超纖染色方法及生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超纖染色生產(chǎn)線，包括放卷機(jī)和收卷機(jī)，所述放卷機(jī)位于生產(chǎn)線的輸入端，所述收卷機(jī)位于生產(chǎn)線的終端；該生產(chǎn)線還包括沿生產(chǎn)線方向設(shè)置在放卷機(jī)后方的超聲波染色機(jī)。本發(fā)明還公開了一種超纖染色方法，其包括放卷步驟、超聲波染色步驟和收卷步驟。本發(fā)明的超纖染色方法及生產(chǎn)線，其染色速度快，耗水量少，色彩滲透效果好，前后批次的顏色一致，即使在染色過程中按原配比加入染色液，其染的顏色也與之前的一致。
【專利說明】
超纖染色方法及生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及超纖染色技術(shù)，尤其涉及一種用于超纖布或超纖革染色的超纖染色固色及清洗生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的超纖布或超纖革在染色過程中，容易被先進(jìn)入的超纖布或超纖革吸收顏色，使整個(gè)染色液的顏色逐步變淡，染出來的產(chǎn)品顏色不勻均，不容易染透，影響染色質(zhì)量；而且染色工序中染色液不進(jìn)行循環(huán)利用，還存在廢水排放、耗水量大的不足。
[0003]另外，傳統(tǒng)超纖布或超纖革染色處理工藝的后續(xù)干燥采用高溫干燥，為防止超纖布或超纖革的變形，需要對(duì)超纖布或超纖革進(jìn)行牽拉干燥，設(shè)備復(fù)雜，能耗較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種超纖染色方法及生產(chǎn)線，其染色速度快，耗水量少，色彩滲透效果好，前后批次的顏色一致，即使在染色過程中按原配比加入染色液，其染的顏色也與之前的一致。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種超纖染色生產(chǎn)線，包括放卷機(jī)和收卷機(jī)，所述放卷機(jī)位于生產(chǎn)線的輸入端，所述收卷機(jī)位于生產(chǎn)線的終端;該生產(chǎn)線還包括沿生產(chǎn)線方向設(shè)置在放卷機(jī)后方的超聲波染色機(jī)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該生產(chǎn)線還包括用于進(jìn)行高溫固色的蒸化箱，所述蒸化箱沿生產(chǎn)線方向位于所述超聲波染色機(jī)的后方。
[0007]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，該生產(chǎn)線還包括沿生產(chǎn)線方向依次布置在所述蒸化箱后方的第一高溫烘箱、輥涂機(jī)和第二高溫烘箱;蒸化箱與所述第一高溫烘箱之間還設(shè)有水洗機(jī)和擠水機(jī)。
[0008]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，該生產(chǎn)線還包括通過噴淋化學(xué)劑的方式進(jìn)行固色的低溫化學(xué)固色機(jī)，所述低溫化學(xué)固色機(jī)沿生產(chǎn)線方向位于所述超聲波染色機(jī)的后方。
[0009]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，該生產(chǎn)線還包括沿生產(chǎn)線方向依次布置在所述低溫化學(xué)固色機(jī)后方的第一微波干燥機(jī)、輥涂機(jī)和第二微波干燥機(jī);低溫化學(xué)固色機(jī)與所述第一微波干燥機(jī)之間還設(shè)有水洗機(jī)和擠水機(jī)。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還公開了一種超纖染色方法，其包括以下步驟:
[0011 ] I)放卷步驟:將成卷的超纖布或超纖革放入放卷機(jī)，放卷機(jī)將超纖布或超纖革展開；
[0012]2)超聲波染色步驟:將超纖布或超纖革移入超聲波染色機(jī)并置于超聲波聲場的染色液中進(jìn)行染色；
[0013]3)收卷步驟:超纖布或超纖革進(jìn)入收卷機(jī)進(jìn)行收卷。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述超聲波染色步驟與收卷步驟之間還有高溫固色步驟:將超纖布或超纖革移至蒸化箱，通過可控的高溫和可控的濕度使超纖布或超纖革進(jìn)行固色。
