專利名稱：用以從紗層中分離出紗線的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來分離位于相鄰位置的紗線的裝置，這些紗線被夾持在第一位置和第二位置上，并共同構(gòu)成一個平面或紗層。
紗線分離例如是在把紗線穿入織機的綜片元件中的一個必要的工作步驟。在此情況下，經(jīng)紗被張緊在一框架上共同構(gòu)成一經(jīng)紗層。在這里單根的紗線互相靠得很近。在穿入之前，紗線必須從紗層中分離，也就是互相分開。但這并不是很簡單的。另外問題還出現(xiàn)在當(dāng)已經(jīng)同緯紗構(gòu)成了織物的一部分經(jīng)紗與一新的經(jīng)紗層進行經(jīng)紗接頭時。這里經(jīng)紗也是被夾持在一框架上，并在接頭前必須通過結(jié)經(jīng)機從紗層上分開。
在已知的用來分離這種紗線的裝置和方法中，例如是把針插入在單根紗線之間來把相鄰的紗線劃定界限，從而在以后的穿經(jīng)過程中能抓住單根的紗線?；蛘咴谑孪劝岩粋€所謂的分離器放入在紗線之間，這里有兩根與經(jīng)紗成橫向的繩索被穿入或織入在經(jīng)紗之間。為了分離，于是例如能交替地拖拉分離器的一端或兩端。結(jié)果每次最前面的紗線便與其余的分開。
這種已知的方法和裝置的缺點尤其是在于對于由所謂的復(fù)絲所組成的經(jīng)紗的場合，針的插入將受到限制。特別是當(dāng)復(fù)絲是無捻度的或具有很低的纖度時，或當(dāng)經(jīng)紗層的密度是很不均勻時。另外在采用分離的方法時，為了穿入兩根繩索也必須通過人工或機械把針穿過，以便進行分離，因此前面所述的問題依然存在。雖然經(jīng)紗通過分離后能干凈地分開和儲存，但分離繩索的穿入仍然是一個額外的而且是一個非常復(fù)雜的工作過程。如果經(jīng)紗的分離不干凈，則將在織造或在經(jīng)紗接頭時導(dǎo)致斷頭，從而造成不良的生產(chǎn)力。這種情況即使在設(shè)有雙線檢測的結(jié)經(jīng)機的情況下也能發(fā)生。
還有一種已知的方法，其中不采用分離器，紗線從紗層中的分離僅通過一個在圓周上具有螺紋狀側(cè)面的旋轉(zhuǎn)體來實現(xiàn)。但此方法只適用于短纖紗或加捻復(fù)絲的分離。在不加捻的多纖維組成的紗線中，紗線很容易以單絲的方式分離，因此幾乎不再可能實現(xiàn)干凈的分離。
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種方法和裝置，特別是使用這種方法的裝置，藉助它能可靠地實行紗線從一紗層中的分離，而且特別是當(dāng)紗線是由所謂的不加捻的復(fù)絲或原纖維所組成時。
如在權(quán)利要求1中的特征所述，本發(fā)明是按其第一觀點來解決此任務(wù)的。根據(jù)這一觀點提出了一種用來從由許多至少在兩個位置上被夾持的紗線所組成的紗層中分離出單根紗線的裝置，其特征在于它具有一分離裝置用來至少在每一位置上抓住多根紗線，并用它來使所抓住的紗線基本上在其橫向上造成不同的相對加速度。
根據(jù)第二方面，此任務(wù)是這樣來解決的，其中在權(quán)利要求12中提出了一種用來從由許多至少在兩個位置上被夾持的紗線所組成的紗層中分離出單根紗線的方法，其特征在于藉助一分離裝置至少在每一位置上來抓住多根紗線，并在被抓住的紗線的橫向上作用以不同的相對加速度。
本發(fā)明所推薦的結(jié)構(gòu)方式可從各從屬權(quán)利要求2-10或13-21中獲知。
