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一種新型多離子蠶絲纖維織物及其制備方法

文檔序號:8249003閱讀:286來源:國知局
一種新型多離子蠶絲纖維織物及其制備方法
【技術領域】:
[0001] 本發(fā)明屬于蠶絲產品技術領域,特別涉及一種新型多離子蠶絲纖維織物及其制備 方法。
【背景技術】:
[0002] 隨著手機、電腦、微波爐等家電的普及,給人們帶來方便的同時也帶來了電磁輻 射,電磁輻射對人體的傷害是多方面的,會使癌癥、白血病、胎兒畸變的可能性增加。因此發(fā) 展和推廣使用民用防輻射材料勢在必行。
[0003] 目前防輻射面料以電磁波反射損耗為主,吸收損耗小結合的低反射高吸收的面 料,而多離子纖維面料是采用吸收轉化原理,將有害的電磁波輻射吸收轉化成熱能散發(fā)出 去,該面料輕薄透氣,耐水洗性佳,無刺激和無副作用,而且還有殺菌除臭、防靜電、防紫外 胃f生fbo
[0004] 常用的多離子纖維是指以腈綸纖維或者棉纖維為載體,在纖維的表面和內部引入 多種功能性離子,如銀離子、銅離子、鎳離子和鐵離子等。中國專利CN 1194132C(公開日 2002.4. 10)公開了多離子纖維織物及制備方法,是將除油、洗凈、脫水的腈綸/棉纖維織物 浸漬于銅離子、亞鐵離子、鎳離子、硝酸銀、琥珀酸酯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚與甲基三氯 硅烷縮合物的混合溶液中,再依次加入甲醛、硫代硫酸鈉、硫化鈉、次亞磷酸鈉和葡萄糖,最 后經染色、脫水和烘干后得到多離子纖維織物。論文(上海紡織科技2007年11月第35卷 第11期第21-23頁)公開了多離子腈綸織物的開發(fā)與性能研宄,在制備導電腈綸技術的基 礎上采用不同配方和加工工藝制備的多離子腈綸織物,結果發(fā)現(xiàn)多離子腈綸織物的防輻射 能力與其所含離子的種類和數(shù)量有直接關系,又因離子的數(shù)量具有飽和態(tài),因此限制了多 離子腈綸織物的屏蔽效能。從現(xiàn)有技術可知,目前制備的多離子纖維織物多采用腈綸或者 腈綸/棉纖維織物直接浸入溶液的方法制備,且制備的多離子纖維織物不僅受聚合物纖維 中離子飽和度的限制,還受腈綸織物或者腈綸/棉纖維織物的結構和性能的影響,面料的 屏蔽性能和服用性能一般。因此發(fā)展防護、保健和舒適為一體的高檔民用產品顯得尤為重 要。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種新型多離子蠶絲纖維織物及其制備方法,采用蠶絲纖維 織物作為載體,對蠶絲纖維織物進行微彈性處理后,將多種離子還原附著于蠶絲纖維織物 表面,得到多離子纖維織物。本發(fā)明首次制備多離子的蠶絲纖維織物,制備蠶絲纖維織物的 防護性能優(yōu)異,而且保健、舒適。
[0006] 本發(fā)明的目的通過如下技術方案實現(xiàn):
[0007] 一種新型多離子蠶絲纖維織物及其制備方法,包括以下步驟:
[0008] (1)將蠶絲織物去除雜質、油污和絲膠,置于中性鈣鹽溶液中處理,取出水洗干凈, 得到預處理的蠶絲纖維織物;
[0009] (2)將銅離子、亞鐵離子、鎳離子、銀離子、錫離子和鈀離子完全溶解于弱酸性溶液 中,并加入表面活性劑,調節(jié)PH值,得到含金屬離子的弱酸性溶液;
[0010] (3)將步驟(1)得到預處理的蠶絲纖維織物浸入步驟(2)制備的含金屬離子的弱 酸性溶液中浸泡,再置于含還原劑的電鍍池中進行反應,取出水洗干燥得到新型多離子蠶 絲纖維織物。
[0011] 作為上述技術方案的優(yōu)選,步驟(1)所述的蠶絲織物為無縫拼接的梭織物。
[0012] 作為上述技術方案的優(yōu)選,步驟(1)所述的中性鈣鹽中鈣離子的濃度為0. 05g/L, 處理時間為0. 5-2h。
[0013] 作為上述技術方案的優(yōu)選,步驟(2)所述的弱酸性溶液為醋酸或者檸檬酸。
