一種具有自增壓功能的染色機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及染色機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有自增壓功能的染色機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]動(dòng)力系統(tǒng)是染色機(jī)的核心部件，其性能直接關(guān)系到染色機(jī)的耗能及工藝效率。染色機(jī)的染液循環(huán)動(dòng)力系統(tǒng)通常采用離心栗提供動(dòng)力，然而離心栗存在汽蝕問(wèn)題。傳統(tǒng)情況下，為了解決離心栗的汽蝕問(wèn)題，通常需要提高染色機(jī)缸內(nèi)的染液蓄留量，以提高離心栗入口出的壓力。然而，提高了染色機(jī)缸內(nèi)的染液量，則提高了染色機(jī)的浴比，使得染色機(jī)需要消耗更多的染料及水，最終是提高了經(jīng)濟(jì)成本及增大了環(huán)境污染源。因此需要尋求新的方法解決離心栗的汽蝕問(wèn)題，并且不會(huì)增大染色機(jī)的浴比。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，提出了一種具有自增壓功能的染色機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，通過(guò)將染液中的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能的方式，增大栗入口處的壓力，從而提高栗的汽蝕余量，并且不會(huì)增大染色機(jī)的浴比。
[0004]本發(fā)明提供了一種具有自增壓功能的染色機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，至少通過(guò)如下技術(shù)方案之一實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種具有自增壓功能的染色機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，包括栗組件、電機(jī)、變徑管、染液入口管、染液出口管、冷卻管、密封組件、連軸器和噴嘴;栗組件包括蓄液腔、二級(jí)葉輪、蝸殼和法蘭蓋；
所述變徑管是一端大一端小的錐形管;所述染液入口管與變徑管的小端連接，變徑管的大端通過(guò)管道連接到栗組件，栗組件通過(guò)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
蓄液腔與蝸殼一端連通，二級(jí)葉輪位于蝸殼中，蝸殼另一端與法蘭蓋連接;染液進(jìn)入蓄液腔后，進(jìn)入二級(jí)葉輪栗;二級(jí)葉輪栗通過(guò)連軸器與電機(jī)的主軸連接并獲得電機(jī)提供的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能，染液在二級(jí)葉輪栗的旋轉(zhuǎn)下獲得動(dòng)能及壓力能；具有動(dòng)能和壓力能的染液在蝸殼的中流動(dòng)，并將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，最終以更高的壓力能流出栗組件的蝸殼；
所述蝸殼的另一端即后板上設(shè)置有法蘭蓋；電機(jī)的主軸貫穿法蘭蓋，并設(shè)置有機(jī)械密封件以防止高壓力的染液流入連接器中；高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械密封件出現(xiàn)摩擦熱，需要進(jìn)行冷卻;冷卻管一端與靠近蝸殼出口處連接，冷卻管的另一端穿過(guò)法蘭蓋將高壓的染液通過(guò)噴嘴噴向機(jī)械密封件，并形成循環(huán)管路，以達(dá)到降溫的目的；
所述栗組件通過(guò)連軸器在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下將旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為染液的壓力能;得到栗組件加速后的染液經(jīng)過(guò)染液出口管進(jìn)入染色機(jī)的染液循環(huán)系統(tǒng)。具有一定速度的染液從染液入口管進(jìn)入，經(jīng)過(guò)變徑管后，染液的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，提高了染液的壓頭，此后染液進(jìn)入栗組件的蓄液腔并在栗組件的作用下獲得更大的壓力，最終由染液出口管流出。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化地，所述二級(jí)葉輪栗包括第一級(jí)的軸流葉片和第二級(jí)的離心葉片。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化地，所述栗組件采用一級(jí)離心葉輪或多級(jí)葉輪葉片。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化地，所述蓄液腔中在靠近二級(jí)葉輪的軸流葉片入口處還設(shè)置有擾流板。
[0009]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果:
