織帶及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種織帶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 織帶是服裝常用的配件，如用于服裝的衣領(lǐng)、角叉和前筒等。織帶是由經(jīng)紗和締紗 交織而成，當(dāng)織帶受到較大的外力或較強(qiáng)的洗水作用時(shí)，經(jīng)紗和締紗會(huì)產(chǎn)生滑移，易造成織 帶變形。特別是在織帶上開(kāi)鈕口，由于經(jīng)締紗的滑移會(huì)造成鈕口散口；當(dāng)鈕口處受到較大拉 力時(shí)，鈕口處易被撕裂。為防止滑移通常的辦法是增加織帶經(jīng)締紗的緊密程度、對(duì)織帶進(jìn)行 上漿及加燙一層熱烙膠膜或熱烙樸。然而大幅度地增加織帶經(jīng)締紗緊密程度或在開(kāi)鈕口的 位置加燙一層熱烙膠膜或熱烙樸，會(huì)使織帶變得厚實(shí)僵硬，影響織帶的舒適感和原有風(fēng)格， 且增加了生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，提高了成本;而對(duì)織帶上漿會(huì)使織帶變硬，影響手感，且隨著 洗水次數(shù)的增加，漿料稱去后仍會(huì)出現(xiàn)經(jīng)締紗滑移的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基于此，有必要提供一種抗撕裂、制備工藝簡(jiǎn)單的織帶及其制備方法。
[0004] -種織帶，包括經(jīng)紗、締紗和烙接物，所述經(jīng)紗和所述締紗相互交織，所述烙接物 位于所述經(jīng)紗和所述締紗的交織處，且所述烙接物粘結(jié)所述經(jīng)紗和所述締紗。
[0005] 上述織帶的經(jīng)紗和締紗相互交織，烙接物位于經(jīng)紗和締紗的交織處，且烙接物粘 結(jié)經(jīng)紗和締紗。烙接物不影響織帶的顏色和外觀風(fēng)格，且其增強(qiáng)了經(jīng)紗和締紗之間的作用 力。當(dāng)織帶受到外力或洗水作用時(shí)，經(jīng)紗和締紗之間的位移很小，且外力被均勻地分散到每 條經(jīng)紗和締紗上，避免了某些紗線因受力過(guò)大而斷紗。該織帶手感柔軟，制備工藝簡(jiǎn)單，經(jīng) 紗締紗粘合力高，抗滑移能力和抗撕裂強(qiáng)度好。
[0006] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述烙接物的材料為 少一種熱烙材料。
[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述熱烙材料在所述織帶中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1 %~10%。 [000引在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述烙接物在所述織帶中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1 %~10%。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述經(jīng)紗和所述締紗的摩擦系數(shù)為0.1~0.8,所述織帶的 經(jīng)紗密度為10根/cm~200根/cm,所述織帶的締紗密度為8根/cm~40根/cm。
[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述織帶設(shè)有鈕口。
[0011] -種織帶的制備方法，包括W下步驟：
[0012] 將熱烙材料設(shè)于經(jīng)紗和締紗中的至少一種紗線上，所述經(jīng)紗和所述締紗相互交 織，得到初級(jí)織帶；
[0013] 將所述初級(jí)織帶進(jìn)行熱燙處理使所述熱烙材料烙化，所述熱烙材料烙化后在所述 經(jīng)紗和所述締紗的交織處形成烙接物，所述烙接物粘結(jié)所述經(jīng)紗和所述締紗，得到所述織 帶。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述將熱烙材料設(shè)于經(jīng)紗和締紗中的至少一種紗線上是將 W熱烙材料制作的熱烙紗通過(guò)與所述經(jīng)紗和/或所述締紗并股的方式，或與所述經(jīng)紗和/或 所述締紗加搶的方式，或通過(guò)所述熱烙紗包覆所述經(jīng)紗和/或所述締紗形成包覆紗的方式 設(shè)于所述經(jīng)紗和所述締紗中的至少一種紗線上。
