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一種滌綸桃皮絨面料的加工方法

文檔序號(hào):8426497閱讀:421來源:國知局
一種滌綸桃皮絨面料的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種滌綸桃皮絨面料的加工方法,屬于紡織行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 滌綸纖維以其良好的物理化學(xué)性能、織造性能、織物挺括而著稱,但與天然纖維相 比,存在吸濕性能低、抗靜電性能差、手感冷硬、毛感差等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種滌綸桃皮絨面料的加工方法,使得通過 該方法獲得的滌綸桃皮絨面料具有穿著舒適,并賦予其"看不見絨而摸得出絨"的表面特 性,觸感柔軟而輕盈,膨松而細(xì)膩,滑爽而富有彈性,厚實(shí)而豐滿;此外,賦予織物吸濕快干 的特性,消除吸濕后的濕冷感,提高穿著的舒適性。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種滌綸桃皮絨面料的加工 方法,其步驟為:退漿一絲光一堿減量一空氣洗一定型一碳刷磨毛一預(yù)縮一碼布。
[0005] 所述的退漿工序中,采用高效去蠟劑,用量為5-10g/L,滲透劑3_5g/L,車速為 60-80m/min,溫度保持在50-60°C堆置25-35min,然后80-90°C水洗2格,50-60°C水洗3格; [0006] 所述的絲光工序中,使用的燒堿濃度為170-200g/L,車速為50-70m/min ;
[0007] 所述的堿減量工序中,使用的燒堿用量為5g/L,處理時(shí)間為30min-lh,溫度為 50-70°C,減量率控制在5. 0%。
[0008] 所述的空氣洗工序中,采用風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為1800-2500r/min,處理時(shí)間為20-50min ;
[0009] 所述的定型工序中,處理溫度為160-180 °C,納米吸濕快干整理劑的用量為 30-60g/L,車速為 30-50m/min ;
[0010] 所述的碳刷磨毛的工序中,張力為30-50kg,車速為15-20m/min,錫林轉(zhuǎn)速20-30 轉(zhuǎn)/分。
[0011] 有益效果:本申請(qǐng)技術(shù)方案結(jié)合堿減量處理和碳刷磨毛整理賦予織物"看不見絨 而摸得出絨"的手感風(fēng)格。在此基礎(chǔ)上采用空氣整理機(jī)對(duì)織物進(jìn)行處理,將織物骨干打散, 獲得超軟的手感風(fēng)格。結(jié)合多種后整理方式,成功獲得了超細(xì)滌綸超軟桃皮絨色織面料,光 澤柔和,色澤調(diào)和表面具有桃皮的質(zhì)感,透氣性好,導(dǎo)濕性強(qiáng),穿著舒適,尺寸穩(wěn)定,褶皺恢 復(fù)性好;在洗滌性能上,無需慰燙、干洗水洗均可;在收藏性能上,具有防蛀防霉,保管方便 等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】:
[0012] 實(shí)施例1
[0013] 材料:160χ907?Χ7?全滌綸色織布,成布門幅57/58"
[0014] 步驟包括:退漿一絲光一定型一預(yù)縮一碼布。
[0015] 退漿工序,采用高效去蠟劑5g/L,滲透劑3g/L,車速70m/min,55°C堆置30min,然 后85°C水洗2格,55°C水洗3格;
[0016] 絲光工序,采用堿濃175g/L,車速為50m/min,中車門幅148cm ;
[0017] 定型工序,溫度為170°C,車速為45m/min,納米吸濕快干整理劑用量為40g/L,門 幅 147cm ;
[0018] 預(yù)縮工序,縮率為0· 5%。
[0019] 實(shí)施例2
[0020] 材料:160χ907?Χ7?全滌綸色織布,成布門幅57/58"
[0021] 步驟包括:退衆(zhòng)一絲光一喊減量一空氣洗一定型一碳刷磨毛一預(yù)縮一碼布。
[0022] 退漿工序,采用高效去蠟劑5g/L,滲透劑3g/L,車速70m/min,55°C堆置30min,然 后85°C水洗2格,55°C水洗3格;
[0023] 絲光工序,采用堿濃175g/L,車速為50m/min,148cm ;
[0024] 堿減量工序,燒堿用量為7g/L,處理時(shí)間為lh,溫度為60°C,減量率控制在5.0%。
[0025] 空氣洗工序,采用風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在2200/min,處理時(shí)間為40min。
[0026] 定型工序,溫度為170°C,車速為45m/min,納米吸濕快干整理劑用量為40g/L,門 幅 147cm〇
[0027] 碳刷磨毛工序,張力48kg,車速為18m/min,錫林轉(zhuǎn)速25轉(zhuǎn)/分。
[0028] 預(yù)縮工序,縮率為0· 5%。
[0029] 經(jīng)過實(shí)施例1、2整理加工方法后所得面料的性能結(jié)果:
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種滌綸桃皮絨色織面料的制備方法,其步驟包括:退漿一絲光一堿減量一空氣洗 -定型一碳刷磨毛一預(yù)縮一碼布。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸桃皮絨色織面料的制備方法,其特征在于: 所述的退漿工序中工藝參數(shù):去蠟劑用量為5-10g/L,滲透劑用量為3-5g/L,車速為 60-80m/min ;溫度保持在 50-60°C 堆置 25-35min,然后 80-90°C 水洗 2 格,50-60°C 水洗 3 格; 所述的絲光工序中,使用的燒堿濃度為170-200g/L,車速為50-70m/min ; 所述的堿減量工序中,使用的燒堿用量為5~10g/L,處理時(shí)間為30min-lh,溫度為 50-70°C,減量率控制在5. 0±2% ; 所述的空氣洗工序中,采用風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為1800-2500r/min,處理時(shí)間為20-50min ; 所述的定型工序中,處理溫度為160-180°C,納米吸濕快干整理劑的用量為30-60g/L, 車速為 30-50m/min ; 所述的碳刷磨毛的工序中,張力為30-50kg,車速為15-20m/min,錫林轉(zhuǎn)速20-30轉(zhuǎn)/ 分。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滌綸桃皮絨色織面料的制備方法,其步驟包括:退漿→絲光→堿減量→空氣洗→定型→碳刷磨毛→預(yù)縮→碼布。退漿工序采用去蠟劑去除織物表面的油劑;絲光工序采用的堿濃為170-200g/L,車速為50-70m/min;堿減量工序采用燒堿用量為5g/L,處理時(shí)間為1h,減量率控制在5.0%;空氣洗工序采用風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在2200r/min,處理時(shí)間為30min;定型工序溫度在170℃,浸軋納米吸濕快干整理劑,改善織物的吸濕性。采用該方法生產(chǎn)的超細(xì)滌綸色織面料,觸感柔軟而輕盈,膨松而細(xì)膩,滑爽而富有彈性,厚實(shí)而豐滿。此外,賦予織物吸濕快干的特性,消除吸濕后的濕冷感,提高穿著的舒適性。
【IPC分類】D06B7-00, D06L1-14, D06C11-00, D06C29-00, D06B3-10, D06C7-02
【公開號(hào)】CN104746263
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510172258
【發(fā)明人】黃勝良, 王薇, 許道禮
【申請(qǐng)人】張家港市金陵紡織有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日
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