錦綸紡絲用油劑組合物的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及合成纖維加工助劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錦綸紡絲用油劑組合物的 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 錦綸是我國聚己內(nèi)酰胺纖維的商品名稱，國外商品名稱為尼龍，1938年，德國施拉 克研究成功了用單一己內(nèi)酰胺為原料，加熱聚合制成的聚己內(nèi)酰胺，并申請了專利。早在 1955年美國杜邦公司就申請了用5500米/分的速度紡制錦綸的專利，錦綸纖維性能優(yōu)良， 除了具有各合成纖維共有的耐腐蝕，耐霉?fàn)€，濕強(qiáng)度高，不怕蟲蛀，吸濕率低外，其主要特點(diǎn) 還是斷裂強(qiáng)度高，除芳綸外，幾乎是強(qiáng)力最高的一種纖維；耐磨性優(yōu)異，是紡織纖維中耐磨 性最好的一種纖維；自十二世紀(jì)三十年代中期，國外就開始了化纖油劑的研發(fā)，由于國外油 劑的開發(fā)都是由大企業(yè)完成，加之其研究成果商業(yè)價(jià)值很好，所以公開的油劑配方很少，油 劑的開發(fā)與生產(chǎn)以日本最為活躍，開發(fā)油劑的公司有松本，帝人，旭化成，花王，以及德國的 漢高，美國的大祥美華等公司。
[0003] 二十世紀(jì)五十年代，為適應(yīng)錦綸長絲的普通紡絲工藝，開發(fā)了以礦物質(zhì)油為主題， 添加乳化劑與防靜電劑的油劑。六十年代中期開始，化纖生產(chǎn)發(fā)展到以大卷裝和以錠子式 變形為主的的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)了以脂肪酸和Ρ0/Ε0聚醚并用的油劑。八十年代到九十年代， 化纖長絲發(fā)展到高速、超高速及多功能化。開發(fā)了改性的Ρ0/Ε0聚醚以及具有低摩擦，超耐 熱，易潤濕等特殊功能和添加劑的油劑。到了二十一世紀(jì)后，化纖生產(chǎn)向大型化，高速化，差 別化，功能化發(fā)展，單線能力擴(kuò)大，聚合物質(zhì)量改善，對油劑也提出了新的要求。
[0004] 經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的檢索，中國發(fā)明專利201010284459.0(公開日2011年1月19日） 披露了一種錦綸FDY油劑及制備方法，其中油劑由以下成分組成：硬脂酸異辛酯，精練劑， 油酸，椰子油二乙醇胺，氫化蓖麻油聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚，油酸肌氨酸，次磷酸， 氫氧化鉀，濕潤劑。這種油劑熱穩(wěn)定性好、揮發(fā)少、不結(jié)焦。但是由于加入了很多植物油以 及礦物質(zhì)油，在使用過程中，這些油脂很容易變質(zhì)，產(chǎn)生細(xì)菌，會導(dǎo)致油劑腐敗，影響油劑的 使用性能。
[0005] 中國發(fā)明專利201210237550.6(公開日：2012年11月14日）披露了一種非乳液 型錦綸6長絲高速紡絲純油劑，其中平滑劑由三種聚醚型非離子表面活性劑組成，分別是 脂肪醇環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基酚醚。集束劑是非離 子表面活性劑脂肪酸聚氧乙烯醚酯，防靜電劑是脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸鹽、烷基磷酸酯胺 (鉀）鹽，粘結(jié)添加劑是Ac，調(diào)整劑是水。這種油劑發(fā)煙小、不凝膠、不集結(jié)、不沉淀、熱穩(wěn)定 性和化學(xué)性能好，但是此油劑只具有普通油劑的平滑性以及防靜電性，并沒有賦予化纖一 些功能性質(zhì)，組分比較單一。
[0006] 中國發(fā)明專利201010278753.0(公開日：2012年04月04日）公開了一種錦綸油 齊U，該油劑由礦物油、十六烷基磷酸鉀、十二烷基磷酸酯二乙醇銨鹽、蓖麻油聚氧乙烯（40) 酯、失水山梨醇單硬脂酸酯組成。本發(fā)明配方合理，使用效果好，生產(chǎn)成本低。但是該油劑 配方相對簡單，配方中只有平滑劑和抗靜電劑以及乳化的常規(guī)功能，且礦物油的加入會引 起揮發(fā)物質(zhì)的增加，對環(huán)境造成很大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理 解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān) 鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念， 以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0008] 本發(fā)明提供一種錦綸紡絲用油劑組合物的制備方法，本發(fā)明解決了錦綸油劑功能 較為單一的問題。
