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繞線機構的制作方法

文檔序號:1659084閱讀:1322來源:國知局
專利名稱:繞線機構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種電腦刺繡機繞線機構。
繞線機構是電腦刺繡機繞底線的必備零部件?,F(xiàn)有的繞線機構采用24V直流電刷式電機驅動,梭芯繞線量由光耦控制。然而,上述結構形式的繞線機構存在某些缺陷1、制造成本高,約300多元,不利于電腦刺繡機低成本設計潮流。2、電器系統(tǒng)的電機和光耦控制部分故障率高,可靠性差,維修率高,給用戶帶來諸多不便。人們期待著解決上述問題的技術方案盡快產(chǎn)生。
本實用新型是實現(xiàn)成本低,可靠性高和使用壽命長的目的。
為了達到上述目的,本實用新型的特征在于有一與底座相連接的主板,主板分別通過定位軸,連接軸上下連接凸輪A,凸輪B,凸輪B的桃形凸出部分裝在凸輪A相應的缺口內,在凸輪A上端軸孔內裝有軸套和軸套內的主軸,主軸一端套裝有膠輪;主軸另一端裝有擋圈和梭芯,在凸輪A上通過軸連接一滿線板,滿線板下端底面裝有調整螺釘,一跳板簧一端裝在滿線板上;另一端裝在小軸上,一拉簧一端連接在凸輪A上;另一端裝在主板上,一勺形手柄,其下端套裝在連接軸上。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點和積極效果1、繞線機構利用刺繡機自身動力傳動,省去了電機,采用凸輪式結構離合,省去原光耦控制機構,所以,其成本大為降低,約40-50元,約是原機構成本的1/5-1/6。2、工作可靠,使用壽命長,故障率大為降低。


圖1是本實用新型的主視圖;圖2是
圖1的A-A剖視圖;圖3是
圖1的D-D剖視圖。
1、膠輪;2、螺母;3、軸套;4、凸輪A;5、內緊定;6、擋圈;7、梭芯;8、定位軸;9、凸輪B;10、連接軸;11、螺釘;12、墊圈;13、底座;14、擋圈;15、內緊定;16、擋圈;17、內緊定;18、手柄;19、螺母;20、調整螺釘;21、滿線板;22、小軸;23、主輪;24、螺釘;25、拉簧;26、主板;27、跳板簧;28、主軸。
參見
圖1、圖2、圖3,有一與底座13相連接的主板26,主板26分別通過定位軸8,連接軸10上下連接凸輪A4,凸輪B9,凸輪B9的桃形凸出部分裝在凸輪A4相應的缺口內,在凸輪A4上端軸孔內裝有軸套3和軸套內的主軸28,主軸28一端套裝有膠輪1;主軸28另一端裝有擋圈6和梭芯7,在凸輪A4上通過小軸22連接
形的滿線板21,滿線板21下端底面裝有調整螺釘20,一跳板簧27一端裝在滿線板21上;另一端裝在小軸22上,一拉簧25一端連接在凸輪A4上;另一端裝在主板26上,一勺形手柄18,其下端套裝在連接軸10上。
工作時,手柄18從C位推到B位,并使凸輪A4向上轉動,使膠輪1壓靠在主輪23上,從而帶動膠輪1與梭芯7轉動,梭芯7開始繞線,當?shù)拙€繞滿梭芯7時,滿線板21底面上的調整螺釘20壓在手柄18上,使手柄18回到C位,此時,凸輪B9的桃形部分脫離凸輪A4缺口,同時因拉簧25的作用,凸輪A4向下轉動,恢復原位,一個工作循環(huán)結束。
權利要求1.一種繞線機構,其特征在于有一與底座(13)相連接的主板(26),主板(26)分別通過定位軸(8)、連接軸(10)上下連接凸輪A(4),凸輪B(9),凸輪B(9)的桃形凸出部分裝在凸輪A(4)相應的缺口內,在凸輪A(4)上端軸孔內裝有軸套(3)和軸套內的主軸(28),主軸(28)一端上套裝有膠輪(1);主軸(28)另一端裝有擋圈(6)和梭芯(7),在凸輪A(4)上通過小軸(22)連接一滿線板(21),滿線板(21)下端底面裝有調整螺釘(20),一跳板簧(27)一端裝在滿線板(21)上;另一端裝在小軸(22)上,一拉簧(25)一端連接在凸輪A(4)上;另一端裝在主板(26)上,一勺形手柄(18),其下端套裝在連接軸(10)上。
專利摘要本實用新型是一種電腦刺繡機繞線機構,其特征在于:主板上下位置分別連接凸輪A和凸輪B,凸輪B的桃形凸出部分裝在凸輪A相應的缺口內,在凸輪A上端裝軸和套裝在軸上的膠輪和梭芯,在凸輪A上裝有滿線板。梭芯繞滿底線后,通過滿線板壓下手柄,使凸輪A和凸輪B脫離,從而完成繞線工作。本實用新型利用刺繡機自身動力并采用凸輪式離合結構,省去了電機和光耦控制機構,成本大為降低,且工作可靠,使用壽命長。
文檔編號D05B59/00GK2405948SQ9925470
公開日2000年11月15日 申請日期1999年11月26日 優(yōu)先權日1999年11月26日
發(fā)明者徐文奎, 劉延章, 李金福, 綦文德 申請人:青島電腦刺繡機總廠
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