一種高捻仿毛布在染色時(shí)減少堿用量的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高捻仿毛布在染色時(shí)減少堿用量的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]T/R高捻仿毛布問世十多年來(lái)，深受廣大消費(fèi)者的歡迎，該產(chǎn)品非毛產(chǎn)品卻勝似毛產(chǎn)品，所以也叫勝毛，該產(chǎn)品挺括，抗起毛起球性好。
[0003]該產(chǎn)品染色加工中有一道工序要堿減量，工藝如下:濃度為32%的液堿，堿減量促進(jìn)劑2g/L，浴比1:10，在130°C保溫30分鐘，后水洗干凈，染色。由于減量率要求較高，在此工藝條件下，很容易出現(xiàn)白漬，實(shí)際是粘膠受損嚴(yán)重造成的；且染色所得的織物的濕摩擦牢度只能在2?2.5級(jí)。
[0004]針對(duì)以上問題，急需我們解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)水節(jié)能、減少染料助劑用量和節(jié)能減排的一種高捻仿毛布在染色時(shí)減少堿用量的方法。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種高捻仿毛布在染色時(shí)減少堿用量的方法，在染色時(shí)，液堿的重量為染色織物重量的10?30%，染色時(shí)浴比為1:4，且再加入常溫減量促進(jìn)劑CC，加入后，使常溫減量促進(jìn)劑CC的量為每升液體中含4克，在100° C保溫60?90分鐘配成染料助劑，其中常溫減量促進(jìn)劑CC由1047.5kg的水和2?5kg的平平加組成；在反應(yīng)釜中攪拌溶解，再加入10kg的十二叔胺，再滴加50kg的氯化芐，自動(dòng)升溫至90°C保溫30分鐘后出料。
[0007]作為優(yōu)選，所述的常溫減量促進(jìn)劑CC為在常溫95°C?100°C使用的減量促進(jìn)劑CCo
[0008]根據(jù)以上所述，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種高捻仿毛布在染色時(shí)減少堿用量的方法，不僅大大降低了生產(chǎn)加工成本，而且還使得高捻仿毛布的手感更為蓬松、柔軟，白漬大大減少，濕摩擦牢度提高半級(jí)以上。因此，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和節(jié)約成本等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
本實(shí)施例描述的一種高捻仿毛布在染色時(shí)減少堿用量的方法，在染色時(shí)，液堿的重量為染色織物重量的10%，染色時(shí)浴比為1:4，且再加入常溫減量促進(jìn)劑CC，加入后，使常溫減量促進(jìn)劑CC的量為每升液體中含4克，在100° C保溫60分鐘配成染料助劑，其中常溫減量促進(jìn)劑CC由1047.5kg的水和2kg的平平加組成；在反應(yīng)釜中攪拌溶解，再加入10kg的十二叔胺，再滴加50kg的氯化芐，自動(dòng)升溫至90°C保溫30分鐘后出料。
[0010]通過本實(shí)施例染色后所得的織物濕摩擦牢度從2級(jí)提高到2.5級(jí)，高捻仿毛布的手感更為蓬松、柔軟，白漬也大大減少了。
[0011]實(shí)施例2:
本實(shí)施例描述的一種高捻仿毛布在染色時(shí)減少堿用量的方法，在染色時(shí)，液堿的重量為染色織物重量的20%，染色時(shí)浴比為1:4，且再加入常溫減量促進(jìn)劑CC，加入后，使常溫減量促進(jìn)劑CC的量為每升液體中含4克，在100° C保溫70分鐘配成染料助劑，其中常溫減量促進(jìn)劑CC由1047.5kg的水和3kg的平平加組成；在反應(yīng)釜中攪拌溶解，再加入10kg的十二叔胺，再滴加50kg的氯化芐，自動(dòng)升溫至90°C保溫30分鐘后出料。
[0012]通過本實(shí)施例染色后所得的織物濕摩擦牢度從2級(jí)提高到3級(jí)，高捻仿毛布的手感更為蓬松、柔軟，白漬也大大減少了。
[0013]實(shí)施例3:
本實(shí)施例描述的一種高捻仿毛布在染色時(shí)減少堿用量的方法，在染色時(shí)，液堿的重量為染色織物重量的30%，染色時(shí)浴比為1:4，且再加入常溫減量促進(jìn)劑CC，加入后，使常溫減量促進(jìn)劑CC的量為每升液體中含4克，在100° C保溫80分鐘配成染料助劑，其中常溫減量促進(jìn)劑CC由1047.5kg的水和4kg的平平加組成；在反應(yīng)釜中攪拌溶解，再加入10kg的十二叔胺，再滴加50kg的氯化芐，自動(dòng)升溫至90°C保溫30分鐘后出料。
[0014]通過本實(shí)施例染色后所得的織物濕摩擦牢度從2.5級(jí)提高到3級(jí)，高捻仿毛布的手感更為蓬松、柔軟，白漬也大大減少了。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高捻仿毛布在染色時(shí)減少堿用量的方法，其特征在于:在染色時(shí)，液堿的重量為染色織物重量的10?30%，染色時(shí)浴比為1: 4，且再加入常溫減量促進(jìn)劑CC，加入后，使常溫減量促進(jìn)劑CC的量為每升液體中含4克，在100°C保溫60?90分鐘配成染料助劑，其中常溫減量促進(jìn)劑CC由1047.5kg的水和2?5kg的平平加組成；在反應(yīng)釜中攪拌溶解，再加入10kg的十二叔胺，再滴加50kg的氯化芐，自動(dòng)升溫至90°C保溫30分鐘后出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高捻仿毛布在染色時(shí)減少堿用量的方法，其特征在于:所述的常溫減量促進(jìn)劑CC為在常溫95°C?100°C使用的減量促進(jìn)劑CC。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高捻仿毛布在染色時(shí)減少堿用量的方法；本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)水節(jié)能、減少染料助劑用量和節(jié)能減排的一種高捻仿毛布在染色時(shí)減少堿用量的方法；在染色時(shí)，液堿的重量為染色織物重量的10～30%，染色時(shí)浴比為1:4，且再加入常溫減量促進(jìn)劑CC，加入后，使常溫減量促進(jìn)劑CC的量為每升液體中含4克，在100oC保溫60～90分鐘配成染料助劑，其中常溫減量促進(jìn)劑CC由1047.5kg的水和2～5kg的平平加組成；在反應(yīng)釜中攪拌溶解，再加入100kg的十二叔胺，再滴加50kg的氯化芐，自動(dòng)升溫至90℃保溫30分鐘后出料；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和節(jié)約成本等特點(diǎn)。
【IPC分類】D06P1-44, D06P1-673, D06P1-651, D06P1-645
【公開號(hào)】CN104711870
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510068689
【發(fā)明人】沈國(guó)良
【申請(qǐng)人】桐鄉(xiāng)市滿江紅紡織助劑廠
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日