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一種吸濕排汗整理劑在聚酯類纖維材料中的應(yīng)用

文檔序號:9662251閱讀:1058來源:國知局
一種吸濕排汗整理劑在聚酯類纖維材料中的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種吸濕排汗整理劑在聚醋類纖維材料中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 在國際紡織品服裝貿(mào)易中,對產(chǎn)品的質(zhì)量要求除了傳統(tǒng)的實用性、美觀性和耐用 性等W外,同樣重視安全性和環(huán)保型,對于紡織品的色牢度的要求也是如此,染料的分子和 重金屬離子等都有可能通過皮膚被人體吸收而危害健康,另一方還會使穿在身上的其它服 裝沾色,或者與其它衣物一起洗涂時染臟其它衣物,提高紡織品的色牢度無疑可W避免和 降低運種風(fēng)險。
[0003] 聚醋類纖維材料在經(jīng)過功能性助劑整理后,不僅具有棉纖維的吸濕性能,而且具 有抗靜電性能、免變燙性能、速干性能和柔軟的手感,因此,在服裝面料中占有重要的地位。 不足的是聚醋類纖維材料染色后在用功能性助劑整理時會發(fā)生染料熱遷移現(xiàn)象。
[0004] 熱遷移的原因是由于纖維外層的助劑在高溫時對染料產(chǎn)生的溶解作用,染料從纖 維內(nèi)部通過纖維毛細管因高溫而拓寬遷移到纖維表面,使染料在纖維表面堆積,由于聚醋 類纖維材料和分散染料都是非離子性的,而功能性助劑材料中的非離子表面活性劑作為分 散染料的第二溶劑,造成了一系列的影響,如色變,在變燙時沾污其它織物,耐摩擦、耐水 洗、耐汗?jié)?、耐干洗和耐日曬牢度下降,運些色牢度問題已成為業(yè)內(nèi)人±普遍關(guān)注的熱點問 題。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽〇化]本發(fā)明的目的在于提供一種吸濕排汗整理劑在聚醋類纖維材料中的應(yīng)用,該整理 劑通過在包括上述的聚醋纖維材料或它們和其他的纖維材料的復(fù)合材料的纖維材料的后 整理或染色工序中添加使用,可解決因染料熱遷移而引起的色牢度降低等問題。
[0006] 本發(fā)明人等為了解決上述的課題進行深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過對W特定的量含 有具有醋基的二元酸的二元酸醋成分、W特定的量含有具有亞胺成分和W特定的量含有聚 乙二醇、聚丙二醇的二元醇成分進行縮聚而得到的聚醋嵌段共聚物,與聚醋纖維親和力大, 已固著的染料即使在高溫下也較難從纖維內(nèi)部泳移到表面,仍保持良好的染色牢度,作為 聚醋類纖維材料吸濕排汗整理劑使用,可有效解決因染料熱遷移而引起的色牢度降低等問 題。
[0007] 為解決W上技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008] 一種吸濕排汗整理劑在聚醋類纖維材料中的應(yīng)用,按重量份計,所述的吸濕排汗 整理劑的原料配方如下:對苯二甲酸二甲醋5~10份、N,N' -二徑基均苯四酸亞胺2~5 份、丙二醇嵌段聚酸20~30份、聚乙二醇25~100份、乙二醇13~40份、催化劑0. 2~ 1份。 W09] 其中,所述的N,N' -二徑基均苯四酸亞胺的分子式為CwH4N2〇e,CAS號為 【25583-53-6】,結(jié)構(gòu)式為
[0010] 優(yōu)選地,所述的N,N'-二徑基均苯四酸亞胺購自西亞試劑公司的1047122牌號。
[0011] 優(yōu)選地,所述的丙二醇嵌段聚酸的分子量為200~2000。
[0012] 優(yōu)選地,所述的聚乙二醇的分子量為400~4000。
[0013] 優(yōu)選地,所述的催化劑為選自醋酸儀、醋酸鋒、醋酸巧、醋酸錫中的任何一種。
[0014] 優(yōu)選地,所述的對色牢度無影響的吸濕排汗整理劑的數(shù)均分子量為5000~ 30000O
[0015] 優(yōu)選地,所述的對色牢度無影響的吸濕排汗整理劑是通過聚合形成的聚醋聚酸的 嵌段共聚物。
