多功能壓燙車縫系統(tǒng)及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝加工領域，特別是涉及一種多功能壓燙車縫系統(tǒng)及其使用方法。
【背景技術】
[0002]目前，在制衣工藝中，對于衫腳車布片分為兩個工序操作，首先是通過人工將布片形狀燙出來，再人工將燙好的布片固定在衫身上進行車縫，這種做法不僅耗人手，且容易造成車縫形狀及效果不統(tǒng)一，質量得不到保證。

【發(fā)明內容】

[0003]基于此，有必要提供一種節(jié)約工序節(jié)約人力及時間，車縫效果佳，服裝質量得到保證的多功能壓燙車縫系統(tǒng)及其使用方法。
[0004]一種多功能壓燙車縫系統(tǒng)，包括機臺、控制裝置及
[0005]移動面板，所述移動面板具有定位槽，所述定位槽內具有多個吸風孔；
[0006]燙壓裝置，所述燙壓裝置具有熨燙壓片及驅動所述熨燙壓片移動的熨燙驅動部件，所述熨燙壓片嵌設配合于所述定位槽；
[0007]送料裝置；
[0008]車縫裝置，所述移動面板、燙壓裝置、送料裝置及車縫裝置連接于所述機臺，所述熨燙驅動部件、送料裝置及車縫裝置電連接于所述控制裝置。
[0009]在其中一個實施例中，還包括固定裝置，所述固定裝置具有至少兩個彈性固定臂，所述彈性固定臂水平設置于所述移動面板，且兩個所述彈性固定臂的一端連接于所述移動面板，兩個所述彈性固定臂的另一端朝向一致。
[0010]在其中一個實施例中，所述定位槽位于兩個所述彈性固定臂之間，所述定位槽沿著兩個所述彈性固定臂連線呈軸對稱狀，且所述彈性固定臂的長軸與所述所述定位槽的對稱狀垂直。
[0011]在其中一個實施例中，還包括具有工作臺面的機臺及面板驅動部件，所述移動面板水平設置于所述工作臺面上，所述面板驅動部件連接于所述移動面板且驅動移動面板移動；
[0012]所述車縫裝置、送料裝置、燙壓裝置沿著工作臺面依次順序分布，所述燙壓裝置的熨燙壓片位于所述移動面板的上方，兩個所述彈性固定臂的末端朝向所述工作臺面的邊緣方向。
[0013]在其中一個實施例中，所述送料裝置具有送料臂及驅動所述送料臂移動的送料驅動部件，所述送料驅動部件連接于所述控制裝置，所述送料臂的端部連接有送料部，所述送料部的尺寸匹配于所述定位槽的尺寸。
[0014]在其中一個實施例中，還包括滑動部件，所述滑動部件具有導軌及滑塊，所述送料臂通過所述滑塊滑動連接于所述導軌，所述送料驅動部件連接于所述滑塊且驅動所述滑塊移動。
[0015]在其中一個實施例中，還包括支撐裝置，所述支撐裝置具有支撐桿，所述定位槽設有通孔，所述支撐桿縱向設置于所述定位槽的通孔內，所述述支撐裝置還具有用于驅動所述支撐桿沿著所述定位槽的通孔往復運動的支撐驅動部件，所述支撐驅動部件連接于所述控制裝置。
[0016]在其中一個實施例中，還包括遮擋裝置，所述遮擋裝置由多個擋板側邊兩兩連接組成的遮擋箱，使得遮擋箱具有兩個端口，所述遮擋箱縱向罩設于所述熨燙壓板，所述遮擋裝置還具有驅動所述擋板縱向往復移動的擋板驅動部件，所述擋板驅動部件連接于所述控制裝置。
[0017]在其中一個實施例中，還包括標記部件，所述標記部件，所述標記部件具有至少兩個標記片，所述標記片位于所述定位槽的邊緣。
[0018]本發(fā)明的另一目的還在于提供一種多功能壓燙車縫系統(tǒng)的使用方法。
[0019]一種多功能壓燙車縫系統(tǒng)的使用方法，包括如下步驟:
[0020]將布片裁片置于移動面板上的定位槽內，吸風孔吸風，布片裁片吸附于定位槽內，折疊布片裁片的邊緣，控制裝置控制燙壓裝置的熨燙壓片下壓至折疊好的布片裁片，熨燙；