按本發(fā)明，能從一由許多被夾持在至少兩個位置上的紗線所組成的紗層，也就是例如從夾持在一框架上的經(jīng)紗中，藉助一分離裝置至少在每一位置上來抓住多根紗線，并在被抓住的紗線的橫向上作用以不同的相對加速度。從而產(chǎn)生一漸進的移動，動程最大的紗線就離未被抓住的經(jīng)紗層的距離最遠，因此如果這根紗線離第二根紗線的距離可以容許的話，它能從這個新的位置例如被一根單獨的針抓住并移離紗層。如果被抓住的紗線基本上在其橫向上的單一的加速度由于第一根紗線處于離第二根紗線太近而還不夠的話，則被抓住和偏移的紗線可在另一位置上被抓住并再繼續(xù)移動一次。如果離第二根紗線的距離已許可，則第一根紗線現(xiàn)在例如可藉助一穿經(jīng)針從這個新的位置抓住并從紗層中移走。抓住和移位可交替地進行下去，直到第一根紗線處于離第二根紗線有足夠的距離為止，在此情況下，當(dāng)然被抓住的紗線就被釋放，然后通過相繼的抓住和移位來改變它們的相互位置。
為了適用于從一個由許多夾持在至少兩個位置上的紗層中抓住多根紗線的目的起見，此裝置至少應(yīng)具有一分離裝置，它最好包括1.一個能圍繞著近似平行于紗層的轉(zhuǎn)軸而旋轉(zhuǎn)的螺旋形的具有逐漸增大的節(jié)距的輸送蝸桿。
2.兩個能圍繞著第一根與紗層平面基本上成直角位置的轉(zhuǎn)軸而移動的夾緊棒，它們是這樣互相設(shè)置的，即它們能把被它們所抓住的紗線夾緊在它們中間。
3.兩個基本上以垂直于紗線延伸方向而延伸的彈性棒，它們是這樣互相設(shè)置的，即它們能把被它們所抓住的紗線夾緊在它們中間。
4.三個能圍繞著第一根基本上與紗層平面成直角位置的轉(zhuǎn)軸而移動的分離棒，它們是這樣互相設(shè)置的，即它們至少能被紗線部分地纏繞。
由此而獲得的優(yōu)點特別是在于以一步便能對所有可能的紗線品種實行可靠的分離，例如短纖維紗、具有高纖度或低纖度的復(fù)絲，以及具有任意數(shù)目的加捻的或不加捻的原纖維。此方法同樣能用于穿經(jīng)機和結(jié)經(jīng)機上的分離。另外在這里紗線能十分小心地進行處理。
此外根據(jù)需要，對每一種單獨使用的分離裝置，也就是對可轉(zhuǎn)動的或彈性的夾緊棒或?qū)赊D(zhuǎn)動的分離棒，還可設(shè)置一附加的第二種到第四種的分離裝置，以便能交替地進行抓住和移位一直到第一根紗線距第二根紗線有足夠的距離為止。另外經(jīng)過證明還有一優(yōu)點，即在第一種分離裝置上還附加一個所謂的加壓輥來增大紗線在螺旋輸送蝸桿上的壓力。另外為了加強分離效果起見，還可采用一個第二輸送蝸桿。
下面按照附圖對本發(fā)明進行說明，它們表示各種實施的可能性，但在任何情況下并不限定了本發(fā)明的范圍。其中

圖1表示在一被夾持的紗線層的頂視圖，以及按本發(fā)明第一實施方案來抓住一些紗線，圖2表示按本發(fā)明第一實施方案來分離一些紗線。
圖3表示在一被夾持的紗線層的頂視圖，以及按本發(fā)明第二實施方案來抓住一些紗線。
圖4表示按本發(fā)明第二實施方案來分離一些紗線。
圖5表示在一被夾持的紗線層的頂視圖，以及按本發(fā)明第三實施方案來抓住一些紗線。
圖6表示按本發(fā)明第三實施方案來分離一些紗線。
圖7表示在一被夾持的紗線層的頂視圖，以及按本發(fā)明第四實施方案來抓住一些紗線，圖8表示按本發(fā)明第四實施方案來分離一些紗線。
圖9表示按推薦的對第四實施方案的改良方案來分離單獨紗線的三維視圖。
圖10表示按第二和第三實施方案相結(jié)合的方法來分離單獨紗線的三維視圖。
在所有附圖中所共同的是它們都示出了許多位于相鄰的紗線1，它們在第一位置上被夾持在第一元件2中，而在第二位置上被夾持在第二元件3中。因此它們共同構(gòu)成一基本上平的紗層4，元件2和3例如是在穿經(jīng)機中所用的框架的一部分。
圖1表示按本發(fā)明裝置的第一實施方案，它具有兩根棒條6，6′作為第一種分離裝置5，它用來在至少每一位置S上抓住多根紗線1，并基本上在其橫向上以不同的相對加速度作用在被抓住的紗線上。這些棒條是設(shè)計成可圍繞著第一個基本上與紗層平面成直角位置的轉(zhuǎn)軸7而轉(zhuǎn)動。它們是這樣互相設(shè)置的，即它們能把被它們所抓住的紗線夾緊在它們中間。這用來抓住一些紗線的第一種分離裝置5的位置在這里是這樣表示的棒條6，6′基本上是互相平行地設(shè)置的，并對按一個與紗線1的延伸方向成直角的方向具有明顯偏離的方向而延伸。
