一種高模量纖維針織防刺防護(hù)材料的織造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及功能性針織物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高模量纖維針織防刺防護(hù) 材料的織造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 防刺服具有防刀砍、防刀割、防刀刺等功能，廣泛用于公安、武警、軍隊(duì)和保安等人 員的防護(hù)衣物，還有玻璃加工等行業(yè)。
[0003] 目前的防刺服主要有硬質(zhì)防刺服、半硬半軟質(zhì)防刺服及軟質(zhì)防刺服，其中硬質(zhì)防 刺服以金屬材料作為護(hù)板，采用高性能合金冷軋制成整體造型的防刺背心或采用高強(qiáng)金屬 材料制作防刺保護(hù)層，這類防刺服雖然防刺效果較好，但是比較笨重，不利于穿著者進(jìn)行安 保執(zhí)勤行動(dòng)，而且穿著舒適度較低；半硬半軟質(zhì)防刺服采用纖維和金屬?gòu)?fù)合材料作為防刺 保護(hù)層，同樣的此類防刺服在穿著舒適度上也較低；軟質(zhì)防刺服采用高性能纖維的織物制 成，目前主有單向帶層合及二維織物層合的結(jié)構(gòu)，這些織物一般經(jīng)過(guò)涂層處理后復(fù)合鋪層， 制作工藝復(fù)雜，而且此類防刺服面料在穿著舒適度方面仍具有提高的空間，本發(fā)明因此而 來(lái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的是提供一種高模量纖維針織防刺防護(hù)材料的織造方法，該方法織得的 材料具有優(yōu)異的防刺性能，而且還具有良好的柔韌性、可伸縮性和彈性，穿著舒適度高。
[0005] 基于上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：
[0006] -種高模量纖維針織防刺防護(hù)材料的織造方法，采用超高分子量聚乙烯纖維紗線 在雙面大圓機(jī)上以成圈方式織得雙層針織布，所述雙層針織布之間通過(guò)墊紗的方式編織填 充層，從而織得三層結(jié)構(gòu)的織物。
[0007] 進(jìn)一步的，超高分子量聚乙烯纖維紗線在雙面大圓機(jī)上的針織工藝中上針盤織針 排列為第1枚上段（A)、第2枚下段（B)循環(huán)，A、B段12路為一個(gè)循環(huán)織得織物反面，下針 筒織針排列為第1枚下段（D)、第2枚上段（C)循環(huán)，C、D段12路為一個(gè)循環(huán)織得織物的正 面；
[0008] 上針盤三角排列組合方式為，第1路A、B段均為平針，第2路A段為半針、B段為 平針，第3路A段為出針、B段為平針，第4路A、B段均為平針，第5路A段為平針、B段為 出針，第6路A、B段均為平針，第7路A、B段均為平針，第8路A段為平針、B段為半針，第 9路A段為平針、B段為出針，第10路A、B段均為平針，第11路A段為出針、B段為平針，第 12路A、B段均為平針；
[0009] 下針筒三角排列組合方式為，第1路C、D段均為平針，第2路C段為半針、D段為 平針，第3路C、D段均為平針，第4路C段為出針、D段為平針，第5路C、D段均為平針，第 6路C段為平針、D段為出針，第7路C、D段均為平針，第8路C段為平針、D段為半針，第9 路C、D段均為平針，第10路C段為平針、D段為出針，第11路C、D段均為平針，第12路C 段為出針、D段為平針。
[0010] 進(jìn)一步的，所述超高分子量聚乙烯纖維紗線的模量為200~400g/d
[0011] 進(jìn)一步的，針織工藝后處理工藝為織物經(jīng)水洗機(jī)在98°C水溫條件下，水溶液內(nèi)加 精煉劑，以5~8米/min的速度對(duì)布面除油、除污處理。
[0012] 進(jìn)一步的，織物經(jīng)所述后處理工藝精煉后經(jīng)定型機(jī)在溫度為120°C、速度為15m/ min、風(fēng)量為900~1200m3/s條件下定型，得到材料幅寬為IOOcm~167cm，面密度為600~ 1550G/Y。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：
[0014] 1、采用本發(fā)明的技術(shù)方案，采用超高分子量聚乙烯纖維紗線在雙面大圓機(jī)上織得 雙層針織布，同時(shí)在雙層針織布之間以墊紗的方式編織填充層，從而織得三層結(jié)構(gòu)的織物， 該方法織得的材料具有優(yōu)異的防刺性能，而且還具有良好的柔韌性、可伸縮性和彈性，穿著 舒適度高。