[0015] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述將熱烙材料設(shè)于經(jīng)紗和締紗中的至少一種紗線上是將 所述熱烙材料通過(guò)與經(jīng)紗材料和/或締紗材料形成復(fù)合紗的方式設(shè)于所述經(jīng)紗和所述締紗 中的至少一種紗線上。
[0016] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述熱燙處理的溫度高于所述熱烙材料的烙點(diǎn)，所述熱燙 處理的溫度為80°C~140°C，所述熱燙處理的時(shí)間為5~300s。
[0017] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述織帶的制備方法還包括步驟:在所述織帶上設(shè)有鈕口。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為一實(shí)施例的織帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為圖1所示織帶的熱烙紗并入經(jīng)紗后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3為一實(shí)施例的織帶的制備方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中 給出了本發(fā)明的較佳的實(shí)施例。但是，本發(fā)明可WW許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文 所描述的實(shí)施例。相反地，提供運(yùn)些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透 徹全面。
[0022] 參照?qǐng)D1，一實(shí)施例的織帶100包括經(jīng)紗110、締紗120和烙接物130。經(jīng)紗110和締紗 120相互交織。烙接物130位于經(jīng)紗110和締紗120的交織處，且烙接物130粘結(jié)經(jīng)紗110和締 紗 120。
[0023] 參照?qǐng)D2，具體的，烙接物130由熱烙材料131烙化形成。熱烙材料131設(shè)于經(jīng)紗110 和締紗120的至少一種紗線上。具體的，熱烙材料131的烙點(diǎn)為80°C~130°C。
[0024] 具體的，烙接物130的材料為EVA(乙締-醋酸乙締共聚物）、PE(聚乙締）、PVC(聚氯 乙締）、TPU(熱塑性聚氨醋彈性體）、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋）、PA(聚酷胺）及PP(聚丙 締）中的至少一種熱烙材料。
[0025] 具體的，在本實(shí)施例中，熱烙材料131首先制作成熱烙紗。熱烙紗并入經(jīng)紗110中， 締紗120和并入熱烙紗的經(jīng)紗110相互交織。熱烙紗烙化后在經(jīng)紗110和締紗120的交織處形 成烙接物130，烙接物130粘結(jié)經(jīng)紗110和締紗120形成織帶100。
[00%] 可W理解，在其他實(shí)施例中，也可將熱烙紗并入締紗120中，經(jīng)紗110和并入熱烙紗 的締紗120交織，烙化后的熱烙紗粘結(jié)織帶100的經(jīng)紗110和締紗120。
[0027] 此外，在其他實(shí)施例中，除了采用熱烙紗與經(jīng)紗110和/或締紗120并股的方式，也 可采用熱烙紗與經(jīng)紗110和/或締紗120加搶的方式，或熱烙紗包覆經(jīng)紗110和/或締紗120的 方式，或熱烙材料131與經(jīng)紗110材料和/或締紗120材料形成復(fù)合紗的方式從而將熱烙材料 131設(shè)于經(jīng)紗110和締紗120中的至少一種紗線上。
