熱泵洗衣干衣機(jī)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱泵洗衣干衣機(jī)，屬于家電領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，單純的洗衣機(jī)已經(jīng)越來越不能滿足人們的要求。具備烘干功能的洗衣干衣機(jī)的出現(xiàn)給人們的生活帶來了極大的便利。
[0003]洗衣干衣機(jī)的烘干模式主要包括:電加熱水冷凝烘干系統(tǒng)、電加熱風(fēng)冷凝烘干系統(tǒng)、以及蒸發(fā)器冷凝結(jié)合冷凝器加熱的熱泵加熱系統(tǒng)。相對(duì)于前兩種烘干模式，熱泵烘干節(jié)能達(dá)40%?50%，且烘干過程不消耗水，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
[0004]2011年12月21日公開的中國(guó)發(fā)明專利第CN102286872A揭示了一種典型的熱泵洗衣干衣機(jī)，其包括滾筒、熱泵系統(tǒng)及排水泵等。所述熱泵系統(tǒng)包括通過管道連接在一起的壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器。所述壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器的熱泵系統(tǒng)的組成元件均位于所述熱泵洗衣干衣機(jī)的底部。由于熱泵洗衣干衣機(jī)的底部往往具有比較大的可利用空間，再考慮到傳統(tǒng)的蒸發(fā)器和冷凝器體積較大，因此將熱泵系統(tǒng)安裝于熱泵洗衣干衣機(jī)的底部是業(yè)界慣常設(shè)計(jì)。但是這種設(shè)計(jì)具有一些缺點(diǎn):首先，蒸發(fā)器與熱泵洗衣干衣機(jī)的主排水泵同時(shí)布置在機(jī)器底部，沒有落差。這樣濕空氣經(jīng)過蒸發(fā)器之后凝結(jié)的冷凝水就會(huì)聚集在熱泵洗衣干衣機(jī)的底部，無法靠重力自動(dòng)流入主排水泵，因此不得不額外的增加一個(gè)排水泵來將冷凝水排出，從而導(dǎo)致成本增加、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。其次，將熱泵系統(tǒng)安裝于熱泵洗衣干衣機(jī)的底部勢(shì)必會(huì)造成需要較長(zhǎng)的通風(fēng)管路將風(fēng)從滾筒內(nèi)引到熱泵系統(tǒng)、以及從熱泵系統(tǒng)將熱風(fēng)引回滾筒。這樣的通風(fēng)管路產(chǎn)生的風(fēng)阻較大，不利于系統(tǒng)運(yùn)行，相對(duì)成本也高。
[0005]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以解決以上技術(shù)問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種易于排水、風(fēng)阻較小的熱泵洗衣干衣機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種熱泵洗衣干衣機(jī)，其包括洗衣干衣機(jī)箱體、熱泵系統(tǒng)以及安裝于所述洗衣干衣機(jī)箱體內(nèi)的滾筒，所述熱泵系統(tǒng)包括通過管道連接在一起的熱泵單元以及壓縮機(jī)，所述熱泵單元包括空氣進(jìn)口、空氣出口、殼體、固定于所述殼體內(nèi)的蒸發(fā)器、固定于所述殼體內(nèi)的冷凝器以及風(fēng)機(jī)，所述蒸發(fā)器及冷凝器位于所述熱泵洗衣干衣機(jī)的頂部，所述殼體設(shè)有與所述空氣進(jìn)口連通的第一容納腔以及與所述第一容納腔連通的第二容納腔，所述蒸發(fā)器被安置于所述第一容納腔內(nèi)，所述冷凝器被安置于所述第二容納腔內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述滾筒設(shè)有位于靠近開門的前端以及與所述前端相對(duì)的后端，所述空氣進(jìn)口與所述空氣出口中一個(gè)位于所述前端，另一個(gè)位于所述后端。