專(zhuān)利名稱(chēng):整體基座式分條夾持高速織帶投緯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及織帶機(jī)技術(shù),尤其是一種整體基座式分條夾持高速織帶投緯機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的織帶機(jī)中的投緯機(jī)構(gòu),每個(gè)投緯針的軸、軸承、軸承座及其它們之間的裝配 均以獨(dú)立單元為特征,都是分體式的,這樣零部件制造和裝配誤差很大,設(shè)備的磨損相對(duì)較 大,產(chǎn)品精度較低。而對(duì)于不同的設(shè)備,其投緯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)也各異,人們主要從效率、精度、 成本等方面對(duì)其設(shè)計(jì)。如專(zhuān)利號(hào)ZL94218091. 7 一種劍桿無(wú)梭織機(jī)的投緯機(jī)構(gòu),它有一筘 座腳可被織機(jī)內(nèi)的打緯曲軸連接,一皮帶齒輪及張力調(diào)節(jié)輪分別附著于齒輪心軸上,并跟 隨筘座腳作前后運(yùn)動(dòng),一條齒形皮帶張掛于皮帶齒輪、張力調(diào)節(jié)輪及織機(jī)機(jī)墻上的前后兩 張力輪上,又一支撐于織機(jī)機(jī)墻上的擺臂分別連接于筘座腳與齒形皮帶上。又如專(zhuān)利號(hào)為 ZL97211482. 3 一種劍桿無(wú)梭織機(jī)的投緯機(jī)構(gòu),它通過(guò)在打緯曲軸兩端分別固連有一組共軸 凸輪,與共軸凸輪相接有一組共軸擺臂,擺臂的一端上各通過(guò)連桿連接有導(dǎo)板,導(dǎo)板的另一 端又分別固連有齒輪副并通過(guò)它帶動(dòng)劍帶齒輪和劍帶組。再如中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為98103938. 3 一種平行分度凸輪驅(qū)動(dòng)行程調(diào)整機(jī)構(gòu)的梭織機(jī)投緯裝置,是以梭織機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)一組 平行分度凸輪,由該組平行分度凸輪以間歇性的方式驅(qū)動(dòng)行程調(diào)整機(jī)構(gòu),再由行程調(diào)整機(jī) 構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)座進(jìn)行間歇性的往復(fù)式位移,設(shè)定該移動(dòng)座在位移的極限位置暫時(shí)靜止,如此 由移動(dòng)座的位移經(jīng)由放大機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行投緯動(dòng)作,可讓移動(dòng)座移動(dòng)至極限位置時(shí)停留一段靜 止時(shí)間以利打緯運(yùn)動(dòng)的進(jìn)行。這些結(jié)構(gòu)與本發(fā)明完全不同。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的織帶機(jī)投緯機(jī)構(gòu)各投緯針的軸、軸承和軸承 座單獨(dú)制造和分別裝配帶來(lái)精度差、維護(hù)量大等無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速制投緯的問(wèn)題,提供一種整 體基座式分條夾持高速織帶投緯機(jī)構(gòu),它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,以高精度雙列投緯軸承和安裝在 一整體基座為特征的,通過(guò)各部件的巧妙結(jié)合,實(shí)現(xiàn)整體基座式分條夾持的高速織帶投緯 動(dòng)作。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種整體基座 式分條夾持高速織帶投緯機(jī)構(gòu),包括基座,其特征在于所述的基座為整體結(jié)構(gòu),基座設(shè)有上 下兩塊相互平行的上板和下板,上板和下板設(shè)有上下同軸的若干個(gè)軸承孔座,投緯軸承穿 設(shè)在軸承孔座內(nèi),所述的投緯軸承的內(nèi)圈芯軸兩端從外圈伸出,軸承孔座的一側(cè)設(shè)有張緊 壓縫,投緯軸承的上端設(shè)有投緯針頭,投緯軸承的下端設(shè)有連桿裝置。