專利名稱：滾筒式洗衣機(jī)與烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到滾筒式洗衣機(jī)，及可在同一機(jī)體內(nèi)進(jìn)行洗漂與烘干的一體機(jī)；同時(shí)本發(fā)明也涉及到一種滾筒式烘干機(jī)。
在普通式滾筒洗衣機(jī)中，洗滌粉/劑和一些其它的調(diào)理粉/劑，是被進(jìn)水管直接沖入外筒內(nèi)的，也就是投料盒經(jīng)一下垂的管路與外筒內(nèi)部相通，而此通路則構(gòu)成了普通滾筒洗衣機(jī)洗漂時(shí)外筒與外界的一個(gè)不設(shè)防的聯(lián)系通道，因此普通滾筒式洗衣機(jī)不適合使用高泡洗滌粉/劑，因?yàn)橐坏┫礈旆?劑投入量過多，則大量的泡沫將可能從該通道溢出而導(dǎo)致浸濕洗衣機(jī)外殼內(nèi)部電路發(fā)生危險(xiǎn)，而且即便泡沫沒有溢出，漂洗時(shí)洗衣機(jī)也很難將衣物中的泡沫成份有效地去除掉。
普通滾筒式洗衣機(jī)洗滌與漂洗均是靠浸沒在一定數(shù)量的洗滌液(洗滌時(shí))或潔凈水(漂洗時(shí))中進(jìn)行洗或漂的，因此要消耗大量的水和大量的洗滌粉/劑和電力，因?yàn)橄礈鞎r(shí)加注的水越多，顯然洗滌粉/劑的投入量必然也要加大才不致使?jié)舛冗^低，而在衣物浸水洗或漂時(shí)，內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)中顯然要克服很大的來自水的阻力，因此必然要比不浸水洗或漂多消耗電能，而在熱洗時(shí)，因水量很大，也自然要多消耗電能及使加熱時(shí)間過長。
普通滾筒式洗衣機(jī)在熱洗程序中，加熱的方式也存在著很大的缺陷，其表現(xiàn)在于一、加熱時(shí)間過長，二、浪費(fèi)大量的電力，三、使衣物存在受熱不均易損害衣物，四、在冬季水溫較低時(shí)，洗衣機(jī)存在多次洗滌與加熱程序的重復(fù)切換現(xiàn)象易損壞相關(guān)部件，這是因?yàn)橹挥挟?dāng)機(jī)內(nèi)注入到規(guī)定量的水時(shí)，內(nèi)筒才開始進(jìn)行一段較短暫的滾動衣物過程，以使衣物與水和洗滌粉/劑混合均勻，此后洗衣機(jī)內(nèi)筒停止轉(zhuǎn)動，在靜態(tài)下開始加熱。在加熱過程中，離電熱元件最近的水和衣物升溫最快，反之最慢，但因衣物一般都為熱的不良導(dǎo)體，因此在衣團(tuán)包裹的內(nèi)部及遠(yuǎn)離電熱元件的上層衣物和被阻隔在電熱元件遠(yuǎn)端的水的溫度必然就低。當(dāng)探溫頭的條件被表面化虛假滿足后，洗衣機(jī)轉(zhuǎn)入洗滌程序，隨著冷與熱不同溫層和部位的充分混合外筒里面的整體水溫將會大幅度下降，因而探溫頭的條件又將得不到滿足。因此，洗衣機(jī)將被迫切回到原加熱程序狀態(tài)，這一現(xiàn)象在冬季水溫較低時(shí)會反復(fù)發(fā)生數(shù)次，直至整筒的水溫混合均勻并滿足探測頭的條件時(shí)為止，這一現(xiàn)象在某些品牌的滾筒洗衣機(jī)的使用說明書中也略有提及。
就目前技術(shù)而言，在通常的衣物烘干機(jī)中，它們的熱風(fēng)走向全都采用在滾筒正面距底端滾壁一定高度區(qū)域上設(shè)置發(fā)熱元件，在滾筒后部軸線設(shè)置抽風(fēng)風(fēng)扇，在風(fēng)扇作用下使被加熱元件加熱后的空氣經(jīng)過翻動的衣物然后從滾筒后壁中心區(qū)域被風(fēng)扇抽出并散布到外界環(huán)境中去，這種技術(shù)顯然要浪費(fèi)大量的電能和太多的時(shí)間，而且對室內(nèi)原有的溫濕度環(huán)境構(gòu)成很大的破壞，較為先進(jìn)一些的技術(shù)在采用上述熱風(fēng)通過衣物的途徑時(shí)還設(shè)置了外部循環(huán)通路，在通路中設(shè)置有冷凝管/片/網(wǎng)，它對流經(jīng)的高溫高濕空氣進(jìn)行一定程度的降溫并使一定量的潮氣冷凝成水，而水則從下部的排水管中流出該通路至機(jī)殼外，而上述在一定程度上被降溫后的空氣再流經(jīng)發(fā)熱元件被重新加熱，再……進(jìn)行不間斷的循環(huán)，這種較為先進(jìn)的技術(shù)較好地實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用熱能，縮短了烘干時(shí)間及減少了對外界環(huán)境的影響，但就這些技術(shù)熱風(fēng)流經(jīng)衣物的方式而言尚有著一定的缺陷，一個(gè)在于熱風(fēng)通過衣物時(shí)很不均勻，相當(dāng)程度的熱風(fēng)會繞過衣物短路狀直接被風(fēng)扇抽走送入外循環(huán)通路被冷凝管/片/網(wǎng)降溫而使熱能損耗，一個(gè)在于從衣物蒸發(fā)出的熱濕氣會在滾筒內(nèi)壁上結(jié)成相當(dāng)量的水，而這些水無處可去，只能無端吸收熱風(fēng)中的熱量再度變成水蒸汽，因此上述技術(shù)不可避免地在一定時(shí)間范圍內(nèi)重復(fù)著一定程度上的水
水蒸汽的惡性循環(huán)，因而很顯然也浪費(fèi)了一定的電能和使烘干衣物的時(shí)間被延長。
中國發(fā)明專利CN1133368A公開了日本的一種新型的洗衣機(jī)，烘干機(jī)及洗烘一體機(jī)，名稱為滾筒式洗衣機(jī)與烘干機(jī)，它在洗衣機(jī)方面具備從凸筋上將用循環(huán)方式泵壓出的洗滌液(洗滌時(shí))或漂洗水(漂洗時(shí))噴射向衣物的功能，但它不具備在高速離心狀態(tài)下向衣物循環(huán)噴射洗滌液的能力和在高速離心脫水狀態(tài)下進(jìn)行不重復(fù)循環(huán)而直接利用潔凈自來水噴射漂洗的能力，而且它也不具備使注入到外筒里的自來水是業(yè)已得到相當(dāng)程度加熱了的能力，在烘干機(jī)方面，它試圖闡述一種在對衣物烘干的同時(shí)對室外環(huán)境進(jìn)行或加熱或加濕或除濕的附加功能。這似乎很無必要，因?yàn)楦鶕?jù)能量守恒原理，又要對居室加熱，又要對衣物烘干，其結(jié)果必然削弱衣物對熱能的利用率，而目前在人類居住環(huán)境高度改善的今天，利用在烘衣時(shí)間內(nèi)來試圖提高室內(nèi)溫度或濕度或者除濕，也顯得無太大的必要，更何況多此幾舉使得烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得頗為復(fù)雜，制造時(shí)難度和成本加大，使用時(shí)其內(nèi)部過多的閥門容易發(fā)生故障。
對于這項(xiàng)日本技術(shù)的洗烘一體機(jī)來說，同樣不具備利用潔凈自來水進(jìn)行直接噴射(淋)漂洗的能力和使注入到外筒里的水業(yè)已得到加熱的能力，同時(shí)它的烘干循環(huán)通道與洗滌時(shí)的循環(huán)通道基本上是兩套管路而非一套，因此存在浪費(fèi)制造材料和加大制造難度的現(xiàn)象。在該機(jī)型使用水冷卻和冷凝蒸發(fā)自衣物的高溫高濕氣體時(shí)，所用的潔凈自來水則被白白的浪費(fèi)掉。
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種滾筒式洗衣機(jī)，這種洗衣機(jī)具備邊旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒邊循環(huán)噴射(淋)洗滌液進(jìn)行洗滌的能力和具備噴射(淋)潔凈自來水進(jìn)行漂洗的能力，有自由選擇冷洗和熱洗，自由選擇上排方式和下排方式的能力，特別是它的加熱方式，可以便向洗衣機(jī)內(nèi)注水時(shí)，所注入的水業(yè)已得到一定程度的加熱，循環(huán)噴射(淋)到衣物上的洗滌液也是得以加熱了的。它的注水方式可以使洗滌粉或洗滌劑在最大程度上被溶解和混勻，并且是以不斷噴向衣物的方式使外筒內(nèi)的水達(dá)到滿足洗滌條件要求的。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種在第一個(gè)目的的基礎(chǔ)上在不進(jìn)一步加大循環(huán)泵的功率和工作體積下強(qiáng)化它的噴射(淋)洗滌與噴射(淋)漂洗的能力，同時(shí)在必要的情況下賦予它更加節(jié)水的能力。
本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種滾筒式烘干機(jī)，它最大限度地循環(huán)利用熱能提高烘干效率，同時(shí)也盡可能地減少對周圍環(huán)境(指室內(nèi)溫濕度環(huán)境)的影響，在這種滾筒式烘干機(jī)中它的熱風(fēng)通過衣物的通道與方式不同于通常技術(shù)的機(jī)型，它的熱風(fēng)是以很高的速度均勻噴射(淋)到衣物上再穿透衣物然后回到循環(huán)管路中，而不是以通常的方式只使熱風(fēng)以不太高的速度流經(jīng)衣物并且還造成一部分熱風(fēng)短路狀繞過衣物的。
本發(fā)明的第四個(gè)目的是提供一種滾筒式洗衣機(jī)，它在具備上述第二種洗衣機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，還有烘干衣物的能力，并且可以認(rèn)為它就是上述洗衣機(jī)的改進(jìn)體，也就是說上述所說的洗衣機(jī)只要在循環(huán)管路中增加冷凝裝置和增加一條去除冷凝自循環(huán)管路中濕熱空氣的水的管路，基本上就可以完成從單純洗衣機(jī)向洗烘一體機(jī)的改造。
所以根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種滾筒式洗衣機(jī)，它包括一個(gè)外殼體，所有的程序調(diào)控部分和所有的功能選擇調(diào)控鍵摯或旋鈕均在其外表的上部，所有的機(jī)械裝置及電子電路均在其內(nèi)；一個(gè)內(nèi)筒，其滾壁上有甩水孔和用于帶動衣物搓滾的凸筋；一個(gè)外筒，用以套裝在上述內(nèi)筒的外部并承載內(nèi)筒繞水平軸的轉(zhuǎn)動。
兩個(gè)動力系統(tǒng)，一個(gè)為電機(jī)和相應(yīng)的傳動機(jī)構(gòu)，用以驅(qū)動內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動，另一個(gè)是為循環(huán)/噴射(淋)/排泄(上排時(shí))提供動力的泵。
一個(gè)進(jìn)水/投料/加熱/噴射(淋)/過濾/循環(huán)/排泄相關(guān)聯(lián)的混合系統(tǒng)，各種檢測調(diào)控部件或系統(tǒng)。
最佳的是在于本發(fā)明的進(jìn)水投料系統(tǒng)由主進(jìn)水管和副I與副II進(jìn)水/管組成，其中主進(jìn)水管與副II進(jìn)水管經(jīng)一文氏管為媒體而合并構(gòu)成，當(dāng)副II進(jìn)水管中有洗滌液時(shí)，文氏管做為抽液混液泵用，當(dāng)副II進(jìn)水管中沒有任何液體時(shí)，文氏管又可以作為混氣泵用；最佳的在于進(jìn)水投料系統(tǒng)的管路與循環(huán)管路在電加熱器箱上游的一段合并，合并后的管路在通過加熱器箱后被送往噴射(淋)裝置。由此所得到的效果是使洗滌粉或劑在進(jìn)入洗衣機(jī)外筒內(nèi)部時(shí)已被最大程度地溶解，同時(shí)在需要時(shí)這些混合有洗滌粉或劑成份的水或者潔凈的自來水還可以得到電加熱器的加熱，在洗衣機(jī)進(jìn)行噴射(淋)潔凈水漂洗時(shí)，潔凈自來水可依靠其自身的壓力通過噴射(淋)裝置向衣物進(jìn)行噴射(淋)的漂洗。因此這些裝置及其特殊的結(jié)合關(guān)系可以使洗滌粉/或劑最大程度地溶解和縮短洗衣機(jī)熱洗時(shí)的加熱時(shí)間并使衣物均勻受熱，和均勻地被含有洗滌劑成份的洗滌液噴濕至飽和。在無論進(jìn)行噴射(淋)洗滌液的洗滌期間，還是在進(jìn)行噴射(淋)潔凈自來水的漂洗期間，該文氏管的負(fù)壓腔管體可以對循環(huán)管路內(nèi)混入氣體，這些氣體以氣泡的形式同被噴射的洗滌液或潔凈自來水一起噴到衣物的表面，隨著大量氣泡的爆破可以得到強(qiáng)化洗滌或漂洗的效果，當(dāng)操作者誤用或使用高泡洗衣粉或劑時(shí)，即便有超量的泡沫，但因本進(jìn)水投料系統(tǒng)的特殊性，使得上述泡沫沒有可以外溢(瀉)的通道，因而安全性得到保證，同時(shí)還由于本洗衣機(jī)可以進(jìn)行邊高速離心脫水邊進(jìn)行噴射(淋)潔凈自來水，因此本洗衣機(jī)也并不在意是否使用高泡洗滌粉劑。
最佳的在于，本發(fā)明的洗衣機(jī)在洗滌時(shí)進(jìn)行的是一個(gè)使衣物不浸入洗滌液的洗滌過程，進(jìn)水時(shí)隨著衣物的被浸濕至飽和，噴在衣物上的洗滌液流入下部循環(huán)管路，當(dāng)循環(huán)管路被洗滌液充滿，并繼續(xù)增多至能滿足循環(huán)泵的單位時(shí)間內(nèi)流量需求時(shí)，進(jìn)水管路被切斷，而將循環(huán)管路打開，循環(huán)泵開始工作，洗衣機(jī)由注水投料和加熱(需熱洗時(shí))過程轉(zhuǎn)為純粹的循環(huán)噴射(淋)洗滌的過程和同時(shí)繼續(xù)加熱的過程(當(dāng)從噴射單元噴出的液體溫度未滿足設(shè)置要求時(shí))。
最佳的是，本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)，其電加熱棒或管并非設(shè)置在外筒下部的處于外筒與內(nèi)筒之間的縫隙間處，而是置于電加熱器箱中并串接在循環(huán)管路里，而電加熱器箱內(nèi)部被分隔成一定數(shù)目的逐級串通式的管道空間。在每一管道空間內(nèi)都布設(shè)一支電加熱棒或管，它可以使流經(jīng)的液體得到逐級遞進(jìn)式的升溫，相應(yīng)地增加了液體與熱源的接觸時(shí)間，提高了加熱的均勻度和提高了加熱的效率。而每支電加熱棒或管都具有相同的功率，并且在對液體加熱及溫度調(diào)控方面采取在未達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，所有電加熱棒或管均全功率加熱，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，相應(yīng)控制機(jī)構(gòu)不是關(guān)閉所有電加熱棒或管，而是只關(guān)閉其中的一部分，或者維持所有電加熱棒或管的工作，但總功率輸出將被削減一合適的數(shù)值，這樣有利于實(shí)現(xiàn)較為平穩(wěn)的對恒溫的調(diào)控。最佳的在于，本發(fā)明的洗衣機(jī)，它的測溫控溫元件設(shè)置在電加熱器下游的循環(huán)管路里。