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述洗衣干衣機(jī)箱體包括向前貫穿的滑槽，所述熱泵洗衣干衣機(jī)包括插入在所述滑槽中的濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)收容于所述第一容納腔內(nèi)且位于所述蒸發(fā)器的上方。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述殼體還包括位于所述第一容納腔底部的排水孔，所述熱泵洗衣干衣機(jī)包括排水管，所述排水管包括連接于所述排水孔的進(jìn)口端以及將冷凝水排出的出口端，所述出口端低于所述進(jìn)口端。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述殼體設(shè)有與所述空氣進(jìn)口連通的導(dǎo)流道，所述第一容納腔與空氣進(jìn)口通過所述導(dǎo)流道實(shí)現(xiàn)連通，所述導(dǎo)流道將空氣導(dǎo)至所述熱泵單元的高處，使所述空氣由上而下通過所述蒸發(fā)器。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述殼體設(shè)有位于所述第一容納腔底部的坡面，所述排水孔位于所述坡面的最低處。
[0013]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述蒸發(fā)器傾斜地安裝于所述第一容納腔內(nèi)，所述冷凝器傾斜地安裝于所述第二容納腔內(nèi)，所述蒸發(fā)器及/或所述冷凝器為微通道換熱器，所述微通道換熱器包括集流管、兩端與所述集流管連通的微通道扁管以及焊接于相鄰兩根扁管之間的翅片。
[0014]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述熱泵單元呈L型，所述熱泵單元還包括與所述殼體配合的風(fēng)機(jī)以及與所述風(fēng)機(jī)連接的套管，其中所述風(fēng)機(jī)設(shè)有與所述第二容納腔連通的風(fēng)機(jī)入口以及與所述套管連通的風(fēng)機(jī)出口，所述套管設(shè)有與所述風(fēng)機(jī)出口連通的風(fēng)道，所述風(fēng)機(jī)用以將濕空氣吸入所述空氣進(jìn)口，將加熱之后的干空氣從所述空氣出口吹入所述滾筒內(nèi)。
[0015]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述壓縮機(jī)位于所述熱泵洗衣干衣機(jī)的頂部。
[0016]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述熱泵洗衣干衣機(jī)還包括連接于所述熱泵系統(tǒng)中的輔助冷凝器以及與所述輔助冷凝器相配合的輔助風(fēng)機(jī)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將所述蒸發(fā)器及冷凝器位于所述熱泵洗衣干衣機(jī)的頂部，一方面便于排水，另一方面可以在滾筒安裝完畢后再裝入所述熱泵單元，從而安裝方便。另外，將所述熱泵單元安裝在頂部可以極大的縮短風(fēng)道的長(zhǎng)度，從而降低風(fēng)阻，提高能效。
【【附圖說明】】
[0018]圖1是本發(fā)明熱泵洗衣干衣機(jī)的部分立體示意圖。
[0019]圖2是圖1中熱泵單元的部分分解示意圖。
[0020]圖3是圖2另一角度的部分分解示意圖。
[0021]圖4是圖2中蒸發(fā)器的立體示意圖。
[0022]圖5是圖4的立體分解圖。
[0023]圖6是圖2中冷凝器的立體示意圖。
[0024]圖7是圖6的立體分解圖。
[0025]圖8是本發(fā)明熱泵單元的局部剖面示意圖。