若干個(gè)投緯軸承下端 的連桿裝置統(tǒng)一固定在傳動(dòng)軸上,各個(gè)連桿裝置都可單獨(dú)調(diào)節(jié)擺動(dòng)幅度,由往復(fù)擺動(dòng)連桿 裝置即可實(shí)現(xiàn)織帶機(jī)投緯,而整體式的投緯軸承和基座給織帶機(jī)帶來(lái)高精度、振動(dòng)小、穩(wěn)定 性好的效果。作為優(yōu)選,所述的整體式基座的上板上的軸承孔座在水平方向成一直線排列,基座的下板上的軸承孔座在水平方向成一直線排列,每?jī)蓚€(gè)相鄰的軸承孔座之間設(shè)有通槽。 傳動(dòng)軸工作時(shí),要求所有投緯針頭同時(shí)作業(yè),這里投緯針頭的動(dòng)力是同一傳動(dòng)軸,軸承座孔 設(shè)置成同一直線容易保證其加工精度,軸承孔座之間的通槽有給投緯軸承的安裝提供彈性 結(jié)構(gòu)、減輕基座重量、為徑針及相關(guān)零件的運(yùn)動(dòng)留有空間等多重作用。作為優(yōu)選,所述的軸承孔座的一側(cè)設(shè)有張緊壓縫成“7”字形,包括橫壓縫和縱壓 縫,橫壓縫的一端與軸承孔座的圓孔相交,縱壓縫貫穿上板或下板的前端面。張緊壓縫的設(shè) 置需考慮基座體上起著壓塊作用部分的強(qiáng)度和彈力,并起到分條夾持投緯軸的作用。作為優(yōu)選,所述的橫壓縫和縱壓縫所在的基座部分設(shè)有螺孔,螺孔內(nèi)設(shè)有壓緊螺 栓。當(dāng)裝入投緯軸承,調(diào)節(jié)到位后擰緊壓緊螺栓即可。作為優(yōu)選,所述的投緯軸承設(shè)有雙列滾子,裝配在雙列滾子外側(cè)的軸承外圈,軸承 外圈的兩端部位設(shè)有卡簧槽,卡簧槽內(nèi)設(shè)有定位卡簧,軸承外圈的長(zhǎng)度等于上板和下板上 的軸承孔座之間的距離。雙列滾子設(shè)在軸承外圈的兩端,本發(fā)明的一個(gè)特點(diǎn)是投緯軸承的 內(nèi)圈芯軸是作為投緯小軸使用的,所以投緯軸承的整體精度如同一件軸承精度,當(dāng)投緯軸 承與基座位置確定后,兩端用卡簧定位。作為優(yōu)選,所述的投緯針頭包括夾頭,固定在夾頭上的投緯針,夾頭固定在內(nèi)圈心 軸上。作為獨(dú)立的零部件,投緯針與夾頭是可以調(diào)節(jié)牙互間位置的,并且對(duì)于芯軸來(lái)說(shuō),可 以安裝不同型號(hào)的投緯針頭,所以把不同型號(hào)投緯針頭的安裝孔設(shè)計(jì)為統(tǒng)一尺寸的孔,以 便與芯軸的一端連接。作為優(yōu)選,所述的連桿裝置包括固定在投緯軸承下端的夾緊連桿,夾緊連桿的另 一端通過(guò)銷(xiāo)軸和軸承連接一與其平行的中連桿,中連桿的另一端鉸接一擺桿,擺桿具有卡 夫式夾緊裝置,傳動(dòng)軸垂直套裝在擺桿中。夾緊連桿與中連桿、中連桿與擺桿之間連接的軸 承采用調(diào)心軸承,擺桿制造成帶卡夫式的夾緊結(jié)構(gòu),以方便在傳動(dòng)軸上調(diào)節(jié)擺桿的幅度與 相位,所有的擺桿裝在傳動(dòng)軸上。本實(shí)用新型的有效效果是本結(jié)構(gòu)以整體式基座代替分條式基座,提高了強(qiáng)度,避 免了結(jié)構(gòu)性的設(shè)計(jì)制造誤差;這種以整體機(jī)座與高精度投緯軸承為結(jié)合特點(diǎn)的投緯機(jī)構(gòu)工 作時(shí)振動(dòng)小、噪聲小、散熱好、穩(wěn)定性好且壽命長(zhǎng);安裝、使用和維護(hù)方便;為高速織帶投緯 提供了可靠的保證。因此,本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便可靠的整體基座式分條夾持高 速織帶投緯機(jī)構(gòu)。