最佳的在于，本發(fā)明的洗衣機(jī)在洗滌時(shí)，重復(fù)交替進(jìn)行兩種洗滌步驟，即在慢速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的同時(shí)通過噴射(淋)單元(A)和(B)共同向衣物循環(huán)噴射(淋)洗滌液的步驟，和在內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)離心狀態(tài)下只通過單元(B)向均勻環(huán)貼在內(nèi)筒滾壁一圈上的衣物噴射(淋)洗滌液的步驟，而在完成最后一次高速離心狀態(tài)下的噴射(淋)步驟后，內(nèi)筒繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)而循環(huán)管路被關(guān)閉，排廢管路被打開，衣物進(jìn)行一段時(shí)間的純粹性高速離心脫水，以使衣物中的洗滌液成份盡可能地被甩離衣物，并隨同整筒的廢液一起排出洗衣機(jī)外。
有效的是循環(huán)泵在洗衣機(jī)工作的全周期中，還受上/下排水鍵控制下的電路控制，當(dāng)有條件下排時(shí)，廢水可依靠自身重力作用直接排出洗衣機(jī)外而無需使循環(huán)泵空耗電力。
同樣最佳的是當(dāng)上述純粹脫水過程結(jié)束后，內(nèi)筒繼續(xù)維持高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，循環(huán)管路仍被關(guān)閉，排廢管路仍被打開，而進(jìn)水管路被打開，潔凈的自來水依靠其自身的壓力只通過單元(B)向衣物噴射(淋)，而從衣物穿甩出的臟水則通過排廢管路被排出洗衣機(jī)外，有效的是在漂洗期間也不排除設(shè)置一次或若干次的使衣物浸水的慢速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒循環(huán)噴射(淋)的漂洗過程。
有效的是為了控制高速離心狀態(tài)下噴射(淋)漂洗時(shí)，單元(B)中噴出的潔凈水的流量最為省水，而在其它不同時(shí)期向機(jī)內(nèi)注水時(shí)保證最大流量，以縮短進(jìn)水時(shí)間，所以控制進(jìn)水管通與斷的電磁閥可以是一個(gè)流速或流量可調(diào)的電磁閥，有效的是為實(shí)現(xiàn)上述目的，也可以由程序控制器控制進(jìn)水管路上的普通電磁閥實(shí)施斷續(xù)性向單元(B)供水而無需使用流速或流量可調(diào)的電磁閥。有效的是為實(shí)現(xiàn)在高速離心旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，噴射(淋)洗滌液或潔凈自來水時(shí)只由單元(B)起作用，而在慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)由(A)與(B)共同起作用，本發(fā)明的洗衣機(jī)在向(A)與(B)供給的通路里有一分配器。
有效的是，在循環(huán)管路中處于洗衣機(jī)最低點(diǎn)某一位置段上，聯(lián)通有一個(gè)可選調(diào)多級觸點(diǎn)式液位壓力開關(guān)的導(dǎo)壓管，通過高中低水位控制鍵及控制回路的控制，可實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)在浸水漂洗期間加注水量的控制。
最佳的是，在不浸水的洗滌期間所加注水量的控制由一低電壓電流電導(dǎo)傳感器來完成，它設(shè)置在外筒內(nèi)部下側(cè)一個(gè)合適的高度位置上，可以保證實(shí)現(xiàn)加注的水量即不造成對內(nèi)筒底線及衣物的水浸又能保證滿足循環(huán)泵的流量要求。
從上面的闡述中，我們可以看出這一實(shí)施例的優(yōu)越性，即它能在最短時(shí)間內(nèi)最大限度地使洗滌粉或劑溶解，并與衣物和水充分混勻，同時(shí)它極大縮短了熱洗時(shí)的加熱時(shí)間，由于采用非浸水噴射(淋)洗滌方式，因此節(jié)省了水量和洗滌粉或劑的投入量，而因水量少于通常技術(shù)中洗衣機(jī)所用水量，因而把少量的水加熱到相等同的預(yù)設(shè)溫度所耗電量和所耗時(shí)間必然也要大為減少。同時(shí)由于內(nèi)筒及內(nèi)盛的衣物在水線以上，因而內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)阻力大為減小，也就進(jìn)一步節(jié)省了電力。還由于它的電加熱器設(shè)置在循環(huán)管路里和測溫控溫元件設(shè)置在電加熱器的下游管路里，因此它可以保證洗衣機(jī)內(nèi)整體的水溫雖然離設(shè)置要求尚遠(yuǎn)，但從噴射單元中射出的液體的溫度已非常接近或者已達(dá)到了設(shè)置要求，從這一點(diǎn)來看它的加熱器的設(shè)置位置和測控溫元件設(shè)置的位置及它的加熱方式，除大幅度縮短了加熱時(shí)間和洗漂時(shí)間，也大幅度地節(jié)省了電力。在洗凈度方面由于采用了慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)邊搓滾衣物邊向衣物全方位噴射(淋)洗滌液和高速旋轉(zhuǎn)離心狀態(tài)下向衣物進(jìn)行邊脫水邊噴射(淋)洗滌液的重復(fù)交替程序，和高速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒離心狀態(tài)下直接噴射(淋)潔凈自來水及若干次的慢速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒浸水循環(huán)噴射(淋)漂洗的程序，以及在進(jìn)行上述兩個(gè)程序時(shí)還可得到從文氏管負(fù)壓腔管體中混入的氣體實(shí)現(xiàn)氣泡爆炸洗漂的幫助，因而本發(fā)明的洗衣機(jī)在省水省時(shí)省電省洗滌粉或劑和不限制是否使用低泡與高泡洗滌粉或劑的同時(shí)，具有極高的洗凈度。
本發(fā)明的第二個(gè)方面提供了一種滾筒式洗衣機(jī)，它包括一個(gè)外殼體，所有的程序調(diào)控操作部分和所有的功能選擇/調(diào)控鍵摯旋鈕均在其外表的上部，所有的機(jī)械及電子電路部分均在其內(nèi)；一個(gè)內(nèi)筒，其滾壁上有甩水孔和用于帶動衣物搓滾的凸筋；一個(gè)外筒，所述內(nèi)筒軸性套裝入其內(nèi)，并在其承載下可繞水平軸轉(zhuǎn)動；兩個(gè)動力系統(tǒng)，一個(gè)為電機(jī)和相應(yīng)的傳動機(jī)構(gòu)，用以驅(qū)動內(nèi)筒的空心主軸轉(zhuǎn)動和驅(qū)動主軸內(nèi)副軸的轉(zhuǎn)動；另一個(gè)為向循環(huán)/噴淋/排泄/儲水系統(tǒng)或管路提供動力的泵；一個(gè)進(jìn)水/投料/加熱/循環(huán)/噴淋/過濾/儲水/排泄功能相關(guān)聯(lián)的合并系統(tǒng)、各種檢測調(diào)控系統(tǒng)。
最佳的是本發(fā)明的洗衣機(jī)中的噴射(淋)單元(B)并不與內(nèi)筒聯(lián)動，而是與內(nèi)筒空心主軸內(nèi)部的副軸聯(lián)動，也就是說內(nèi)筒是被空心主軸驅(qū)動的而噴射(淋)單元(B)是被所述副軸驅(qū)動的，并且副軸的轉(zhuǎn)速高于主軸的轉(zhuǎn)速，有效的是主軸與副軸是被同一部電機(jī)同時(shí)驅(qū)動的，它們的速度變化完全正比于電機(jī)的速度變化。
最佳的是在旋轉(zhuǎn)方向上副軸與主軸為同一方向。
最佳的是在旋轉(zhuǎn)方向上副軸與主軸也可以為相反方向。
從這里我們可以看出由于單元(B)的轉(zhuǎn)速高于內(nèi)筒的轉(zhuǎn)速(在內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)時(shí)則噴射罩(B)單元的轉(zhuǎn)速更高)，假定噴射罩單元(B)[以下簡稱(B)]的轉(zhuǎn)速為n1，內(nèi)筒的轉(zhuǎn)速為n2，所以當(dāng)(B)與內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動方向相同，并以內(nèi)筒為參照物時(shí)，(B)的相對轉(zhuǎn)速為(n1-n2)。當(dāng)(B)與內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動方向相反時(shí)，(B)的相對轉(zhuǎn)速為(n1+n2)，假定(B)上的某一噴水孔距(B)的中心點(diǎn)的距離(也就是該點(diǎn)的半徑)為r，則該噴水孔的切線速度則為(n1-n2)·2πr或者(n1+n2)·2πr。再假定從上述噴水孔中噴出的水的本身固有速度為V1，由于該點(diǎn)還受到離心的作用，因而從該孔噴出的液體還應(yīng)存在一個(gè)離心的速度V2，所以此時(shí)從該孔中噴出的液體的速度就不單僅僅是V1，而顯然是(V1+V2)與(n1-n2)·2πr或者(V1+V2)與(n1+n22)·2πr的合速度。很顯然此時(shí)從(B)中噴出的液體無論在速度方面還是力度方面都得以巨大提高，況且由于上述兩種分速度在方向上為90°夾角，r而合速度為45°夾角，并且還由于內(nèi)筒里的衣物與(B)都在轉(zhuǎn)動著，這就造成了噴到衣物表面的液體相對于衣物來說除有一種沖擊穿透作用外，還有一種相對于衣物表面45°角斜向錯(cuò)動或者說它對衣物表面(包括纖維縫間)的污垢還有一種斜向剝離的作用，因此本發(fā)明的洗衣機(jī)在提高洗凈度和縮短洗衣的全周期方面成效顯著。
最佳的是，在內(nèi)筒低速旋轉(zhuǎn)洗滌或漂洗時(shí)，洗滌液或漂洗水不是同時(shí)從單元(A)和(B)中噴出的，在兩個(gè)分配器的作用下，單元(A)和(B)是依次交替循環(huán)噴射(淋)的，如此帶來的效果是，在保持多方位多位點(diǎn)噴射(淋)的優(yōu)勢下，不使從單元(A)和(B)中噴出的液體互相干擾和不使噴射(淋)的壓力和速度降低，而當(dāng)內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)下噴射(淋)洗滌或漂洗時(shí)，則完全切斷對(A)的供應(yīng)，只由單元(B)來噴射(淋)。
有效的是除所述的噴射(淋)單元(A)、(B)位還可以在裝取衣物倉門的玻璃視孔窗的中央位置安裝一個(gè)噴射盤罩(C)。
最佳的是本發(fā)明的洗衣機(jī)可以在機(jī)內(nèi)適合安裝的位置加裝一儲水箱，用于回收浸水漂洗步驟后的漂洗水和在下批衣物洗滌前將儲水回注于洗滌環(huán)境，可以較大程度地節(jié)水。
最佳的是，上述漂洗水是由一條帶有兩個(gè)分支的管路來完成回收與回注工作的，這條總管路的一端與儲水箱聯(lián)通。兩個(gè)分支中，一支裝有電磁閥并與循環(huán)泵的出水管聯(lián)通作為回收管，另一支裝有低電壓電流電導(dǎo)傳感器和電磁閥，然后與循環(huán)泵的進(jìn)水口端聯(lián)通。
有效的還在于相適應(yīng)的檢控裝置協(xié)助程控器對下列情況作出處理即當(dāng)儲水箱內(nèi)的水全部進(jìn)入洗衣機(jī)環(huán)境后仍不滿足水量的要求則所缺部分由自來水補(bǔ)充，當(dāng)儲水箱無水時(shí)，則下批衣物洗滌時(shí)所用的水全部由自來水提供。
最佳的是在文氏管的下游至噴射裝置之間的管路上裝有一流量計(jì)量器，微處理器根據(jù)它傳輸?shù)臄?shù)據(jù)和位于過濾裝置與循環(huán)泵之間的低電壓電流電導(dǎo)傳感器發(fā)出的信號，可以將洗滌時(shí)的用水量控制為最省水，并且還可以計(jì)算出洗滌粉的合理投量，計(jì)算并控制浸水漂洗時(shí)水的合理用量。
最佳的還在于在不采用上述流量計(jì)量器的情況下，可以在整個(gè)外筒及附屬物的懸掛體系上設(shè)置一拉伸式的重量傳感器，同時(shí)保留上述低電壓電流電導(dǎo)傳感器。據(jù)此微處理器可以計(jì)算并對外顯示出干衣重量，計(jì)算出衣物飽合吸水量，計(jì)算出洗衣粉合理投量，感知衣物組份中占主導(dǎo)地位的材質(zhì)成份，控制洗滌與浸水漂洗時(shí)的用水量為最少和最為合理。
本發(fā)明的第三個(gè)方面是提供一種滾筒式烘干機(jī)，它包括一個(gè)內(nèi)筒用于盛裝衣物，內(nèi)筒滾壁上有等距分布的三條凸筋；一個(gè)外筒，所述之內(nèi)筒即套裝在外筒內(nèi)，它們同軸心/軸線且外筒承載著內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)(繞水平軸)；一個(gè)動力系統(tǒng)，用于驅(qū)動內(nèi)筒的正/反向轉(zhuǎn)動和同時(shí)還驅(qū)動使內(nèi)循環(huán)管路里空氣得以循環(huán)的風(fēng)扇；一個(gè)加熱/制冷/循環(huán)排水系統(tǒng)。
最佳的是本烘干機(jī)來自外部循環(huán)管路的業(yè)已被加熱的空氣是通過位于內(nèi)筒后壁中心軸線上的噴射罩散射性地噴向衣物的，并且該噴射罩中散射性噴射出的風(fēng)在當(dāng)內(nèi)筒作高速離心旋轉(zhuǎn)時(shí)，有助于將其內(nèi)的衣物沿其內(nèi)滾壁的一圈均勻擺置，提高內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
