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具有旋轉(zhuǎn)的氣圈罩的多捻度捻線錠子的制作方法

文檔序號(hào):1656758閱讀:371來源:國(guó)知局
專利名稱:具有旋轉(zhuǎn)的氣圈罩的多捻度捻線錠子的制作方法
倍捻錠子裝有一個(gè)用以在紗線從錠子的徑向出口與紗線氣圈之間接受留頭紗的假捻盤,它必須保證恒定的紗線張力,從而獲得均衡的捻度。借助一假捻盤的紗線存儲(chǔ)可看作是一個(gè)無慣性的紗線制動(dòng)器。
在一用于三倍捻度配置的多捻度捻線錠子中,對(duì)旋轉(zhuǎn)的筒管架保護(hù)罩殼作反向旋轉(zhuǎn)的氣圈罩被用作為存儲(chǔ)區(qū)。在一旋轉(zhuǎn)的氣圈罩內(nèi)部罩殼上的存儲(chǔ)可想像為一紗線的立體曲線(輕微的螺旋形)。由于在與錠子轉(zhuǎn)子和氣圈罩作反向旋轉(zhuǎn)的筒管架保護(hù)罩殼之間的間隙內(nèi)的空氣摩擦,使紗線落后,也就是紗線受到制動(dòng)。
按照德國(guó)專利DE 43 07 685 C1在氣圈罩上部邊緣上所設(shè)置的導(dǎo)線眼必須防止氣圈紗線纏繞在與錠子轉(zhuǎn)子和氣圈罩作反向旋轉(zhuǎn)的筒管架保護(hù)罩殼上。
紗線的立體曲線是從錠子轉(zhuǎn)子的出口孔開始并在設(shè)置于氣圈罩上部邊緣上被紗線穿過的導(dǎo)紗眼處結(jié)束,或者在不用這種導(dǎo)線眼的情況下直接在位于錠子軸線的延伸線上的導(dǎo)紗眼處結(jié)束。
但在錠子的一種疏忽的使用方法中有可能出現(xiàn)氣圈紗線并不明確地位于在下部氣圈邊緣從錠子轉(zhuǎn)子出口孔與上部氣圈邊緣的導(dǎo)紗眼之間。于是特別是在錠子起動(dòng)和結(jié)束運(yùn)行時(shí)可能偶然出現(xiàn)這樣的結(jié)果,即氣圈紗線傾向于纏繞在反向旋轉(zhuǎn)的筒管架保護(hù)罩殼上?,F(xiàn)在便開始“纏繞過程”,因?yàn)橛山o紗筒子退繞的紗線在進(jìn)入紗線氣圈區(qū)之前實(shí)際上是沒有制動(dòng)的,這種纏繞過程取決于使反向旋轉(zhuǎn)的錠子部件受到阻斷的紗線斷裂強(qiáng)度。
如果部分紗線纏繞卷從筒管架保護(hù)罩殼的圓柱形外殼向下排出并進(jìn)入到錠子轉(zhuǎn)子上部與筒管架底部之間的狹窄的間隙內(nèi)時(shí),旋轉(zhuǎn)的錠子部件之間的阻斷特別容易發(fā)生。
在倍捻錠子上一般可以看到對(duì)于在錠子轉(zhuǎn)子上部與筒管架底部下方之間形成纏繞所采取的預(yù)防措施。對(duì)此可參看按德國(guó)專利DE-PS 1510 834和DE-PS 1 510 836中用圖表示的迷宮密封裝置。此外德國(guó)專利DE 29 39 645 A1采用了一種措施來防止紗卷進(jìn)入倍捻錠子的軸承區(qū)域。
但是這些在倍捻機(jī)上所用的措施并不適用于三倍捻線錠子上來防止形成纏繞所導(dǎo)致的阻斷,因?yàn)樵诒赌礤V子的情況下輸出位置始終是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的機(jī)器部件對(duì)于一個(gè)靜止的機(jī)器部件,而在三倍捻線錠子中必須防止在兩個(gè)互相反向旋轉(zhuǎn)部件之間的纏繞形成以免導(dǎo)致阻斷。
本發(fā)明的任務(wù)在于在一具有對(duì)筒管架作反向旋轉(zhuǎn)的氣圈罩的多捻度捻線錠子中采取措施來防止紗線進(jìn)入反向旋轉(zhuǎn)的錠子部件之間以免在旋轉(zhuǎn)的錠子部件之間產(chǎn)生阻斷。通過這種方式,上述不利的纏繞過程便能很快地避免。
