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片狀物及其制造方法

文檔序號:9692753閱讀:443來源:國知局
片狀物及其制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及片狀物,特別優(yōu)選地設及皮革樣的片狀物及其制造方法。
【背景技術】
[0002] 主要由超細纖維和高分子彈性體形成的片狀物具有天然皮革所沒有的優(yōu)異的特 征,被用于衣料、家具套墊及汽車內部裝飾材料用途等,近年來,作為新用途,也開始用于工 業(yè)材料、移動終端等的外部裝飾、外殼材料等,其用途正逐年擴大。在上述狀況下,為了應對 多樣化的用途而要求薄質化,并且,為了能夠耐實用,多要求高強度化。針對運樣的要求,提 出了多種方案。
[0003] 具體而言,提出了下述方法,即,在由超細纖維和高分子彈性體形成的鹿皮樣片狀 物中,使高分子彈性體集中存在于無紡布的厚度方向表層部,由此簡便地制造在要求高強 度及耐起球性的產業(yè)材料用途等中也能夠耐用的片狀物(參見專利文獻1)。該方案通過使 高分子彈性體集中存在于表層部從而獲得了表面的耐起球性、高強度,但因高分子彈性體 集中存在于表層部而導致高分子彈性體牢固地把持纖維,因此,存在不易起絨、絨頭短、易 于形成觸感粗澀的粗糖品相的問題。另外,在該方案中,為了使高分子彈性體集中存在于表 層部,對含浸了高分子彈性體的溶液或水分散液時的社液量進行調整,并通過凝固時和干 燥時的高分子彈性體向表層的移動量進行控制,但認為在薄片物中沿厚度方向的移動距離 短,因此難W實現(xiàn)該方案那樣的控制,認為難W得到高強度的片狀物。
[0004] 另外,還提出了一種向構成片狀物的無紡布中插入高強度織物、且使插入的高強 度織物的相鄰的單絲截面重疊的高低差與所述高強度織物的單絲直徑的商為0.25W下的 人工皮革(參見專利文獻2)。該方案通過插入高強度織物從而使人工皮革高強度化,但在該 方案中,由于織物本身具有厚度,所W存在難W制成薄片物的問題。
[0005] 如上所述,實際情況是迄今為止還未獲得具有良好的品相、同時強度高并且為薄 片物的皮革用片狀物。
[0006] 專利文獻1:日本特開2012-211414號公報
[0007] 專利文獻2:日本特開2011-153389號公報