最佳的是在烘干的全過程中，前半程采用高速離心旋轉(zhuǎn)衣物并使衣物接受從所述噴射罩噴出熱風(fēng)為主的工作模式，同時(shí)輔以在時(shí)間上相對來說很短的低速反轉(zhuǎn)內(nèi)筒的工作模式，這兩種模式交替進(jìn)行，而在后半程也采用高速離心旋轉(zhuǎn)和低速反轉(zhuǎn)相交替進(jìn)行的工作模式，但所不同的是，內(nèi)筒作高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)間被大大縮短了。采用高速離心旋轉(zhuǎn)狀下噴射熱風(fēng)的原因是因?yàn)楦咚匐x心旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒中心區(qū)是一個(gè)中空區(qū)，此間的熱空氣因?yàn)槭潜伙L(fēng)扇壓迫后從噴射罩高速離心噴出的，因此表現(xiàn)為加強(qiáng)的正壓，而被環(huán)列在滾壁一圈上的衣物所隔絕的外部空間因循環(huán)管路另一端的吸力表現(xiàn)為加強(qiáng)了的負(fù)壓，并且熱空氣在穿透衣物時(shí)也還受到一個(gè)離心力的作用，所以此時(shí)熱能的利用率是最高的，因而此種模式自然也是最好的烘干模式。另外還由于環(huán)列貼附在滾壁一圈上的衣物從內(nèi)至外各層次的溫度是從高到低排列分布的，所以最外面幾層的濕冷衣物此時(shí)可以對蒸發(fā)自內(nèi)側(cè)幾層衣物的水氣起冷凝作用，而冷凝成的水和未被冷凝的濕氣則被甩離衣物，再有就是因水的粘度系數(shù)是隨溫度升高而降低的，所以隨衣物整體溫度的升高，其內(nèi)含的一部分水不必經(jīng)過蒸發(fā)成水氣即因水與衣物纖維間粘滯(附)力的減小而被甩離衣物。而采用高速旋轉(zhuǎn)與低速旋轉(zhuǎn)相交替進(jìn)行的模式，是因?yàn)榭紤]到衣物一般都為熱的不良導(dǎo)體，所以為避免最內(nèi)層的衣物因溫度過高而受損，所以需要輔以一短暫的低速反轉(zhuǎn)內(nèi)筒，以使衣物從滾壁上剝離脫落，翻滾均勻后再回復(fù)至高速離心狀態(tài)……以此來更換衣物受熱的層面或界面。而前半程高速離心狀態(tài)的時(shí)間要比后半程的長，是因?yàn)榍鞍氤虝r(shí)衣物的整體溫度最低，含水量最大，因而受熱升溫較慢，不會出現(xiàn)內(nèi)層蓄熱過高而損壞衣物的問題。而在烘干的后半程，隨著衣物整體溫度的大幅提高和內(nèi)含水的減少，容易發(fā)生內(nèi)層溫度過高而使衣物受損害的問題和因部分衣物已干如較長時(shí)間維持受熱并被折壓易造成褶皺，所以高速離心的烘干時(shí)間被縮短。
有效的是本烘干機(jī)采用制冷機(jī)對源自衣物的濕熱空氣進(jìn)行冷凝，并且該制冷機(jī)的制冷網(wǎng)管與散熱網(wǎng)管都置于循環(huán)管路之中，以便在制冷網(wǎng)管發(fā)揮冷凝效用的同時(shí)還充分利用散熱網(wǎng)管的熱能。制冷網(wǎng)管位于空氣流動的上游，而散熱網(wǎng)管在下游，在散熱網(wǎng)管的更下游則安裝電加熱元件，在上述制冷網(wǎng)管與散熱網(wǎng)管的中央地段設(shè)置有一排水管路的開口。
有效的是，外筒底部與外循環(huán)管路聯(lián)接的聯(lián)接口處，覆蓋有一能從機(jī)殼正面方便置入與取出的過濾網(wǎng)，以濾除源自衣物的纖維絨毛。并且上述聯(lián)接口是整個(gè)外筒底壁的最低點(diǎn)，也就是整個(gè)外筒的底壁向這一聯(lián)接口合擾狀傾斜，便于外筒內(nèi)壁上冷凝出的水迅速流入外循環(huán)管路中去。
有效的是，所述的排水管在外循環(huán)管路上的開口，也設(shè)計(jì)為外循環(huán)管路的最低點(diǎn)，也就是整個(gè)外循環(huán)管路的底壁向這一開口傾斜，以便于所有冷凝成的水排至循環(huán)管路的外部。
最佳的是，本烘干機(jī)內(nèi)筒后壁中心軸線上的噴射罩除可以設(shè)計(jì)為固定在內(nèi)筒后壁上而與內(nèi)筒同心同步旋轉(zhuǎn)外，也可以設(shè)計(jì)為軸性套在內(nèi)筒后軸內(nèi)并與所述風(fēng)扇同軸和為該軸所驅(qū)動。
有效的是，本烘干機(jī)的風(fēng)扇可以采用離心式、軸流式或軸離混體式，也可視情況分別單獨(dú)采用或組合采用。
有效的是，排水管的某一段設(shè)計(jì)為U型狀，以便利用其內(nèi)存的一小部分水對整個(gè)排水管路進(jìn)行密封，而排水管的末端置于一盛水盒的上方，有效的是所述的盛水盒位于機(jī)殼正面下部可以方便推入與拉出，并且其推入或拉出的深淺有兩個(gè)檔次，第一個(gè)檔次使排水管的末端口置于盛水盒上方的外側(cè)，而排水管中流出的水不能流進(jìn)盛水盒內(nèi)，第二個(gè)檔次則使盒位于排水管末端的下側(cè)，可以盛裝排水管中流出的水，這樣一來當(dāng)使用環(huán)境不介意被排水管流出的水弄濕時(shí)，可采用第一深度檔次，而當(dāng)使用環(huán)境不允許或不希望被排水管中流出的水弄濕時(shí)，可使用第二深度檔次，當(dāng)烘干過程全部完成后，可以將盛水盒中的水倒掉。
本發(fā)明的第四個(gè)方面是提供一種滾筒式洗衣機(jī)，它包括一個(gè)外殼體，所有的程序調(diào)控操作部分和所有的功能選擇/調(diào)控的鍵/旋鈕均在其外表的上部，所有的機(jī)械裝置與機(jī)構(gòu)及電子電路部分均在其內(nèi)；一個(gè)內(nèi)筒，其滾壁上有甩水孔和用于搓滾衣物的凸筋；一個(gè)外筒所述內(nèi)筒軸性套入其內(nèi)，并在其承載下可繞水平軸轉(zhuǎn)動；三個(gè)動力系統(tǒng)，一個(gè)為電機(jī)和相應(yīng)的傳動機(jī)構(gòu)，另一個(gè)為向循環(huán)/加熱/噴淋/烘干/過濾/排泄系統(tǒng)提供動力的泵；第三個(gè)是為排除冷凝水及回收與回注漂洗水提供動力的泵。
還包括進(jìn)水/投料/循環(huán)/加熱/噴淋/烘干/過濾/排泄系統(tǒng)和與此關(guān)聯(lián)的冷凝/排水/節(jié)儲水/管路或系統(tǒng)，以及相適應(yīng)的監(jiān)、測、控各設(shè)施或系統(tǒng)。
最佳的是，本發(fā)明的洗衣機(jī)，它洗漂時(shí)的循環(huán)噴射(淋)管路與烘干時(shí)熱風(fēng)的循環(huán)管路為同一條管路，并且電加熱器、循環(huán)泵和噴射裝置也共用同一套。
最佳的還在于進(jìn)水/投料系統(tǒng)管路中的文氏管的下游端有一條用來排除冷卻水和冷凝形成的水的排水管，其管上裝有一流量可調(diào)的電磁閥和一臺水泵，并且這條排水管的另一端通入洗衣機(jī)內(nèi)部自備的儲水箱內(nèi)，在烘干衣物時(shí)，副I進(jìn)水管通過投料盒向副II進(jìn)水管供水，所供的水進(jìn)入文氏管的負(fù)壓腔體內(nèi)，在負(fù)壓吸力下與文氏管內(nèi)噴管中噴出的濕熱空氣流混合，混合后冷卻用水和被冷凝形成的水通過排水管路進(jìn)至儲水箱內(nèi)，而被降溫和在一定程度上被除濕后的空氣主流仍在循環(huán)管中繼續(xù)前行，并被再次加熱直至噴向衣物……最佳的是上述文氏管的長度比第一與第二實(shí)施例的文氏管要長，并且該文氏管的內(nèi)噴管被制成串狀球節(jié)形，以便利用負(fù)壓腔中的冷自來水對內(nèi)噴管中的濕熱氣流進(jìn)行較高效率的初級冷凝，最佳的是該文氏管的內(nèi)噴管與外噴管之間的間隙可以調(diào)整。在當(dāng)進(jìn)水/投料系統(tǒng)向機(jī)內(nèi)進(jìn)水并投料時(shí)，其間隙為最大，以使副II管中的溶液以最大流量在最短時(shí)間內(nèi)混進(jìn)循環(huán)管路，而在當(dāng)洗衣機(jī)洗或漂時(shí)，其間隙也為最大，以便從副II管中最大量地向循環(huán)管路中混入空氣實(shí)現(xiàn)噴射條件下的氣泡協(xié)助洗或漂。而當(dāng)在烘干過程中，其間隙為最小以便控制冷卻用自來水的流量，和使與文氏管中噴出氣流相混合的冷卻水呈碎霧狀，從而提高冷卻水對循環(huán)管路中濕熱氣流的冷凝效率。
最佳的是，所述排水管上的電磁閥為一流量可調(diào)的電磁閥，其最小流量比文氏管中噴出的冷卻水的流量稍大，以便在有效排水的同時(shí)，避免過多地將循環(huán)管路中的熱氣流抽走而造成熱能損失和降低循環(huán)管路氣流的壓力，而當(dāng)在洗下一批次的衣物時(shí)，上述電磁閥打開呈最大流量，以便使儲水箱中的潔凈水以最大流量在最短時(shí)間內(nèi)注入循環(huán)管路，達(dá)到縮短注水時(shí)間的目的。
有效的是儲水箱可以在洗衣機(jī)外殼內(nèi)部任何適合安裝的位置安裝。
有效的是還在于烘干過程中為避免副I進(jìn)水管對副II進(jìn)水管供水時(shí)出現(xiàn)供大于求的現(xiàn)象，副I進(jìn)水管可以采用有效的斷續(xù)給水方式或者副I進(jìn)水管上的電磁閥也采用可調(diào)流量的電磁閥，以匹配供求之間的平衡。
下面借助附圖來說明本發(fā)明

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的縱剖側(cè)視圖；圖2中左圖是第一實(shí)施例中給水器的縱剖側(cè)視圖和通過給水器向內(nèi)筒空心主軸內(nèi)供水示意圖；圖2中右圖是第一實(shí)施例中給水器的正面視圖和通過給水器向內(nèi)筒空心主軸內(nèi)供水示意圖；圖3A和圖3B是兩幅第一實(shí)施例中，進(jìn)水/投料系統(tǒng)中，主進(jìn)水管副II進(jìn)水管經(jīng)文氏管為媒體合并后，與循環(huán)管路聯(lián)通的另兩種方式示意圖；圖4是第一實(shí)施例內(nèi)筒的正面視圖以及通過三條凸筋和內(nèi)筒后壁中央?yún)^(qū)上的噴射罩，噴射液體的示意圖；圖5是第一實(shí)施例噴射罩內(nèi)部的分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例滾筒式洗衣機(jī)的縱剖側(cè)視圖；圖7是第二實(shí)施例的洗衣機(jī)外筒的軸套和內(nèi)筒空心主軸的正面視圖；圖8是第二實(shí)施例的洗衣機(jī)的內(nèi)筒空心主軸之一段的展開示意圖；圖9是圖6和圖7中外筒軸套501和內(nèi)筒空心主軸30和30內(nèi)一條輸水管33的局部側(cè)視圖，也是循環(huán)管28向一條輸水管33輸水的示意圖和是圖7的側(cè)視局部圖。
圖10是第二實(shí)施例洗衣機(jī)正面?zhèn)}門部位及在玻璃觀察視孔窗中央位置上安裝噴射罩的正面俯視下的局部圖11A是第二實(shí)施例的洗衣機(jī)副軸與內(nèi)筒空心主軸同時(shí)為同一部電機(jī)和同一條傳動帶驅(qū)動作同方向但卻不同速轉(zhuǎn)動的傳動示意圖；圖11B是副軸與空心主軸同時(shí)為同一部電機(jī)和同一條皮帶驅(qū)動作不同方向和不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的傳動示意圖；圖12是第二實(shí)施例中去掉流量計(jì)傳感器28L而改用伸拉式重量傳感器的洗衣機(jī)縱剖側(cè)視圖。
圖13是本發(fā)明第三實(shí)施例滾筒式烘干機(jī)的縱剖側(cè)視圖；圖14是第三實(shí)施例滾筒式烘干機(jī)的另一方案側(cè)視圖，圖中噴射罩207不與內(nèi)筒后壁固定在一起，而是直接與副軸204固定，噴射罩207與內(nèi)筒后壁之間或與內(nèi)筒空心主軸228之間軸性密封軸合在一起。
圖15是本發(fā)明第四實(shí)施利滾筒式洗衣機(jī)循環(huán)管路、供水管路、冷凝排除冷凝水管路和儲水箱的縱剖側(cè)視圖；圖16是第四實(shí)施例滾筒式洗衣機(jī)中機(jī)械部分重量傳感器和懸掛減震系統(tǒng)的側(cè)剖示意圖；圖17是第四實(shí)施例中，流量可調(diào)的文氏管與主進(jìn)水管、副進(jìn)水管、循環(huán)管、冷凝管排除冷凝水的排水管之間關(guān)系及文氏管的內(nèi)噴管與外噴管之間的縫隙可調(diào)整的縱剖示意圖。
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的滾筒式洗衣機(jī)的縱剖側(cè)視圖，如圖1所示，在外殼1的內(nèi)部有進(jìn)水管路系統(tǒng)，循環(huán)管路系統(tǒng)，傳驅(qū)動系統(tǒng)，電機(jī)22，電加熱器箱23，循環(huán)泵12，內(nèi)有多個(gè)格位的抽屜式投料盒4，外筒5，內(nèi)筒9，取放衣物的倉門8，過濾裝置10，以及配重塊(未畫出)，懸掛外筒5的吊簧(未畫出)和支撐在外筒底部起減震作用的阻尼式減振器(未畫出)。
內(nèi)筒為一圓柱形一端開放的圓筒，開放的一端用于裝取衣物，相對不開放的另一端的中心軸線上有一固定于后壁面上的空心主軸30，而內(nèi)筒的圓周滾壁上有三條等距分布的凸筋6，以及滾壁面上均勻分布的透水的小孔(未畫出)，外筒5也為一圓柱形的一端開放的圓筒，開放一端的邊緣口上被一圈密封橡膠環(huán)7所鑲嵌，以便在倉門8與外筒開放端的緣口之間起密封作用。其不開放的一端外壁中軸線方向上形成一軸套501，而內(nèi)筒9套在外筒5內(nèi)，并且內(nèi)筒9的空心主軸以可旋轉(zhuǎn)的方式軸性套入外筒5的軸套內(nèi)，空心主軸30的最末端伸出外筒5的軸套以外，其上固定有一從動輪18，雙速電機(jī)22輸出軸上的主動輪21通過傳動皮帶20對從動輪18驅(qū)動，從而完成在外筒5包容承載下的內(nèi)筒9的轉(zhuǎn)動。
內(nèi)筒空心主軸30的內(nèi)部被檔板300和301封死。而另一端則敝口開放于內(nèi)筒里側(cè)，在這一開口上遮扣固定著一個(gè)表面具一定圓滑弧度并且規(guī)則均勻分布有一定數(shù)目噴水小孔的噴射罩32，而三條輸水管33形成于內(nèi)筒的后壁上并且它們的進(jìn)水口端環(huán)列在空心主軸33的開口邊緣(這三條輸水管的進(jìn)水口端也遮扣在噴射罩32的內(nèi)部)，三條輸水管33的延長部分在到達(dá)內(nèi)筒滾壁邊緣時(shí)經(jīng)90°彎折后分別對應(yīng)通入只在沿頂緣線上開有噴水小孔，其余部位全部封死的三條凸筋6內(nèi)。在三條輸水管的進(jìn)水口端，飼服有水分配器31，31的主體為一空心圓柱體，圓柱體的底座是一中心開口的園板形底座313，313的外徑與空心主軸30的內(nèi)徑基本吻合并且嵌入30內(nèi)，313的板面上呈120°角等距固定著三個(gè)L形彈性板件311，三個(gè)311分別對應(yīng)飼服于輸水管33的進(jìn)水口端，分配器31的另一端延伸形成三根等距間隔的在末端被彎折的立柱312，而312即與噴射罩32的內(nèi)表面固定在一起。