[0016] 優(yōu)選地,所述的吸濕排汗整理劑的制備方法為:將配方量的各組分投入反應(yīng)蓋中, 升溫至150~185°C保持180~250分鐘,繼續(xù)升溫至220~230°C保持60~90分鐘,然 后在真空度為-0. 08~-0.IMP,溫度為230~270°C聚合成平均分子量為5000~30000的 嵌段共聚物,降溫至100~120°C后放料,即得所述的目的產(chǎn)物。
[0017] 優(yōu)選地,將所述的吸濕排汗整理劑稀釋至固含量為5~15%,然后按15~25g/L 的用量對聚醋類纖維材料進行浸社,然后在90~110°C下烘干,在170~190°C下定型50~ 70s,得到處理后的聚醋類纖維材料。
[001引優(yōu)選地,將所述的吸濕排汗整理劑稀釋至固含量為5~15%,然后按4% 0.W.f~ 10%0.W.t浴比為1:20~30的用量對聚醋類纖維材料在35~45°C下浸潰15~25min, 然后脫水,在90~110°C下進行烘干,在170~190°C下定型50~70s,得到處理后的聚醋 類纖維材料。
[0019] 本發(fā)明的有益效果在于:
[0020] 本發(fā)明的對色牢度無影響的吸濕排汗整理劑不僅能夠改善聚醋類纖維材料的親 水性、吸濕排汗性、抗靜電性、易去污性和柔軟的手感,而且可有效解決因染料熱遷移而引 起的色牢度降低等問題。
【附圖說明】
[0021] 圖1為助劑投料量為4% 0.W.f的黑色全涂梭織布的測試結(jié)果圖;
[0022] 圖2為助劑投料量為4% 0.W.f的紅色全涂梭織布的測試結(jié)果圖;
[0023] 圖3為助劑投料量為4%0.W.f的藍色全涂梭織布的測試結(jié)果圖;
[0024] 圖4為助劑投料量為10%0.W.f的藍色全涂梭織布的測試結(jié)果圖;
[00巧]圖5為助劑投料量為10% 0.W.f的黑色全涂梭織布的測試結(jié)果圖;
[00%] 圖6為助劑投料量為10%0. W.f的紅色全涂梭織布的測試結(jié)果圖。
【具體實施方式】
[0027] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步闡述。 陽O測實施例1:
[0029] 稱取對苯二甲酸二甲醋500g、N,N'-二徑基均苯四酸亞胺500g、分子量2000的丙 二醇嵌段聚酸2000g、分子量1000的聚乙二醇2500g、乙二醇1500g、醋酸儀50g ;
[0030] 向反應(yīng)蓋中投入上述物料,升溫至150°C保持180分鐘,繼續(xù)升溫至220°C保持60 分鐘,然后在真空度為-0. 08MP,溫度為230°C聚合成平均分子量為10000的聚醋聚酸的嵌 段共聚物,降溫至IOOC后放料,即得所述的目的產(chǎn)物。 陽0川實施例2:
[0032] 稱取對苯二甲酸二甲醋lOOOg、N,N'-二徑基均苯四酸亞胺400g、分子量1000的 丙二醇嵌段聚酸2500g、分子量2000的聚乙二醇5000g、乙二醇4000g、醋酸鋒100g ;
[0033] 向反應(yīng)蓋中投入上述物料,升溫至180°C保持250分鐘,繼續(xù)升溫至230°C保持90 分鐘,然后在真空度為-0.IMP,溫度為240°C聚合成平均分子量為18000的聚醋聚酸的嵌段 共聚物,降溫至120°C后放料,即得所述的目的產(chǎn)物。
[0034] 實施例3:
[0035] 稱取對苯二甲酸二甲醋800g、N,N'-二徑基均苯四酸亞胺200g、分子量500的丙 二醇嵌段聚酸3000g、分子量4000的聚乙二醇lOOOOg、乙二醇3000g、醋酸錫20g ;
[0036] 向反應(yīng)蓋中投入上述物料,升溫至170°C保持200分鐘,繼續(xù)升溫至230°C保持80 分鐘,然后在真空度為-0.IMP,溫度為250°C聚合成平均分子量為15000的聚醋聚酸的嵌段 共聚物,降溫至ll〇°C后放料,即得所述的目的產(chǎn)物。
[0037] 對比例1:
[0038] 稱取鄰苯二甲酸二甲醋800g、N,N'-二徑基均苯四酸亞胺20g、分子量5000的丙 二醇嵌段聚酸6000g、分子量4000的聚乙二醇5000g、乙二醇3000g、醋酸錫20g ;
[0039] 向反應(yīng)蓋中投入上述物料,升
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