圖2表示分離裝置5在這里已轉(zhuǎn)動到基本上與紗線1的原來延伸方向成直角的位置。分離裝置5旋轉(zhuǎn)過一個角度8，它位于用虛線表示的抓住位置與用實線所示的分離位置之間。一些紗線1上被抓住的各個位置S與轉(zhuǎn)軸7始終保持基本上相同的距離，因為它們僅是轉(zhuǎn)動一個角度8而已。但是被抓住的紗線相互之間的距離則變大了，通過分離裝置5的旋轉(zhuǎn)使所有被抓住的紗線在對其延伸方向基本上成橫向的方向上獲得一加速度。
圖3表示按本發(fā)明裝置的第二實施方案，它包括3根棒條16、16′和16″作為第二種分離裝置15，用來在至少每一位置S上抓住多根紗線1，并基本上在其橫向以不同的相對加速度作用在被抓住的紗線上。這些棒條是設(shè)置成能圍繞著第一根基本上與紗層平面成直角位置的轉(zhuǎn)軸7而轉(zhuǎn)動。它們是這樣互相設(shè)置的，即它們至少部分地被所抓住的紗線所纏繞。這個用來抓住一些紗線的第二種分離裝置的位置在這里是這樣表示的，即棒條16，16′和16″基本上是互相平行地設(shè)置的，并按對一個與紗線延伸方向成直角的方向具有明顯偏離的方向而延伸。
圖4表示分離裝置15在這里已轉(zhuǎn)動到基本上與紗線1的原來延伸方向成直角的位置。分離裝置15旋轉(zhuǎn)過一角度8，它位于用虛線表示的抓住位置(僅表示棒條16′)與用實線所示的分離位置之間。在紗線1被抓住的各個位置S對轉(zhuǎn)軸7始終有一基本上相同的距離，因為它們僅是旋轉(zhuǎn)了一個角度8，但是被抓住的紗線相互之間的距離則變大了。通過分離裝置15的旋轉(zhuǎn)使所有被抓住的紗線在與其延伸方向基本上成橫向的方向上獲得一加速度。
圖5表示按本發(fā)明裝置的第三實施方案，它包括兩根彈性棒26，26′作為一第三種分離裝置用來在至少每一位置S上抓住多根紗線，并基本上在其橫向上以不同的相對加速度作用在所抓住的紗線上。這些棒條是這樣互相設(shè)置的，即它們把被它們所抓住的紗線夾緊在它們中間。這個用來抓住一些紗線的第三種分離裝置的位置在這里是這樣表示的，即棒條26，26′基本上是互相平行地設(shè)置的，并與紗線1的延伸方向至少成近似的直角方向。
圖6表示分離裝置25在這里同樣是基本上與紗線1的原來延伸方向成直角的位置，但是分離裝置25被以其縱向而延伸(箭頭方向)。在一些紗線被抓住的各個位置S上現(xiàn)在對未被抓住的紗線具有一逐漸增大的距離。通過彈性棒26，26′的延伸能使所有被抓住的紗線在基本上與其延伸方向成橫向的方向上獲得一加速度。
所述的棒條6，6′；16，16′，16″；26，26′中所有的或只有個別的棒條可具有一由諸如圓形、橢圓形等的曲線或諸如三角形、正方形、矩形、五邊形或其他多邊形所限定的截面。從而在棒條6，6′；16，16′，16″26，26′與所抓住的紗線之間形成一摩擦的或嚴密的連接，如果所有棒條或只有個別棒條的表面能具有一例如橡膠等特殊的高摩擦材料或相當(dāng)于像梳子一樣的表面的話。最好是棒條6，6′；16，16′，16″；26，26′的縱向摩擦大于其橫向的摩擦。當(dāng)然還有許多不同的可能性來設(shè)計這些棒條6，6′；16，16′，16″；26，26′，并把它們安裝和驅(qū)動使之能按所述的方向移動。這種可能性能從其他領(lǐng)域中獲知，所以在這里不作詳細的說明。
根據(jù)所述的方法或在使用所述裝置的情況下，在所有被抓住的紗線9中離紗層4中剩余的紗線1最遠的紗線從未被抓住的紗線經(jīng)過一最大的行程。
