一種凸輪式綜框的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種紡織用凸輪式綜框。
【背景技術(shù)】
[0002]綜框是織機(jī)中的一個(gè)重要部件，是一個(gè)由上下橫梁和左右側(cè)檔連接的帶有穿綜桿和驅(qū)動(dòng)件的框架。綜框上配置片綜后，將穿入片綜的經(jīng)紗集合成一體，隨織機(jī)提綜機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，使綜框按開口裝置的程序上下運(yùn)動(dòng)，使經(jīng)紗分層開口，供瑋紗在經(jīng)紗中穿梭，而交織成不同花紋的織物。
[0003]織機(jī)的綜框上下運(yùn)動(dòng)使經(jīng)紗反復(fù)形成瑋紗穿過的梭口，由于現(xiàn)代的織機(jī)往往都是追求生產(chǎn)效率的高速無梭織機(jī)，因此綜框在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)浪費(fèi)了大量的動(dòng)能，同時(shí)，綜框的往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)帶來較大的震動(dòng)和噪音，對織機(jī)整體結(jié)構(gòu)也有傷害，傳統(tǒng)綜框都設(shè)置有減震裝置，來減少織機(jī)的震動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種凸輪式綜框，該凸輪式綜框有效減少綜框的能耗和震動(dòng)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]該凸輪式綜框包括上輥軸、下輥軸和凸輪，所述上輥軸和下輥軸相互平行設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述上輥軸和下輥軸上設(shè)置有凸輪，所述凸輪的半徑至少含有一個(gè)由低到高和由高到低的起伏行程，同一輥軸上的相鄰?fù)馆喼g偏轉(zhuǎn)半個(gè)所述起伏行程，所述上輥軸和下輥軸上處于同一列的凸輪相互嚙合，所述凸輪上設(shè)置有容納經(jīng)紗通過的凹槽，每對嚙合的凸輪的嚙合處的凹槽內(nèi)通過經(jīng)紗。
[0007]作為優(yōu)選，所述凸輪上的凹槽由兩條設(shè)置在凸輪輪沿的彈性囊?guī)?gòu)成
[0008]作為優(yōu)選，所述彈性囊?guī)?nèi)設(shè)置有中空腔體，所述彈性囊?guī)显O(shè)置有向外側(cè)通氣的通孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述凸輪的凹槽底部設(shè)置有與經(jīng)紗產(chǎn)生靜摩擦的滾動(dòng)構(gòu)件。
[0010]作為優(yōu)選，所述滾動(dòng)構(gòu)件為滾珠或者環(huán)繞所述凹槽設(shè)置的滑動(dòng)皮帶。
[0011]作為優(yōu)選，所述凸輪與上輥軸、下輥軸的結(jié)合體經(jīng)過動(dòng)平衡調(diào)整。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]通過輥軸、下輥軸上同一列的相嚙合的凸輪，使所述經(jīng)紗上下波動(dòng)，同時(shí)通過位于同一輥軸上凸輪的起伏行程的相位差別，使相鄰的嚙合凸輪上的經(jīng)紗交替起伏行程梭口，由于凸輪和輥軸的結(jié)合體為旋轉(zhuǎn)的方式運(yùn)動(dòng)，因此震動(dòng)和能耗較小。
【附圖說明】
[0014]圖1是本凸輪式綜框相鄰?fù)馆嗠S時(shí)間變化的轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖。
[0015]圖2是本凸輪式綜框的相鄰?fù)馆喌慕嵌炔贾檬疽鈭D
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0017]參閱圖1和圖2，在本實(shí)施例中，該凸輪式綜框包括上輥軸100、下輥軸200和凸輪300，所述上輥軸100和下輥軸200相互平行設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述上輥軸100和下輥軸200上設(shè)置有凸輪300，所述凸輪300的半徑含有一個(gè)由低到高和由高到低的起伏行程(所述低到高和由高到低的行程相同且勻速遞增和勻速遞減)，同一輥軸上的相鄰?fù)馆?00之間偏轉(zhuǎn)半個(gè)所述起伏行程(兩相鄰?fù)馆喭晃恢靡粋€(gè)處于最大半徑時(shí)，另一個(gè)處于最小半徑)，所述上輥軸100和下輥軸200上處于同一列的凸輪300相互嚙合，所述凸輪300上設(shè)置有容納經(jīng)紗通過的凹槽，每對嚙合的凸輪300的嚙合處的凹槽內(nèi)通過經(jīng)紗10。