[0028] 其中，熱烙紗與經(jīng)紗110或締紗120并股是指熱烙紗與經(jīng)紗110或締紗120直接并在 一起作為一根紗線W進(jìn)行編織。熱烙紗與經(jīng)紗110或締紗120加搶是指熱烙紗與經(jīng)紗110或 締紗120相互纏繞形成一根紗線W進(jìn)行編織。熱烙紗包覆經(jīng)紗110或締紗120形成包覆紗，包 覆紗的紗忍為經(jīng)紗110或締紗120,包覆紗的外包忍為熱烙紗，包覆紗的制備方法為將熱烙 紗通過(guò)包紗機(jī)卷繞在經(jīng)紗110或締紗120等普通紗上。復(fù)合紗一般通過(guò)復(fù)合烙體紡絲設(shè)備W 及復(fù)合噴嘴組件生產(chǎn)制備。復(fù)合紗的截面存在兩種不相混合的聚合物，復(fù)合紗包含皮忍型 和并列型兩種結(jié)構(gòu)。皮忍型結(jié)構(gòu)是指經(jīng)紗110或締紗120材料為忍，熱烙材料131為包覆在忍 上的外皮，而并列型結(jié)構(gòu)是指在復(fù)合紗的截面上不同聚合物中間并列存在，沒(méi)有相互包覆 的排列結(jié)構(gòu)。
[0029] 織帶包括多層層疊的交織織物，每層交織織物由經(jīng)紗110和締紗120交織構(gòu)成。用 于制作織帶100中的熱烙材料131烙化后可在織帶100的表面或中部形成不同程度的烙接物 130。具體的，烙接物130可位于織帶100的表面或中部?？蒞理解，烙接物130可優(yōu)選位于織 帶100需設(shè)有鈕口處。
[0030] 烙接物130在織帶100中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1%~10%。具體的，若只在一根締紗中 并入一根熱烙紗，則烙接物130在織帶100中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)可達(dá)0.1 %。若經(jīng)紗和締紗均采用 復(fù)合紗或包覆紗，則烙接物130在織帶100中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)可達(dá)10 %。通過(guò)對(duì)烙接物130的熱 烙材料種類的選擇和添加量的控制，可W有效實(shí)現(xiàn)對(duì)織帶100柔軟度的控制，W保證織帶 100手感柔軟。
[0031] 具體的，熱烙紗為含有EVA、PE、PVC、TPU、PET、PA及PP中的至少一種的紗線。具體 的，熱烙紗的強(qiáng)度為2.0~3.OcN/dteX，伸長(zhǎng)率為30~60%，邵氏硬度為40~90A。一般的，熱 烙紗自身硬度越大，織帶100的硬度也會(huì)相應(yīng)較大，所W控制織帶100的柔軟度需要選擇硬 度合適的熱烙紗。
[0032] 經(jīng)紗材料和締紗材料為天然纖維和合成纖維中的至少一種。具體的，經(jīng)紗110和締 紗120為含有天然纖維和合成纖維中的至少一種的紗線。經(jīng)紗110和締紗120的摩擦系數(shù)為 0.1~0.8。經(jīng)紗110特?cái)?shù)為5.5~1201日《，締紗120特?cái)?shù)為5.5~1201日《。紗線特?cái)?shù)（單位為 tex)是1OOOm的紗線在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù)。適當(dāng)?shù)慕?jīng)紗110和締紗120的摩擦系數(shù)及 紗線特?cái)?shù)，可有效提高織帶100的抗滑移能力和抗撕裂強(qiáng)度。在織造條件允許的前提下，增 大紗線的摩擦系數(shù)W增大紗線間的摩擦力，有利于減小經(jīng)紗110和締紗120之間的滑移。
[0033] 選擇合適的織帶100的組織結(jié)構(gòu)及對(duì)織帶100的紗線密度和紗線緊度的控制，可有 效提高織帶100的抗滑移能力和抗撕裂強(qiáng)度。
[0034] 具體的，織帶100的組織結(jié)構(gòu)可為平紋、斜紋和鍛紋中的至少一種。其中平紋結(jié)構(gòu) 的織帶100抗滑移能力和抗撕裂強(qiáng)度最好，斜紋次之，鍛紋稍差。優(yōu)選的，織帶100的組織結(jié) 構(gòu)為平紋或斜紋。
[0(X3日]具體的，織帶100的經(jīng)紗密度為10根/cm~200根/畑1，織帶100的締紗密度為8/cm~ 40/cm，其中經(jīng)紗密度或締紗密度是指織物1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)。
[0036] 更具體的，織帶100的經(jīng)向緊度大于60%，織帶100的締向緊度大于30%，其中織物 的緊度是指織物中紗線投影面積與織物全部面積之比值，比值大的說(shuō)明織物緊密，比值小 說(shuō)明織物較稀疏?？棊?00的