分配器31的作用在于，當(dāng)內(nèi)筒在高速離心旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下循環(huán)噴射洗滌時(shí)和高速離心狀態(tài)下噴射漂洗時(shí)，三個(gè)L形彈性板件311在離心力的作用下，其豎立的一面將三條輸水管33的進(jìn)水口端封死，從而切斷向三條凸筋6供給的通路，這樣從空心主軸30內(nèi)部經(jīng)過分配器空心柱體流來的無論是洗滌液還是漂洗水，就只能從噴射罩32中向環(huán)貼附在內(nèi)筒滾壁一周上的衣物噴射。
給水器29是一扁圓盒狀盒體，它的一端圓面開口，并且此端圓面與外筒中心軸線同圓心被固定在外筒的后壁上，29的另一端面在其中心軸線上開有圓口，開口的邊緣被環(huán)形密封橡膠鑲嵌(本圖未畫出)，而內(nèi)筒的空心主軸30即軸性穿過其內(nèi)，這樣空心主軸30的一段就被軸性密封和包容在給水器29的空間內(nèi)部，而處于此間的空心主軸30的這一段在其圓周面上，等距對稱地開有三個(gè)孔徑一樣的孔洞，因而通入給水器29內(nèi)的輸水管28所輸送的水將會在29內(nèi)充盈，并通過空心主軸30上的三個(gè)孔洞進(jìn)入空心主軸內(nèi)部，向分配器31和噴射裝置方向流動。
進(jìn)水/投料系統(tǒng)是這樣安排的，自來水的總輸入管被分為兩支，一支為主進(jìn)水管16，其上有電磁閥161，另一支為副I進(jìn)水管3，其上有電磁閥2，副I進(jìn)水管的末端伸入投料盒4內(nèi)并被分為4個(gè)分支，在分支的節(jié)點(diǎn)上有在程控器控制下可轉(zhuǎn)動四個(gè)角度的球閥，(四個(gè)分支和球閥未在本附圖中畫出)以便有選擇地向四個(gè)分支中的某一個(gè)開放供水的通路。這四個(gè)分支又分別位于投料盒抽屜的四個(gè)分格的上方(四個(gè)分格的圖未畫出)，投料盒除在下端最低點(diǎn)開口與副II進(jìn)水管17聯(lián)通和一面為插入投料盒抽屜而開口外其余各面均密不開口，因此副I進(jìn)水管3提供的自來水在選擇性向抽屜的某一分格噴出后，其格中的內(nèi)容物被水沖洗而進(jìn)入副II進(jìn)水管17中。
主進(jìn)水管16與副II進(jìn)水管17兩者之間的聯(lián)系及它們與循環(huán)管路之間的聯(lián)系關(guān)系是這樣的其一，主進(jìn)水管16與循環(huán)管路26先行聯(lián)通，三通口內(nèi)有雙向位電磁閥15，15的常閉位置為將16的方向堵死而打開26的方向，而耗電工作態(tài)則為將26的出口堵死而將16的方向打開。16與26合并后的管路又分為兩支，其一支與管路27聯(lián)通，而27則通入電加熱器箱23內(nèi)，另一支則與文氏管24的內(nèi)噴管聯(lián)通，而文氏管24的負(fù)壓腔管體則與副II進(jìn)水管17的末端聯(lián)通，這樣主進(jìn)水管的一部分分流(或者循環(huán)時(shí)循環(huán)管路里的一部分分流)將從文氏管24的內(nèi)噴管中噴出，從而與副II管中的液流混合，混合合并后經(jīng)由外噴管的延長管路也與管路27聯(lián)通(參看圖1中有關(guān)管路部分)。
其二，主進(jìn)水管16與管路26先行聯(lián)通合并后(三通口內(nèi)有雙向位電磁閥15)合并后的管不分支而是直接與24的內(nèi)噴管聯(lián)通，而副II進(jìn)水管17則與文氏管的負(fù)壓腔管體聯(lián)通，最后文氏管的外噴管與管路27聯(lián)通，而27則通入電加熱器箱23內(nèi)(參看圖3A)。
其三，主進(jìn)水管16與副II進(jìn)水管17先行經(jīng)文氏管24聯(lián)通合并后，外噴管與循環(huán)管路26聯(lián)通(三通口內(nèi)有雙向位電磁閥15)，聯(lián)通后的合并管27通入電加熱器箱內(nèi)(參看圖3B)。
在上述三種聯(lián)通方式中以第二種為最佳，其優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)噴管的噴射速度和壓力為最快和最大，因而負(fù)壓腔中的負(fù)壓值也最大，所以副II管中的含有洗滌粉劑成份的混合液將以最快最激烈的形式與內(nèi)噴管中射出的純凈自來水相激蕩混合，所以它在使洗滌粉/劑溶解的效能上優(yōu)于上述第一種方式而等同與第三種方式，但在當(dāng)循環(huán)管路進(jìn)行循環(huán)時(shí)，第三種方式不能通過副II管向循環(huán)管路中混入空氣，因而得不到氣泡協(xié)助洗與漂的幫助，第三種方式只能在進(jìn)行不通過循環(huán)泵的幫助而只依靠自來水本身的壓力，通過已打開的閥門15，最后經(jīng)由噴射罩32向高速離心旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的衣物噴射潔凈水時(shí)，才能得到副II管中混入氣體的幫助。而在上述第一種方式中雖然在所有過程中都可得到混入氣體的幫助，但因負(fù)壓腔中的負(fù)壓值要小于第二種方式，因而所混入的空氣在量上和力度上不及第二種。
外筒5的底部設(shè)置有一瀉流管，該管通入過濾裝置10內(nèi)，過濾裝置由固定在外殼1上的過濾殼體和方便拆缺的過濾網(wǎng)芯組成，過濾網(wǎng)芯可以將來自衣物的雜質(zhì)阻擋不使之參與循環(huán)，避免降低泵的效率和阻塞噴射裝置的孔眼，在經(jīng)過若干次使用周期后可將濾芯方便地拆下清理。在經(jīng)過濾裝置10處理后的液體由循環(huán)管路11流至循環(huán)泵12的進(jìn)口內(nèi)，被泵壓后從輸送管25中輸送，25的末端與排廢管14和管路26聯(lián)通，在這一三通口內(nèi)有雙向位電磁閥門13，13的常閉靜態(tài)位置將通往14的口堵死而將26的口打開，13的耗電工作態(tài)位置則將通26的口堵死而將通14的口打開。
閥門13在本洗衣機(jī)上/下排水選擇鍵和程控器的共同控制下，可實(shí)現(xiàn)上排或下排廢水的便利。所以在采用上排模式時(shí)(通過上/下排水鍵選定)，則在排廢水期間在程控器的指令下閥門13將14的通路打開，循環(huán)泵12將外筒5中的廢水加壓后從掛在機(jī)殼外部一定高度位置上的14的終端口排送至下水道里。而在本機(jī)采用下排方式時(shí)(也通過上/.下排水鍵設(shè)定)，則在排廢水期間程控器指令13將14的通道打開，而此時(shí)泵12可以在不需要工作(不耗電)的情況下，機(jī)內(nèi)廢水即可因其自身重力的作用從平放在地面上的排廢管14中排至下水道里。
內(nèi)有電加熱管的電加熱器箱23可安裝在外筒5的底部，也可裝在外殼1的內(nèi)部空間里任何適合安裝的位置，這里本發(fā)明雖未經(jīng)圖示，但電加熱器箱23內(nèi)部卻是以迂回盤折前行的方式分隔其內(nèi)部使其成為具一定數(shù)目和一定長度的管路空間。而在每一個(gè)管路空間里便布設(shè)一支電加熱管，這樣從電加熱箱進(jìn)水端進(jìn)來的水將順序依次地流經(jīng)每一根電加熱管，從而使水或液體與電加熱管的接觸面積擴(kuò)大和使加熱接觸的時(shí)間被延長，因此可以縮短加熱時(shí)間，提高加熱效率和省電。
這里感溫控溫探頭832也非同一般地設(shè)置在位于電加熱管下游處的電加熱管箱23內(nèi)或23外面的循環(huán)輸送管路28里或給水器29里，由冷/熱洗兼溫度預(yù)設(shè)旋鈕所設(shè)定的溫度的實(shí)現(xiàn)，由程控器控制單元和832及電加熱管共同完成，當(dāng)832測到流經(jīng)的液體溫度超過預(yù)定值后，控制單元此時(shí)采取的措施不是立即將電加熱管全部關(guān)閉來實(shí)現(xiàn)降溫，而是僅僅將電加熱管總數(shù)中的三分之一至五分之一關(guān)閉，或者說關(guān)掉電加熱管總輸出功率的三分之一至五分之一，以實(shí)現(xiàn)對溫度的平穩(wěn)調(diào)控，而在832測到的溫度比之預(yù)設(shè)之溫度不足時(shí)，則全功率或全數(shù)加熱。
需要指出的是，在洗滌前的進(jìn)水并投放洗滌粉/劑的同一時(shí)刻，布列的電加熱管即已對流經(jīng)的水按已選定的熱洗模式和溫度進(jìn)行加熱了，因此在縮短加熱時(shí)間和使衣物均勻受熱，及使洗滌粉/劑全部溶解混勻和提高活性，節(jié)省電力方面有著顯而易見的成效。并且還由于在循環(huán)噴射洗滌或噴射漂洗時(shí)，因加熱單元(電加熱管和832)只保證從噴射單元(32和三條凸筋6)噴出的液體的溫度在最短時(shí)間內(nèi)接近并達(dá)到預(yù)置的溫度，而不考慮保證整體水的溫度，所以在進(jìn)一步縮短加熱時(shí)間，節(jié)省加熱時(shí)的電力方面提供了進(jìn)一步的實(shí)在效果。
噴射罩32是一個(gè)曲線圓滑且外表高度光潔的不銹鋼罩，它除了在內(nèi)表面與水分配器31上的三個(gè)端頭彎折的立柱固定在一起外(可用螺釘栓固或其它固接的方法)，它的本身罩口可以形成一圈如同草帽帽沿的外緣，而所形成的外緣則可以用螺釘栓固定在內(nèi)筒的后壁上，或用其它的可折缺的方法固定之，噴射罩上有一定數(shù)量的規(guī)則分布的小孔，這些小孔按噴出方向可以指向內(nèi)筒的圓周滾壁的方向排布。在圖1中從32中噴出的液流與圖示出的一條凸筋6上噴出的液流似乎相擾，但事實(shí)上從32中噴出的液流與從三條凸筋上噴出的液流是以相錯(cuò)開的方式對射的，如圖4所示的那樣，因此避免了在內(nèi)筒低速旋轉(zhuǎn)時(shí)從上述兩種不同噴射單元噴出的液流互相干擾從而降低對衣物的噴射效果的問題，同時(shí)噴射罩32上只間隔等距地在三處分布噴水小孔而不是隨便皆布，因而它還有助于因噴孔數(shù)量的減少而提高32的噴射壓力與噴射速度。為保證從32中噴出的液流以線性向預(yù)定的方向噴射，罩32的形成有噴射孔的壁面部分被增加至一定厚度，如此所開出的所有的孔在實(shí)際上就以長度較短的孔道方式而達(dá)到了眾多噴射嘴的效果，與此情況類似的三條凸筋6上的噴孔也可以照此處理或按其它方式處理。
45是固定在外筒內(nèi)部下側(cè)一定高度上的低電壓電流電導(dǎo)傳感器，它是一個(gè)只在底部開口的盒體，其內(nèi)部有兩根相距一定距離的不銹鋼電極，當(dāng)外筒底部的液體高到浸沒電極時(shí)，低電壓電流電路導(dǎo)通由此發(fā)出的信號導(dǎo)致進(jìn)水電磁閥161和2的關(guān)閉。而45固定高度位置的確定原則為，使進(jìn)入的水量控制在即可以滿足泵12的工作流量，又可以保證內(nèi)筒底線及衣物處于水線以上。而45的設(shè)置高度完全可由相關(guān)循環(huán)管路的體積和循環(huán)泵的流量輕易地計(jì)算出來。45只在不浸水洗滌期間發(fā)揮作用，而在浸水漂洗期間水位由高中低水位選擇鍵控制回路和可選調(diào)多級觸點(diǎn)液位壓力開關(guān)控制，在圖一中只畫出了液位壓力開關(guān)導(dǎo)壓管25D的一小段。
下面結(jié)合附圖對本實(shí)施例的滾筒式洗衣機(jī)的洗衣過程作如下的介紹。
經(jīng)倉門8向內(nèi)筒中放入衣物，向投料盒抽屜中加入額定量的洗滌粉或劑和其它的諸如柔順劑或松軟劑等，按下或不按下上/下排方式選擇鍵(根據(jù)使用情況設(shè)定好后在以后的使用中則無需每次再重新設(shè)定)，預(yù)調(diào)程控器至希望的洗衣程序(此處只以經(jīng)濟(jì)洗滌為例)，旋動冷/熱洗兼設(shè)溫旋鈕至所希望的冷洗或熱洗的模式及熱洗時(shí)的溫度(此處只以熱洗時(shí)為例)，按下總電源開關(guān)則洗衣機(jī)開始工作。
在程控器指令下，電磁閥161打開主進(jìn)水管16的通路，電磁閥2打開副I進(jìn)水管3的通路，則潔凈自來水經(jīng)主進(jìn)水管16向循環(huán)管路方向流動，閥門15此時(shí)在指令下將管路16的末端口打開而將管路26的開口堵死，所有16中的自來水得以進(jìn)入循環(huán)管路中，并進(jìn)入文氏管24的內(nèi)噴管中形成高速射流，并對24的負(fù)壓腔產(chǎn)生負(fù)壓，從副I管3中流出的水選擇性地在投料盒里將抽屜中的洗滌粉/劑沖入下部的副II進(jìn)水管17中，在自身重力和負(fù)壓吸力的作用下副II管17中的洗滌粉/劑的液流在文氏管24中與來自主進(jìn)水管的高速自來水射流相激蕩混合，在進(jìn)入電加熱管箱23后，被電加熱管依次順序地逐級加熱升溫，然后經(jīng)管路28進(jìn)入給水器29內(nèi)，充盈在29內(nèi)的已得到一定程度溫度的洗滌液通過此間內(nèi)部的空心主軸上的孔洞而進(jìn)入空心主軸30內(nèi)，流過分配器31的空心柱體后，一部分液流進(jìn)入三條輸送管33內(nèi)而從三條凸筋6中向內(nèi)筒里的衣物噴出，另一部分則直接從噴射罩32中向衣物噴出，此時(shí)內(nèi)筒已在程控器指令下在按正轉(zhuǎn)→停→反轉(zhuǎn)的模式做約60轉(zhuǎn)/分鐘的低速轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒滾壁上翻滾搓揉的衣物在受到來自多個(gè)方位的洗滌液的噴射后，被均勻地沾濕，當(dāng)吸水度達(dá)至飽和后則隨后噴來的洗滌液將落入外筒的底部并經(jīng)瀉流口過濾裝置10，管路11對下部的循環(huán)管路充盈(此時(shí)13的常閉位置是將排廢管14的通路封死的)，隨著積存的洗滌液的增多，達(dá)至可以滿足泵12的單位時(shí)間內(nèi)的流量要求時(shí)，相應(yīng)的控制單元(傳感器45)和程控器指令電磁閥161和2關(guān)閉切斷自來水的供應(yīng)，指令閥門15回復(fù)常閉位置將16堵死和將26的開口打開，指令還使得泵12被啟動，此時(shí)在循環(huán)泵的泵壓下，整條循環(huán)管路中及外筒底部的洗滌液開始循環(huán)噴射的運(yùn)作。
因副I管自來水的被切斷，所以副II管中此時(shí)已沒有液體的供應(yīng)，則此時(shí)文氏管負(fù)壓腔中的負(fù)壓將會通過副II進(jìn)水管17從投料盒抽屜的縫隙中抽取空氣，空氣在文氏管24中與洗滌液的射流相激混合而生成大量的氣泡并在循環(huán)管路中產(chǎn)生斷續(xù)性的氣梗阻現(xiàn)象，因而噴射到衣物表面的洗滌液射流的射速和壓力也同步斷續(xù)性地得以加強(qiáng)，所以此時(shí)的射流在到達(dá)衣物表面時(shí)是得到大量氣泡爆破的額外能量補(bǔ)助和氣阻所致壓力射速陣發(fā)性增加的雙重效應(yīng)的。由此強(qiáng)化了洗和漂的效果，提高了洗凈度和均勻度，縮短了洗和漂的時(shí)間。