【發(fā)明內容】

[000引本發(fā)明的目的在于提供一種片狀物及其制造方法,所述片狀物雖然為薄片物,但 具有致密且觸感柔軟的表面,并且具有耐實用的強度。
[0009]本發(fā)明的片狀物的特征在于,是包含單纖維的平均纖維直徑為0.IwnW上且化mW下的超細纖維、和W聚氨醋為主要成分的高分子彈性體的片狀物,在沿厚度方向從一個表 面至50%的厚度的層(A)和從另一個表面至50%的厚度的層(B)的各層中,層(A)的纖維密 度(A')與層(B)的纖維密度(B')之比滿足下式(a),并且,W聚氨醋為主要成分的高分子彈 性體在層(A)中的密度(A")與在層(B)中的密度(B")之比滿足下式化),片狀物整體的密度 為0.20g/cm3 W上且0.60g/cm3 W下,
[0010] 1>(A')/(B')>0.5(a),
[00"] 1>(A")/(B")含 0.6(b)。
[0012]根據本發(fā)明的片狀物的優(yōu)選方案,上述一個表面具有由超細纖維形成的起絨,上 述另一個表面由超細纖維和W聚氨醋為主要成分的高分子彈性體形成,并且,所述超細纖 維被所述高分子彈性體把持。
[001引根據本發(fā)明的片狀物的優(yōu)選方案,所述片狀物的厚度為0.2mmW上且0.8mmW下。
[0014] 本發(fā)明的片狀物的制造方法是包含單纖維的平均纖維直徑為0.IwnW上且7WI1W 下的超細纖維、和W聚氨醋為主要成分的高分子彈性體的片狀物的制造方法,所述制造方 法依次包括下述工序Q)~(Vi),
[0015] 工序(i):使由對溶劑的溶解性不同的巧巾W上的熱塑性樹脂形成的超細纖維顯現(xiàn) 型纖維絡合,制作無紡布;
[0016] 工序(ii):使水溶性樹脂的水溶液含浸在所述無紡布中,于110°CW上進行干燥, 由此賦予水溶性樹脂;
[0017]工序(iii):將賦予了水溶性樹脂的無紡布沿厚度方向進行壓縮,制成片材;
[0018] 工序(iv):在用溶劑對所述工序(iii)中得到的片材進行處理而顯現(xiàn)出單纖維的 平均纖維直徑為0.IwnW上且下的超細纖維后,使W聚氨醋為主要成分的高分子彈性 體的溶液含浸在所述片材中并進行固化,從而賦予W聚氨醋為主要成分的高分子彈性體, 或者,
[0019] 在使W聚氨醋為主要成分的高分子彈性體的溶液含浸在所述(iii)中得到的片材 中并進行固化從而賦予W聚氨醋為主要成分的高分子彈性體后,用溶劑對所述片材進行處 理從而顯現(xiàn)出單纖維的平均纖維直徑為0.IwnW上且7WI1W下的超細纖維;
[0020] 工序(V):將所述工序(iv)中得到的片材沿厚度方向裁成兩半;
[0021] 工序(Vi):僅對所述工序(V)中得到的片材的非裁成兩半的面進行起絨。
[0022] 根據本發(fā)明,能夠獲得一種片狀物,所述片狀物雖然為薄片物,但具有致密且觸感 柔軟的表面,并且具有耐實用的強度。
【具體實施方式】
[0023] 本發(fā)明的片狀物是一種包含單纖維的平均纖維直徑為0.化mW上且7wiiW下的超 細纖維、和W聚氨醋為主要成分的高分子彈性體的片狀物,在沿厚度方向從一個表面至 50%的厚度的層(A)和從另一個表面至50%的厚度的層(B)的各層中,層(A)的纖維密度 (A')與層(B)的纖維密度(B')之比滿足下式(a),并且,W聚氨醋為主要成分的高分子彈性 體在層(A)中的密度(A")與在層(B)中的密度(B")之比滿足下式(b),片狀物整體的密度為 0.20g/cm3W上且 0.60g/cm3W下,
[0024] 1>(A')/(B')>0.5 ? ? ?(曰),
[0025] 1>(A'')/(B'')>0.6 ? ? ? (b)。
[0026] 如上所述,本發(fā)明的片狀物包含超細纖維,通過超細纖維,能夠得到鹿皮樣、正絨 面革樣的優(yōu)美外觀和手感。
[0027] 作為構成本發(fā)明的片狀物的超細纖維,例如,可使用由聚對苯二甲酸乙二醇醋、聚 對苯二甲酸下二醇醋、聚對苯二甲酸-1,3-丙二醇醋、聚2,6-糞二甲酸乙二醇醋及聚乳酸等 聚醋、6-尼龍、66-尼龍等聚酷胺、丙締酸、聚乙締、聚丙締及熱塑性纖維素等形成的各種合 成纖維。其中,從強度、尺寸穩(wěn)定性、耐光性及染色性優(yōu)異的觀點考慮,特別優(yōu)選使用由聚對 苯二甲酸乙二醇醋、聚對苯二甲酸下二醇醋及聚對苯二甲酸-1,3-丙二醇醋等形成的聚醋 纖維。另外,從保護環(huán)境的觀點考慮,可W使用由再生原料、源自植物的原料得到的纖維。進 而,還可W混合不同材料的超細纖維。
[0028] 根據各種目的,向形成超細纖維的聚合物中添加氧化鐵粒子等無機粒子、潤滑劑、 顏料、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、導電劑、蓄熱劑及抗菌劑等也是優(yōu)選方案。
[0029] 使構成本發(fā)明的片狀物的超細纖維的平均單纖維直徑為0.1~7WI1是重要的。通過 使平均單纖維直徑為7皿W下,優(yōu)選扣mW下、更優(yōu)選化mW下,能夠獲得柔軟性優(yōu)異、致密且 觸感柔軟的表面品相優(yōu)異的片狀物。
[0030] 另一方面,通過使平均單纖維直徑為0.IwnW上,優(yōu)選0.7皿W上、更優(yōu)選1皿W上, 可取得染色后的顯色性、利用砂紙等進行研磨等起絨處理時的纖維的分散性、及開纖容易 性優(yōu)異的效果。
[0031] 作為超細纖維的截面形狀,可W為圓截面,還可W采用楠圓、扁平、=角等多角形、 扇形及十字型等異形截面的形狀。
[0032] 對于超細纖維,優(yōu)選在片狀物中形成無紡布(有時稱為超細纖維網)的形態(tài)。通過 制成無紡布,能夠獲得均勻且優(yōu)美的外觀和手感。
[0033] 作為無紡布的形態(tài),可W為短纖維無紡布和長纖維無紡布中的任一種,在重視手 感、品相的情況下,優(yōu)選使用短纖維無紡布。
[0034] 制成短纖維無紡布時的超細纖維的纖維長度優(yōu)選為25~90mm。通過使纖維長度為 90mmW下,能夠形成良好的品相和手感,通過使纖維長度為25mmW上,能夠制成耐磨損性優(yōu) 異的片狀物。纖維長度更優(yōu)選為35~80mm,特別優(yōu)選為40~70mm。
[0035] 本發(fā)明的片狀物還包含W聚氨醋為主要成分的高分子彈性體。所謂高分子彈性 體,是指具有可伸縮的橡膠彈性的高分子化合物,作為高分子彈性體,可舉出聚氨醋、SBR、 NBR及丙締酸樹脂等。另外,此處所謂主要成分,是指相對于高分子彈性體整體的質量而言, 聚氨醋的重量大于50質量%。
[0036] 通過使用W聚氨醋為主要成分的高分子彈性體,能夠獲得具備具有充實感的觸 感、皮革樣的外觀及耐實用的物性的片狀物。
[0037] 對于聚氨醋,有W溶解在有機溶劑中的狀態(tài)使用的有機溶劑系聚氨醋、W分散在 水中的狀態(tài)使用的水分散型聚氨醋等,在本發(fā)明中可W采用任一者。
[0038] 作為本發(fā)明中使用的聚氨醋,優(yōu)選使用由聚合物二元醇、有機二異氯酸醋和擴鏈 劑的反應而得到的聚氨醋。
[0039] 作為上述聚合物二元醇,可W采用例如聚碳酸醋系、聚醋系、聚酸系、有機娃系及 氣系的二元醇,也可使用將它們組合而得到的共聚物。從手感的觀點考慮,優(yōu)選使用聚酸系 二元醇。另外,從耐水解性的觀點考慮,優(yōu)選使用聚碳酸醋系及聚酸系的二元醇,從耐光性 和耐熱性的觀點考慮,優(yōu)選使用聚碳酸醋系及聚醋系。進而,從耐水解性、耐熱性和耐光性 的均衡性的觀點考慮,優(yōu)選使用聚碳酸醋
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