本發(fā)明利用變徑管，在染液進(jìn)入栗組件之前將其動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，直接提高了染液在栗入口處的壓力，從而大幅提高了栗的汽蝕余量，并且不會(huì)增大染色機(jī)的浴比。本發(fā)明還巧妙地采用自循環(huán)管路對(duì)葉輪栗的機(jī)械密封件進(jìn)行降溫，使得栗組件更加緊湊，提高了栗的可靠性。本發(fā)明巧妙利用動(dòng)壓轉(zhuǎn)換原理解決了染色機(jī)栗組件的汽蝕余量與染色機(jī)浴比之間的矛盾問(wèn)題，可有效提高染色機(jī)的工藝效率，降低經(jīng)濟(jì)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是實(shí)例中一種具有自增壓功能的染色機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是實(shí)例中主栗剖面示意圖。
[0012]圖3是實(shí)例中動(dòng)力系統(tǒng)在染色機(jī)上的應(yīng)用示意圖。
[0013]圖4是實(shí)例中葉輪栗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是實(shí)例中二級(jí)葉輪及冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是實(shí)例中葉輪栗蝸殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是實(shí)例中二級(jí)葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-栗組件;2-電機(jī);3-變徑管;4-染液入口管;5-染液出口管;6_蓄液腔;7_蝸殼;8-二級(jí)葉輪;9-冷卻管；I O-密封組件；11-擾流板；12-連軸器；13-法蘭蓋；14-噴嘴;81-軸流葉片;82-離心葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)和實(shí)施不限于此，需指出的是，以下若有未特別詳細(xì)說(shuō)明之處，均是本領(lǐng)域技術(shù)人員可參照現(xiàn)有技術(shù)理解或?qū)崿F(xiàn)的。
[0019]如圖1?圖7所示，一種具有自增壓功能的染色機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，主要包括栗組件1、電機(jī)
2、變徑管3、染液入口管4、染液出口管5、蓄液腔6、蝸殼7、二級(jí)葉輪8、冷卻管9、密封組件10、擾流板11、連軸器12、法蘭蓋13、噴嘴14等部件。
[0020]所述變徑管3是一端大一端小的錐形管;所述染液入口管4與變徑管3的小端連接，變徑管3的大端與直徑較入口管4大的管道連接到栗組件I，栗組件由電機(jī)2驅(qū)動(dòng);得到栗組件加速后的染液經(jīng)過(guò)染液出口管5進(jìn)入染液循環(huán)系統(tǒng)。具有一定速度的染液從染液入口管4進(jìn)入動(dòng)力系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)變徑管3后，染液的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，提高了染液的壓頭，此后染液進(jìn)入栗組件的蓄液腔6并在栗組件的作用下獲得更大的壓力，最終由染液出口管5流出。
[0021]所述栗組件I在電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)下將旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為染液的壓力能;栗組件I包括蓄液腔6、二級(jí)葉輪8、蝸殼7、法蘭蓋13等部件;染液進(jìn)入蓄液腔6后，進(jìn)入二級(jí)葉輪栗8; 二級(jí)葉輪栗與電機(jī)2的主軸連接并獲得電機(jī)提供的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能，染液在二級(jí)葉輪的高速旋轉(zhuǎn)下獲得動(dòng)能及壓力能;具有高動(dòng)能和壓力能的染液在蝸殼7的特殊形狀中流動(dòng)，并將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，最終以更高的壓力能流出栗組件。
[0022]所述蝸殼7的后板上設(shè)置有法蘭蓋13，電機(jī)2的主軸貫穿法蘭蓋13，并設(shè)置有機(jī)械密封件10以防止高壓力的染液流入電機(jī)的連接器12中；高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械密封件10出現(xiàn)摩擦熱，需要進(jìn)行冷卻;蝸殼7在靠近出口位置設(shè)置有冷卻管9，冷卻管9將高壓的染液通過(guò)噴嘴14噴向機(jī)械密封件10以達(dá)到降溫的目的。
[0023]進(jìn)一步實(shí)施地，所述二級(jí)葉輪栗8包括第一級(jí)的軸流葉片81和第二級(jí)的離心葉片82。所述栗組件I還可以直接采用一級(jí)離心葉輪進(jìn)行染液加速。所述栗組件I也可以根據(jù)需要，設(shè)置更多級(jí)的葉輪葉片。
[0024]圖3是實(shí)例中動(dòng)力系統(tǒng)301在染色機(jī)上的應(yīng)用示意圖。本實(shí)例利用變徑管，在染液進(jìn)入栗組件之前將其動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，直接提高了染液在栗入口處的壓力，從而大幅提高了栗的汽蝕余量，并且不會(huì)增大染色機(jī)的浴比。本發(fā)明還巧妙地采用自循環(huán)管路對(duì)葉輪栗的機(jī)械密封件進(jìn)行降溫，使得栗組件更加緊湊，提高了栗的可靠性。
