一種滌綸印花布的新型抗菌后整理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織品抗菌整理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滌綸印花布的新型抗菌后整理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織品服用過(guò)程中，會(huì)沾污人體排出的汗液、皮脂及各種分泌物，為菌類(lèi)繁殖提供了豐富的營(yíng)養(yǎng)源，菌類(lèi)的滋生易造成交叉感染傳播疾病。因此，紡織品是傳遞病菌的一個(gè)重要媒介，若能賦予紡織品殺菌抗菌的功能，可以避免紡織品因微生物的侵蝕而受損，也減少了一個(gè)重要的傳播病菌的途徑。
[0003]滌綸面料是日常生活中常用的化纖服裝面料，其抗皺性和保形性很好，適合做外套服裝，但傳統(tǒng)的整理工藝整理出來(lái)的滌綸面料抗菌性能差，不符合廣大消費(fèi)者對(duì)衣物抗菌性能的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滌綸印花布的新型抗菌后整理工藝，能夠提高滌綸印花布的抑菌率，提高服用安全性。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種滌綸印花布的新型抗菌后整理工藝，包括如下步驟:
(1)浸乳抗菌整理液:將滌綸印花布浸泡在抗菌整理液中進(jìn)行抗菌整理，其中，所述抗菌整理液的配方為:4?6%重量份的殼聚糖、8?10%重量份的90%的冰醋酸、3?5%重量份的納米銀微膠囊、0.2?0.6%重量份的次亞磷酸鹽、3?6%重量份的檸檬酸、I?3%重量份的滲透劑、5?10%重量份的羥乙基纖維素、10?15%重量份的脂肪酸二乙醇酰胺，其余為水；
(2)烘干:將步驟(I)中浸乳后的滌綸印花布在80?100°C下預(yù)烘5?1min；
(3)皂洗:皂角2?3g/L，浴比I:10?12，溫度80?85°C，時(shí)間15?18min ；
(4)烘干后進(jìn)行抗菌性能測(cè)試。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(I)中，所述浸乳工藝條件為:兩浸兩乳，浴比:1:18?25，乳余率95?100%，溫度40?60°C，浸漬時(shí)間20?30min。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(I)中，所述抗菌整理液的配方為:5%重量份的殼聚糖、9%重量份的90%的冰醋酸、4%重量份的納米銀微膠囊、0.5%重量份的次亞磷酸鹽、4%重量份的檸檬酸、2%重量份的滲透劑、8%重量份的羥乙基纖維素、12%重量份的脂肪酸二乙醇酰胺，其余為水。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(4)中，所述烘干條件為90°C，3?5min。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滌綸印花布經(jīng)20次洗滌后的抗菌性能為:黃金色葡萄球菌抑菌率大于93%，白色念珠菌的抑制率高于95%以上，大腸桿菌的抑菌率達(dá)到82%以上。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種滌綸印花布的新型抗菌后整理工藝，操作簡(jiǎn)便，容易實(shí)現(xiàn)，其通過(guò)抗菌整理液及抗菌工藝條件的合理改進(jìn)，有效提高了滌綸印花布的抗菌性能，提高了滌綸面料的服用安全性能，有效推動(dòng)了滌綸面料在服裝、家紡等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例1
工藝流程:浸乳抗菌整理液一烘干一皂洗一烘干后進(jìn)行抗菌性能測(cè)試浸乳抗菌整理液:配制抗菌整理液:6%重量份的殼聚糖、10%重量份的90%的冰醋酸、3%重量份的納米銀微膠囊、0.6%重量份的次亞磷酸鹽、6%重量份的檸檬酸、1%重量份的滲透劑，5%重量份的羥乙基纖維素、10%重量份的脂肪酸二乙醇酰胺，其余為水；
將滌綸印花布浸乳在上述抗菌整理液中，其中，浸乳工藝條件為:兩浸兩乳，浴比:18 ;乳余率100% ;溫度400C ;浸漬時(shí)間30min ;
烘干:將浸乳后的滌綸印花布在80°C下預(yù)烘1min ;
皂洗:皂角2g/L，浴比1:10，溫度80°C，時(shí)間18min ；
烘干:將皂洗后的面料置于90°C烘干3min ;
水洗20次后進(jìn)行抗菌性能測(cè)試。
[0013]實(shí)施例2