根據(jù)本發(fā)明,此任務(wù)是通過按照本專利權(quán)利要求1的措施來解決的,通過此措施,在轉(zhuǎn)盤的上部連接一個(gè)同它一起旋轉(zhuǎn)的紗線集合環(huán),其直徑小于筒管架或筒管架保護(hù)罩殼的外徑。從筒管架保護(hù)罩的外殼向下排出的紗卷通過紗線集合環(huán)上優(yōu)先的溝槽狀的成形來接收,它主要也具有一迷宮密封的作用。
于是紗線從給紗筒子的拖曳只能在下部氣圈罩區(qū)域內(nèi)在紗線集合環(huán)上方并繼續(xù)在筒管架保護(hù)罩殼的外周上實(shí)現(xiàn)。但因?yàn)榧喚€從錠子轉(zhuǎn)子的出口孔是在氣圈罩的下部區(qū)域,而且紗線集合環(huán)是一起旋轉(zhuǎn)的,所以在紗線集合環(huán)上還可能形成一些如同在紗線與紗線集合環(huán)之間的繩索摩擦所容許的纏繞。實(shí)際試驗(yàn)表明,最遲在兩次纏繞之后繩索摩擦已達(dá)到使斷裂強(qiáng)度最大的紗線發(fā)生斷頭的數(shù)值。由于這主要僅發(fā)生在兩個(gè)纏繞上,斷裂的纏繞片段能停留在紗線集合環(huán)上,并在下次錠子維護(hù)時(shí)才把它除掉。
在紗線集合環(huán)上形成纏繞的程度還能通過下述方法來減小,即紗線集合環(huán)特別是在其紗線集合溝槽區(qū)域內(nèi)具有一使紗線或繩索摩擦增大的表面。
下面按照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,其中

圖1表示一具有三倍捻度配置的多捻度捻線錠子與紗線集合環(huán)第一實(shí)施方案相結(jié)合的軸向截面圖;圖2表示紗線集合環(huán)第二實(shí)施方案的軸向截面圖;圖3和4部分中間斷開的紗線集合環(huán)的實(shí)施方案的頂視圖和軸向截面圖。
圖1表示代表一捻線機(jī)的一部分錠軌1,其中裝有一靜止設(shè)置的錠子鈾承套筒2,在錠子軸承套筒2中藉助軸承3和4裝有一能旋轉(zhuǎn)的錠子軸5,在其下端上固定一可按箭頭f1方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的錠盤6。在錠軸5的上端連接一錠子空心軸7,在它的下端裝有一具有一徑向?qū)Ъ喭ǖ?的轉(zhuǎn)盤8。在導(dǎo)紗通道9的徑向上連接一裝在轉(zhuǎn)盤8上的導(dǎo)紗眼10,它具有一軸向向上掉頭的通道11。轉(zhuǎn)盤8上的裝有一向上延伸的氣圈罩12,它在其上部區(qū)域內(nèi),最好是在上部氣圈罩邊緣上,在距導(dǎo)紗通道9的徑向出口孔或掉頭通道11有一角度距離處設(shè)有一導(dǎo)紗眼13,下部氣圈罩邊緣由一環(huán)狀體14向下進(jìn)行封閉。
在錠子軸承套筒2上裝有一與錠盤6相反的以箭頭f2方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的筒管架轉(zhuǎn)盤17,在筒管架轉(zhuǎn)盤17上部制成一套筒形的端部?jī)?nèi)放入一沿著一圓形軌道而延伸的驅(qū)動(dòng)磁鐵18,它突出在轉(zhuǎn)盤8下方的一個(gè)環(huán)形空間內(nèi)。
在錠子空心軸7上借助軸承19和20裝有一可旋轉(zhuǎn)的套筒形的筒管架21,它在其下端設(shè)有一筒管架底板22,它在其外圓周上裝有一筒管架保護(hù)罩殼25。在筒管架底板22下部裝有位于驅(qū)動(dòng)磁鐵18對(duì)面的相反極性的磁鐵18.1,它對(duì)于驅(qū)動(dòng)磁鐵18而言是這樣來極化的,即當(dāng)筒管架轉(zhuǎn)盤17旋轉(zhuǎn)時(shí),由筒管架輪轂21、筒管架底板22和保護(hù)罩殼25所組成的筒管架也被驅(qū)動(dòng)以相同的方向而旋轉(zhuǎn)。在筒管架輪轂21的上端裝有一與錠子空心軸7同心的進(jìn)紗管23。給紗筒子24是這樣緊靠在筒管架輪轂21上和停放在筒管架底板22上的,使在筒管架21,22旋轉(zhuǎn)時(shí),給紗筒子24無打滑地處于同樣的旋轉(zhuǎn)中。