此時(shí)的衣物一方面在隨內(nèi)筒進(jìn)行正/反轉(zhuǎn)自身翻滾搓揉，一方面接受來自多方位的內(nèi)含有大量氣泡的洗滌液射流的沖擊，但此時(shí)的內(nèi)筒及內(nèi)筒中的衣物并沒有浸沒在外筒底部的水線下，而是在做非浸水式洗滌，這是因?yàn)樗⑷氲乃繛樽钚∷吭O(shè)計(jì)，它的量僅夠維持泵12的單位時(shí)間流量的要求，也就是從衣物中回落至循環(huán)管道里的洗滌液的量，與從噴射裝置噴出的量是平衡的，因而滿足泵12的流量要求。
因此本洗衣機(jī)在洗滌時(shí)所用的水量少于通常浸水形的滾筒式機(jī)，因而可在節(jié)省洗滌粉/劑的投入量的情況下，仍能保持洗滌液的有效濃度，此時(shí)內(nèi)筒及內(nèi)筒內(nèi)的衣物在轉(zhuǎn)動時(shí)因沒有浸水所帶來的阻力，所以內(nèi)筒會因此而節(jié)省一定程度的電力，另外由于本洗衣機(jī)加熱裝置設(shè)置的獨(dú)特性和感溫控溫探頭位置設(shè)置的獨(dú)特性，也大大縮短了加熱時(shí)間和節(jié)省了加熱時(shí)消耗的電量。還由于感溫控溫探頭和加熱裝置所調(diào)控保證的只是向衣物噴出的液體的溫度而無需顧及電加熱管上游里所有洗滌液的整體溫度，因此雖然當(dāng)整體水溫尚未達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度要求，但從噴射裝置噴出的溫度已經(jīng)很快就達(dá)預(yù)設(shè)的溫度了，也就是說衣物已經(jīng)在接受預(yù)設(shè)溫度下的洗滌液的噴射兼滾動搓揉的洗滌了。此處需要一提的是本洗衣機(jī)的正與反轉(zhuǎn)之間的間歇時(shí)間不像普通滾筒機(jī)那樣長達(dá)7.5秒，而是被控制在1.5秒以內(nèi)。
在經(jīng)過一段時(shí)間的低速滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒并加以噴射洗滌液的過程后，內(nèi)筒將做一段時(shí)間的高速離心狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)，此時(shí)在分配器31的作用下向噴射裝置三條凸筋6的供給被切斷，而洗滌液只從32中向環(huán)列貼附在內(nèi)筒圓周滾壁上的衣物噴射，此時(shí)因三條凸筋6的噴射分壓降為零，因而32的噴射壓力和射速驟增，而且射出的洗滌液還附加有一個(gè)巨大的離心力，所以此時(shí)噴射到衣物上的洗滌液對衣物表面上及纖維縫間的污垢具有巨大的沖擊力和穿透力，在衣物受到的離心力的作用下，所有的污垢成份被甩離衣物落至外筒。
本洗衣機(jī)的洗滌周期就是以上述兩種低速與高速的模式交替進(jìn)行的。
在完成最后一次的高速離心狀態(tài)下噴射洗滌液后(指標(biāo)準(zhǔn)洗和經(jīng)濟(jì)洗而不是指預(yù)洗)，整個(gè)洗滌周期結(jié)束，但此時(shí)內(nèi)筒仍維持高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而程控器指令閥門13將排廢管路14打開，洗衣機(jī)在業(yè)已選定的上排或下排的方式排出廢水，已選定上排方式時(shí)則泵12繼續(xù)工作，機(jī)內(nèi)廢水經(jīng)泵壓通過排廢管14排出機(jī)外。
已選定下排方式時(shí)，則泵12不需工作和耗電，機(jī)內(nèi)廢水會在自身重力作用下通過平放在地面上的排廢管14排至下水道里。當(dāng)機(jī)內(nèi)廢水被排盡時(shí)，衣物內(nèi)殘存的洗滌液成份也已在持續(xù)高速離心下降至最低，此時(shí)還在維持內(nèi)筒高速離心狀態(tài)和排廢管14的繼續(xù)打開狀態(tài)下，本洗衣機(jī)開始進(jìn)入漂洗周期。
在程控器的指令下，電磁閥161將主進(jìn)水管16打開，還在指令下閥門15也將16的開口打開而將管路26的開口堵死，則潔凈自來水在其自身壓力下，通過文氏管24和管路27進(jìn)入電加熱器箱23和通過管路28，給水器29空心主軸30，最后從噴射罩32中向高速離心狀態(tài)下的衣物噴出，在所噴出的潔凈自來水的射流中還混有來自文氏管24負(fù)壓腔管體中的空氣(也是從投料盒抽屜縫隙中通過副II進(jìn)水管17后進(jìn)入文氏管24的負(fù)壓腔中的)。因此噴到衣物上的潔凈自來水也因混有氣泡和管路中氣阻效應(yīng)以及從噴射罩32中高速離心下的離心效應(yīng)及自來水的壓力而極具沖擊力和穿透力。可以將衣物中的污垢成份和殘留的洗滌液成份穿透衣物并從離心狀態(tài)下的衣物中甩至外筒落入下面的管路中，并以上排或下排的形式從排廢管路14中排出。
在上述采用不經(jīng)循環(huán)的直接噴射潔凈自來水的高速離心漂洗過程持續(xù)一段時(shí)間后，程控器指令電磁閥161關(guān)閉16的供水，以便衣物進(jìn)行一短暫時(shí)間的純粹脫水過程，之后，程控器指令關(guān)閉雙速電機(jī)的高速電路，此時(shí)內(nèi)筒做自由慣性轉(zhuǎn)動，與關(guān)閉電機(jī)22高速電路的同時(shí)，電磁閥161開通主進(jìn)水管16，電磁閥2開通副I進(jìn)水管3和指令閥門13將排廢管路14關(guān)閉和開啟循環(huán)泵12。這時(shí)開始向洗衣機(jī)內(nèi)噴注潔凈自來水和將投料盒4抽屜中松軟劑或柔順劑沖入洗衣機(jī)內(nèi)，當(dāng)內(nèi)筒的自由慣性轉(zhuǎn)動降至60轉(zhuǎn)/分時(shí)，程控器接通電機(jī)22的低速電路。當(dāng)機(jī)內(nèi)注入的水量達(dá)至浸沒衣物時(shí)，液位控制開關(guān)關(guān)閉主進(jìn)水管16和副I進(jìn)水管3的供水，洗衣機(jī)進(jìn)行一規(guī)定時(shí)間的低速轉(zhuǎn)動內(nèi)筒以翻滾搓揉衣物，同時(shí)通過噴射罩32和三條凸筋6上的噴孔進(jìn)行循環(huán)噴射漂洗水。
采用一次或若干次的浸水漂洗(標(biāo)準(zhǔn)程序可為兩次，經(jīng)濟(jì)程序僅為一次)是為了進(jìn)一步溶解去除衣物中的殘留洗滌液成份和使衣物中的機(jī)械性雜質(zhì)最全面地與水接觸，并在被吸入循環(huán)管路前被過濾裝置10所濾除，同時(shí)也為了實(shí)現(xiàn)較好效果的對衣物進(jìn)行松軟或柔順的調(diào)理(已在水中混入松軟劑或柔順劑等)。
當(dāng)上述浸水漂洗按預(yù)設(shè)的程序完成后，洗衣機(jī)如在使用前還按下了免脫水鍵則不脫水，以免衣物起皺，洗衣機(jī)至此也完成了全過程。但如在使用前未按下免脫水鍵，則程控器將指令閥門13打開排廢管路，機(jī)內(nèi)廢水按預(yù)定好的上排或下排的方式排出洗衣機(jī)外，在排廢水的同時(shí)，內(nèi)筒逐漸加速直至以每分鐘1000轉(zhuǎn)或更高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)一規(guī)定時(shí)間對衣物進(jìn)行高速離心脫水。
伴隨著上面脫水過程的結(jié)束，洗衣機(jī)也結(jié)束洗衣的全過程。
在上面對第一實(shí)施例的闡述和介紹中，即便是業(yè)外人士亦不難看出本發(fā)明滾筒式洗衣機(jī)在節(jié)水、節(jié)時(shí)、節(jié)電、節(jié)省洗滌粉/劑用量和不限制使用高泡洗滌粉/劑和在提高衣物的洗滌度和洗凈的均勻度方面具有確實(shí)的功效。
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例滾筒式洗衣機(jī)的側(cè)面剖視圖。
在這一實(shí)施例中，采用了與第一實(shí)施例基本相同的管路系統(tǒng)，但本實(shí)施例在主進(jìn)水管16上的電磁閥161被取消，文氏管24負(fù)壓腔與副II進(jìn)水管17的接口內(nèi)增設(shè)了一單向回止閥241，在管路28上增設(shè)了流量計(jì)28L，和在管路11上靠近過濾裝置10的地方增設(shè)了低電壓傳導(dǎo)率傳感器45。另外由于本實(shí)施例還采用了一儲水箱44，所以相應(yīng)增加了回收/回注管路34和341，342。34的一端與44內(nèi)部聯(lián)通，另一端分岔成為341和342，341在電磁閥351的控制下與循環(huán)泵12的出水口端的管路25聯(lián)通，342的上面裝有低電壓傳導(dǎo)率傳感器46和電磁閥352，而終端與循環(huán)泵12的進(jìn)水口端聯(lián)通。
在圖6中，儲水箱是按照外筒5外圓弧度的一半和相等的前后長度采用耐腐金屬材質(zhì)或非金屬材質(zhì)制成的夾層箱體，箱體內(nèi)的有效容積大于所要回收的漂洗水的容積，在44的頂端有一可使內(nèi)外空氣溝通，但內(nèi)部的水不能濺出的塞孔。
儲水箱44貼附固定在外筒的底部，并且44的最低點(diǎn)對應(yīng)外筒的瀉流管11的位置有供11穿過的通孔。電機(jī)22固定在儲水箱44的側(cè)下部，或者儲水箱44的側(cè)下部有一為使電機(jī)與外筒5的側(cè)下部固定在一起的缺口，從而安置電機(jī)22，電加熱箱23內(nèi)部同第一實(shí)施例一樣也是以盡量延長的線性管道空間安裝電加熱棒，并且可以任何適宜的形狀安裝在機(jī)殼內(nèi)部下面合適的位置。
需要指出的是儲水箱44還可以以任何適宜的外形安裝在洗衣機(jī)內(nèi)部，并且既可以與外筒5固定在一起，也可以固定在洗衣機(jī)的承重結(jié)構(gòu)上。在采用流量計(jì)28L或伸拉式重量傳感器時(shí)則儲水箱44必須固定在外筒上。
在圖6中，內(nèi)筒的空心主軸30軸性套在外筒的軸套501內(nèi)，30的內(nèi)部中心軸線上還裝有一根同軸心的副軸43，噴射罩32遮扣在空心主軸30的通向內(nèi)筒里的開口上。但32并未與內(nèi)筒固定在一起，而是與副軸43以可拆卸的方式固定，32的罩口邊緣以緊密和光滑的可轉(zhuǎn)動的磨合自方式與內(nèi)筒的壁磨合，或者采用任何有效的方法以達(dá)到既不影響32與內(nèi)筒之間各自獨(dú)立的轉(zhuǎn)動，又能保證32內(nèi)的液體不從接口處漏出。
空心主軸30處于外筒軸套501外端的端頭上，固定有從動皮帶輪18，并且此段的空心主軸的一段除在中心軸線上有承載副軸43的軸孔和密封件外，其余部分被封死。而副軸43穿過該軸孔處于空心主軸外的一端上固定有從動皮帶輪42，通過傳動皮帶20和20’以及雙速電機(jī)輸出軸上的主動皮帶輪21和21’，可實(shí)現(xiàn)在雙速電機(jī)22驅(qū)動下的內(nèi)筒9和噴射罩32的同向但不同速的各自獨(dú)立轉(zhuǎn)動。
圖11A和圖11B是雙速電機(jī)對內(nèi)筒9和噴射罩32驅(qū)傳動的另外兩種方式示意圖，其共同特點(diǎn)是雙速電機(jī)輸出軸上只有一個(gè)主動皮帶輪21和均為用同一條皮帶20實(shí)現(xiàn)對從動輪42和18的驅(qū)傳動，都采用了一個(gè)折返張緊輪821。不同點(diǎn)是因皮帶繞法的不一樣，導(dǎo)致從動輪42與從動輪18在旋轉(zhuǎn)方向上一個(gè)為一致(圖11A所示)，另一個(gè)為不一致(圖11B所示)，因而最終的效果為一種是使噴射罩32與內(nèi)筒9在雙速電機(jī)22的驅(qū)動下做同向不同速的轉(zhuǎn)動，另一種是做不同向也不同速的轉(zhuǎn)動。
折返張緊輪821的軸座是一個(gè)位置可調(diào)式的彈性軸座，固定在外筒的后側(cè)壁上(但本實(shí)施例未加以圖示)。通過調(diào)整軸座的位置可以調(diào)整整條傳動皮帶20的緊度，因此在圖6和圖11A，11B所示意的傳動方式中是以后兩種為最好的，它可以免去圖6傳動方式中兩條傳動皮帶的張緊度不易調(diào)整的問題和節(jié)省皮帶和傳動輪的用量。
圖7是圖6中外筒軸套501和內(nèi)筒空心主軸30的正面視圖，圖8則是圖7中空心主軸30的一段展開示意圖，圖9是圖6和圖7中外筒軸套501和內(nèi)筒空心主軸30和30內(nèi)一條輸水管33的局部側(cè)視圖，也是循環(huán)管28向一條輸水管33輸水的示意圖。
結(jié)合圖10和圖6中所示可知，由循環(huán)輸送管路28分岔引出的軟管36在電磁閥360的控制下繞過外筒5，延伸至裝取衣物的倉門門軸處，標(biāo)號37表示門軸，36從門軸附近穿出并貼附玻璃觀察窗8的外壁表面延伸通入半球形部件38中，38內(nèi)部中空，并以任何可行的方式固定在8的中心區(qū)的開口上，在8的中心區(qū)開口的處于外筒內(nèi)側(cè)以任何可行的方式固定有一噴水盤罩39，如此管路28中水或液的一部分將會由軟管36向噴射罩39內(nèi)供應(yīng)，并由39上規(guī)則均勻分布的噴孔噴向衣物。
在圖7和圖9中，軸套501的軸線方向上有兩個(gè)開口可以通往軸套內(nèi)部，而兩個(gè)開口在外部分別被兩條其上分別有電磁閥40和41的管路28a和28b接合，而這兩條管路實(shí)際上就是管路28的兩個(gè)終端分支。處于上述軸套兩個(gè)開口位置段的空心主軸的軸表面上分別相對應(yīng)地開口，如展開圖8所示的兩列位置相錯(cuò)開的開口，即a開口列和b開口列，在空心主軸內(nèi)部分別有三條沿軸向設(shè)置的輸水管33，而33的進(jìn)水口端分別與上述三個(gè)a開口在空心主軸內(nèi)部接合，因此當(dāng)空心主軸轉(zhuǎn)動時(shí)，就會出現(xiàn)當(dāng)30上的a開口對應(yīng)開放于28a時(shí)，b開口并不對應(yīng)28b而是被封死，因此28a供應(yīng)的水將會從與之對應(yīng)的那條輸水管33中向與33相連的那條凸筋6內(nèi)供給。當(dāng)空心主軸再轉(zhuǎn)過一定角度后，b開口則與28b相對應(yīng)開放，而a開口則被封死，因此從28b中供應(yīng)的水則流入空心主軸內(nèi)，并通過噴射罩32而噴出。如此循環(huán)地實(shí)現(xiàn)了28中的來水被分別不同地送入噴射罩32內(nèi)和送入轉(zhuǎn)至內(nèi)筒頂點(diǎn)位置的那條凸筋6內(nèi)，這樣從32中噴出的射流與從凸筋6上噴出的射流就以首尾銜接互不干擾的方式不同時(shí)地射向衣物。上述的方法解決了第一實(shí)施例中低速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒噴射液體時(shí)，因同時(shí)從三條凸筋6和一個(gè)噴射罩32中噴射導(dǎo)致各噴射分壓較低的問題，因此本第二實(shí)施例在保障噴射壓力和噴射速度提高洗凈度、縮短洗漂周期方面優(yōu)于第一實(shí)施例。