[0026]圖9是圖8中插入濾網(wǎng)后的局部剖面示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0027]請(qǐng)參圖1至圖3所示，本發(fā)明揭示了一種熱泵洗衣干衣機(jī)100，其包括洗衣干衣機(jī)箱體10、熱泵系統(tǒng)20以及安裝于所述洗衣干衣機(jī)箱體10內(nèi)的滾筒30。所述熱泵系統(tǒng)20包括通過管道(未圖示)連接在一起的熱泵單元2以及壓縮機(jī)3。所述熱泵單元2大致呈L形，其包括殼體21、固定于所述殼體21內(nèi)的蒸發(fā)器22、固定于所述殼體21內(nèi)的冷凝器23、與所述殼體21配合的風(fēng)機(jī)24以及與所述風(fēng)機(jī)24連接的套管25。所述蒸發(fā)器22及冷凝器23位于所述熱泵洗衣干衣機(jī)100的頂部。
[0028]請(qǐng)參圖2及圖3所示，所述洗衣干衣機(jī)箱體10包括設(shè)有操作界面的前端面101以及貫穿所述前端面101的滑槽102。
[0029]所述滾筒30繞著前后延伸的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所述滾筒30包括靠近開門的前端31以及與所述前端31相對(duì)的后端32。所述熱泵單元2包括空氣進(jìn)口 201及空氣出口202。所述空氣進(jìn)口 201與所述空氣出口 202中一個(gè)位于所述滾筒30的前端31，另一個(gè)位于所述滾筒30的后端32。請(qǐng)參圖1至圖3所示，在本發(fā)明圖示的實(shí)施方式中，所述空氣進(jìn)口 201位于前端31，而所述空氣出口 202位于后端32。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，所述空氣進(jìn)口 201與所述空氣出口 202可以調(diào)換位置。
[0030]請(qǐng)參圖2、圖3、圖8及圖9所示,所述殼體21包括底座211以及扣持于所述底座211上的蓋體212。所述底座211設(shè)有第一容納腔2111、與所述第一容納腔2111連通的第二容納腔2112、在高度方向上呈收縮狀的收口 2113、以及位于所述第一容納腔2111底部的排水孔2114。所述蓋體212遮蔽于所述第一、第二容納腔2111、2112以及所述收口 2113上。所述第一、第二容納腔2111、2112通過所述收口 2113實(shí)現(xiàn)連通。所述殼體21設(shè)有位于所述第一容納腔底部2111的坡面2115，所述排水孔2114位于所述坡面2115的最低處，以利于排水。所述收口 2113的底部高于所述排水孔2114。
[0031]請(qǐng)參圖1所示，所述殼體21包括位于所述第一容納腔2111及所述第二容納腔2112之間的頸部213。所述收口 2113系位于所述頸部213上。所述頸部213在左右方向上亦呈收縮狀。
[0032]請(qǐng)參圖8及圖9所示，所述蒸發(fā)器22傾斜地安裝于所述第一容納腔2111內(nèi)，將所述第一容納腔2111隔成位于上方的第一空間221以及位于下方的第二空間222。所述冷凝器23傾斜地安裝于所述第二容納腔2112內(nèi)，將所述第二容納腔2112隔成位于上方的第三空間231以及位于下方的第四空間232。所述第二、第三空間222、231通過所述收口 2113實(shí)現(xiàn)連通。傾斜安裝所述蒸發(fā)器22與所述冷凝器23的目的在于盡可能的增大所述蒸發(fā)器22與所述冷凝器23的換熱面積，提升換熱性能。請(qǐng)參圖4至圖7所示，在本發(fā)明圖示的實(shí)施方式中，所述蒸發(fā)器22及/或所述冷凝器23為微通道換熱器，所述微通道換熱器包括集流管223、兩端與所述集流管223連通的微通道扁管224以及焊接于相鄰兩根扁管224之間的翅片225。在同樣換熱效能的情況下，微通道換熱器比傳統(tǒng)的換熱器具有更小的體積、更輕的重量，使本發(fā)明熱泵單元2被安置于熱泵洗衣干衣機(jī)100的頂部成為可能。
[0033]眾所周知，物體的重心越高越不利于物體的穩(wěn)定。所以，傳統(tǒng)的換熱器都是被安置在熱泵洗衣干衣機(jī)的底部。然而，本發(fā)明采用微通道換熱器之后，由于體積較小，能夠利用頂部空間，且即使放置在熱泵洗衣干衣機(jī)的頂部也不會(huì)影響熱泵洗衣干衣機(jī)的整體平衡。更為重要的是，一旦將所述熱泵單元2設(shè)置在熱泵洗衣干衣機(jī)的頂部，通風(fēng)管路的長(zhǎng)度就被大大的縮短了，從而極大的降低