090]本實施例中，所述減速離合器經(jīng)殼體固定安裝在洗衣機的外筒/桶上，減速裝置和至少部分離合裝置設(shè)于殼體內(nèi)。所述的殼體包括設(shè)于減速裝置和至少部分離合裝置外周的外殼14、和設(shè)于外殼14 一端的上蓋。所述的上蓋與外筒/桶和外殼14分別相固定連接；優(yōu)選的，所述上蓋由安裝板8構(gòu)成。
[0091]實施例八
[0092]如圖7和圖9所示，本實施例中，所述的離合壓盤20設(shè)于安裝板8與離合軸套21的環(huán)狀凸臺17之間。
[0093]如圖7所示，本實施例中，外殼19包括靠近電機處設(shè)置的配合部32和將配合部32與安裝板8相連接的連接部34。
[0094]如圖9所示，本實施例中，所述的配合部32呈盤裝，配合部32與離合軸套21的環(huán)狀凸臺17之間設(shè)有復(fù)位彈簧18，以對離合軸套21提供復(fù)位作用力；優(yōu)選的，所述的外殼19內(nèi)設(shè)有套裝在輸入軸1上的、隨輸入軸1共同旋轉(zhuǎn)的離合盤23，所述的離合盤23設(shè)于靠近外殼配合部32處。離合軸套21的環(huán)狀凸臺17與安裝板8之間設(shè)有離合壓盤21，以控制離合軸套軸向滑動。
[0095]離合壓盤21的一端設(shè)有至少兩個第一楔形凸起27，各第一楔形凸起27向靠近安裝板8側(cè)的方向延伸。多個第一楔形凸起27關(guān)于離合壓盤20的圓心中心對稱，所述第一楔形凸起27包括第一斜面272和第一平面271。
[0096]所述安裝板8上設(shè)有與離合壓盤20上的第一楔形凸起27形狀相同且反向傾斜的第二楔形凸起29，所述第二楔形凸起29包括與第一斜面272和第一平面271配合的第二斜面292和第二平面291。
[0097]還可以，所述的第二楔形凸起29設(shè)于固定盤上，所述的固定盤與安裝板8固定連接。優(yōu)選的，所述的固定盤由外殼19構(gòu)成，所述的外殼19與安裝板8的相連接端設(shè)有向外殼19內(nèi)部彎折的折邊，所述的折邊上設(shè)有與離合壓盤20相配合的第二楔形凸起29。
[0098]如圖7所示，外殼19的配合部32呈盤裝，配合部32與離合軸套21的環(huán)狀凸臺17之間設(shè)有張緊的復(fù)位彈簧18，以對離合軸套21提供復(fù)位作用力。優(yōu)選的，所述的外殼19下部設(shè)有套裝在輸入軸1上的、隨輸入軸1共同旋轉(zhuǎn)的離合盤23，所述的復(fù)位彈簧18設(shè)于離合盤23與離合軸套21的環(huán)狀凸臺17之間。
[0099]本實施例中，所述的配合部32或離合盤23上設(shè)有定位槽35，使復(fù)位彈簧18的端部處于定位槽35中，以為復(fù)位彈簧18提供周向定位支撐。
[0100]進一步優(yōu)選的，離合軸套21的環(huán)狀凸臺17上也設(shè)有定位槽35，為復(fù)位彈簧18的另一端提供周向定位支撐(未在附圖中注明)。
[0101]通過上述設(shè)置，使得離合裝置的離合驅(qū)動裝置設(shè)于靠近安裝板處，并使安裝板或外殼構(gòu)成離合驅(qū)動裝置的一部分構(gòu)件，以減少減速離合器的組件數(shù)量；同時，還可以利用安裝板的厚度設(shè)置至少部分第二楔形凸起，使得減速離合器的整體高度進一步縮減。
[0102]本實施例中，所述減速離合器經(jīng)殼體固定安裝在洗衣機的外筒/桶上，減速裝置和至少部分離合裝置設(shè)于殼體內(nèi)。所述的殼體包括設(shè)于減速裝置和至少部分離合裝置外周的外殼14、和設(shè)于外殼14 一端的上蓋。所述的上蓋與外筒/桶和外殼14分別相固定連接；優(yōu)選的，所述上蓋由安裝板8構(gòu)成。
[0103]實施例九
[0104]如圖2和圖4所示，本實施例中，所述的電機為由轉(zhuǎn)子6和定子7構(gòu)成的直驅(qū)電機，設(shè)于內(nèi)部的定子7或轉(zhuǎn)子6呈環(huán)狀，環(huán)狀的定子7或轉(zhuǎn)子6具有一定厚度，令環(huán)狀的定子7或轉(zhuǎn)子6圍成的空心構(gòu)成電機的中空部。
[0105]優(yōu)選的，電機為內(nèi)定子外轉(zhuǎn)子的直驅(qū)電機，呈環(huán)狀的定子7設(shè)于轉(zhuǎn)子6內(nèi)部；進一步優(yōu)選的，定子7的相對兩側(cè)面分別為與安裝板8相連接的第一側(cè)和被轉(zhuǎn)子6包覆的第二側(cè)；轉(zhuǎn)子6包括包覆定子7第二側(cè)的圓盤，圓盤的外周向定子7第一側(cè)方向彎折形成包裹定子7外周壁的折邊；轉(zhuǎn)子6的圓盤中心處與輸入軸1的端部相連接。
[0106]本實施例中，所述減速裝置至少部分設(shè)置在電機的中空部內(nèi)；優(yōu)選的，所述減速裝置的齒輪部分設(shè)置在電機的中空部內(nèi)。通過將減速裝置至少部分設(shè)于電機的中空部內(nèi)，使減速裝置與電機在減速離合器軸線上的投影至少部分重合，以降低減速離合器的整體高度。