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種基座結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型圖2的M處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的一種正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型圖4的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型圖1的后視局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的投緯針頭與投緯軸承裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.基座,11.上板,12.下板,13.通槽,14.軸承孔座,15.橫壓縫,16.縱壓縫,2.投緯針頭,21.投緯針,22.夾頭,3.投緯軸承,31.定位軸承,32.內(nèi)圈芯軸,4.連桿裝 置,41.夾緊連桿,42.中連桿,43.擺桿,5.傳動(dòng)軸,6.定位卡簧。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例一種整體基座式分條夾持高速織帶投緯機(jī)構(gòu),設(shè)一整體結(jié)構(gòu)的 的基座1,如圖2所示,基座1設(shè)有上下兩塊相互平行的上板11和下板12,上板11和下板 12設(shè)有上下同軸的8組軸承孔座14,上板11或下板12的軸承孔座14在水平方向上分別 成一直線排列,即8個(gè)軸承孔座14為一排,上下兩排每?jī)蓚€(gè)軸承座孔14 一一對(duì)應(yīng)且同軸, 在每?jī)蓚€(gè)相鄰的軸承孔座14之間設(shè)有通槽13,通槽13的深度超過(guò)軸承孔座14孔的橫向最 大直徑位置。如圖3所示,在所有軸承孔座14的右側(cè)都設(shè)有張緊壓縫,張緊壓縫成7字形,張緊 壓縫橫向的是橫壓縫15,朝深度方向的是縱壓縫16,橫壓縫15的一端通向軸承孔座14圓 孔的橫向最大直徑處,縱壓縫16通向上板11或下板12的前端面,在8個(gè)橫壓縫15和縱壓 縫16所在的基座1部分各設(shè)一個(gè)螺孔,螺孔內(nèi)裝有壓緊螺栓7,當(dāng)旋動(dòng)壓緊螺栓7時(shí),軸承 孔座14便壓緊投緯軸承3。參見(jiàn)圖4、圖5,投緯軸承3裝設(shè)在軸承孔座14內(nèi),投緯軸承3包括中部的內(nèi)圈芯 軸32,內(nèi)圈芯軸的上下部位裝有定位軸承31,兩個(gè)定位軸承31的內(nèi)圈為同一內(nèi)圈芯軸32, 上、下部的定位軸承31之間的距離等于上板11和下板12上的軸承孔座14之間的距離,定 位軸承31與內(nèi)圈芯軸32裝配處的兩側(cè)各設(shè)一定位卡簧6來(lái)軸向消除定位軸承的自由度, 如圖7所示。在投緯軸承3的上端裝一固定投緯針頭2,投緯軸承3的下端設(shè)有連桿裝置4,如 圖6所示,投緯針頭2設(shè)一件夾頭22,投緯針21固定在夾頭上,夾頭22上設(shè)有安裝孔,安裝 孔套裝固定在內(nèi)圈芯軸32的上端。繼續(xù)參見(jiàn)圖6,連桿裝置4的夾緊連桿41采用卡夫包箍形式固定在投緯軸承3下 端,夾緊連桿41的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸和調(diào)心軸承與中連桿42的一端鉸接,中連桿42的另一 端使用調(diào)心軸承鉸接擺桿43,擺桿43具有卡夫包箍式夾緊裝置,傳動(dòng)軸5垂直套裝在8件 擺桿43中。投緯幅度和相位的調(diào)整由投緯針21及夾頭22的不同規(guī)格和擺桿43的幅度及相 位來(lái)調(diào)整。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新 型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種整體基座式分條夾持高速織帶投緯機(jī)構(gòu),包括基座(1),其特征在于所述的基座(1)為整體結(jié)構(gòu),基座設(shè)有上下兩塊相互平行的上板(11)和下板(12),上板(11)和下板(12)設(shè)有上下同軸的若干個(gè)軸承孔座(14),投緯軸承(3)穿設(shè)在軸承孔座(14)內(nèi),所述的投緯軸承(3)的內(nèi)圈芯軸(32)兩端從外圈伸出,軸承孔座(14)的一側(cè)設(shè)有張緊壓縫,投緯軸承(3)的上端設(shè)有投緯針頭(2),投緯軸承(3)的下端設(shè)有連桿裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體基座式分條夾持高速織帶投緯機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 