圖7表示按本發(fā)明裝置的第四實施方案，它具有一個圍繞著一與紗層4至少近似地平行的轉(zhuǎn)軸36而旋轉(zhuǎn)的、節(jié)距逐漸增大的螺旋輸送蝸桿37作為第四種分離裝置，用來至少在每一位置S上抓住多根紗線1，并基本上在其橫向上以不同的相對加速度作用在已抓住的紗線上。此輸送蝸桿以與紗線1的延伸方向成直角的方向而延伸。
圖8表示分離裝置35在這里同樣是與紗線1原來的延伸方向成直角的位置，但分離裝置35是圍繞著轉(zhuǎn)軸36而旋轉(zhuǎn)的。在紗線被抓住的各點S上現(xiàn)在離未被抓住的紗線具有一逐漸增大的距離。通過輸送蝸桿37的旋轉(zhuǎn)能使所有被抓住的紗線在基本上與其延伸方向成橫向的方向上獲得一加速度。通過增大的節(jié)距使被抓住的紗線獲得不同的相對加速度。因此位于距紗層4的紗線1最遠的一根紗線9現(xiàn)在對第二根紗線10具有比第二根紗線離第三根紗線更大的距離。
圖9表示根據(jù)一個所推薦的對第四實施方案的改良方案的單根紗線分離的三維視圖。37表示一可旋轉(zhuǎn)的輸送蝸桿，它可以具有一圓柱螺旋形，如果此輸送蝸桿是設(shè)計成圓柱形的話；或可以具有一圓錐螺旋形，如果此輸送蝸桿是設(shè)計成圓錐形的話。還可這樣來設(shè)計，即輸送蝸桿的開始段是圓錐形的，而其余是圓柱形的，與此相反，特別有利的是這樣一種輸送蝸桿，它至少在例如有一個夾子或針來接受第一根紗線9的區(qū)域內(nèi)設(shè)有一基本上與紗層4平行的平面，因為這樣輸送蝸桿的分離作用最強。如圖所示，還設(shè)有一加壓輥12。此加壓輥緊貼在來自紗層第一側(cè)的紗線上，而輸送蝸桿37向紗層4的第二側(cè)壓在一些紗線上。輸送蝸桿37是圍繞著轉(zhuǎn)軸36以熟知的方法來設(shè)置和驅(qū)動的，所以在這里不再說明。它特別是具有一以螺旋狀包繞的溝槽或筋，其節(jié)距38在紗線9的分離方向上逐漸增大。輸送蝸桿37最好在背向第一根紗線9的一端13變細。加壓輥12能按箭頭14所示的方向而移動地設(shè)置，并以熟知的方法來驅(qū)動。如果還設(shè)有第二輸送蝸桿37的話，則也可設(shè)置一第二加壓輥12，這里最好把兩個輸送蝸桿37設(shè)置在兩個加壓輥12之間。
與圖7，8和9不同，為了加強分離作用起見，輸送蝸桿37可在相鄰的螺旋槽之間附加設(shè)置螺旋的起端。
如果在一單一的工作過程中不能藉助一夾子或針接受第一根紗線9來完成紗線的分離時(也許是因為紗線1是由特別細的未加捻的原纖維所組成的緣故)，可以在前面所述的分離裝置5，15，25，35中采用兩個相同的或不同的分離裝置的任意結(jié)合。于是通過一個分離裝置5，15，25，35至少部分分離的紗線能由另一個分離裝置5，15，25，35來接受并繼續(xù)進行分離。通過所選擇的各個分離裝置的繼續(xù)交替地工作，能獲得一顯著的分離效果。
圖10是根據(jù)第二種同第三種實施方案的結(jié)合來進行單根紗線分離的三維示圖。分離裝置15在這里包括一組分離棒16，16′，16″，它們至少被一些紗線29-32部分地纏繞，或者它使紗線偏移并按紗線的方向一根在一根后面地排列。根據(jù)此圖，兩根外部的分離棒16，16″壓在紗層的同一側(cè)上，而中間一根分離棒16′緊貼在紗層的另一側(cè)。當(dāng)然，與以上的說明(圖3，4，10)相反，分離棒16，16′，16″也可以安排在表面4的另一側(cè)。分離棒16，16′，16″是這樣安裝的，即它們能從由直線33所表示的第一位置轉(zhuǎn)動到一由直線34所表示的位置。在這里還能看到屬于穿經(jīng)機部件的一個夾子39。
兩個彈性棒26，26′是用作另一個分離裝置。它們至少抓住一部分已分離的紗線29-32，以便在進一步的分離步驟中額外地把它們互相分離。如果需要的話，還可藉助分離棒16，16′，16″進行第三步工作來進一步改進分離效果，從而使作為穿經(jīng)機一部分的夾子39能夾住第一根紗線29。
