把該混合溶液滴加到上述溶液中，繼續(xù)超聲振蕩3分鐘后，從上述溶液中，取出紙，用乙醇，丙酮，蒸餾水洗凈，烘干，制得具有疏水表面的紙張效果如圖2所示。
[0031]普通的紙張經(jīng)該方法處理后不僅具備疏水效果，同時(shí)擁有顯著的疏油性能。經(jīng)觀察，油滴在處理后的紙張上面靜置一周以上，并無(wú)滲透痕跡效果如圖3所示。
[0032]實(shí)施例三
[0033]把一塊麻布用常規(guī)清洗衣物的方法洗凈后，烘干冷卻至室溫備用。
[0034]將麻布用蒸餾水浸濕，取出備用。用適量的三乙胺把40ml的乙醇溶液的PH值調(diào)節(jié)到8.0-9.0。接著將20-400 μ L的十八烷基三氯硅烷(或1Η，1Η, 2Η, 2Η-全氟癸基二甲基三氯硅烷)滴加到上述溶液中，超聲(頻率為25kHz)分散，在超聲振蕩的條件下把浸濕的棉布分別放入上述兩種溶液中浸潰3分鐘。
[0035]將兩滴蒸餾水滴加到2mL丙酮溶液中配成混合溶液，把該混合溶液滴加到上述溶液中，繼續(xù)超聲振蕩3分鐘。
[0036]從上述溶液中，取出麻布，用乙醇，丙酮，蒸餾水洗凈，制得具有疏水表面的麻布。
[0037]麻布經(jīng)本發(fā)明處理后，水滴在棉布處理前后形成的液滴效果如圖4所示?？梢悦黠@的看到，經(jīng)本發(fā)明方法處理后，麻布表面的疏水性能明顯。整理后的麻布表面疏水性能經(jīng)過(guò)多次(>5次)常規(guī)洗滌后，仍具有很好的疏水性能。
[0038]實(shí)施例四
[0039]把一塊錦綸面料用常規(guī)清洗衣物的方法洗凈后，烘干冷卻至室溫備用。
[0040]將錦綸用蒸餾水浸濕，取出備用。用適量的三乙胺把40ml的乙醇溶液的PH值調(diào)節(jié)到8.0-9.0。接著將20-400 μ L的十八烷基三氯硅烷(或1Η，1Η, 2Η, 2Η-全氟癸基二甲基三氯硅烷)滴加到上述溶液中，超聲(頻率為25kHz)分散，在超聲振蕩的條件下把浸濕的錦綸分別放入上述兩種溶液中浸潰3分鐘。
[0041]將兩滴蒸餾水滴加到2mL丙酮溶液中配成混合溶液，把該混合溶液滴加到上述溶液中，繼續(xù)超聲振蕩3分鐘。
[0042]從上述溶液中，取出錦綸面料，用乙醇，丙酮，蒸餾水洗凈，制得具有疏水表面的錦綸面料。
[0043]錦綸經(jīng)本發(fā)明處理后，水滴在錦綸處理前后形成的液滴效果如圖5所示?？梢悦黠@的看到，經(jīng)本發(fā)明方法處理后，錦綸表面的疏水性能明顯。整理后的錦綸表面疏水性能經(jīng)過(guò)多次(>5次)常規(guī)洗滌后，仍具有很好的疏水性能。
[0044]實(shí)施例五
[0045]把一塊絲綢面料用常規(guī)清洗衣物的方法洗凈后，烘干冷卻至室溫備用。
[0046]將絲綢用蒸餾水浸濕，取出備用。用適量的三乙胺把40ml的乙醇溶液的PH值調(diào)節(jié)到8.0-9.0。接著將20-400 μ L的十八烷基三氯硅烷(或1Η，1Η, 2Η, 2Η-全氟癸基二甲基三氯硅烷)滴加到上述溶液中，超聲(頻率為25kHz)分散，在超聲振蕩的條件下把浸濕的絲綢面料分別放入上述兩種溶液中浸潰3分鐘。
[0047]將兩滴蒸餾水滴加到2mL丙酮溶液中配成混合溶液，把該混合溶液滴加到上述溶液中，繼續(xù)超聲振蕩3分鐘。
[0048]從上述溶液中，取出絲綢面料，用乙醇，丙酮，蒸餾水洗凈，制得具有疏水表面的絲綢面料。
[0049]絲綢經(jīng)本發(fā)明處理后，水滴在絲綢處理后形成的液滴效果如圖6所示。可以明顯的看到，經(jīng)本發(fā)明方法處理后，絲綢表面的疏水性能明顯。整理后的絲綢表面疏水性能經(jīng)過(guò)多次(>5次)常規(guī)洗滌后，仍具有很好的疏水性能。
[0050]實(shí)施例六
[0051]把一塊羊毛面料用常規(guī)清洗衣物的方法洗凈后，烘干冷卻至室溫備用。
[0052]將毛料用蒸餾水浸濕，取出備用。用適量的三乙胺把40ml的乙醇溶液的PH值調(diào)節(jié)到8.0-9.0。接著將20-400 μ L的十八烷基三氯硅烷(或1Η，1Η, 2Η, 2Η-全氟癸基二甲基三氯硅烷)滴加到上述溶液中，超聲(頻率為25kHz)分散，在超聲振蕩的條件下把浸濕的毛料面料分別放入上述兩種溶液中浸潰3分鐘。