[0018]上述的凸輪式綜框，所述凸輪上的凹槽由兩條設(shè)置在凸輪輪沿的彈性囊?guī)?00構(gòu)成，彈性囊?guī)?00可以使每對嚙合的凸輪300之間存在彈性嚙合，防止因磨損而使凸輪300移位而產(chǎn)生新硬性連接而磨損。
[0019]上述的凸輪式綜框，所述彈性囊?guī)?00內(nèi)設(shè)置有中空腔體，所述彈性囊?guī)?00上設(shè)置有向外側(cè)通氣的通孔，使所述彈性囊?guī)?00更容易因受壓而形變，減少凸輪300轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力。
[0020]上述的凸輪式綜框，所述凸輪的凹槽底部設(shè)置有與經(jīng)紗產(chǎn)生靜摩擦的滾珠(未圖示)，減小摩擦。
[0021]上述的凸輪式綜框的運(yùn)行原理:
[0022]參閱圖1，Time為時(shí)間，虛線為隨著時(shí)間變化，經(jīng)紗10的位置變化，圖1上半部分和下半部分代表同一時(shí)間內(nèi)相鄰?fù)馆?相鄰的、上下嚙合的凸輪)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，由圖1和圖2，可知，時(shí)間Tl上，經(jīng)紗處于最高點(diǎn)，而響鈴的經(jīng)紗處于最低點(diǎn)，時(shí)間T2上，經(jīng)紗處于最低點(diǎn)，響鈴經(jīng)紗處于最高點(diǎn)，相鄰經(jīng)紗的起伏構(gòu)成了織造所需的梭口。
[0023]所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凸輪式綜框，其特征在于:包括上輥軸(100)、下輥軸(200)和凸輪(300)，所述上輥軸(100)和下輥軸(200)相互平行設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述上輥軸(100)和下輥軸(200)上設(shè)置有凸輪(300)，所述凸輪(300)的半徑至少含有一個(gè)由低到高和由高到低的起伏行程，同一輥軸上的相鄰?fù)馆?300)之間偏轉(zhuǎn)半個(gè)所述起伏行程，所述上輥軸(100)和下輥軸(200)上處于同一列的凸輪(300)相互嚙合，所述凸輪(300)上設(shè)置有容納經(jīng)紗通過的凹槽，每對嚙合的凸輪(300)的嚙合處的凹槽內(nèi)通過經(jīng)紗(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式綜框，其特征在于:所述凸輪上的凹槽由兩條設(shè)置在凸輪輪沿的彈性囊?guī)?400)構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸輪式綜框，其特征在于:所述彈性囊?guī)?400)內(nèi)設(shè)置有中空腔體，所述彈性囊?guī)?400)上設(shè)置有向外側(cè)通氣的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式綜框，其特征在于:所述凸輪(300)的凹槽底部設(shè)置有與經(jīng)紗(10)產(chǎn)生靜摩擦的滾動(dòng)構(gòu)件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸輪式綜框，其特征在于:所述滾動(dòng)構(gòu)件為滾珠或者環(huán)繞所述凹槽設(shè)置的滑動(dòng)皮帶。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪式綜框，其特征在于:所述凸輪(300)與上輥軸(100)、下輥軸(200)的結(jié)合體經(jīng)過動(dòng)平衡調(diào)整。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種凸輪式綜框,包括上輥軸、下輥軸和凸輪，所述上輥軸和下輥軸相互平行設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述上輥軸和下輥軸上設(shè)置有凸輪，所述凸輪的半徑至少含有一個(gè)由低到高和由高到低的起伏行程，同一輥軸上的相鄰?fù)馆喼g偏轉(zhuǎn)半個(gè)所述起伏行程，所述上輥軸和下輥軸上處于同一列的凸輪相互嚙合，所述凸輪上設(shè)置有容納經(jīng)紗通過的凹槽，每對嚙合的凸輪的嚙合處的凹槽內(nèi)通過經(jīng)紗，本發(fā)明通過輥軸、下輥軸上同一列的相嚙合的凸輪，使所述經(jīng)紗上下波動(dòng)，同時(shí)通過位于同一輥軸上凸輪的起伏行程的相位差別，使相鄰的嚙合凸輪上的經(jīng)紗交替起伏行程梭口，由于凸輪和輥軸的結(jié)合體為旋轉(zhuǎn)的方式運(yùn)動(dòng)，因此震動(dòng)和能耗較小。
【IPC分類】D03C9/06, D03C5/04
【公開號】CN104988629
【申請?zhí)枴緾N201510446476
【發(fā)明人】何曉東
【申請人】蘇州市丹紡紡織研發(fā)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月28日