根據(jù)本發(fā)明的方法和裝置，其運行方式如下本方法的起始點是夾持在位置2和3上的一個紗線層或許多紗線1，而且基本上形成一個表面或紗層4。首先如圖2，4，6和8所示，一些紗線1被夾住和基本上以與其延伸方向成橫向的方向而移位，使在紗線29和30之間有一距離，這個距離大于未抓住的紗線1之間的距離，通過紗線的抓住但主要是通過最好在平面內(nèi)所發(fā)生的移位，于是如果紗線1是由所謂的復(fù)絲所組成的話，便能形成原纖維三角形40(見圖10)，三角形的形成是由于紗線失去了其原來的圓柱形而被壓成片狀結(jié)構(gòu)的緣故。
分離的目的在于保證第一根紗線9或29能被一夾子39或針?biāo)邮堋Ｔ谖醇幽淼募喚€的情況下，原纖維三角形40的產(chǎn)生可能推遲成功的分離，因此分離必須以兩個或更多的工作步驟來實行，或者直到原纖維三角形不再重疊為止。
權(quán)利要求
1.用來從一個由許多至少在兩個位置(2，3)上被夾持的紗線(1)所組成的紗層(4)中分離出單根紗線的裝置，其特征在于該裝置包括一分離裝置(5，15，25，35)用來在至少每一位置(S)上抓住多根紗線，并基本上以紗線的橫向在被抓住的紗線上作用以不同的相對加速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于分離裝置(5，15，25，35)是適用于把已抓住的紗線從紗層(4)中其余的夾持紗線(1)中移離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于分離裝置(5，15，25，35)是適用于把離未抓住的紗線最遠的第一根被抓住的紗線(9，29)以比其他抓住的紗線更快的速度從紗層(4)中其余被夾持的紗線(1)中移走。
4.根據(jù)前面所述權(quán)利要求中的一項或幾項的裝置，其特征在于分離裝置(5，15，25，35)是藉助設(shè)計成具有摩擦的和嚴密的連接來抓住多根紗線的。
5.根據(jù)前面所述權(quán)利要求中的一項或幾項的裝置，其特征在于分離裝置(5，15，25，35)包括一個圍繞著一根至少近似地平行于紗層(4)的轉(zhuǎn)軸(36)而轉(zhuǎn)動的、具有一增大的節(jié)距的螺旋形的輸送蝸桿(37)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其特征在于輸送蝸桿(37)在兩個相鄰的螺旋槽之間設(shè)有附加的螺旋始端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的裝置，其特征在于它還附加設(shè)有一加壓輥(12)用來增大紗線在螺旋形輸送蝸桿(37)上的壓力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中之一項或幾項的裝置，其特征在于分離裝置(5，15，25，35)具有兩個能圍繞著第一根基本上與紗層平面成直角的轉(zhuǎn)軸(7)而轉(zhuǎn)動的夾緊棒(6，6′)，它們是這樣互相設(shè)置的，即它們能把被它們所抓住的紗線夾緊在它們中間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中之一項或幾項的裝置，其特征在于分離裝置(5，15，25，35)包括兩根基本上與紗線延伸方向垂直而延伸的彈性棒(26，26′)，它們是這樣互相設(shè)置的，即它們能把由它們所抓住的紗線夾緊在它們中間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中之一項或幾項的裝置，其特征在于分離裝置(5，15，25，35)包括3根能圍繞著第一根基本上與紗層平面成直角的轉(zhuǎn)軸(7)而移動的分離棒(16，16′，16″)，它們是這樣互相設(shè)置的，即它們至少被所抓住的紗線部分地纏繞。
