一種改善涂料染色織物柔軟性能的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改善涂料染色織物柔軟性能的方法，特別是一種對織物浸乳涂料染液后未預烘干前進行物理預處理從而改善織物柔軟性能的方法，屬紡織加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料染色中，涂料包括顏料和粘合劑，顏料包括有機顏料和無機顏料，兩種顏料均為微米級顆粒，對所有的著色對象均無親和力，粘合劑是具有粘性的物質(zhì)，借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一起，顏料必須依靠粘合劑才能附著在纖維表面。粘合劑烘干后，大分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，顏料以分子狀態(tài)分布在粘合劑中，在織物上形成一層堅韌的膜狀材料?？椢锿苛先旧?，織物孔隙中，特別是經(jīng)紗與瑋紗間以及紗線內(nèi)部均會留存涂料，烘干后涂料在粘合劑的作用下經(jīng)紗與瑋紗間相互滑移阻力增大。經(jīng)紗與瑋紗之間相互滑移阻力越小，織物柔軟性能越好。紗線內(nèi)部殘留的涂料烘干后將纖維之間粘連，纖維受外力變形時，纖維間的涂料膜阻礙纖維的變形，宏觀表現(xiàn)出紗線彎曲剛度增大，織物手感發(fā)硬。因此，基于以上兩種原因，涂料染色后織物柔軟性能下降。
[0003]中國專利申請公布號CN102041698A，申請公布日期2011年5月4日，發(fā)明的名稱為“一種夜光印花織物的制備方法”，該申請案公布了一種解決織物柔軟度的方法，利用拉幅機的機械外力作用將堵塞孔隙的涂料膜破壞，有利于紗線的相互位移以及增強織物透氣性能，其不足在于:擴幅對織物的強力及彈性有一定損害，并且擴幅時，膜受到破壞，會造成部分孔隙中的膜易脫落，影響織物服用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種對織物浸乳涂料染液后未預烘干前進行物理預處理從而改善織物柔軟性能的方法，為了實現(xiàn)上述目的，其技術(shù)解決方案為:
一種改善涂料染色織物柔軟性能的方法，包括織物D的涂料染色工藝中的涂料工作液配制一織物D浸乳染液一預烘一焙烘一成品，在織物D浸乳染液和預烘工序之間，設(shè)置負壓抽吸風裝置，負壓抽吸風裝置由上抽吸風裝置A、下抽吸風裝置B和下抽吸風裝置C組成，上抽吸風裝置A、下抽吸風裝置B和下抽吸風裝置C之間呈品字形布置，下抽吸風裝置B抽風口的平面和下抽吸風裝置C抽風口的平面在同一水平面上且與上抽吸風裝置A的抽風口的平面平行相對，上抽吸風裝置A、下抽吸風裝置B和下抽吸風裝置C的中心線在同一平面上，下抽吸風裝置B和下抽吸風裝置C的相鄰側(cè)壁之間的寬度與上抽吸風裝置A的抽風口寬度相等，下抽吸風裝置B抽風口的平面和下抽吸風裝置C抽風口的平面與上抽吸風裝置A抽風口的平面之間的距離為0.2cm-0.6cm，織物D經(jīng)浸乳染液后運行在上抽吸風裝置A的抽風口的平面和下抽吸風裝置B抽風口的平面、下抽吸風裝置C抽風口的平面之間形成的區(qū)域中心線上，在上抽吸風裝置A、下抽吸風裝置B和下抽吸風裝置C的負壓分別為lMPa-5MPa的作用下，織物D中的部分涂料染液由織物D上表面經(jīng)上抽吸風裝置A的抽風口吸出，織物D中的部分涂料染液由織物D下表面經(jīng)下抽吸風裝置B和下抽吸風裝置C的抽風口吸出后，進入預烘工序，其中預烘溫度80°C _100°C，預烘時間5min-10min。
[0005]所述的上抽吸風裝置A抽風口、下抽吸風裝置B抽風口和下抽吸風裝置C抽風口的形狀相同，面積相等。
[0006]由于采用了以上技術(shù)方案，上抽吸風裝置A、下抽吸風裝置B和下抽吸風裝置C呈品字形布置，織物D在上抽吸風裝置A抽風口、下抽吸風裝置B抽風口和下抽吸風裝置C抽風口的分別作用下同一位置依次受到三次涂料染液吸出，其中上表面一次，下表面兩次，下表面的涂料染液比上表面的涂料染液少。經(jīng)本工藝方法處理的織物D柔軟性能顯著提高。涂料染色中，涂料包括顏料和粘合劑，顏料包括有機顏料和無機顏料，兩種顏料均為微米級顆粒，對所有的著色對象均無親和力，顏料必須依靠粘合劑才能附著在纖維表面。而粘合劑不僅使得顏料與纖維間有了作用力，而且也會以膜的形式將紗線與紗線間，紗線中纖維與纖維間粘連?？椢顳中纖維彎曲的自由程度以及紗線間自由移動決定了織物D的柔軟性能，由于涂料的粘連作用，織物D的柔軟性能降低。本發(fā)明提供的一種改善涂料染色織物D柔軟性能的方法，在織物浸乳了染液之后，當染液還是液態(tài)的時候采用負壓抽吸風的方式一方面能將織物D孔隙中多余的染液吸出，降低了織物D中涂料的含量，特別是紗線與紗線之間以及紗線中纖維間的涂料量，織物D中紗線間粘連改善，織物D的柔軟性能增強，由于該工藝是在烘干前進行的，烘干后的膜不易脫落，對織物D的舒適性不會產(chǎn)生影響。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0009]見附圖，一種改善涂料染色織物柔軟性能的方法，包括織物D的涂料染色工藝中的涂料工作液配制一織物D浸乳染液一預烘一焙烘一成品，在織物D浸乳染液和預烘工序之間，設(shè)置負壓抽吸風裝置，負壓抽吸風裝置由上抽吸風裝置A、下抽吸風裝置B和下抽吸風裝置C組成，上抽吸風裝置A、下抽吸風裝置B和下抽吸風裝置C之間呈品字形布置，下抽吸風裝置B抽風口的平面和下抽吸風裝置C抽風口的平面在同一水平面上且與上抽吸風裝置A的抽風口的平面平行相對，上抽吸風裝置A、下抽吸風裝置B和下抽吸風裝置C的中心線在同一平面上，下抽吸風裝置B和下抽吸風裝置C的相鄰側(cè)壁之間的寬度與上抽吸風裝置A的抽風口寬度相等，下抽吸風裝置B抽風口的平面和下抽吸風裝置C抽風口的平面與上抽吸風裝置A抽風口的平面之間的距離為0.2cm-0.6cm，織物D經(jīng)浸乳染液后運行在上抽吸風裝置A的抽風口的平面和下抽吸風裝置B抽風口的平面、下抽吸風裝置C抽風口的平面之間形成的區(qū)域中心線上，在上抽吸風裝置A、下抽吸風裝置B和下抽吸風裝置C的負壓分別為lMPa-5MPa的作用下，織物D中的部分涂料染液由織物D上表面經(jīng)上抽吸風裝置A的抽風口吸出，織物D中的部分涂料染液由織物D下表面