[0015]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述高溫固色步驟后還依次設(shè)有第一高溫干燥步驟、輥涂步驟和第二高溫干燥步驟;高溫固色步驟與第一高溫干燥步驟之間設(shè)有水洗步驟和擠水步驟;第一高溫干燥步驟為:使超纖布或超纖革經(jīng)第一高溫烘箱進(jìn)行高溫干燥;輥涂步驟為:通過輥涂機(jī)把一定量的涂料涂布到超纖布或超纖革上;第二高溫干燥步驟為:使超纖布或超纖革經(jīng)第二高溫烘箱進(jìn)行高溫干燥;水洗步驟為:通過水洗機(jī)對(duì)超纖布或超纖革進(jìn)行清洗;擠水步驟為:通過擠水機(jī)對(duì)超纖布或超纖革進(jìn)行擠水。
[0016]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述超聲波染色步驟與收卷步驟之間還有低溫固色步驟:將超纖布或超纖革移至低溫化學(xué)固色機(jī)，低溫化學(xué)固色機(jī)對(duì)其噴淋化學(xué)劑并達(dá)到固色的目的。
[0017]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述低溫固色步驟后還依次設(shè)有第一低溫干燥步驟、輥涂步驟和第二低溫干燥步驟;低溫固色步驟與第一低溫干燥步驟之間設(shè)有水洗步驟和擠水步驟;第一低溫干燥步驟為:使染色后的超纖布或超纖革經(jīng)第一微波干燥機(jī)進(jìn)行低溫干燥;輥涂步驟為;通過輥涂機(jī)把一定量的涂料涂布到超纖布或超纖革上;第二低溫干燥步驟為:使超纖布或超纖革經(jīng)第二微波干燥機(jī)進(jìn)行低溫干燥;水洗步驟為:通過水洗機(jī)對(duì)超纖布或超纖革進(jìn)行清洗;擠水步驟為:通過擠水機(jī)對(duì)超纖布或超纖革進(jìn)行擠水。
[0018]有益效果
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的超纖染色方法及生產(chǎn)線有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、其采用超聲波染色機(jī)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溢流機(jī)，使用超聲波進(jìn)行染色，染色液體在超聲波振蕩下，使水和顏料按一定比例混和，不會(huì)產(chǎn)生顏色的沉淀;超纖布或超纖革吸走多少水份就吸進(jìn)多少顏色，所以用超聲波染色的產(chǎn)品前后顏色是一致的；用超聲波染色還能加速滲透，其染色快速，耗水量少，色彩滲透效果好;生產(chǎn)線其余部分沿用傳統(tǒng)的蒸化箱和高溫烘箱進(jìn)行固色和干燥，成本較低，適合經(jīng)濟(jì)條件一般的生產(chǎn)廠；
[0021]2、除了采用超聲波染色機(jī)外，還用低溫化學(xué)固色機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸化箱，用微波干燥機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高溫烘箱，實(shí)現(xiàn)低溫固色和低溫干燥，讓生產(chǎn)廠無需再使用熱油鍋爐加熱，大大節(jié)省能源，提高了生產(chǎn)過程中的安全性，減少了廢水的排放，保證了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性;采用低溫固色和低溫干燥，卷材在冷卻后的收縮量較小，染色效果好。
[0022]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明的采用高溫固色的超纖染色生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的采用高溫固色和高溫干燥的超纖染色生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明的采用低溫固色的超纖染色生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明的采用低溫固色和低溫干燥的超纖染色生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中，1、放卷機(jī);2、超聲波染色機(jī);3、第一擠水機(jī);4、蒸化箱;5、第一水洗機(jī);6、第二擠水機(jī);7、第二水洗機(jī);8、第三擠水機(jī);9、收卷機(jī);10、第一高溫烘箱；11、輥涂機(jī);12、第二高溫烘箱;13、低溫化學(xué)固色機(jī);14、第一微波干燥機(jī);15、第二微波干燥機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。
[0030]實(shí)施例1