11.根據(jù)權(quán)利要求8，9或10的裝置，其特征在于它另外還設(shè)有固定的夾緊棒或能圍繞著一基本上與紗層(4)的平面成直角位置的第二根轉(zhuǎn)軸而移動的夾緊棒，用來保持所抓住的并至少部分地被分離的紗線。
12.用來從一個由許多至少在兩個位置(2，3)上被張緊的紗線(1)所組成的紗線層(4)中分離出單根紗線的方法，其特征在于藉助一分離裝置(5，15，25，35)在至少每一位置(S)上抓住多根紗線，并基本上以紗線的橫向在所抓住的紗線上作用以不同的相對加速度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于藉助于分離裝置(5，15，25，35)把所抓住的紗線從紗層(4)中其余被夾持的紗線(1)上移走。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13的方法，其特征在于藉助于分離裝置(5，15，25，35)把所抓住的紗線中離未被抓住的紗線最遠的第一根紗線(9，29)以比其他所抓住的紗線更快的速度從紗層(4)中其余被夾持的紗線(1)上移走。
15.根據(jù)權(quán)利要求12，13或14的方法，其特征在于藉助于分離裝置(5，15，25，35)所制成的摩擦的和嚴密的連接或兩種的結(jié)合來抓住多根紗線。
16.根據(jù)權(quán)利要求12-15中之一項或幾項的方法，其特征在于被抓住的紗線在一個至少與紗層近似于平行的轉(zhuǎn)軸(36)上旋轉(zhuǎn)的具有一漸增節(jié)距(38)的螺旋形輸送蝸桿(37)上被分離。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其特征在于藉助一加壓輥(12)在位于輸送蝸桿(37)上的紗線施加一附加的壓力。
18.根據(jù)權(quán)利要求12-15中之一項或幾項的方法，其特征在于被抓住的紗線在兩根圍繞著第一根基本上與紗層(4)的平面成直角的轉(zhuǎn)軸(7)而移動的夾緊棒(6，6′)之間被夾緊，紗線在其上通過棒條(6，6′)圍繞著第一根轉(zhuǎn)軸(7)的旋轉(zhuǎn)而至少部分地被分離。
19.根據(jù)權(quán)利要求12-15中之一項或幾項的方法，其特征在于被抓住的紗線在兩根基本上垂直于紗線延伸方向而延伸的彈性棒(26，26′)之間被夾緊，紗線在其上通過棒條(26，26′)在其縱向的延伸而至少部分地被分離。
20.根據(jù)權(quán)利要求12-15中之一項或幾項的方法，其特征在于被抓住的紗線至少被部分地纏繞在三根圍繞著第一根基本上與紗層(4)的平面成直角的轉(zhuǎn)軸(7)而移動的分離棒(16，16′，16″)上，紗線在其上通過棒條圍繞著第一根轉(zhuǎn)軸(7)的轉(zhuǎn)動而至少部分地被分離。
21.根據(jù)權(quán)利要求12-20中之一項或幾項的方法，其特征在于它至少交替地采用了分離裝置(5，15，25，35)中的兩種方案。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來分離在第一和第二位置上被夾持的并基本上構(gòu)成一平面的許多相鄰的紗線的方法和裝置。為了提供用來可靠地從一紗線層中進行紗線的分離,即使紗線是由所謂的未加捻的復(fù)絲所組成時,可藉助一分離裝置(5,15,25,35)至少在每一位置上抓住多根紗線,并以其橫向在所抓住的紗線上作用以不同的相對加速度。經(jīng)過一次或數(shù)次的分離過程后,第一根紗線能很容易地被一穿經(jīng)針?biāo)プ〔阉鼜募喚€層中移走。
文檔編號D03J1/14GK1307655SQ99807979
公開日2001年8月8日 申請日期1999年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月29日
發(fā)明者W·謝珀 申請人:普費菲孔施陶卜里股份公司