整體式基座(1)的上板(11)上的軸承孔座在水平方向成一直線排列,基座(1)的下板(12) 上的軸承孔座在水平方向成一直線排列,每?jī)蓚€(gè)相鄰的軸承孔座(14)之間設(shè)有通槽(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體基座式分條夾持高速織帶投緯機(jī)構(gòu),其特征在于所 述的軸承孔座(14) 一側(cè)設(shè)有的調(diào)節(jié)壓縫成“7”字形,包括橫壓縫(15)和縱壓縫(16),橫壓 縫(15)的一端與軸承孔座(14)的圓孔相交,縱壓縫(16)貫穿上板(11)或下板(12)的前 端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體基座式分條夾持高速織帶投緯機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 橫壓縫(15)和縱壓縫(16)所在的基座(1)部分設(shè)有螺孔,螺孔內(nèi)設(shè)有壓緊螺栓(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體基座式分條夾持高速織帶投緯機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 投緯軸承(3)設(shè)有雙列滾子,裝配在雙列滾子外側(cè)的軸承外圈(31),軸承外圈(31)的兩端 部位設(shè)有卡簧槽,卡簧槽內(nèi)設(shè)有定位卡簧(6),軸承外圈(31)的長(zhǎng)度等于上板(11)和下板 (12)上的軸承孔座(14)之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體基座式分條夾持高速織帶投緯機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 投緯針頭(2)包括夾頭(22),固定在夾頭上的投緯針(21),夾頭(22)固定在內(nèi)圈心軸(32) 上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體基座式分條夾持高速織帶投緯機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 連桿裝置(4)包括固定在投緯軸承(3)下端的夾緊連桿(41),夾緊連桿(41)的另一端通 過(guò)銷(xiāo)軸和軸承連接一與其平行的中連桿(42),中連桿(42)的另一端鉸接一擺桿(43),擺桿 (43)具有卡夫式夾緊裝置,傳動(dòng)軸(5)垂直套裝在擺桿(43)中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及織帶機(jī)技術(shù),尤其是一種整體基座式分條夾持高速織帶投緯機(jī)構(gòu),解決了投緯機(jī)構(gòu)上各投緯針的軸、軸承和軸承座單獨(dú)制造和裝配帶來(lái)精度差、維護(hù)量大等無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速投緯的問(wèn)題,包括一整體結(jié)構(gòu)的基座,基座設(shè)有上下兩塊相互平行的上板和下板,上板和下板設(shè)有上下同軸的若干個(gè)軸承孔座,投緯軸承穿設(shè)在軸承孔座內(nèi),投緯軸承的內(nèi)圈芯軸兩端從外圈伸出,軸承孔座的一側(cè)設(shè)有張緊壓縫,投緯軸承的上端設(shè)有投緯針頭,投緯軸承的下端設(shè)有連桿裝置。整體式的投緯軸承和基座給織帶機(jī)帶來(lái)高精度、振動(dòng)小、穩(wěn)定性好的效果。
文檔編號(hào)D03D47/00GK201605395SQ201020301760
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者來(lái)永泰 申請(qǐng)人:來(lái)永泰