[0014] 作為上述技術方案的優(yōu)選,步驟(2)所述的表面活性劑為EDTA、琥珀酸酯磺酸鈉 或者季胺鹽類化合物中的一種。
[0015] 作為上述技術方案的優(yōu)選,步驟(2)所述的PH值為5. 5-6. 5。
[0016] 作為上述技術方案的優(yōu)選,步驟(2)所述的含金屬離子的弱酸性溶液中的 銅離子的濃度為〇. 001-0. 002M,亞鐵離子的濃度為0. 001-0. 0015M,鎳離子的濃度為 0. 0005-0. 001M,銀離子的濃度為0. 001-0. 002M,錫離子的濃度為0. 0005-0. 0008M,鈀離子 的濃度為 〇· 0006-0. 0009M。
[0017] 作為上述技術方案的優(yōu)選,步驟(3)所述的浸泡的時間為30-50min,溫度為 20-25。。。
[0018] 作為上述技術方案的優(yōu)選,步驟(3)所述的還原劑為葡萄糖或者次亞磷酸鈉,還 原劑的體積分數(shù)為10-20%。
[0019] 作為上述技術方案的優(yōu)選,步驟(3)所述的反應的電流強度為0.05V/cm,反應的 時間為20-30min。
[0020] 與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0021] (1)本方法首先用中性鈣鹽處理蠶絲纖維織物,溶液中含有的鈣離子能讓蠶絲中 的絲氨酸和酪氨酸側鏈羥基形成螯合物,并使蠶絲中的部分氫鍵和范德華力重新組合,使 蠶絲纖維表面改性膨化,提高蠶絲纖維的彈性。
[0022] (2)本方法采用低溫電鍍還原反應將多種離子還原與蠶絲纖維的表面,流程短、效 率高,而且工藝簡單,可重復率高。
[0023] (3)本方法采用弱酸溶劑和溫和還原劑,多離子還原溫和,在滲透纖維表面和內部 的同時,還保留蠶絲纖維的特質。
[0024] (4)該方法制備的新型多離子蠶絲纖維織物的表面和內部都還有多種離子,這些 離子能使蠶絲織物的保健電磁波反射接近0,還具備抗靜電、抗菌和保健的功能,而且蠶絲 表面改性膨化后更有利于離子在表面的附著,提高織物的耐水洗性能。
【具體實施方式】:
[0025] 為了加深對本發(fā)明的理解,下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述,該實施例僅 用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0026] 實施例1 :
[0027] 將無縫拼接的梭織蠶絲織物去除雜質、油污和絲膠,置于鈣離子的濃度為0. 05g/L 的中性鈣鹽溶液中處理0. 5h,取出水洗干凈,得到預處理的蠶絲纖維織物。
[0028] 將0. OOlM的銅離子、0. OOlM的亞鐵離子、0. 0005M的鎳離子、0. OOlM的銀離子、 0. 0005M的錫離子和0. 0006M的鈀離子完全溶解于醋酸溶液中,并加入EDTA作為表面活性 劑,調節(jié)PH值為5. 5,得到含金屬離子的弱酸性溶液。
[0029] 將預處理的蠶絲纖維織物浸入含金屬離子的弱酸性溶液中,20°C浸泡50min,再置 于含體積分數(shù)為1〇%葡萄糖的還原電鍍池中,〇.〇5¥/(^反應2〇1^11,取出水洗干燥得到新 型多離子蠶絲纖維織物。
[0030] 實施例2 :
[0031] 將無縫拼接的梭織蠶絲織物去除雜質、油污和絲膠,置于鈣離子的濃度為0. 05g/L 的中性鈣鹽溶液中處理2h,取出水洗干凈,得到預處理的蠶絲纖維織物。
[0032] 將0. 002M的銅離子、0. 0015M的亞鐵離子、0. OOlM的鎳離子、0. 002M的銀離子、 0. 0008M的錫離子和0. 0009M的鈀離子完全溶解于檸檬酸溶液中,并加入琥珀酸酯磺酸鈉 作為表面活性劑,調節(jié)PH值為6. 5,得到含金屬離子的弱酸性溶液。
[0033] 將預處理的蠶絲纖維織物浸入含金屬離子的弱酸性溶液中,25°C浸泡30min,再置 于含體積分數(shù)為2
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