例對本發(fā)明作進一步說明。
[0030]如圖4所示，本實施例包括機殼010、外筒011、內筒021、波輪022、電加熱器009、風扇008、過濾器007，外筒011通過多個減震件(圖中未示出)有彈性地懸掛在機殼010內，內筒021可轉動地設置在外筒011內，波輪022可轉動地安裝在內筒021的內側底部。機殼010內還設有一個熱交換器001，熱交換器001的上方設有濕熱空氣入口 002和冷空氣出口 003，熱交換器001的下方設有濕熱空氣出口 016和冷空氣入口 017;冷空氣出口 003、風扇008、電加熱器009通過管道004相連構成第一風道，第一風道通過設置在外筒蓋020上的暖風供給口 019與內筒021內側空間相連通;外筒蓋020上還設有濕熱空氣排出口 018，濕熱空氣排出口 018通過管道005與濕熱空氣入口 002相連接，濕熱空氣出口 016通過管道與一個三通014相連接，三通014的另外兩個連接端分別通過管道與設置在機殼010的殼壁上的排氣口 015、從洗衣機排水閥012排水端引出來的排水管013相連接;冷空氣入口017通過管道與過濾器007、及設置在機殼010上的空氣吸入口 006相連，并構成第二風道。
[0031 ]如圖5所不，圖4所不實施例的熱交換器001包括一個外殼024和一個熱交換管，熱交換管被設置在外殼024內；熱交換管包括一根左豎管029、一根右豎管026及6根橫管;左豎管029和右豎管026管內均設有l(wèi)(n=l)個隔斷層(028、025)，左豎管029和右豎管026的管內從上至下被I個隔斷層(028、025)分隔成互不連通的第I管空間(030、027)、第2(n+l=2)管空間(033、023);橫管的左端均與左豎管029相連接，其右端均與右豎管026相連接。
[0032]如圖5所示，橫管被分成3(2*11+1=3)組；第丨(丨=1、2、3(2*11+1=3))組橫管的每一根橫管管內與左豎管029的第X管空間、右豎管026的第y管空間相連通，其中，X為滿足大于i/2的最小整數(shù)，y為滿足大于或等于i/2的最小整數(shù)。具體而言，i = l時，i/2=0.5，x為滿足大于
0.5的最小整數(shù)，故X=1，y為滿足大于或等于0.5的最小整數(shù)，故y=l，即表示:第I組橫管031的每一根橫管管內與左豎管029的第I管空間030、右豎管026的第I管空間027相連通;依此可知，1=2時，1/2=1，1=2，7=1，表示:第2組橫管032的每一根橫管管內與左豎管029的第2管空間033、右豎管026的第1管空間027相連通;丨=3時，丨/2=1.5^=2，7=2，表示:第3組橫管034的每一根橫管管內與左豎管029的第2管空間033、右豎管026的第2管空間023相連通。
[0033]如圖5所示，外殼024的內表面與熱交換管的外表面之間留有空隙，該空隙為濕熱空氣駐留空間035;濕熱空氣入口 002與濕熱空氣駐留空間035相連通，冷空氣出口 003與左豎管029的第I管空間030相連通;濕熱空氣出口 016與濕熱空氣駐留空間035相連通，冷空氣入口017與右豎管026的第2(n+l=2)管空間相連通。所有橫管的管徑相同，每一組橫管的數(shù)量相等，均為2根。
[0034]當洗衣機進行干燥工作時，從洗衣機內排出的濕熱空氣經(jīng)濕熱空氣排出口018、管道005、濕熱空氣入口 002進入濕熱空氣駐留空間035 ；冷空氣經(jīng)空氣吸入口 006、過濾器007、管道、冷空氣入口 017進入到右豎管026的第2管空間023，之后經(jīng)第3組橫管034、左豎管029的第2管空間033、第2組橫管032、右豎管026的第I管空間027、第3組橫管031、左豎管029的第I管空間030、冷空氣出口 003流出熱交換器001。濕熱空氣在熱交換器001中對冷空氣進行預熱，冷卻后的濕熱空氣及冷卻過程中凝結而成的水滴從濕熱空氣出口016排出，之后，其中的濕熱空氣經(jīng)過三通014、機殼010的殼壁上的排氣口 015進入大氣，而水滴則經(jīng)三通014流入排水管013中，并經(jīng)排水管013流出洗衣機。被預熱后的冷空氣則經(jīng)管道004、風扇008、電加熱器009、暖風供給口 019進入內筒021，并在此過程中，被電加熱器009進行了加熱。