本實(shí)施例的滾筒式洗衣機(jī)進(jìn)行高速離心旋轉(zhuǎn)下噴射洗滌液洗滌時(shí)或噴射自來水漂洗時(shí)，電磁閥40是被關(guān)閉的，只開啟電磁閥41，則從28中供給的洗滌液或自來水就只能從噴射罩32中向環(huán)貼在內(nèi)筒滾壁上的衣物噴出。在力求進(jìn)一步節(jié)水的考慮下，本例的洗衣機(jī)附加了一個(gè)回收最后一次浸水漂洗時(shí)漂洗水的功能和將回收儲于儲水箱中的水在下一批次衣物洗滌前回注于洗滌環(huán)境內(nèi)的功能。
回收與回注是這樣實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)最后一次浸水漂洗(低速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒并通過32和凸筋6循環(huán)噴射漂洗水的漂洗)結(jié)束后，微處理器指令閥門15將26的開口關(guān)閉和同時(shí)關(guān)閉電磁閥40、41以及電磁閥360和指令打開電磁閥351，而泵12維持工作狀態(tài)，則此時(shí)處于外筒5內(nèi)的水受到泵壓而進(jìn)入回收管路341和34，最后進(jìn)入儲水箱44內(nèi)。當(dāng)完成水的回收后，微處理器指令閥門13打開排廢管路14的通路，然后以業(yè)已選定好的上排或下排的方式將高速離心下衣物中脫出的水排至機(jī)外，直至預(yù)定的脫水時(shí)間結(jié)束。洗下一批次衣物時(shí)，在微處理器控制下，將由主進(jìn)水管16和副I進(jìn)水管與副II進(jìn)水管3與17向機(jī)內(nèi)注入少量的水，旨在將投料盒抽屜中的洗滌粉或劑混入洗滌環(huán)境內(nèi)，隨后關(guān)閉電磁閥2和使閥門15關(guān)閉主進(jìn)水管16，切斷自來水的供給，打開電磁閥352和啟動泵12，此時(shí)儲水箱內(nèi)的水在自身重力作用下和泵12的進(jìn)水口端負(fù)壓的作用下經(jīng)管路34和342進(jìn)入泵12內(nèi)，經(jīng)相關(guān)循環(huán)管路最后以從各噴射裝置噴出的方式，完成儲水箱中水的回用，直至外筒里的水量能滿足泵12的要求時(shí)，控制裝置將電磁閥352關(guān)閉，并且洗衣機(jī)開始轉(zhuǎn)入洗滌程序。
這里最后一次漂洗水的回收與下一次洗滌時(shí)的回用，只用一條帶有兩個(gè)分支的管路和兩只電磁閥就得以完成。在回收與回注的管路上未在增設(shè)新的泵而是充分利用了原有的泵12，因此節(jié)省了材料和元件的使用，并且回收與回注的時(shí)間并不額外地使洗衣周期延長。
本例的洗衣機(jī)因回收上一此洗的漂洗水并回用于下一次的洗滌已極具節(jié)水性，但本例的優(yōu)越性并不僅僅局限于此，當(dāng)流量計(jì)28L，低電壓電流傳導(dǎo)率傳感器46和45以及相應(yīng)的檢測電路、控制電路和電腦程序被采用后，使得針對不同種類不同數(shù)量的衣物投放適宜的洗滌粉和加注適宜的不同水量，因而變得更加節(jié)水、節(jié)電和節(jié)省洗滌粉。在圖6中與循環(huán)輸送管28相聯(lián)的28L代表一流量計(jì)量傳感器。
為了便于說明，有必要把所有的電磁閥的常閉態(tài)和工作態(tài)加以重復(fù)說明和對元件46、45加以說明。
電磁閥2的常閉態(tài)將副I進(jìn)水管3關(guān)閉，工作態(tài)將3打開，電磁閥41和40的常閉態(tài)分別將管路28b與28a關(guān)閉，工作態(tài)將28b和28a打開，雙向位電磁閥門15的常閉態(tài)將主進(jìn)水管16關(guān)閉而將26打開，工作態(tài)時(shí)正好相反。雙向位電磁閥門13的常閉態(tài)將排廢管路14關(guān)閉而將管路26打開，工作態(tài)時(shí)剛好相反，電磁閥360常閉態(tài)將管路36關(guān)閉，工作態(tài)時(shí)將36打開。46的內(nèi)部是兩根互相絕緣的不銹鋼電極，其各自的尖頭被隔開一定的距離，與此相同的45其內(nèi)部的兩根不銹鋼電極也是如此。按下電源總開關(guān)，在上/下排方式，冷/熱洗方式(包括設(shè)置溫度)，脫水/不脫水方式及洗衣程序被設(shè)定完成以后，則微處理器啟動46和45及相關(guān)聯(lián)的檢控電路，在45與46內(nèi)部都沒有低壓電流通過的情況下，表明儲水箱44中和洗衣機(jī)外筒5中均沒有水，則控制電路啟動閥門15，打開電磁閥40和接通電機(jī)22的低速電路，啟動流量計(jì)28L，在選擇了熱洗模式和預(yù)設(shè)了某一溫度時(shí)，還接通了加熱電路和開啟了感測溫和控溫電路。此時(shí)主進(jìn)水管16中的自來水在自身壓力下通過旋轉(zhuǎn)至頂部的凸筋6上的噴孔向隨內(nèi)筒翻滾著的衣物噴出，當(dāng)衣物吸水度達(dá)飽和后，多余的水將落入外筒底部的循環(huán)管路中，當(dāng)充盈浸至45時(shí)，45內(nèi)的電極構(gòu)成低壓電路回路，則微處理器將關(guān)閉相關(guān)的自來水的供應(yīng)，并將28L所計(jì)量的水體積量存記，因?yàn)槌溆羵鞲衅?5的循環(huán)管路里的水量是一個(gè)固定值，所以微處理器將存記的水的量值減去上述固定值，其差值即為此時(shí)內(nèi)筒衣物的吸水量值，單位為升或千克。這一吸水量值被存儲，然后處理器以這個(gè)吸水量乘以一個(gè)事先輸入存儲的系數(shù)M即可得出洗滌粉的合理投放量，單位為克。而所述系數(shù)M可以在事先由廠家通過對日常生活中所能見到的正常臟度或不均臟度情況下的衣物、織物浸濕后進(jìn)行不同洗滌粉濃度量的洗滌試驗(yàn)來確定和得到一個(gè)合適的平均濃度值，單位為洗滌粉重量(克)/濕衣重量(千克)，在處理器計(jì)算出洗滌粉的合理投入量后，其結(jié)果被顯示在操作面板的LED顯示窗上，此時(shí)洗衣機(jī)處于靜止待命狀態(tài)。
在微處理器計(jì)算出洗衣粉的投放量后，還進(jìn)行另一個(gè)運(yùn)算，就是以所得的濕衣重量乘以另一個(gè)系數(shù)K，以便計(jì)算出此時(shí)內(nèi)筒里濕衣的大致體積量，K的取得可通過事先進(jìn)行下面的實(shí)驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)，即以同等重量但不同材質(zhì)的織物混合組份來浸水飽和，其吸水量為橫座標(biāo)和分母，將上述織物組份放入本洗衣機(jī)內(nèi)筒環(huán)境里進(jìn)行低速轉(zhuǎn)動試驗(yàn)，測出它們的動態(tài)體積量，并以這個(gè)體積量為縱座標(biāo)和分子，這樣便可得出K值，單位體積(升)/吸水量(千克)。在得出本批次衣物的大致體積量并存儲后，微處理器進(jìn)行比較運(yùn)算，當(dāng)織物體積量不足以浸埋噴水罩32時(shí)，另一個(gè)噴水罩39可以不必啟用，當(dāng)浸埋噴水罩32時(shí)，則微處理器將啟用39。這是因?yàn)橐驴椢飳?2的浸埋會削弱32的作用，盡管32可以將鄰近的衣物沖擊形成一定的渦旋空間，并且隨著內(nèi)筒的不斷滾轉(zhuǎn)，衣織物的各個(gè)界面均會得到32的噴射，但仍有勃于本發(fā)明多方位立體噴射的原衷。而在此時(shí)啟用39，雖然會使32和6的噴射分壓降低，但卻增加了使衣物接受噴射的均勻性和全面性。
當(dāng)使用者按顯示量投完洗衣粉并啟動開始鍵后，電磁閥2被打開，副I進(jìn)水管中的水將投料盒抽屜里的洗衣粉沖入下面的副II進(jìn)水管17中，在電磁閥2打開的同時(shí)，循環(huán)泵12被啟動，電磁閥40和41被打開，雙速電機(jī)22的低速電路被接通，在選擇了熱洗方式并設(shè)定了溫度后，還啟動了加熱電路和控溫電路等。至于電磁閥360是否被打開，也就是是否啟用噴水罩39，微處理器已作出了選擇(如上段所述)，循環(huán)管路里的水因泵12的泵壓在通過文氏管24的內(nèi)噴管時(shí)，對24的負(fù)壓腔產(chǎn)生負(fù)壓，而將副II管17中的高濃度洗滌液混入后面的循環(huán)管路中，略延時(shí)數(shù)秒。副II管17中的洗滌液成份被全部抽吸干凈后，電磁閥2被關(guān)閉。此時(shí)洗衣機(jī)進(jìn)入邊低速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒搓滾衣物，邊經(jīng)由所述噴射裝置向衣物循環(huán)噴射洗滌液的洗滌階段。
對于儲水箱44中有水的情況，也就是當(dāng)按下電源總開關(guān)，微處理器啟動46和45及相關(guān)電路后，45中沒有低壓電流通過，而46中有低壓電流通過，則控制電路打開電磁閥352和電磁閥40，啟動循環(huán)泵12，接通雙速電機(jī)22的低速電路，啟動流量計(jì)28L。在選擇了熱洗并設(shè)定了某一溫度時(shí)，還接通了加熱電路和開啟了測溫和控溫電路，則此時(shí)儲水箱44中的儲水在自身重力作用下和循環(huán)泵12進(jìn)口端的負(fù)壓作用下進(jìn)入泵體內(nèi)經(jīng)所圖示的循環(huán)管路由依次順序轉(zhuǎn)至內(nèi)筒頂部凸筋6上的噴孔噴向隨內(nèi)筒翻滾的衣物，直至衣物吸水飽和多余的水浸至低電壓電流傳感器45，由45向微處理器發(fā)出停止供水的信號。對于儲水箱44中儲水較少的情況，會因46中低壓電流的隨時(shí)中斷而向微處理器發(fā)出信號，則洗滌環(huán)境里尚欠缺的水將在微處理器的控制下改由外部自來水直接供給直至滿足要求。以后的情況與前面所述的情況一致，所以不再重述。
本發(fā)明第二實(shí)施例的洗衣機(jī)在洗滌期間也是以低速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒翻滾搓揉衣物兼以通過凸筋6上的噴水孔和噴射罩32或還有噴射罩39(如前所述39的啟用與否由微處理器做出選擇)向衣物噴射洗滌液，同時(shí)還配有高速離心旋轉(zhuǎn)通過噴射罩32(或還有39)向衣物噴射洗滌液，上面兩種方式在洗滌期間交替進(jìn)行，直至預(yù)定的洗滌時(shí)間結(jié)束。當(dāng)洗滌期間幾近結(jié)束時(shí)，微處理器指令關(guān)閉加熱電路和打開雙向位電磁閥門13，將管路26堵死和將排廢管路14打開，內(nèi)筒作高速離心旋轉(zhuǎn)，將衣物中的洗滌液成份甩脫并按預(yù)定的上排(循環(huán)泵12維持工作狀態(tài))或下排(泵12停止工作)排出至機(jī)外。
在脫水時(shí)，微處理器將根據(jù)儲水箱44中有無存水的情況來定下下一部的工作程序，44中有存水時(shí)，則當(dāng)預(yù)定的脫水時(shí)間完成后，內(nèi)筒仍維持高速離心旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，微處理器控制電磁閥352斷續(xù)性地打開，以便將44中的存水用于對衣物的預(yù)噴射漂洗，直至46中的低壓電流被切斷而向微處理器發(fā)出一個(gè)存水用盡的信號，然后微處理器轉(zhuǎn)而選擇指令打開雙向位電磁閥門15，即打開主進(jìn)水管16的通路和關(guān)閉管路26，則外部潔凈自來水在自身壓力下向高速離心旋轉(zhuǎn)的衣物噴射，從衣物中甩脫的洗滌液殘留成份及其它雜質(zhì)或污物成份，被按預(yù)定的上排或下排方式排出至機(jī)外；對于儲水箱44中沒有存水的情況，微處理器將直接選擇從外部供給自來水噴射漂洗的方式。由于本例中未對自來水進(jìn)水采用控制流速或流量的裝置(這些裝置會降低噴射壓力)，所以為節(jié)制用水，微處理器將對電磁閥門15或者41、40及360采用斷續(xù)開放的方式。
當(dāng)利用潔凈自來水對高速離心的衣物噴射漂洗結(jié)束后，微處理器控制洗衣機(jī)作一預(yù)定時(shí)間的純粹脫水工作，隨后將切斷雙速電機(jī)22的高速電路，指令閥門13關(guān)閉排廢管路14和指令打開相關(guān)的進(jìn)水電磁閥向洗衣機(jī)內(nèi)加注自來水。自來水的加注量是這樣確定的，在高中低三個(gè)水位控制回路的控制下，微處理器根據(jù)業(yè)已算出并存儲的本批次衣物的體積量控制進(jìn)水量，使衣物達(dá)到完全水浸(高)，2/3水浸(中)和1/3水浸(低)，隨后洗衣機(jī)在微處理器控制下進(jìn)行低速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒兼以通過所述的噴射裝置循環(huán)噴射漂洗水，對衣物進(jìn)行浸水漂洗。浸水漂洗的次數(shù)可定為三次(加重漂洗)，兩次(標(biāo)準(zhǔn)漂洗)和一次(經(jīng)濟(jì)漂洗)，浸水漂洗的目的是為了進(jìn)一步去除洗滌液殘留成份和其它污物成份，也是為了進(jìn)一步使衣物中的機(jī)械性雜質(zhì)混于水中并在進(jìn)入循環(huán)管路前被過濾裝置10所濾除。對于最后一次漂洗水，本洗衣機(jī)并不外排，而是在微處理器控制下將它們送入儲水箱44中，以便當(dāng)作下一批次衣物洗滌時(shí)用水，而所存儲的水量，微處理器將自動存儲，并刪除前面的吸水量、體積量等數(shù)據(jù)。
最后洗衣機(jī)將在脫水或免脫水控制回路控制下完成脫水或不脫水的工作。