[0009] 本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明涉及一種錦綸紡絲用油劑組合物的 制備方法，取各組分，按如下方法制備，所述方法由如下步驟組成：
[0010] 步驟一，攪拌條件下，取平滑劑、穩(wěn)定劑、抗靜電劑、抱合劑和粘度改善劑加入反應(yīng) 釜，升溫至20-80°C，充分混合上述助劑，保溫10_50min，得油劑A ;
[0011] 步驟二，將上述油劑A降溫至室溫，將pH調(diào)節(jié)劑緩慢加入上述油劑A中，室溫?cái)?拌10-40min，得到油劑B ;
[0012] 步驟三，將納米添加劑加入油劑B中，加速攪拌，升溫至20-60°C，使納米添加劑均 勻分散，依次加入防菌劑、防紫外劑和阻燃劑，攪拌20-40min，即得所述油劑組合物。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明解決了錦綸油劑功能較為 單一的問題，本發(fā)明所述的油劑具有良好的耐熱性，平滑性和防靜電性，能夠增加絲束的抱 合力，降低摩擦系數(shù)，最重要的是通過添加防紫外劑，防菌劑，粘度改善劑等功能化助劑可 以使增加油劑的防菌性，并可以調(diào)整油劑的粘度，大大提高其穩(wěn)定性，并且使加工后的錦綸 絲具有防紫外的特性。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面來說明本發(fā)明的實(shí)施例。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以 與一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中示出的元素和特征相結(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，說 明中省略了與本發(fā)明無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0015] 實(shí)施例1
[0016] 本實(shí)施例涉及一種錦綸紡絲用油劑組合物的制備方法，具體制備方法包括如下步 驟：
[0017] 步驟一，攪拌條件下，按照重量份數(shù)加入10#礦物油25份，12#礦物油25份，十八 醇磷酸酯鉀鹽3份，蓖麻油聚氧乙烯醚5份，月桂酸雙酯2份，季戊四醇1份，聚異丁烯3份， 加入反應(yīng)釜，升溫至40°C，使幾種物質(zhì)充分混合，保溫20min，得到油劑A ;
[0018] 步驟二，將油劑A降溫至室溫，然后將三乙醇胺1份緩慢加入油劑A中，室溫?cái)嚢?lOmin，得到油劑B，
[0019] 步驟三，將氧化鋅2份加入油劑B中，加速攪拌該混合溶液，升溫至40°C，使納米添 加劑氧化鋅2份均勻分散在油劑中，最后按照次序加入溴硝醇5份，2,4-二羥基二苯甲酮3 份，亞磷酸酯2份，繼續(xù)攪拌20min，即得。
[0020] 實(shí)施例2
[0021] 本實(shí)施例涉及一種錦綸紡絲用油劑組合物的制備方法，所述制備方法包括如下步 驟：
[0022] 步驟一，攪拌條件下，按照重量份數(shù)加入脂肪酸甘油酯70份，陽離子表面活性劑7 份，月桂酸聚氧乙烯醚15份，丙二醇5份，山梨醇4份，聚乙烯基正丁基醚6份，二溴硝基乙 醇15份，苯并三唑7份，磷酸酯5份，。加入反應(yīng)荃，升溫至40°C，使幾種物質(zhì)充分混合，保 溫30min，得到油劑A ;
[0023] 步驟二，將油劑A降溫至室溫，然后將三氫氧化鉀4份緩慢加入油劑A中，室溫?cái)?拌lOmin，得到油劑B，
[0024] 步驟三，將氧化鎂4份加入油劑B中，加速攪拌該混合溶液，升溫至45°C，，使氧化 鎂均勻分散在油劑中，最后按照次序加入二溴硝基乙醇15份，苯并三唑7份，磷酸酯5份， 繼續(xù)攪拌25min，即得。
[0025] 實(shí)施例3
[0026] 本實(shí)施例涉及一種錦綸紡絲用油劑組合物的制備方法，所述錦綸紡絲用油劑組合 物包括如下重量份數(shù)的各組分：
[0027] 步驟一，攪拌條件