在運(yùn)行的錠子中,紗線F從給紗筒子24向上拉出并通過進(jìn)紗管23和錠子空心軸7先向下引導(dǎo),然后通過徑向的導(dǎo)線通道9向外拉出,然后在筒管架保護(hù)罩殼25與氣圈罩12之間再向上引到一位于錠子空心軸的延伸線上的導(dǎo)紗眼26,紗線在那里穿過以后被引導(dǎo)到一未表示的卷繞裝置。為了實(shí)現(xiàn)與退繞比例相適應(yīng)的紗線存儲(chǔ)起見,使紗線穿過導(dǎo)紗眼13而引出,它與徑向的導(dǎo)紗通道9或紗線掉頭通道11具有一適當(dāng)?shù)慕嵌染喽?,最好?0°~120°。
本發(fā)明在筒管架底板22的徑向外部區(qū)域的下方具有一同底板保護(hù)一軸向距離的紗線集合環(huán)8.1,它連接在轉(zhuǎn)盤8的上部并同它和氣圈罩12一起旋轉(zhuǎn)。此紗線集合環(huán)8.1同轉(zhuǎn)盤8制成一體,并以軸向向筒管架底板22而延伸,此環(huán)形件8.1的外徑小于筒管架底板22和筒管架保護(hù)罩殼25的外徑。為了構(gòu)成一迷宮密封而主要在筒管架底板22下部現(xiàn)有的環(huán)形槽22.1內(nèi)所突出的環(huán)形段8.1在其外周上具有一向里和向下的后切削以形成一紗線集合槽8.2。紗線集合環(huán)8.1,特別是在紗線集合槽8.2的區(qū)域內(nèi)具有一提高紗線或繩索摩擦的平面。
根據(jù)本發(fā)明所設(shè)置的紗線集合環(huán)8.1,其工作原理可從上述實(shí)施例在本說明的序言部分中獲知。
在圖2中所示的紗線集合環(huán)27是作為一單獨(dú)的部件裝在轉(zhuǎn)盤8的上部表面上,并主要由一能提高紗線或繩索摩擦的材料制成。圓環(huán)27設(shè)有一向里和向下的后切削,它緊靠在轉(zhuǎn)盤8上形成一紗線集合槽27.1。
圖3表示一主要能設(shè)置在轉(zhuǎn)盤8中的紗線集合環(huán)47,它由一環(huán)形件47.1和在其上所連接的許多段塊47.2組成。
按照?qǐng)D4的紗線集合環(huán)57由一環(huán)形件57.1和在其上所裝置的許多銷子57.2組成。上述兩種實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是改善空氣循環(huán)以減少在旋轉(zhuǎn)的錠子部件內(nèi)部的污染。另外,現(xiàn)有的紗線纏繞可通過在段塊或銷子之間所出現(xiàn)的中間空間更方便地取走。
作為對(duì)改進(jìn)紗線集合環(huán)的功能特別有利的因素是筒管架保護(hù)罩殼25下部邊緣與紗線通道11的出口孔之間的高度差“X”,因此筒管架保護(hù)罩殼的下部邊緣必須高于在一起旋轉(zhuǎn)的氣圈罩上的紗線通道11的出口孔。
權(quán)利要求
1.多捻度的捻線錠子具有一轉(zhuǎn)盤(8),它設(shè)有一徑向連接到錠子空心軸(7)上的導(dǎo)紗通道,在導(dǎo)紗通道上連接一軸向的轉(zhuǎn)向通道(11),它的紗線出口孔引入到一與轉(zhuǎn)盤(8)一起旋轉(zhuǎn)的氣圈罩(12)與一裝在氣圈罩(12)內(nèi)部并對(duì)氣圈罩作反向旋轉(zhuǎn)的筒管保護(hù)罩殼(25)之間的間隙內(nèi);該筒管架保護(hù)罩殼(25)同一筒架底板(22)構(gòu)成一整個(gè)筒管架,其特征在于,在筒管架底板(22)或筒管架保護(hù)罩殼(25)的徑向外部區(qū)域下方設(shè)有一紗線集合環(huán)(8.1;27,47;57)并同它保持一軸向的距離,紗線集合環(huán)隨氣圈罩(