[0053]將兩滴蒸餾水滴加到2mL丙酮溶液中配成混合溶液，把該混合溶液滴加到上述溶液中，繼續(xù)超聲振蕩3分鐘。
[0054]從上述溶液中，取出毛料面料，用乙醇，丙酮，蒸餾水洗凈，制得具有超疏水表面的毛料面料。
[0055]毛料經(jīng)本發(fā)明處理后，水滴在毛料上可以滑動(dòng)，并沒(méi)有殘留水痕，與未處理的同樣毛料相比，后者雖然也展現(xiàn)疏水性，但水滴不能在上面自由滑動(dòng)，并且水滴滾落后留有水痕?？梢悦黠@的看到，經(jīng)本發(fā)明方法處理后，毛料表面的疏水性能明顯。整理后的毛料表面疏水性能經(jīng)過(guò)多次(>5次)常規(guī)洗滌后，仍具有很好的疏水性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超疏水/疏油織物表面的制備方法，其特征在于，包括: 步驟I，將待處理的織物濕潤(rùn)以得到第一織物； 步驟2，將所述第一織物放入硅烷/有機(jī)溶劑混合溶液中超聲處理第一預(yù)定時(shí)間； 步驟3，向所述混合溶液中加入水和丙酮的混合溶劑，超聲處理第二預(yù)定時(shí)間； 步驟4，取出所述第一織物清洗后，得到所述超疏水/疏油織物表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟2在室溫下進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述硅烷/有機(jī)溶劑混合溶液是將PH值為8.0-9.0的有機(jī)溶劑與硅烷混合制得的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為乙醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述硅烷為氯硅烷、硅氧烷及其氟代物或聚合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述硅烷/有機(jī)溶劑混合溶液的濃度為 5Vo1.%0 -20Vo1.%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述水和丙酮的混合溶劑的濃度為2vol.%o -15vol.%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述第一預(yù)定時(shí)間為3分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述第二預(yù)定時(shí)間為5分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟4中，采用乙醇、丙酮等對(duì)所述第一織物進(jìn)行清洗。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種超疏水/疏油織物表面的制備方法，包括：步驟1，將待處理的織物濕潤(rùn)以得到第一織物。步驟2，將所述第一織物放入硅烷/有機(jī)溶劑混合溶液中超聲處理第一預(yù)定時(shí)間。步驟3，向所述混合溶液中加入水和丙酮的混合溶劑，超聲處理第二預(yù)定時(shí)間。步驟4，取出所述第一織物清洗后，得到所述超疏水/疏油織物表面。通過(guò)化學(xué)的方法在棉織物表面引入了低表面能的硅烷化合物，形成了穩(wěn)定的共價(jià)鍵，提高了織物疏水表面的穩(wěn)定性、耐候性、耐高溫性能。
【IPC分類】D21H21-14, D06M101-10, D06M13-517, D06M101-12, D21H17-13, D06M101-34, D06M101-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104674549
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310611271
【發(fā)明人】崔月華, 曹良成
【申請(qǐng)人】重慶綠色智能技術(shù)研究院
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年11月26日