[0107]本實施例中，減速裝置的減速輪系部分設(shè)置在電機的中空部內(nèi)，這樣電機和減速裝置也共用了軸向的空間，進一步減小了外桶/筒底部結(jié)構(gòu)所占的軸向空間，留出更多的空間來增加洗滌空間。
[0108]本實施例中，減速裝置的外齒圈4由離合軸套21直接構(gòu)成；或外齒圈4外連接不可相對旋轉(zhuǎn)、只可相對滑動的離合軸套21。外齒圈4的一部分設(shè)于電機的中空部內(nèi)。
[0109]轉(zhuǎn)子6的圓盤中心處連接有螺栓16，螺栓16與輸入軸1的一端部相連接；所述螺栓16全部處于電機的中空部。轉(zhuǎn)子6的圓盤中心處設(shè)有向電機中空部內(nèi)凹的凹槽15，螺栓16穿過凹槽15底部與轉(zhuǎn)子另一側(cè)設(shè)置的輸入軸1 一端相固定連接。螺栓16的螺帽部處于凹槽15中，螺，16的螺帽部均不超出凹槽15開口處設(shè)置。從而，使得連接轉(zhuǎn)子6和輸入軸1的螺栓16與電機共用了軸向空間，以避免螺栓凸出的螺帽部影響減速離合器整體高度。進一步減小了外桶/筒底部結(jié)構(gòu)所占的軸向空間、留出更多的空間來增加洗滌空間。本實施例中，所述的螺栓還可以為其他將轉(zhuǎn)子和輸入軸相連接的任一部件，該連接件均設(shè)于凹槽中，以避免連接件增大減速離合器的整體高度。
[0110]本實施例中，所述減速離合器經(jīng)殼體固定安裝在洗衣機的外筒/桶上，減速裝置和至少部分離合裝置設(shè)于殼體內(nèi)。所述的殼體包括設(shè)于減速裝置和至少部分離合裝置外周的外殼14、和設(shè)于外殼14 一端的上蓋。所述的上蓋與外筒/桶和外殼14分別相固定連接；優(yōu)選的，所述上蓋由安裝板8構(gòu)成。
[0111]實施例十
[0112]如圖1至圖7所示，本實施例中，離合軸套21外設(shè)置一外殼19，外殼19與洗衣機的外桶/筒相對固定，且部分設(shè)置在直驅(qū)電機定子7的空腔內(nèi)。
[0113]所述外殼19至少包括靠近電機轉(zhuǎn)子6處設(shè)置的配合部32。
[0114]如圖6所示，所述的配合部32可與離合壓盤20相配合、為離合壓盤20提供上下移動的壓力，以構(gòu)成與其配合的支撐結(jié)構(gòu)。所述的配合部32為一盤裝結(jié)構(gòu)，盤裝結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有與離合壓盤20上的第一楔形凸起27配合且反向傾斜的第二楔形凸起29 ;此時復(fù)位彈簧18的另一端支撐在安裝板8上。
[0115]還可以，如圖7所示，所述的配合部32與復(fù)位彈簧18相配合、為復(fù)位彈簧18提供支撐作用力，以構(gòu)成復(fù)位彈簧18的支撐結(jié)構(gòu)。所述的配合部32為一盤裝結(jié)構(gòu)，盤裝結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有供復(fù)位彈簧18固定的定位槽35 ;此時安裝板8上設(shè)置與離合壓盤20上的第一楔形凸起27配合且反向傾斜的第二楔形凸起29。
[0116]本實施例中，所述的配合部32經(jīng)連接部34與安裝板8相連接。所述的連接部34與配合部一體構(gòu)成外殼19。優(yōu)選的，所述的連接部34包覆在離合軸套21、離合壓盤20的外周部，為離合裝置和減速裝置提供防碰撞保護。連接部34的一端部與配合部32的外周相連接，另一端設(shè)有與安裝板8連接的折邊。
[0117]進一步優(yōu)選的，連接部34上設(shè)有缺口，離合壓盤20的圓環(huán)本體26外側(cè)圓周上設(shè)有驅(qū)動離合壓盤轉(zhuǎn)動的撥桿28。撥桿28與離合壓盤20的圓環(huán)本體26為一體結(jié)構(gòu)。所述撥桿28通過該缺口 30伸出外殼19。所述撥桿28上連接一推拉電機31，撥桿28上設(shè)置供推拉電機31電機軸穿過的長圓孔，在推拉電機31的作用下推拉電機31電機軸往復(fù)移動，帶動撥桿28的往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)離合壓盤20的往復(fù)轉(zhuǎn)動。
[0118]本實施例中，所述減速離合器經(jīng)殼體固定安裝在洗衣機的外筒/桶上，減速裝置和至少部分離合裝置設(shè)于殼體內(nèi)。所述的殼體包括設(shè)于減速裝置和至少部分離合裝置外周的外殼14、和設(shè)于外殼14 一端的上蓋。所述的上蓋與外筒/桶和外殼14分別相固定連接；優(yōu)選的，所述上蓋由安裝板8構(gòu)成。
[0119]實施例1^一
[0120]如圖2和圖4所示，本實施例中，安裝板8處設(shè)有第一軸承13，靠近電機轉(zhuǎn)