[0021]將服裝裁片置于移動面板上，并按照預設位置疊放于布片裁片上，折疊布片裁片，控制裝置控制送料裝置帶動移動面板至車縫裝置處，車縫。
[0022]本發(fā)明涉及的多功能壓燙車縫系統(tǒng)，通過包括移動面板、控制裝置、吸風裝置、燙壓裝置、送料裝置及車縫裝置的配合設置，進一步地采用設置于移動面板的定位槽，所述定位槽內具有多個吸風孔，所述吸風孔連通于所述吸風裝置，所述燙壓裝置具有熨燙壓片及驅動所述熨燙壓片移動的熨燙驅動部件，所述熨燙壓片嵌設配合于所述定位槽，所述熨燙驅動部件、送料裝置、吸風裝置及車縫裝置連接于所述控制裝置，使得采用本系統(tǒng)用于服裝的車縫、熨燙、上布片等工序實現(xiàn)自動化，節(jié)約工序節(jié)約人力及時間，車縫效果佳，服裝質量得到保證。
[0023]本發(fā)明涉及的多功能壓燙車縫系統(tǒng)，通過吸風裝置的設計，對布片裁片進行固定，方便將布片的子口(邊緣)折入，同時有助于固定布片與衫身布(服裝裁片)的位置。
[0024]本發(fā)明涉及的多功能壓燙車縫系統(tǒng)，燙壓裝置的設計，可對折入的布片子口(邊緣)進行定形，布片子口(邊緣)根據(jù)定位槽的模型吸入并折入呈定位槽的形狀，燙壓裝置在控制裝置的控制下自動下壓，避免了操作工人通過人手將子口(邊緣)一邊折入一邊燙貼的復雜工序，節(jié)省了人工，保證了質量的統(tǒng)一，也提高了生產(chǎn)效率。
[0025]本發(fā)明涉及的多功能壓燙車縫系統(tǒng)，固定裝置的兩個彈性固定臂的設計，使得對衫身布(服裝裁片)的擺放起定位作用，方便布片在衫身布(服裝裁片)衫腳上相對應位置的定位及固定，避免偏移。
[0026]本發(fā)明涉及的多功能壓燙車縫系統(tǒng)，所述送料裝置具有送料臂及驅動所述送料臂移動的送料驅動部件，所述送料驅動部件連接于所述控制裝置，所述送料臂的端部連接有送料部，所述送料部的尺寸匹配于所述定位槽的尺寸。送料裝置及送料臂的設計，具有固定布片和衫身布(服裝裁片)并輸送的作用，且送料裝置與衣車(車縫裝置)具有聯(lián)動作用，可實現(xiàn)折疊好的裁片移動到車縫裝置處后的自動車縫。
[0027]本發(fā)明涉及的多功能壓燙車縫系統(tǒng)，還包括支撐裝置，所述支撐裝置具有支撐桿，所述定位槽設有通孔，所述支撐桿縱向設置于所述定位槽的通孔內，所述述支撐裝置還具有用于驅動所述支撐桿沿著所述定位槽的通孔往復運動的支撐驅動部件，所述支撐驅動部件連接于所述控制裝置。支撐桿的設計使得需要翻折的布片能夠在支撐桿的上升的作用下部分翻折，使得布片的一側抬起，便于人工完全180°的翻折。
[0028]本發(fā)明涉及的多功能壓燙車縫系統(tǒng)，還包括遮擋裝置，所述遮擋裝置由多個擋板側邊兩兩連接組成的遮擋箱，使得遮擋箱具有兩個端口，所述遮擋箱縱向罩設于所述熨燙壓板，所述遮擋裝置還具有驅動所述擋板縱向往復移動的擋板驅動部件，所述擋板驅動部件連接于所述控制裝置。遮擋裝置的設計便于保護工人的安全，使得高溫的燙壓裝置的熨燙壓片得以隔離，避免燙傷事故的發(fā)生。
[0029]本發(fā)明涉及的多功能壓燙車縫系統(tǒng)，還包括標記部件，所述標記部件，所述標記部件具有至少兩個標記片，所述標記片位于所述定位槽的邊緣。標記片的設計使得衫身布(服裝裁片)的擺放更佳的準確，使得車縫效果更佳。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明實施例多功能壓燙車縫系統(tǒng)主視示意圖；
[0031]圖2為圖1中A處放大示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實施例多功能壓燙車縫系統(tǒng)主視示意圖；