[0035]由上述對本發(fā)明的洗衣機的干燥過程的說明易知，該洗衣機能充分回收利用濕熱空氣中的余熱，因而，其熱能利用率高，干燥過程耗電量低。
[0036]如圖6所示，其為圖5所示熱交換器的一種替代結構，該替代型熱交換器包括一個外殼002和一個熱交換管，熱交換管設置在外殼002內。熱交換管包括一根左豎管008、一根右豎管003及5根橫管005。左豎管008和右豎管003管內均設有0(n=0)個隔斷層，左豎管008和右豎管003的管內從上至下被O個隔斷層分隔成互不連通的第I (n+l = l)管空間(009、004);橫管005的左端均與左豎管008相連接，其右端均與右豎管003相連接。橫管005被分成l(2*n+l=l)組;第i(i=l(2*n+l=l))組橫管的每一根橫管管內與左豎管008的第X管空間、右豎管003的第y管空間相連通，其中，X為滿足大于i/2的最小整數(shù)，y為滿足大于或等于i/2的最小整數(shù)。具體地，即為X=1，y=l，表示:第I組橫管的每一根橫管管內與左豎管008的第I管空間009、右豎管003的第I管空間004相連通。外殼002的內表面與熱交換管的外表面之間留有空隙，該空隙為濕熱空氣駐留空間010;外殼002的上方設有濕熱空氣入口 001和冷空氣出口 011，濕熱空氣入口 001與濕熱空氣駐留空間010相連通，冷空氣出口 011與左豎管008的第I管空間009相連通;外殼002的下方設有濕熱空氣出口 007和冷空氣入口 006，濕熱空氣出口007與濕熱空氣駐留空間010相連通，冷空氣入口 006與右豎管003的第l(n+l=l)管空間相連通。橫管005的中心線與水平面之間的夾角為銳角，具體地，為15°。橫管005之所以被設置成其中心線與水平面之間的夾角為銳角，主要是為了使凝結在橫管外表面的水滴能快速掉落下去，防止水滴影響冷空氣與濕熱空氣之間的熱量交換。
[0037]如圖7、圖8、圖9所示，圖4所示實施例中的波輪022的第一種較優(yōu)實施方式包括一個圓形波輪盤I，波輪盤I的上表面設有一個向上突伸的中部凸臺2和六個向上突伸的洗滌肋3。六個洗滌肋3環(huán)向均勻分布在中部凸臺2的周圍，各洗滌肋3沿波輪盤I徑向呈“S”形。中部凸臺2呈圓臺狀，圓臺的側面設有與洗滌肋3數(shù)量相同的沿底面徑向朝外凸起的凸筋11。各凸筋11與對應的洗滌肋3平滑連接。波輪盤I靠近其周緣處還設有連通波輪上方空間和下方空間的通孔6。中部凸臺2內設有連通波輪上方空間和下方空間的流道8，中部凸臺2的中心處還設有螺孔7，安裝時，固定波輪的螺栓穿過螺孔7將波輪固定在洗衣機驅動軸上。中部凸臺2內共設有六個流道8，每一個流道8均有一個上開口和一個下開口，其上開口設在中部凸臺2的頂部，六個流道8的上開口環(huán)向均勻分布在螺孔7的周圍。波輪盤I的下表面設有三個環(huán)形加強筋4和六塊葉輪片5，各葉輪片5均與最外圍的環(huán)形加強筋4相連，流道8的下開口設置在相鄰兩葉輪片5之間、最外圍的環(huán)形加強筋4的外側。各環(huán)形加強筋4之間設有連接筋
9。半徑最小、位于最內側的環(huán)形加強筋內設有用于與洗衣機驅動軸相連接的波輪內襯10。
[0038]如圖8所示，在波輪022的第一種較優(yōu)實施方式中，由六塊葉輪片5組成的葉輪呈螺旋槳狀。每一塊葉輪片5的表面可由線段沿螺紋掃掠形成。
[0039]如圖10、圖11、圖12所示，圖4所示實施例中的波輪022的第二種較優(yōu)實施方式包括一個圓形波輪盤I，波輪盤I的上表面設有一個向上突伸的中部凸臺2和六個向上突伸的洗滌肋3。六個洗滌肋3環(huán)向均勻分布在中部凸臺2的周圍，各洗滌肋3沿波輪盤I徑向呈“S”形。中部凸臺2呈圓臺狀，圓臺的側面設有與洗滌肋3數(shù)量相同的沿底面徑向朝外凸起的凸筋U。各凸筋11與對應的洗滌肋3平滑連接。波輪盤I靠近其周緣處還設有連通波輪上方空間和下方空間的通孔6。中部凸臺2內設有連通波輪上方空間和下方空間的流道8