[0031]本實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】如圖1所示，一種超纖染色生產(chǎn)線，包括放卷機(jī)I。放卷機(jī)I的輸出端沿生產(chǎn)線方向依次設(shè)置有超聲波染色機(jī)2、第一擠水機(jī)3、用于進(jìn)行高溫固色的蒸化箱4、第一水洗機(jī)5、第二擠水機(jī)6、第二水洗機(jī)7、第三擠水機(jī)8和收卷機(jī)9。
[0032]以超纖革材料為例，超纖染色方法如下列步驟:
[0033]I)放卷步驟:將成卷的超纖革放入放卷機(jī)I，放卷機(jī)I將超纖革展開；
[0034]2)超聲波染色步驟:將超纖革移入超聲波染色機(jī)2并置于超聲波聲場中的染色液中進(jìn)行染色；
[0035]3)第一次擠水步驟:通過第一擠水機(jī)3對(duì)超纖革進(jìn)行擠水；
[0036]4)高溫固色步驟:將超纖革移至蒸化箱4，通過可控的高溫和可控的濕度對(duì)超纖革進(jìn)行固色；
[0037]5)第一次水洗步驟:通過第一水洗機(jī)5對(duì)超纖革進(jìn)行清洗；
[0038]6)第二次擠水步驟:通過第二擠水機(jī)6對(duì)超纖革進(jìn)行擠水；
[0039]7)第二次水洗步驟:通過第二水洗機(jī)7對(duì)超纖革進(jìn)行清洗；
[0040]8)第三次擠水步驟:通過第三擠水機(jī)8對(duì)超纖革進(jìn)行擠水；
[0041 ] 9)收卷步驟:超纖革進(jìn)入收卷機(jī)9進(jìn)行收卷。
[0042]本實(shí)施例的生產(chǎn)線沿用傳統(tǒng)的高溫固色的工藝路線，只將傳統(tǒng)的超纖染色機(jī)改為超聲波染色機(jī)2，超纖布或超纖革經(jīng)超聲波染色、高溫固色、水洗和擠水等步驟后即收卷，其成本較低，適合經(jīng)濟(jì)條件一般的生產(chǎn)廠。超聲波染色機(jī)2通過超聲波使水和涂料按一定比例混合，其染色時(shí)間短，涂料在卷材上的滲透性較好，染色均勻，能夠保持色彩的一致性;超聲波染色機(jī)2不會(huì)排出廢水，用完的染色液回收后，在下一次染相同顏色時(shí)可再次使用，減少了浪費(fèi)，降低了對(duì)環(huán)境的污染；即使在染色過程中按原配比加入染色液，其染的顏色也與之前的一致。
[0043]實(shí)施例2
[0044]本實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】如圖2所示，一種超纖染色生產(chǎn)線，包括放卷機(jī)I。放卷機(jī)I的輸出端沿生產(chǎn)線方向依次設(shè)置有超聲波染色機(jī)2、第一擠水機(jī)3、用于進(jìn)行高溫固色的蒸化箱4、第一水洗機(jī)5、第二擠水機(jī)6、第二水洗機(jī)7、第三擠水機(jī)8、第一高溫烘箱1、輥涂機(jī)
11、第二高溫烘箱12和收卷機(jī)9。
[0045]以超纖革材料為例，超纖染色方法如下列步驟:
[0046]I)放卷步驟:將成卷的超纖革放入放卷機(jī)I，放卷機(jī)I將超纖革展開；
[0047]2)超聲波染色步驟:將超纖革移入超聲波染色機(jī)2并置于超聲波聲場中的染色液中進(jìn)行染色；
[0048]3)第一次擠水步驟:通過第一擠水機(jī)3對(duì)超纖革進(jìn)行擠水；
[0049]4)高溫固色步驟:將超纖革移至蒸化箱4，通過可控的高溫和可控的濕度對(duì)超纖布或超纖革進(jìn)行固色；
[0050]5)第一次水洗步驟:通過第一水洗機(jī)5對(duì)超纖革進(jìn)行清洗；
[0051 ] 6)第二次擠水步驟:通過第二擠水機(jī)6對(duì)超纖革進(jìn)行擠水；
[0052]7)第二次水洗步驟:通過第二水洗機(jī)7對(duì)超纖革進(jìn)行清洗；
[0053]8)第三次擠水步驟:通過第三擠水機(jī)8對(duì)超纖革進(jìn)行擠水；
[0054]9)第一高溫干燥步驟:將超纖革移至第一高溫烘箱10，使超纖革經(jīng)第一高溫烘箱1進(jìn)行高溫干燥，干燥溫度為I oo°c以上；
[0055]10)輥涂步驟:通過輥涂機(jī)11把一定量的涂料涂布到超纖革上；
[0056]11)第二高溫干燥步驟:使超纖革經(jīng)第二高溫烘箱12進(jìn)行高溫干燥，干燥溫度為100°C以上；
[0057 ] 12)收卷步驟:超纖革進(jìn)入收卷機(jī)9進(jìn)行收卷。
[0058]本實(shí)施例的生產(chǎn)線沿用傳統(tǒng)的高溫固色、高溫干燥和輥涂的工藝路線，只將傳統(tǒng)的超纖染色機(jī)改為超聲波染色機(jī)2，其成本較低，適合經(jīng)濟(jì)條件一般的生產(chǎn)廠，通過輥涂步驟能把一定量的涂料涂布到超纖布或超纖革上。
[0059]實(shí)施例3