作為本實(shí)施例的另一種方案如圖12所示，可以不采用流量計(jì)28L，而是采用一個(gè)重量傳感器47。47置于外筒的上方，47的上端吊掛于外殼上部的承重結(jié)構(gòu)梁48上，47的下端鉤掛于外筒的上部壁上，在懸掛減震彈簧、阻尼減震器和整個(gè)外筒及與外筒固定在一起的所有懸掛物、牽滯物之間永遠(yuǎn)是一個(gè)力的平衡體系，所以對應(yīng)于內(nèi)外筒體系內(nèi)衣物與水量的多少，重量傳感器將會相應(yīng)地顯示出不同的重量值。當(dāng)加入干衣后重量值在內(nèi)被微處理器存儲而在外被顯示于LED窗時(shí)，使用者可以確切地知道所投入的干衣重量，因此可以有把握地將干衣重量控制在洗衣機(jī)額定范圍內(nèi)，從而保護(hù)和延長洗衣機(jī)的使用壽命。由45內(nèi)構(gòu)成低電壓電路回路所發(fā)出的信號使進(jìn)水被中止，此時(shí)所進(jìn)注的水量已基本滿足泵12的工作流量要求，而微處理器將此時(shí)47所傳輸?shù)闹亓恐禍p去干衣重量值和減去下部循環(huán)管路中充盈的水的重量值(這個(gè)值因?yàn)檠h(huán)管路的實(shí)際容積不變而是一個(gè)固定值，可以被微處理器永久存儲)，最后得出的重量值即為本批次衣物的吸水量值。此吸水量值被存儲記憶，并以此值乘以本實(shí)施例第一方案中所提到的系數(shù)M值(系數(shù)M是被微處理器永久存記的)，微處理器得以算出洗滌粉的投放量，并且也在LED窗上顯示出來，以后的情況與本實(shí)施例的第一方案相同。
在浸水漂洗期間，微處理器根據(jù)已存儲的本次衣物的精確吸水量值除以已存儲的精確的干衣重量值，會得到一個(gè)比值K(也就是一直線的斜率K)，在以某同一種材質(zhì)衣物的不同重量組份為橫座標(biāo)，以與之相對應(yīng)的一系列不同值的吸水量為縱座標(biāo)的座標(biāo)系里，會得到一條斜率為K1的直線，在經(jīng)過對日常生活中所有材質(zhì)的衣物用同樣方法處理后會得到一系列不同K值的直線，這里按由小到大的順序?qū)⑺鼈兣帕袨镵1，K2，K3……，并在洗衣機(jī)制造時(shí)就將它們永久存儲在微處理器中。而此時(shí)微處理器將已解算出的本批次衣物的K值與存儲的系列K值比較，然后選取與之最接近的Kx值作依據(jù)，也就是本批次衣物中，某材質(zhì)的占有成份更大，因此微處理器將本批次衣物看作是該種材質(zhì)。
在對各種不同材質(zhì)的衣物(織物)所做的另一項(xiàng)測定中，我們又會得到另外一系列的數(shù)據(jù)組。首先對同一種材質(zhì)的衣物(織物)進(jìn)行如下的測定以某種材質(zhì)干衣物(織物)的不同重量為橫座標(biāo)，以在本洗衣機(jī)內(nèi)筒中低速旋轉(zhuǎn)時(shí)能將它們1/3、2/3、3/3浸沒的水量為縱座標(biāo)的座標(biāo)系中，可以得到斜率為θ1低，θ1中，θ1高的三條直線，用相同的方法對所有材質(zhì)的衣物(織物)作圖，可以分別得到θ2低，θ2中，θ2高；θ3低，θ3中，θ3高……，這些數(shù)據(jù)系列和與之分別對應(yīng)的K系列并存在一起，永久存儲。因微處理器已將本批次衣物(織物)認(rèn)作為某一種材質(zhì)，所以微處理器將本批次衣物的于重乘以該種材質(zhì)的θ值(在高、中、低水位選擇電路控制下將分別乘以θ高、θ中或θ低)，從而計(jì)算出需要加注的水量。
以上方法的實(shí)施最大限度地照顧了所洗不同批次衣物重量不同的變化和同一批次內(nèi)衣物組成成份不同的變化，可以有效地使衣物按與之相適應(yīng)的合理水量進(jìn)行浸水漂洗。
為了使本實(shí)施例的洗衣機(jī)能夠給使用者帶來更大的便利，本洗衣機(jī)的操作面板上還設(shè)置一個(gè)強(qiáng)制排除儲水鍵，以及與此鍵相聯(lián)的對循環(huán)泵12和閥門13，電磁閥352的單獨(dú)控制電路，其作用在于當(dāng)使用者需遠(yuǎn)距離挪運(yùn)洗衣機(jī)時(shí)(如搬家等)，可使用此功能鍵將儲水箱中的水強(qiáng)制排除，以減輕整機(jī)的重量，方便搬運(yùn)。在預(yù)計(jì)到今后較長時(shí)間不使用洗衣機(jī)的情況，也可將儲水排除以防儲水水質(zhì)的變化，和能夠減輕對機(jī)身整體承重結(jié)構(gòu)的不必要荷重。
在本實(shí)施例的上述兩個(gè)方案中，洗滌時(shí)所加注的水量并不為高中低水位選擇電路控制，它所加注的水量仍然是只將衣物浸濕飽和，并且達(dá)到能滿足循環(huán)泵12的工作要求的最少水量。在浸水漂洗期間，可由水位選擇鍵控制，在使用者不按下任何一個(gè)水位選擇鍵的時(shí)候，則由微處理器自動控制進(jìn)水量使衣物達(dá)到2/3水浸即可。
從以上對本實(shí)施例洗衣機(jī)的介紹中，我們可以發(fā)現(xiàn)它在節(jié)水、節(jié)電、省時(shí)、省洗滌粉和提高洗滌度、漂凈度方面所具有的獨(dú)到的優(yōu)點(diǎn)，它在僅僅使用較少元器件的情況下達(dá)到了較為出色的智能化。
圖13是本發(fā)明第三實(shí)施例烘干機(jī)的側(cè)面視圖。圖中，200為外殼，201為雙軸雙速電機(jī)，在電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)，可通過主動輪223、224，傳動皮帶202、203，帶動從動輪208和225轉(zhuǎn)動。從動輪208固定在內(nèi)筒221的空心軸上，帶有噴射孔的噴射罩207固定在內(nèi)筒221的中心軸線的壁上，而內(nèi)筒的空心軸為外筒219的軸套228所承托，使內(nèi)筒在承托下可自由轉(zhuǎn)動。外循環(huán)管路210的末端部件226為一個(gè)一端敞口的圓形體，敞口部分嵌入內(nèi)筒的空心軸內(nèi)，其間隙可用耐熱密封件軸性密封，226的與敞口相對一側(cè)的圓形壁面的中心軸線上有軸套或軸承227。而上面固定有離心風(fēng)扇206和軸流漿扇205的軸204，即為軸承227所軸性承托。209為電加熱元件，以網(wǎng)狀形式布置在226下側(cè)的循環(huán)管路210內(nèi)，可對流經(jīng)的空氣進(jìn)行加熱，211與215分別為制冷系統(tǒng)的散熱網(wǎng)管和制冷網(wǎng)管，其之間連接處的213為毛細(xì)管膨脹器。215置于循環(huán)管路內(nèi)部循環(huán)氣流的上游，211在下游，而212為壓縮機(jī)。圖中的兩個(gè)小箭頭R1為制冷劑的循環(huán)方向，位于外筒下部的內(nèi)置有215和211的循環(huán)管路在中間部分為最低點(diǎn)坡度設(shè)計(jì)，并且在最低點(diǎn)的中間位置聯(lián)有排水管214，214的某一段為U字型管，其內(nèi)存留的水可對214起一定的密封作用，而214的末端置于一個(gè)可盛接出水的盛水盒的上方。盛水盒216位于機(jī)殼正面的底部，可方便地從正面插入或取出，并且插入的限度為兩檔位。第一檔位使214的末端出水不會落入216中，第二檔位可使出水落入216中，如此設(shè)計(jì)可針對不同的使用環(huán)境來處理出水。外筒219的下端壁面向機(jī)殼正面傾斜，在最低點(diǎn)處開口并與下部的循環(huán)管路210聯(lián)接，在聯(lián)接口處有可從前部倉門218內(nèi)方便置入與取出的過濾網(wǎng)罩217，217可以將源自干衣過程中的一切衣物纖維、絨毛等濾除。220為取放衣物的倉門，而222為內(nèi)筒內(nèi)圓周壁上的凸筋，共有三條(但本圖只標(biāo)出一條)，另外圖中的實(shí)心粗大箭頭表示空氣循環(huán)的方向和途徑，從207處發(fā)出的斷續(xù)性線條，為從207中射出的熱風(fēng)方向，在排水管214中的箭頭表示所排除的冷凝水的流動方向。
將外筒的下部壁面設(shè)計(jì)成一定陡度的坡面和將外筒下部循環(huán)管路的一段也設(shè)計(jì)為坡面，是為了盡快排除冷凝自濕衣物的水，可避免這些水吸收循環(huán)熱氣流的熱量再度成為水汽，從而提高熱能的利用率，縮短烘干衣物的時(shí)間。對于將制冷系統(tǒng)的散熱網(wǎng)管211置于循環(huán)管路內(nèi)部，其目的也是為了盡可能的利用其散發(fā)的熱量，提高電能的利用效率和縮短烘干時(shí)間，并減少對外界環(huán)境溫度的影響。
盡管本實(shí)施例的附圖中未標(biāo)注感溫控溫裝置，但本發(fā)明的烘于機(jī)在226的內(nèi)部是加裝這種元件的，以實(shí)現(xiàn)烘干時(shí)對溫度的調(diào)控，并且在循環(huán)管路211的內(nèi)部位于制冷網(wǎng)管215的上游處。本機(jī)另外采用了一個(gè)濕度探測傳感器(圖中未標(biāo)示)，當(dāng)流經(jīng)的熱氣流其濕度降至一定程度時(shí)，表明衣物已被烘干，由該傳感器發(fā)出的信號將導(dǎo)致烘干機(jī)自動關(guān)閉所有工作電路。
圖14是第三實(shí)施例滾筒式烘干機(jī)的另一方案側(cè)視圖，圖中噴射罩207不與內(nèi)筒后壁固定在一起，而是直接與副軸204固定，噴射罩207與內(nèi)筒后壁之間或與內(nèi)筒空心主軸228之間軸性密封軸合在一起。
對于本烘干機(jī)的工作模式已在前面呈述，因此不再另述。
圖15是本發(fā)明第四實(shí)施例滾筒式洗衣機(jī)循環(huán)管路、供水管路、冷凝和排除冷凝水管路及儲水箱的縱剖側(cè)視圖，圖15與下面圖16的疊加重合則是第四實(shí)施例滾筒式洗衣機(jī)與烘干機(jī)的完整側(cè)視圖。
圖16是本發(fā)明第四實(shí)施例滾筒式洗衣機(jī)中機(jī)械部分、重量傳感器和懸掛減震系統(tǒng)的側(cè)剖示意圖的側(cè)面示意圖，圖中的47為重量傳感器，48為洗衣機(jī)頂部承重框架上的承重梁，兩個(gè)49為洗衣機(jī)一側(cè)上吊掛外筒的減震彈簧，在另一側(cè)相對位置還有兩個(gè)，50為斜撐在外筒底部一側(cè)上的阻尼減振器，在另一側(cè)的相對位置有另外一個(gè)，其它方面所標(biāo)記出的部件與第二實(shí)施例的相同(即與圖6的內(nèi)容一致)。
在圖17中，文氏管240不同于第二實(shí)施例圖6中的24，本圖中的文氏管240較長，其內(nèi)噴管的一段被制成串在一起的球節(jié)形管，241仍為回止閥，242為套裝在內(nèi)噴管噴口上的圓環(huán)形部件，由耐水防腐材質(zhì)制成，并且其內(nèi)部封入永久磁鐵。而243為套裝固定在外噴管外壁上的直流電磁鐵，它因通電方向的不同通電后頂部產(chǎn)生的磁極與242內(nèi)磁鐵的磁極或者為相斥的同性磁極或者為相吸的異性磁極。在本實(shí)施例的進(jìn)水、洗滌、漂洗期間，240發(fā)揮的作用與第二實(shí)施例的24相同，但在本實(shí)施例的洗衣機(jī)烘干衣物期間，文氏管240的負(fù)壓腔體內(nèi)注入從副II進(jìn)水管17中流來的潔凈自來水，可對串球形內(nèi)噴管里的濕熱空氣實(shí)行冷凝。242與243的作用在于在通過240向洗衣環(huán)境混入高濃度洗滌液時(shí)，243為正通電狀態(tài)，其產(chǎn)生的磁性排斥242的磁性，使242被迫移動，從而加大內(nèi)噴管與外噴管間的間隙，使洗滌液以最快流速進(jìn)入循環(huán)管路。而在洗衣機(jī)對衣物烘干期間，243為負(fù)通電，242本身受到吸引力的作用使其將內(nèi)外噴管的間隙壓為很小的程度，電磁閥2在微處理器有節(jié)制的控制下所放入的自來水，基本維持240負(fù)壓腔體內(nèi)自來水的充盈，從而對內(nèi)噴管內(nèi)的濕熱空氣降溫除濕。240內(nèi)充盈的水還在負(fù)壓腔中負(fù)壓作用下以較小流量但卻較高的流速，從242所控制的較小縫隙間里碎霧狀在外噴管內(nèi)與高速噴出的濕熱氣流充分混合以達(dá)到對濕熱空氣的進(jìn) 步降溫和冷凝除濕。如此經(jīng)兩次降溫冷凝后，源自濕衣物中的濕熱水氣被很大程度地冷凝成水并進(jìn)入下面的除濕管路51中(也是回收與回注儲水箱44中儲水的管路)，在雙向泵52的作用下最后進(jìn)入儲水箱44中，而一定程度上被降溫除濕的氣流大部分沿管路27進(jìn)入電加熱箱中繼續(xù)參與循環(huán)。53為一流量可調(diào)的電磁閥，裝在除濕管路51的靠近與管路27的聯(lián)接口位置上，53的作用在于只在回收最后一次浸水漂洗衣物的漂洗水時(shí)，和由儲水箱44向洗滌環(huán)境回注存儲水時(shí)打開和在對衣物烘干期間打開，其余時(shí)間關(guān)閉。并且在回收與回注時(shí)53表現(xiàn)為最大流量以節(jié)省時(shí)間，而在烘干期間表現(xiàn)為最小流量，以避免被降溫除濕后的氣流被泵52大量抽入儲水箱44中，而造成熱能損失。
在本實(shí)施例中儲水箱44也固定在外筒的外壁上，儲水箱中有無儲水、回收的水量、回注的水量和箱內(nèi)剩余水量等一切重量參數(shù)均為重量傳感器47感知并由微處理器檢讀和存記。以這些參數(shù)為基數(shù)可相應(yīng)計(jì)算出投入的干衣重量、衣物的吸水量、洗衣粉合理投入量、浸水漂洗時(shí)需加注的水量等，對于非浸水旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(高速與低速相間，與第二和第一例相同)噴射洗滌時(shí)，所控制的進(jìn)水量仍由低電壓電流傳感器45發(fā)揮作用。洗衣粉投入量的計(jì)算方法，浸水漂洗時(shí)注入水量的計(jì)算和控制方法，以及洗滌與漂洗的程序和模式與第二實(shí)施例的也完全一致。
回收最后一次浸水漂洗后的漂洗水時(shí)，循環(huán)泵12維持工作態(tài)，電磁閥41、40和360關(guān)閉雙向位電磁閥15，將管路標(biāo)6堵死，電磁閥53為最大流量的打開狀態(tài)，雙向泵52通電打開，協(xié)助向儲水箱44內(nèi)泵水。這樣，外筒里的漂洗水將很快進(jìn)入儲水箱內(nèi)。回注水時(shí)，將電磁閥53打開為最大流量，雙向泵52打開將儲水箱44中的儲水泵入循環(huán)管路內(nèi)完成儲水箱中儲水的再利用。
