一種用于毛巾帶的拉料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種毛巾帶的加工設(shè)備，具體地說(shuō)是一種用于毛巾帶的拉料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，毛巾的生產(chǎn)工藝包括:將原棉通過(guò)常規(guī)工序開(kāi)清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、筒紗、分條整經(jīng)、漿紗、織造半成品坯布、退漿機(jī)去除雜質(zhì)，在溢流機(jī)加退漿劑和滲透劑退漿、用柔軟劑加軟、烘干，再經(jīng)包括整經(jīng)、織造和坯布后處理制成毛巾帶。
[0003]毛巾帶的兩側(cè)邊經(jīng)包邊縫紉后，還是多塊毛巾相連的半成品，需要工人將毛巾帶剪成單條的毛巾，再在剪開(kāi)處包邊縫紉才能形成毛巾成品。
[0004]現(xiàn)有毛巾帶的后續(xù)剪料、縫紉都是人工操作，在毛巾段的剪料過(guò)程中，往往會(huì)碰到切口不整齊、切下的毛巾段長(zhǎng)度不一、加工效率低的問(wèn)題，毛巾帶的剪料、縫紉加工也一直無(wú)法做到全自動(dòng)化加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種用于毛巾帶的拉料裝置，可以在毛巾帶輸送過(guò)程中自動(dòng)化拉料，便于后續(xù)的毛巾帶自動(dòng)化切料操作。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種用于毛巾帶的拉料裝置，包括輸送毛巾帶的送料架和臺(tái)板，在臺(tái)板上制有切刀槽，所述切刀槽的一側(cè)設(shè)有與臺(tái)板上表面相平的擱料板；送料架固定有安裝架，安裝架設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述擱料板向上運(yùn)動(dòng)的擱料氣缸；送料架上設(shè)有能滑動(dòng)到擱料板處夾料的拉料安裝座，拉料安裝座設(shè)置有用于夾住毛巾帶的夾料板。
[0007]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本發(fā)明還包括以下改進(jìn)的技術(shù)方案。
[0008]上述的送料架上固定有拉料電機(jī)，拉料電機(jī)通過(guò)拉料同步帶帶動(dòng)拉料安裝座在送料架上滑動(dòng)。
[0009]上述的夾料板包括夾料底板、能開(kāi)合的夾料上板以及驅(qū)動(dòng)夾料上板夾料的夾料氣缸。
[0010]上述的擱料板靠近切刀槽的一側(cè)制有第一凹凸齒，夾料上板和夾料底板制有對(duì)應(yīng)吻合的第二凹凸齒。
[0011]上述的安裝架設(shè)有能上下運(yùn)動(dòng)并能在切刀槽上壓住毛巾帶的壓條。
[0012]在臺(tái)板的下方設(shè)置有能滑動(dòng)的切刀電機(jī)，切刀電機(jī)安裝有能旋轉(zhuǎn)的切刀，切刀位于切刀槽內(nèi)。
[0013]上述的安裝架固定有用于驅(qū)動(dòng)壓條上下運(yùn)動(dòng)的壓條驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0014]上述壓條的底部制有長(zhǎng)槽。
[0015]上述的送料架設(shè)置有引導(dǎo)切刀電機(jī)滑動(dòng)的切刀導(dǎo)軌，以及用于驅(qū)動(dòng)切刀電機(jī)沿切刀導(dǎo)軌滑動(dòng)的切刀滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)器。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的拉料裝置在切刀槽一側(cè)設(shè)能升降的擱料板，毛巾段被切下后，剩余毛巾帶的頭部由擱料板抬起，并由拉料安裝座上的夾料板夾持并拉出，便于下一段毛巾段的切料。毛巾帶的拉料實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化操作，提高了毛巾的加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1中驅(qū)動(dòng)板電機(jī)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖1中捋平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖4的組裝分解示意圖。