[0060]本實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】如圖3所示，放卷機(jī)I的輸出端沿生產(chǎn)線方向依次設(shè)置有超聲波染色機(jī)2、低溫化學(xué)固色機(jī)13和收卷機(jī)9。
[0061 ]以超纖革材料為例，超纖染色方法如下列步驟:
[0062]I)放卷步驟:將成卷的超纖革放入放卷機(jī)I，放卷機(jī)I將超纖革展開；
[0063]2)超聲波染色步驟:將超纖革移入超聲波染色機(jī)2并置于超聲波聲場中的染色液中進(jìn)行染色；
[0064]3)低溫化學(xué)固色步驟:將超纖革移至低溫化學(xué)固色機(jī)13，低溫化學(xué)固色機(jī)13對(duì)其噴淋化學(xué)劑，并達(dá)到固色的目的;本實(shí)施例的化學(xué)劑采用甲醛；
[0065]4)第一次擠水步驟:通過第一擠水機(jī)3對(duì)超纖革進(jìn)行擠水；
[0066]5)第一次水洗步驟:通過第一水洗機(jī)5對(duì)超纖革進(jìn)行清洗；
[0067]6)第二次擠水步驟:通過第二擠水機(jī)6對(duì)超纖革進(jìn)行擠水；
[0068]7)收卷步驟:超纖革進(jìn)入收卷機(jī)9進(jìn)行收卷。
[0069]本實(shí)施例的生產(chǎn)線不僅將傳統(tǒng)的超纖染色機(jī)改為超聲波染色機(jī)2，還將傳統(tǒng)的高溫固色改為低溫固色，節(jié)省了能源，設(shè)備溫度低，提高了生產(chǎn)過程中的安全性，廢水的排放少，染色效果好。
[0070]實(shí)施例4
[0071]本實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】如圖4所示，放卷機(jī)I的終端沿生產(chǎn)線方向依次設(shè)置有超聲波染色機(jī)2、低溫化學(xué)固色機(jī)13、第一微波干燥機(jī)14、輥涂機(jī)11、第二微波干燥機(jī)15和收卷機(jī)9 ο
[0072]以超纖革材料為例，超纖染色方法如下列步驟:
[0073]I)放卷步驟:將成卷的超纖革放入放卷機(jī)I，放卷機(jī)I將超纖革展開；
[0074]2)超聲波染色步驟:將超纖革移入超聲波染色機(jī)2并置于超聲波聲場中的染色液中進(jìn)行染色；
[0075]3)低溫化學(xué)固色步驟:將超纖革移至低溫化學(xué)固色機(jī)13，低溫化學(xué)固色機(jī)13對(duì)其噴淋化學(xué)劑，并達(dá)到固色的目的;本實(shí)施例的化學(xué)劑采用甲醛；
[0076]4)第一次擠水步驟:通過第一擠水機(jī)3對(duì)超纖革進(jìn)行擠水；
[0077]5)第一次水洗步驟:通過第一水洗機(jī)5對(duì)超纖革進(jìn)行清洗；
[0078]6)第二次擠水步驟:通過第二擠水機(jī)6對(duì)超纖革進(jìn)行擠水；
[0079]7)第一低溫干燥步驟:將超纖革移至第一微波干燥機(jī)14，使超纖革經(jīng)第一微波干燥機(jī)14進(jìn)行低溫干燥，干燥溫度為15°C以下；
[0080]8)輥涂步驟:通過輥涂機(jī)11把一定量的涂料涂布到超纖革上；
[0081 ] 9)第二低溫干燥步驟:使超纖革經(jīng)第二微波干燥機(jī)15進(jìn)行低溫干燥，干燥溫度為15°C以下；
[0082]10)收卷步驟:超纖革進(jìn)入收卷機(jī)9進(jìn)行收卷。
[0083]本實(shí)施例的生產(chǎn)線不僅將傳統(tǒng)的超纖染色機(jī)改為超聲波染色機(jī)2，還將傳統(tǒng)的高溫固色改為低溫固色，將傳統(tǒng)的高溫干燥改為低溫干燥，其無需再使用熱油鍋爐加熱，大大節(jié)省了能源;無需為防止超纖布或超纖革的變形而對(duì)超纖布或超纖革進(jìn)行牽拉干燥，進(jìn)一步節(jié)省了能源;設(shè)備溫度低，提高了生產(chǎn)過程中的安全性;減少了廢水的排放;采用低溫固色和低溫干燥的方式，超纖布或超纖革在冷卻后的收縮量較小，染色效果好，保證了染色質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0084]以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超纖染色生產(chǎn)線，包括放卷機(jī)(I)和收卷機(jī)(9)，所述放卷機(jī)(I)位于生產(chǎn)線的輸入端，所述收卷機(jī)(9)位于生產(chǎn)線的終端;其特征在于，該生產(chǎn)線還包括沿生產(chǎn)線方向設(shè)置在放卷機(jī)(I)后方的超聲波染色機(jī)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