12)一起旋轉(zhuǎn),而且它的外徑小于筒管架保護(hù)罩殼(25)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的多捻度捻線錠子,其特征在于,紗線集合環(huán)(8.1;27,47;57)連接在轉(zhuǎn)盤(8)的上部,并同它構(gòu)成一紗線集合槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的多捻度捻線錠子,其特征在于,為了形成紗線集合槽,在紗線集合環(huán)的外周上設(shè)有一向里和向下的后切削。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的多捻度捻線錠子,其特征在于,紗線集合環(huán),特別是在紗線集合槽的區(qū)域內(nèi),具有一提高紗線或繩索摩擦的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的多捻度捻線錠子,其特征在于,紗線集合環(huán)突出在筒管架底板(22)下部的環(huán)形溝槽(22.1)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的多捻度捻線錠子,其特征在于,紗線集合環(huán)(8.1)同轉(zhuǎn)盤(8)構(gòu)成一個(gè)整體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的多捻度捻線錠子,其特征在于,紗線集合環(huán)(27)被接納在轉(zhuǎn)盤(8)的上部并主要是由一種能提高繩索摩擦的材料所制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的多捻度捻線錠子,其特征在于,紗線集合環(huán)(47;57)是通過把段塊(47.2)或銷子(57.2)嵌入在轉(zhuǎn)盤(8)上而制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的多捻度捻線錠子,其特征在于,紗線集合環(huán)(47;57)是通過把段塊(47.2)或銷子(57.2)嵌在或嵌入一環(huán)形件(47.1;57.2)上或內(nèi)部而構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的多捻度捻線錠子,其特征在于,筒管架保護(hù)罩殼(25)的下部邊緣的位置高于紗線通道(11)的紗線出口孔的位置。
全文摘要
多捻度的捻線錠子具有一轉(zhuǎn)盤(8),它設(shè)有一徑向的導(dǎo)紗通道連接到錠子空心軸(7)上,在導(dǎo)紗通道上連接一軸向的掉頭通道(11),它的紗線出口孔引入到一與轉(zhuǎn)盤(8)一起旋轉(zhuǎn)的氣圈罩(12)與一裝在氣圈罩(12)內(nèi)部并對(duì)氣圈罩作反向旋轉(zhuǎn)的筒管架保護(hù)罩殼(25)之間的間隙內(nèi)。該筒管架保護(hù)罩殼同一筒管架底板(22)共同組成一整個(gè)筒管架,其特征在于:在筒管架底板(22)或筒管架保護(hù)罩殼(25)的外周區(qū)域的下方并在離它有一軸向距離處設(shè)置一紗線集合環(huán)(8.1),它隨同氣圈罩(12)一起旋轉(zhuǎn),并且它的外徑小于筒管架保護(hù)罩殼(25)的外徑。
文檔編號(hào)D01H7/86GK1203287SQ9811492
公開日1998年12月30日 申請(qǐng)日期1998年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月21日
發(fā)明者H·度伊爾 申請(qǐng)人:哈梅爾公司
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