[0015] 2、采用本發(fā)明的技術(shù)方案，該方法工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)單純的針織工藝即可制得防刺 效果優(yōu)異的材料，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用 的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1為本發(fā)明一種高模量纖維針織防刺防護(hù)材料的織造方法的織造原理圖；
[0018] 圖2為本發(fā)明中上針盤和下針筒三角排列方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明 本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做 進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0020] 實(shí)施例
[0021] 本實(shí)施例織造方法采用的設(shè)備為
[0022]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高模量纖維針織防刺防護(hù)材料的織造方法，其特征在于：采用超高分子量聚乙 烯纖維紗線在雙面大圓機(jī)上以成圈方式織得雙層針織布，所述雙層針織布之間通過(guò)墊紗的 方式編織填充層，從而織得三層結(jié)構(gòu)的織物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高模量纖維針織防刺防護(hù)材料的織造方法，其特征在于： 超高分子量聚乙烯纖維紗線在雙面大圓機(jī)上的針織工藝中上針盤織針排列為第1枚上段 (A)、第2枚下段（B)循環(huán)，A、B段12路為一個(gè)循環(huán)織得織物反面，下針筒織針排列為第1 枚下段（D)、第2枚上段（C)循環(huán)，C、D段12路為一個(gè)循環(huán)織得織物的正面； 上針盤三角排列組合方式為，第1路A、B段均為平針，第2路A段為半針、B段為平針， 第3路A段為出針、B段為平針，第4路A、B段均為平針，第5路A段為平針、B段為出針， 第6路A、B段均為平針，第7路A、B段均為平針，第8路A段為平針、B段為半針，第9路A 段為平針、B段為出針，第10路A、B段均為平針，第11路A段為出針、B段為平針，第12路 A、B段均為平針； 下針筒三角排列組合方式為，第1路C、D段均為平針，第2路C段為半針、D段為平針， 第3路C、D段均為平針，第4路C段為出針、D段為平針，第5路C、D段均為平針，第6路C 段為平針、D段為出針，第7路C、D段均為平針，第8路C段為平針、D段為半針，第9路C、 D段均為平針，第10路C段為平針、D段為出針，第11路C、D段均為平針，第12路C段為出 針、D段為平針。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高模量纖維針織防刺防護(hù)材料的織造方法，其特征在于：所 述超高分子量聚乙烯纖維紗線的模量為200~400g/d。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高模量纖維針織防刺防護(hù)材料的織造方法，其特征在于：針 織工藝后處理工藝為織物經(jīng)水洗機(jī)在98°C水溫條件下，水溶液內(nèi)加精煉劑，以5~8米/ min的速度對(duì)布面除油、除污處理。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高模量纖維針織防刺防護(hù)材料的織造方法，其特征在于：織 物經(jīng)所述后處理工藝精煉后經(jīng)定型機(jī)定型，溫度為120°C，速度為15m/min，風(fēng)量為900~ 1200m 3/s，得到材料幅寬為IOOcm~167cm，面密度為600~1550G/Y。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高模量纖維針織防刺防護(hù)材料的織造方法，采用超高分子量聚乙烯纖維紗線在雙面大圓機(jī)上以成圈方式織得雙層針織布，所述雙層針織布之間通過(guò)墊紗的方式編織填充層，從而織得三層結(jié)構(gòu)的織物。本發(fā)明提供的高模量纖維針織防刺防護(hù)材料的織造方法，該方法織得的材料具有優(yōu)異的防刺性能，而且還具有良好的柔韌性、可伸縮性和彈性，穿著舒適度高。
【IPC分類】D04B1-16, D04B1-12
【公開號(hào)】CN104652027
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510070519
【發(fā)明人】蔡正波, 賴瑞, 夏浩生
【申請(qǐng)人】福洹紡織實(shí)業(yè)江蘇有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日