一種環(huán)保型柔軟抗皺針織面料及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種針織面料，具體是一種環(huán)保型柔軟抗皺針織面料及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝面料就是用來制作服裝的材料，作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性，而且直接左右著服裝的色彩和造型表現(xiàn)效果。在服裝的大世界里，服裝的面料五花八門，日新月異，但是從總體上來講，優(yōu)質(zhì)、高檔的面料，大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺高貴、觸覺柔美等幾個(gè)方面的特點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有的針織面料廣泛用于制作運(yùn)動(dòng)服、休閑T-shirt和內(nèi)衣，具有穿著舒適、透氣性和彈性好的優(yōu)點(diǎn)，但由于自身的尺寸穩(wěn)定性、洗后保型性和洗后外觀普遍較梭織物差，在一定程度上影響了針織物的使用性能。同時(shí)由于紗線在織造時(shí)，很多短而松散的纖維末端置于紗線的表面，受到織機(jī)的摩擦，會在織物表面形成一層絨毛，這層絨毛使織物布面模糊，紋路不清晰，尤其在織物洗滌后會更加明顯，嚴(yán)重影響了織物的外觀，降低了面料的檔次，影響了穿著者的形象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種穿著舒適、布面平整度高的環(huán)保型柔軟抗皺針織面料及其生產(chǎn)方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種環(huán)保型柔軟抗皺針織面料，按照重量的原料包括:8-12teX羊毛紗88-94%、18.2-25tex 亞麻紗 3-5%,2.2-4.4tex 桑蠶絲 2-4%,6.5-8.2tex 絹紗 1_3%。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:一種環(huán)保型柔軟抗皺針織面料，按照重量的原料包括:1tex羊毛紗91%、22tex亞麻紗4%、3tex桑香絲3%、7tex絹紗2%。
[0007]所述環(huán)保型柔軟抗皺針織面料的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
(1)紗線準(zhǔn)備:按照所述重量百分比準(zhǔn)備羊毛紗、亞麻紗、桑蠶絲和絹紗，將亞麻紗通過清紗器清除雜質(zhì)，再將亞麻紗放入柔軟劑中，在40-50°C的溫度下處理15-20min后密封存放 23-25h ；
(2)和毛:人工將羊毛紗、桑蠶絲、絹紗和預(yù)處理后的亞麻紗混勻，然后用開毛機(jī)開松混合，再通過自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)得到混紡紗線；
(3)染色:將混紡紗線加入到溫度為40-50°C的染缸中染色45-70min；
(4)織造:將染色后的混紡紗線放入編織機(jī)中進(jìn)行織造；
(5)液氨絲光加工:將織造好的面料以20-40m/min的速度經(jīng)過液氨絲光機(jī)進(jìn)行液氨絲光加工處理，液氨的溫度為-35-0°C ；
(6)生物酶處理:將液氨絲光加工后的面料放入生物酶處理液中處理50-70min；
(7)過軟:將生物酶處理后的面料在40-50°C的條件下加入4-6g/L的特制高穩(wěn)定性有機(jī)娃柔軟劑Magnasoft-JSS，在pH值為4_6的條件下處理20_40min ； (8)定型:將過軟處理后的面料經(jīng)過熱定型機(jī)進(jìn)行定型，定型機(jī)溫度為120-170°C，速度為 25_30m/min ；
(9)預(yù)縮:將定型后的面料進(jìn)行預(yù)縮得到成品，對成品進(jìn)行檢驗(yàn)且檢驗(yàn)合格后入庫。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(I)中的柔軟劑為0.2-0.4wt%的硅油液。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(3)染缸中染料包括低溫染色劑、冰醋酸、來拿素染料，所述低溫染色劑的含量為混紡紗線重量的1.5-2.5%，冰醋酸的含量為混紡紗線重量的3-5%，且冰醋酸的濃度為96-98%，來拿素染料的含量為混紡紗線重量的1-1.5%。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(6)中生物酶處理液包含3_5g/L的纖維素酶，生物酶處理液的溫度為40-65 °C，pH值為4.5-7 ο