[0025]進(jìn)一步優(yōu)化實(shí)施地，所述蓄液腔6在靠近二級(jí)葉輪8的軸流葉片入口處設(shè)置有擾流板11，以減少高速染液進(jìn)入蓄液腔所出現(xiàn)的擾流。
[0026]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自增壓功能的染色機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于包括栗組件(I)、電機(jī)(2)、變徑管(3)、染液入口管(4)、染液出口管(5)、冷卻管(9)、密封組件(10)、連軸器(12)和噴嘴(14);栗組件(I)包括蓄液腔(6)、二級(jí)葉輪(8)、蝸殼(7)和法蘭蓋(13); 所述變徑管(3)是一端大一端小的錐形管;所述染液入口管(4)與變徑管(3)的小端連接，變徑管(3)的大端通過(guò)管道連接到栗組件(I)，栗組件通過(guò)由電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)； 蓄液腔(6)與蝸殼(7)—端連通，二級(jí)葉輪(8)位于蝸殼(7)中，蝸殼(7)另一端與法蘭蓋(13)連接;染液進(jìn)入蓄液腔(6)后，進(jìn)入二級(jí)葉輪栗(8); 二級(jí)葉輪栗通過(guò)連軸器與電機(jī)(2)的主軸連接并獲得電機(jī)提供的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能，染液在二級(jí)葉輪栗的旋轉(zhuǎn)下獲得動(dòng)能及壓力能；具有動(dòng)能和壓力能的染液在蝸殼(7)的中流動(dòng)，并將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，最終以更高的壓力能流出栗組件的蝸殼(7); 所述蝸殼(7)的另一端即后板上設(shè)置有法蘭蓋(13);電機(jī)(2)的主軸貫穿法蘭蓋(13)，并設(shè)置有機(jī)械密封件(10)以防止高壓力的染液流入連接器(12)中；冷卻管(9) 一端與靠近蝸殼(7 )出口處連接，冷卻管(9 )的另一端穿過(guò)法蘭蓋將高壓的染液通過(guò)噴嘴(14 )噴向機(jī)械密封件(10)，并形成循環(huán)管路； 所述栗組件(I)通過(guò)連軸器(12)在電機(jī)(2)的驅(qū)動(dòng)下將旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為染液的壓力能；得到栗組件加速后的染液經(jīng)過(guò)染液出口管(5)進(jìn)入染色機(jī)的染液循環(huán)系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自增壓功能的染色機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于:所述二級(jí)葉輪栗(8)包括第一級(jí)的軸流葉片(81)和第二級(jí)的離心葉片(82)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自增壓功能的染色機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于:所述栗組件(I)采用一級(jí)離心葉輪或多級(jí)葉輪葉片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自增壓功能的染色機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于:所述蓄液腔(6 )中在靠近二級(jí)葉輪(8 )的軸流葉片入口處還設(shè)置有擾流板(11)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種具有自增壓功能的染色機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，主要包括電機(jī)、變徑管、染液入口管、染液出口管、蓄液腔、蝸殼、二級(jí)葉輪、冷卻管、密封組件、擾流板、連軸器、法蘭蓋、噴嘴等部件。本發(fā)明利用變徑管，在染液進(jìn)入泵組件之前將其動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，直接提高了染液在泵入口處的壓力，從而大幅提高了泵的汽蝕余量，并且不會(huì)增大染色機(jī)的浴比。本發(fā)明還采用自循環(huán)管路對(duì)葉輪泵的機(jī)械密封件進(jìn)行降溫，使得泵組件更加緊湊，提高了泵的可靠性。本發(fā)明巧妙利用動(dòng)壓轉(zhuǎn)換原理解決了染色機(jī)泵組件的汽蝕余量與染色機(jī)浴比之間的矛盾問(wèn)題，可有效提高染色機(jī)的工藝效率，降低經(jīng)濟(jì)成本。
【IPC分類(lèi)】D06B23/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105603668
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610158936
【發(fā)明人】蕭振林, 陳曉輝
【申請(qǐng)人】廣州番禺高勛染整設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日