工藝流程:浸乳抗菌整理液一烘干一皂洗一烘干后進(jìn)行抗菌性能測(cè)試浸乳抗菌整理液:配制抗菌整理液:5%重量份的殼聚糖、9%重量份的90%的冰醋酸、4%重量份的納米銀微膠囊、0.5%重量份的次亞磷酸鹽、4%重量份的檸檬酸、2%重量份的滲透劑，其余為水；
將滌綸印花布浸乳在上述抗菌整理液中，其中，浸乳工藝條件為:兩浸兩乳，浴比1:25 ;乳余率95% ;溫度600C ;浸漬時(shí)間20min ;
烘干:將浸乳后的滌綸印花布在100°C下預(yù)烘5min ;
皂洗:皂角3g/L，浴比1:12，溫度85°(:，時(shí)間15min ；
烘干:將皂洗后的面料置于90°C烘干5min ;
水洗20次后進(jìn)行抗菌性能測(cè)試。
[0014]上述實(shí)施例中，抗菌整理后的滌綸印花布經(jīng)20次洗滌后的抗菌性能為:
黃金色葡萄球菌抑菌率大于93%，白色念珠菌的抑制率高于95%，大腸桿菌的抑菌率達(dá)到82%以上。
[0015]另外，抗菌整理后的滌綸印花布手感柔軟，色牢度達(dá)到4.5級(jí)。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滌綸印花布的新型抗菌后整理工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)浸乳抗菌整理液:將滌綸印花布浸泡在抗菌整理液中進(jìn)行抗菌整理，其中，所述抗菌整理液的配方為:4?6%重量份的殼聚糖、8?10%重量份的90%的冰醋酸、3?5%重量份的納米銀微膠囊、0.2?0.6%重量份的次亞磷酸鹽、3?6%重量份的檸檬酸、I?3%重量份的滲透劑，5?10%重量份的羥乙基纖維素、10?15%重量份的脂肪酸二乙醇酰胺，其余為水； (2)烘干:將步驟(I)中浸乳后的滌綸印花布在80?100°C下預(yù)烘5?1min； (3)皂洗:皂角2?3g/L，浴比I:10?12，溫度80?85°C，時(shí)間15?18min ； (4)烘干后進(jìn)行抗菌性能測(cè)試。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸印花布的新型抗菌后整理工藝，其特征在于，所述步驟(I)中，所述浸乳工藝條件為:兩浸兩乳，浴比:1:18?25，乳余率95?100%，溫度40?60°C，浸漬時(shí)間20?30min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸印花布的新型抗菌后整理工藝，其特征在于，所述步驟(I)中，所述抗菌整理液的配方為:5%重量份的殼聚糖、9%重量份的90%的冰醋酸、4%重量份的納米銀微膠囊、0.5%重量份的次亞磷酸鹽、4%重量份的檸檬酸、2%重量份的滲透劑、8%重量份的羥乙基纖維素、12%重量份的脂肪酸二乙醇酰胺，其余為水。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸印花布的新型抗菌后整理工藝，其特征在于，所述步驟(4)中，所述烘干條件為90°C，3?5min。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種滌綸印花布的新型抗菌后整理工藝，其特征在于，所述滌綸印花布經(jīng)20次洗滌后的抗菌性能為:黃金色葡萄球菌抑菌率大于93%，白色念珠菌的抑制率高于95%以上，大腸桿菌的抑菌率達(dá)到82%以上。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種滌綸印花布的新型抗菌后整理工藝，包括如下步驟：（1）浸軋抗菌整理液；（2）烘干；（3）皂洗；（4）水洗、烘干后進(jìn)行抗菌性能測(cè)試。本發(fā)明的滌綸印花布經(jīng)20次水洗后的抗菌性能為：黃金色葡萄球菌抑菌率大于93%，白色念珠菌的抑制率高于95%以上，大腸桿菌的抑菌率達(dá)到82%以上。本發(fā)明一種滌綸印花布的新型抗菌后整理工藝，操作簡(jiǎn)便，容易實(shí)現(xiàn)，其通過(guò)抗菌整理液及抗菌工藝條件的合理改進(jìn)，有效提高了滌綸印花布的抗菌性能，提高了滌綸面料的服用安全性能，有效推動(dòng)了滌綸面料在服裝、家紡等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】D06M101/32, D06M13/207, D06M23/12, D06M13/419, D06M11/83, D06M11/70, D06M15/03, D06M15/09, D06M13/188
【公開(kāi)號(hào)】CN105040430
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510317043
【發(fā)明人】鮑恩澤
【申請(qǐng)人】常熟新錦江印染有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日