超纖染色生產(chǎn)線，其特征在于，該生產(chǎn)線還包括用于進(jìn)行高溫固色的蒸化箱(4)，所述蒸化箱(4)沿生產(chǎn)線方向位于所述超聲波染色機(jī)(2)的后方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超纖染色生產(chǎn)線，其特征在于，該生產(chǎn)線還包括沿生產(chǎn)線方向依次布置在所述蒸化箱(4)后方的第一高溫烘箱(10)、輥涂機(jī)(11)和第二高溫烘箱(12);蒸化箱(4)與所述第一高溫烘箱(10)之間還設(shè)有水洗機(jī)和擠水機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超纖染色生產(chǎn)線，其特征在于，該生產(chǎn)線還包括通過噴淋化學(xué)劑的方式進(jìn)行固色的低溫化學(xué)固色機(jī)(13)，所述低溫化學(xué)固色機(jī)(13)沿生產(chǎn)線方向位于所述超聲波染色機(jī)(2)的后方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超纖染色生產(chǎn)線，其特征在于，該生產(chǎn)線還包括沿生產(chǎn)線方向依次布置在所述低溫化學(xué)固色機(jī)(13)后方的第一微波干燥機(jī)(14)、輥涂機(jī)(11)和第二微波干燥機(jī)(15);低溫化學(xué)固色機(jī)(13)與所述第一微波干燥機(jī)(14)之間還設(shè)有水洗機(jī)和擠水機(jī)。6.一種超纖染色方法，其特征在于包括以下步驟: 1)放卷步驟:將成卷的超纖布或超纖革放入放卷機(jī)(I)，放卷機(jī)(I)將超纖布或超纖革展開； 2)超聲波染色步驟:將超纖布或超纖革移入超聲波染色機(jī)(2)并置于超聲波聲場的染色液中進(jìn)行染色； 3)收卷步驟:超纖布或超纖革進(jìn)入收卷機(jī)(9)進(jìn)行收卷。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超纖染色方法，其特征在于，所述超聲波染色步驟與收卷步驟之間還有高溫固色步驟:將超纖布或超纖革移至蒸化箱(4)，通過可控的高溫和可控的濕度對(duì)超纖布或超纖革進(jìn)行固色。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超纖染色方法，其特征在于，所述高溫固色步驟后還依次設(shè)有第一高溫干燥步驟、輥涂步驟和第二高溫干燥步驟;高溫固色步驟與第一高溫干燥步驟之間設(shè)有水洗步驟和擠水步驟;第一高溫干燥步驟為:使超纖布或超纖革經(jīng)第一高溫烘箱(10)進(jìn)行高溫干燥;輥涂步驟為:通過輥涂機(jī)(11)把一定量的涂料涂布到超纖布或超纖革上;第二高溫干燥步驟為:使超纖布或超纖革經(jīng)第二高溫烘箱(12)進(jìn)行高溫干燥;水洗步驟為:通過水洗機(jī)對(duì)超纖布或超纖革進(jìn)行清洗;擠水步驟為:通過擠水機(jī)對(duì)超纖布或超纖革進(jìn)行擠水。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超纖染色方法，其特征在于，所述超聲波染色步驟與收卷步驟之間還有低溫固色步驟:將超纖布或超纖革移至低溫化學(xué)固色機(jī)(13)，低溫化學(xué)固色機(jī)(13)對(duì)其噴淋化學(xué)劑并達(dá)到固色的目的。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種超纖染色方法，其特征在于，所述低溫固色步驟后還依次設(shè)有第一低溫干燥步驟、輥涂步驟和第二低溫干燥步驟;低溫固色步驟與第一低溫干燥步驟之間設(shè)有水洗步驟和擠水步驟;第一低溫干燥步驟為:使染色后的超纖布或超纖革經(jīng)第一微波干燥機(jī)(14)進(jìn)行低溫干燥;輥涂步驟為;通過輥涂機(jī)(11)把一定量的涂料涂布到超纖布或超纖革上;第二低溫干燥步驟為:使超纖布或超纖革經(jīng)第二微波干燥機(jī)(15)進(jìn)行低溫干燥;水洗步驟為:通過水洗機(jī)對(duì)超纖布或超纖革進(jìn)行清洗;擠水步驟為:通過擠水機(jī)對(duì)超纖布或超纖革進(jìn)行擠水。
【文檔編號(hào)】D06B13/00GK105821611SQ201610324399
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】何隆昇, 蘇寶聰, 蘇寶玉, 何衛(wèi)中
【申請(qǐng)人】肇慶市寶利達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司