一種緯編提花鞋面材料的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種運(yùn)動(dòng)鞋的鞋面材料，具體涉及瑋編提花鞋面材料的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]傳統(tǒng)的制鞋行業(yè)采用針車(chē)流程，鞋面上的花樣是由裁剪的不同色塊的皮革、人造麂皮等等材料拼接而成，鞋面花樣越復(fù)雜，加工就越繁瑣，成本就越高。采用針織方法編織的鞋面材料，一方面可以用紡織機(jī)器替代針車(chē)工藝來(lái)制造鞋面，減少人工成本；另一方面利用針織的提花技術(shù)，借助相應(yīng)CAD軟件自由設(shè)計(jì)，鞋面的花樣不受限制。
[0003]針織鞋面材料作為運(yùn)動(dòng)鞋的鞋面材料還具有以下優(yōu)點(diǎn):針織鞋面材料生產(chǎn)不同于其他皮革、橡膠鞋材生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的污染，具有低碳環(huán)保的優(yōu)勢(shì)；針織鞋面材料采用熱熔絲或低熔點(diǎn)皮芯絲編織，鞋面輕便柔軟，加上針織本身的線(xiàn)圈和網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，鞋面透氣性好；針織鞋面材料采用提花工藝，花樣、顏色、款式多變，造型優(yōu)美，能滿(mǎn)足消費(fèi)者個(gè)性時(shí)尚的需求。
[0004]目前，針織鞋面材料已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)編間隔織物是應(yīng)用最早的鞋面材料，由于經(jīng)編的編織特性，可以在織物上形成各種形狀和大小的網(wǎng)孔，能滿(mǎn)足運(yùn)動(dòng)鞋透氣舒適的要求，并且經(jīng)編機(jī)具備高速高效的特點(diǎn)，產(chǎn)量高，但因梳櫛排列原因難以實(shí)現(xiàn)提花鞋面。橫編鞋面材料發(fā)展迅速，不僅可以做到各種顏色和結(jié)構(gòu)的提花，還可以利用收放針和局部編織，實(shí)現(xiàn)鞋面材料的一體成型，完全不需要裁剪，但因橫機(jī)成圈系統(tǒng)不斷回轉(zhuǎn)使其產(chǎn)量較低。圓瑋編鞋面剛剛興起，相比之下具有明顯的優(yōu)勢(shì)，不但能形成各種顏色和結(jié)構(gòu)的花色效應(yīng)，而且效率比橫編高。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種瑋編提花鞋面材料的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方法，在雙向提花雙面移圈圓瑋機(jī)上進(jìn)行編織，采用低熔點(diǎn)皮芯色絲為原料，空氣層提花組織為基本組織，結(jié)合鞋面功能分區(qū)采用不同的組織結(jié)構(gòu)以滿(mǎn)足鞋面材料的性能要求，并經(jīng)過(guò)后整理工序來(lái)獲得的瑋編提花鞋面材料。不僅能實(shí)現(xiàn)各種顏色提花和結(jié)構(gòu)提花，效率也較高。
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明專(zhuān)利采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種瑋編提花鞋面材料，其特征在于:采用具有皮芯結(jié)構(gòu)的滌綸低熔點(diǎn)色絲來(lái)編織，皮芯絲的皮層結(jié)構(gòu)的熔點(diǎn)為160-180°C，細(xì)度為600-800D，后整理時(shí)皮層在一定溫度和壓力下熔融，使雙面瑋編提花鞋面織物線(xiàn)圈相互粘連，冷卻后固化，從而獲得具有合適硬度和手感的鞋面材料；也可加入氨綸，以增強(qiáng)織物的彈性和密度。
[0008]所述的一種瑋編提花鞋面材料的結(jié)構(gòu)，其特征在于:基本組織采用兩色空氣層提花組織，使織物兩面具有類(lèi)似的花型效果和風(fēng)格；也可以采用三色提花小芝麻點(diǎn)效應(yīng)。鞋頭(Ag)可采用網(wǎng)眼或兩色小提花結(jié)構(gòu)，網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)多由集圈或移圈組織實(shí)現(xiàn)，以提高織物的美觀(guān)和透氣性；兩色小提花可以多次連接正反面織物，使織物密實(shí)，增強(qiáng)織物的頂破等性能；鞋頭、鞋幫兩側(cè)(B區(qū))采用集圈或移圈組織形成網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，以滿(mǎn)足運(yùn)動(dòng)鞋透氣性；鞋頭與鞋底連接部位(C區(qū))及不同網(wǎng)眼區(qū)域(B區(qū))的連接采用空氣層的薄組織；鞋后跟(D區(qū))采用密實(shí)的兩色小提花或斜紋組織結(jié)構(gòu)；地組織(E區(qū))為小菱形空氣層結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明的另一個(gè)具體技術(shù)方案是提供了一種瑋編提花鞋面材料的生產(chǎn)方法，其特征在于:具體步驟為:
[0010]第一步、原料選擇:選用具有皮芯結(jié)構(gòu)的滌綸低熔點(diǎn)色絲，皮芯絲的皮層結(jié)構(gòu)的熔點(diǎn)為 160-180°c，細(xì)度為 600-800D。
[0011]第二步、機(jī)器選擇:選擇機(jī)號(hào)為E12或E14具有雙向提花雙面移圈圓瑋機(jī)。
[0012]第三步、花型數(shù)據(jù):在花型設(shè)計(jì)軟件中，根據(jù)需要設(shè)計(jì)的鞋面材料的功能分區(qū)所采用的顏色提花和結(jié)構(gòu)提花的花型數(shù)據(jù)信息，利用不同顏色區(qū)分顏色和結(jié)構(gòu)提花區(qū)域；將花型數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)換成控制電子選針器工作的上機(jī)文件，以便上機(jī)織造。
[0013]第四步、上機(jī)織造:將上機(jī)文件導(dǎo)入到機(jī)器的的控制系統(tǒng)，兩路成圈系統(tǒng)編織一個(gè)橫列，第一路成圈系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)紗器穿一種色絲，第二路穿另一種色絲，從而保證織物具有鞋面材料要求的提花效應(yīng)和厚度；基本組織采用兩色空氣層提花組織，針筒針和針盤(pán)針根據(jù)花型效應(yīng)在選針器作用下分別編織相應(yīng)色紗，織物正反面具有相似的風(fēng)格效果；在集圈三角或翻針三角作用下形成網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)。
[0014]第五步、后整理定型:后整理工序包括水洗、定型、裁剪等，定型時(shí)溫度為120-150°C，并給織物施加一定的壓力，使得鞋面材料平整，可以?xún)?yōu)選地采用激光沿著鞋面的輪廓線(xiàn)進(jìn)行裁剪，以保證裁剪準(zhǔn)確快速，效率高。
[0015]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是:
[0016]采用具有皮芯結(jié)構(gòu)的低熔點(diǎn)色絲，在雙向提花雙面移圈圓瑋機(jī)上利用空氣層提花組織和集圈或移圈組織開(kāi)發(fā)的運(yùn)動(dòng)鞋材面料，利用顏色和結(jié)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)鞋面材料的功能分區(qū)，經(jīng)特殊的水洗、定型、裁剪等后整理工序，使織物達(dá)到鞋面材料要求的厚度和硬度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于所提供的瑋編提花鞋面材料，花樣、顏色、款式多變，造型美觀(guān)；鞋面材料生產(chǎn)不同于其他皮革、橡膠鞋材生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的污染，在圓機(jī)設(shè)備上直接編織成形，具有低碳環(huán)保的優(yōu)勢(shì)；采用皮芯色絲，編織的鞋面輕便柔軟，加上針織本身的線(xiàn)圈和網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，鞋面材料透氣性良好，穿著舒適；無(wú)需傳統(tǒng)鞋材的切割材料、把鞋子的各個(gè)部件縫制、粘合在一起等工序，生產(chǎn)流程縮短，降低了設(shè)備投入和人工成本。
【附圖說(shuō)明】
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[0017]圖1為發(fā)明的瑋編提花鞋材面料的功能分區(qū)示意圖；
[0018]圖2為發(fā)明的提花鞋面材料各分區(qū)的組織結(jié)構(gòu)編織圖。
[0019]優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)說(shuō)明
[0020]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以?xún)?yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講述內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0021]結(jié)合圖1和圖2所示，下