[0022]圖6是圖1中切刀部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是圖1中拉料安裝座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是圖1中拉料電機(jī)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]圖1至圖8所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中的附圖標(biāo)記為:送料架1、送料輥組11、安裝架12、臺(tái)板13、壓料板14、壓料氣缸15、滑動(dòng)安裝板2、壓料安裝板21、限位擋板22、壓料塊23、上擋部23a、下?lián)醪?3b、升降氣缸24、升降導(dǎo)軌25、捋料導(dǎo)軌26、驅(qū)動(dòng)板3、驅(qū)動(dòng)條31、驅(qū)動(dòng)板電機(jī)32、驅(qū)動(dòng)板同步帶33、壓條4、壓條驅(qū)動(dòng)氣缸41、切刀5、切刀電機(jī)51、切刀導(dǎo)軌52、切刀滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)器53、切刀同步帶54、擱料板6、第一凹凸齒6a、擱料氣缸61、拉料安裝座7、拉料電機(jī)71、拉料同步帶72、夾料底板73、夾料上板74、夾料氣缸75、第二凹凸齒76。
[0028]如圖1至圖2所示，本發(fā)明的全自動(dòng)毛巾帶送料裝置，包括用于輸送毛巾帶的送料架1，在送料架I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)毛巾帶向前輸送的送料輥組11，毛巾帶被輸送到臺(tái)板13上，經(jīng)過(guò)設(shè)置在送料架I上的拉料裝置、捋平裝置和切料裝置后，切下的毛巾段被整理并可以自動(dòng)化送到下一工序。
[0029]臺(tái)板13上設(shè)有切刀槽。用于毛巾帶的拉料裝置，包括位于切刀槽的一側(cè)并與臺(tái)板13上表面相平的擱料板6。送料架I固定有安裝架12，在安裝架12上設(shè)有驅(qū)動(dòng)擱料板6向上運(yùn)動(dòng)的擱料氣缸61。送料架I上設(shè)有能滑動(dòng)到擱料板6處夾料的拉料安裝座7，拉料安裝座7設(shè)置有用于夾住毛巾帶的夾料板。
[0030]毛巾帶經(jīng)送料棍組11輸送到臺(tái)板13上的擱料板6處，擱料板6抬起便于毛巾帶被夾料板夾持。拉料安裝座7沿送料架I滑動(dòng)靠近擱料板6處，通過(guò)夾料板夾住毛巾帶的頭部，隨后拉料安裝座7沿送料架I滑動(dòng)遠(yuǎn)離擱料板6，將毛巾帶拉出一條毛巾的長(zhǎng)度。
[0031]拉料安裝座7通過(guò)拉料導(dǎo)軌滑動(dòng)安裝在送料架I上。送料架I上固定有拉料電機(jī)71，拉料電機(jī)71通過(guò)拉料同步帶72帶動(dòng)拉料安裝座7在送料架I上滑動(dòng)。通過(guò)設(shè)定拉料電機(jī)71的轉(zhuǎn)動(dòng)行程，可以控制毛巾帶拉出的長(zhǎng)度。
[0032]夾料板包括夾料底板73、能開(kāi)合的夾料上板74以及驅(qū)動(dòng)夾料上板74夾料的夾料氣缸75。
[0033]擱料板6靠近切刀槽的一側(cè)制有第一凹凸齒6a，夾料上板74和夾料底板73制有對(duì)應(yīng)吻合的第二凹凸齒76。
[0034]擱料板6抬起后，拉料安裝座7帶動(dòng)張開(kāi)的夾料上板74和夾料底板73運(yùn)動(dòng)到擱料板6，夾料上板74和夾料底板73上的第二凹凸齒76凸出部分正好吻合擱料板6的凹進(jìn)部分，夾料上板74和夾料底板73閉合后便夾住毛巾帶的頭部。隨著拉料安裝座7的滑動(dòng)從臺(tái)板13處拉出設(shè)定長(zhǎng)度的毛巾帶。
[0035]用于毛巾帶的捋平裝置，包括兩個(gè)設(shè)置在安裝架12上并能相對(duì)靠近和遠(yuǎn)離的滑動(dòng)安裝板2。每個(gè)滑動(dòng)安裝板2上設(shè)有一個(gè)能下降壓住毛巾帶的壓料組件。
[0036]兩個(gè)滑動(dòng)安裝板2分別位于擱料板6的兩側(cè)，并滑動(dòng)安裝在安裝架12的捋料導(dǎo)軌26上。毛巾帶被拉出臺(tái)板13后，先控制兩個(gè)壓料組件下降在臺(tái)板13上壓住毛巾帶，隨后兩個(gè)滑動(dòng)安裝板2相對(duì)遠(yuǎn)離，同時(shí)兩個(gè)壓料組件在相對(duì)遠(yuǎn)離的過(guò)程中捋平毛巾帶，以保證后續(xù)切料過(guò)程中毛巾段形狀的統(tǒng)一和切口的平整。
[0037]壓料組件包括壓料安裝板21，固定在壓料安裝板21上的限位擋板22，以及活動(dòng)設(shè)置在壓料安裝板21與限位擋板22之間的一排壓料塊23。采用活動(dòng)安裝的一排多個(gè)壓料