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(8)中熱定型機(jī)軋槽處理液中柔軟劑含量為20-50g/L，催化劑含量為5-10g/L。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述柔軟劑為SIQ、S-53C或DM-0025。
[0013]作為本發(fā)明再一步的方案:所述催化劑為六水合氯化鎂、FM或NKS。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明手感好，柔軟不硬挺，穿著舒適、布面平整度高，改善了傳統(tǒng)針織面料易起皺、保型性不足的問題，使面料耐洗且持久不變形，光澤柔和，成品織物的強(qiáng)力明顯提高，色牢度、耐摩擦牢度和尺寸穩(wěn)定性都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的優(yōu)于普通針織面料。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016]實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例中，一種環(huán)保型柔軟抗皺針織面料，按照重量的原料包括:8tex羊毛紗94%、18.2tex 亞麻紗 3%、2.2tex 桑蠶絲 2%、6.5tex 絹紗 1%。
[0017]所述環(huán)保型柔軟抗皺針織面料的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
(1)紗線準(zhǔn)備:按照所述重量百分比準(zhǔn)備羊毛紗、亞麻紗、桑蠶絲和絹紗，將亞麻紗通過清紗器清除雜質(zhì)，再將亞麻紗放入柔軟劑中，在40°C的溫度下處理15min后密封存放23h，所述柔軟劑為0.2wt%的硅油液；
(2)和毛:人工將羊毛紗、桑蠶絲、絹紗和預(yù)處理后的亞麻紗混勻，然后用開毛機(jī)開松混合，再通過自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)得到混紡紗線；
(3)染色:將混紡紗線加入到溫度為40°C的染缸中染色45min，染缸中染料包括低溫染色劑、冰醋酸、來拿素染料，所述低溫染色劑的含量為混紡紗線重量的1.5%，冰醋酸的含量為混紡紗線重量的3%，且冰醋酸的濃度為96%，來拿素染料的含量為混紡紗線重量的1% ；
(4)織造:將染色后的混紡紗線放入編織機(jī)中進(jìn)行織造；
(5)液氨絲光加工:將織造好的面料以20m/min的速度經(jīng)過液氨絲光機(jī)進(jìn)行液氨絲光加工處理，液氨的溫度為-35°C ；
(6)生物酶處理:將液氨絲光加工后的面料放入生物酶處理液中處理50min，生物酶處理液包含3-5g/L的纖維素酶，生物酶處理液的溫度為40°C，pH值為4.5 ；
(7)過軟:將生物酶處理后的面料在40°C的條件下加入4g/L的特制高穩(wěn)定性有機(jī)硅柔軟劑Magnasoft-JSS，在pH值為4的條件下處理20min ； (8)定型:將過軟處理后的面料經(jīng)過熱定型機(jī)進(jìn)行定型，定型機(jī)溫度為120°C，速度為25m/min，熱定型機(jī)軋槽處理液中柔軟劑SIQ含量為20g/L，催化劑六水合氯化鎂含量為5g/L ；
(9)預(yù)縮:將定型后的面料進(jìn)行預(yù)縮得到成品，對成品進(jìn)行檢驗(yàn)且檢驗(yàn)合格后入庫。
[0018]實(shí)施例2
本發(fā)明實(shí)施例中，一種環(huán)保型柔軟抗皺針織面料，按照重量的原料包括:10tex羊毛紗91%、22tex 亞麻紗 4%、3tex 桑香絲 3%、7tex 絹紗 2%。
[0019]所述環(huán)保型柔軟抗皺針織面料的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
(1)紗線準(zhǔn)備:按照所述重量百分比準(zhǔn)備羊毛紗、亞麻紗、桑蠶絲和絹紗，將亞麻紗通過清紗器清除雜質(zhì)，再將亞麻紗放入柔軟劑中，在45°c的溫度下處理18min后密封存放24h，所述柔軟劑為0.3wt%的娃油液；
(2)和毛:人工將羊毛紗、桑蠶絲、絹紗和預(yù)處理后的亞麻紗混勻，然后用開毛機(jī)開松混合，再通過自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)得到混紡紗線；
(3)染色:將混紡紗線加入到溫度為45°C的染缸中染色50min，染缸中染料包括低溫染色劑、冰醋酸、來拿素染料，所述低溫染色劑的含量為混紡紗線重量的2%，冰醋酸的含量為混紡紗線重量的4%，且冰醋酸的濃度為97%