在洗衣機(jī)完成最后的脫水工作后，如果不需要烘干則結(jié)束全過程，如果需要并事先預(yù)定了烘衣程序及預(yù)設(shè)了烘干溫度，則衣物在繼續(xù)維持脫水狀態(tài)下，洗衣機(jī)轉(zhuǎn)入烘干程序，微處理器指令關(guān)閉電磁閥門13(將排廢管14堵死)，打開電磁閥41，接通噴射罩32的通路(電磁閥40和360是關(guān)閉的)，按預(yù)定的烘干溫度打開電加熱器的加熱電路和控溫電路，則在循環(huán)泵的泵壓下被加熱了的熱風(fēng)從噴射罩32向環(huán)貼在內(nèi)筒內(nèi)滾壁上的衣物高速噴出熱風(fēng)，這些熱風(fēng)在將熱量傳遞給衣物后，從衣物纖維縫隙間穿透甩至外筒并被吸入循環(huán)管路不斷循環(huán)。經(jīng)適當(dāng)延時(shí)若干分鐘后，電磁閥2在微處理器有節(jié)制的控制下，向文氏管240內(nèi)斷續(xù)供水，這些水維持240內(nèi)負(fù)壓腔體內(nèi)水的充盈，并對串球節(jié)形內(nèi)噴管內(nèi)源自衣物的濕熱空氣進(jìn)行初級降溫和冷凝，負(fù)壓腔內(nèi)的水在負(fù)壓腔內(nèi)的負(fù)壓作用下，由242控制下的間隙中，以較小流量和較高流速與內(nèi)噴管中噴出的濕熱氣流(含冷凝出的水)充分混合，從而對濕熱氣流進(jìn)一步降溫和冷凝，冷凝成的水和少量濕熱氣流被泵52泵入儲水箱44中，而大部分已得到一定程度冷凝除濕的仍具較高溫度的氣流則繼續(xù)參與重新加熱并對衣物噴射的循環(huán)。
烘干時(shí)內(nèi)筒是以高速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒噴射熱風(fēng)和低速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒噴射熱風(fēng)交替進(jìn)行的，在烘干的前半個(gè)周期內(nèi)，這兩種交替模式在時(shí)間分配上以高速旋轉(zhuǎn)噴射熱風(fēng)為主，而在烘干的后半個(gè)周期內(nèi)則可以使它們二者在時(shí)間分配上持平，或者以低速旋轉(zhuǎn)噴射熱風(fēng)為主，烘干時(shí)的具體情況這里不再作更多的介紹。
本實(shí)施例的洗衣機(jī)，在節(jié)水、節(jié)電、省時(shí)、合理投放衣物和節(jié)省洗衣粉，提高洗凈度、均勻度，提高烘干效率、合理使用自然水資源、減少對自然環(huán)境的污染等諸多方面有著不可忽視的優(yōu)越性能，將會對公眾、對社會做出較好的貢獻(xiàn)。
權(quán)利要求
1.滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于包括一個(gè)外殼體，所有的程序調(diào)控部分和所有的功能選擇調(diào)控鍵摯或旋鈕均在其外表的上部，所有的機(jī)械裝置及電子電路均在其內(nèi)；一個(gè)內(nèi)筒，其滾壁上有甩水孔和用于帶動衣物搓滾的凸筋；一個(gè)外筒，所述內(nèi)筒軸性套裝其內(nèi)，且在其承載下可繞水平軸正反轉(zhuǎn)動；二個(gè)動力系統(tǒng)，一個(gè)為電機(jī)和相應(yīng)的傳動機(jī)構(gòu)，用以驅(qū)動所述內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動，另一個(gè)是為循環(huán)/噴淋/排泄(上排時(shí))提供動力的泵；一個(gè)進(jìn)水/投料/加熱/噴射(淋)/過濾/循環(huán)/排泄相關(guān)聯(lián)的混合系統(tǒng)，各種檢測調(diào)控部件和系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于其中進(jìn)水投料系統(tǒng)中，有主進(jìn)水管和副I、副II進(jìn)水管；副I進(jìn)水管中的水將投料分配盒中的內(nèi)容物選擇性沖入副II進(jìn)水管，而副II進(jìn)水管與主進(jìn)水管經(jīng)一文氏管為媒體合并，所述的泵處在循環(huán)/過濾/排泄系統(tǒng)的公共管路中，且泵在過濾裝置的下游處，此公共管路末端分岔，一岔為排泄系統(tǒng)的終端排廢管，另一岔與主進(jìn)水管在所述文氏管的上游段合并或與文氏管的下游段合并，合并后的管通入電加熱器箱內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于從電加熱器箱終端引出的液體分別向噴射單元(A)和單元(B)供給，在供給的通路上有分配器，分配器負(fù)責(zé)在內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)時(shí)切斷對(A)的供給而僅服務(wù)于(B)。而在內(nèi)筒低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，同時(shí)向(A)和(B)供給，其中單元(A)是位于內(nèi)筒滾壁上三條凸筋內(nèi)部縱向排列的多個(gè)噴嘴，或三條凸筋表面縱向方向上分布著的噴水孔；(B)是內(nèi)筒空心主軸在內(nèi)筒后壁中央開口處的噴射盤罩或者說噴頭或噴嘴，另外在電加熱器箱內(nèi)電加熱棒(或管)的下游至噴射裝置的管路內(nèi)的任一位置設(shè)置感溫控溫裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于在洗滌期間反復(fù)重復(fù)兩個(gè)洗滌步驟，即慢速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒通過單元(A)和(B)同時(shí)循環(huán)噴射(淋)洗滌液的步驟和高速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒只通過單元(B)向均勻環(huán)貼在內(nèi)筒滾壁上的衣物循環(huán)噴射(淋)洗滌液的步驟；在漂洗期間有至少一次以上的高速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒進(jìn)行邊脫水邊通過單元(B)噴射(淋)潔凈自來水的步驟。而從衣物中甩出的廢水直接排出至機(jī)外，或者在漂洗期間內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過單元(B)向衣物噴射一定體積量的水，而從衣物中甩出的廢水直接排出機(jī)外，并且在漂洗期間也不排除采用若干次對衣物浸水下低速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的循環(huán)噴射漂洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī)，在外筒下部的循環(huán)管路內(nèi)的任何一段上可聯(lián)通有可選調(diào)多級觸點(diǎn)式水位壓力開關(guān)導(dǎo)壓管，而所述的可選調(diào)多級觸點(diǎn)為操作面板上的高中低水位選擇鍵及相應(yīng)控制電路所控制，用以調(diào)控漂洗期間的水量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于洗滌期間的水量為可將衣物濕透至飽和并可維持循環(huán)泵的工作流量要求和使內(nèi)筒處于水線以上的最少水量，控制水量的裝置為一低電壓電流電導(dǎo)傳感器，它是一個(gè)內(nèi)部有兩根相距一定距離的不銹鋼電極的盒體，該盒體只在底部開口，其余面密封，并被固定在外筒內(nèi)側(cè)下部的適宜高度位置上。
7.滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于包括一個(gè)外殼體，所有的程序調(diào)控操作部分和所有的功能選擇/調(diào)控鍵摯旋鈕均在其外表的上部，所有的機(jī)械及電子電路部分均在其內(nèi)；一個(gè)內(nèi)筒，其滾壁上有甩水孔和用于帶動衣物搓滾的凸筋；一個(gè)外筒，所述內(nèi)筒軸性套裝入其內(nèi)，并在其承載下可繞水平軸轉(zhuǎn)動；兩個(gè)動力系統(tǒng)，一個(gè)為電機(jī)和相應(yīng)的傳動機(jī)構(gòu)，用以驅(qū)動內(nèi)筒的空心主軸轉(zhuǎn)動和驅(qū)動主軸內(nèi)副軸的轉(zhuǎn)動；另一個(gè)為向循環(huán)/噴淋/排泄系統(tǒng)或管路提供動力的泵；一個(gè)進(jìn)水/投料/噴射(淋)/過濾/循環(huán)儲水箱/排泄功能相關(guān)聯(lián)的混合系統(tǒng)、各種檢測調(diào)控部件和系統(tǒng)，其中進(jìn)水/投料系統(tǒng)中，有主進(jìn)水管和副I、副II進(jìn)水管，副I進(jìn)水管中的水將投料分配盒中的內(nèi)容物選擇性沖洗進(jìn)入副II進(jìn)水管，而副II進(jìn)水管與主進(jìn)水管經(jīng)一文氏管為媒體混合和合并，所述的泵處在循環(huán)/過濾/排泄系統(tǒng)的公共管路中，且泵在過濾裝置的下游處；此公共管路末端分岔，一岔為排泄系統(tǒng)的終端排廢管，另一岔與主進(jìn)水管在所述文氏管的上游處，或與文氏管的下游段合并，上述合并后的管通入電加熱器箱內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于從電加熱器箱輸出端引出的管路分別經(jīng)過兩個(gè)分配配給器向兩個(gè)不同的噴射(淋)單元(A)和(B)供給，單元(A)是指位于三條凸筋內(nèi)部縱向排列的多個(gè)噴嘴或凸筋表面縱向分布的噴水孔，單元(B)是指空心主軸在內(nèi)筒后壁中央開口位置上的噴射(淋)盤罩或者是噴頭、噴嘴，而所述的兩個(gè)分配器在內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)向(A)和(B)供給液體的方式為在供(A)時(shí)斷(B)，在供(B)時(shí)斷(A)的交替噴射方式。而所述兩個(gè)分配器實(shí)際上就是循環(huán)管路終端的兩條分支管路，在其上各有一支電磁閥，這兩條分支管路與外筒軸套軸向上的兩個(gè)孔接合，與該兩孔相對應(yīng)的軸套內(nèi)部的內(nèi)筒空心主軸在徑向上各有等距分布的三個(gè)孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于除單元(A)和(B)外，也可以在洗衣機(jī)正面?zhèn)}門玻璃觀察窗上加設(shè)噴射(淋)盤罩(C)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于所述的空心主軸與副軸同軸心/線軸性套合，副軸的末端聯(lián)接單元(B)并驅(qū)動(B)的聯(lián)動，副軸與主軸的旋轉(zhuǎn)方向可以相同也可以不同，副軸的轉(zhuǎn)速高于主軸。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于所述的儲水箱可根據(jù)實(shí)際情況與外筒固定在一起，也可以在適宜的位置固定。儲水箱與循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部之間通過一條帶有兩個(gè)分支的管路相聯(lián)通，其中一分支與循環(huán)泵的出水管聯(lián)通，并在其上有電磁閥，另一分支與循環(huán)泵的進(jìn)水口聯(lián)通，并在其上裝有低電壓電流電導(dǎo)傳感器和電磁閥。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于該洗衣機(jī)也可以不具備如權(quán)利要求11所述的裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于在過濾裝置與循環(huán)泵之間的管路(11)上旁聯(lián)有低電壓電流電導(dǎo)傳感器(45)，用以在洗滌時(shí)控制進(jìn)水量為使衣物浸濕至飽和并使衣物和內(nèi)筒處于水線以上的最少水量。
14.根據(jù)權(quán)利要求7或11所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于在洗下一批次衣物時(shí)，如所述儲水箱內(nèi)有水時(shí)，洗滌用水絕大部分由儲水箱供給，絕少部分由自來水供給，兩部分供水的過程是同時(shí)進(jìn)行的，而自來水的供給只以將洗滌粉或劑能沖入洗衣機(jī)內(nèi)為限度，只有在儲水箱內(nèi)的水全部供盡仍不能滿足洗滌要求的水量時(shí)，自來水才重新供給直到要求滿足；而在儲水箱中完全沒有水時(shí)，洗滌時(shí)的用水則全部由自來水供給。
15.一種烘干機(jī)，其特征在于包括一個(gè)內(nèi)筒用于盛裝衣物，內(nèi)筒滾壁上有等距分布的三條凸筋；一個(gè)外筒，所述之內(nèi)筒即套裝在外筒內(nèi)，它們同軸心/軸線且外筒承載著內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)(繞水平軸)；一個(gè)動力系統(tǒng)，用于驅(qū)動內(nèi)筒的正/反向轉(zhuǎn)動和同時(shí)還驅(qū)動使內(nèi)循環(huán)管路里空氣得以循環(huán)的風(fēng)扇；一個(gè)加熱/制冷/循環(huán)排水系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)為一電加熱器，制冷系統(tǒng)是一個(gè)靠壓縮機(jī)壓縮制冷劑循環(huán)以獲得制冷效果的制冷機(jī)，冷凝系統(tǒng)是指該制冷機(jī)的制冷網(wǎng)管/片處于內(nèi)循環(huán)管路中對流經(jīng)的高溫高濕空氣進(jìn)行冷凝以冷結(jié)濕氣成水，排水系統(tǒng)即是指將所述冷結(jié)出的水排走的管路，循環(huán)系統(tǒng)即是指將電加熱器，所述制冷機(jī)的制冷/網(wǎng)管/散熱網(wǎng)管/片和所述的風(fēng)扇置于同一管路中并且此管路兩頭與所述內(nèi)外筒空間聯(lián)通而形成的一個(gè)幾乎封閉的管路，所謂幾乎封閉是指除排水管的口開在循環(huán)管路內(nèi)而使循環(huán)管路可以外通，其余全部為封閉管路，而所述制冷網(wǎng)/管片和散熱網(wǎng)管/片跨接在排水管口兩側(cè)，而所述電加熱器位于風(fēng)扇與制冷機(jī)的散熱網(wǎng)管/片之間的某一位置上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種烘干機(jī)，其特征在于內(nèi)筒后中心區(qū)上有一多孔噴射盤罩，所述循環(huán)管路中被電加熱器加熱后的空氣被所述風(fēng)扇壓迫后即從此噴射盤罩散射性噴向衣物。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烘干機(jī)，其特征在于在烘衣過程中，內(nèi)筒采用以高速旋轉(zhuǎn)為主以低速旋轉(zhuǎn)為輔的交替方式，高速時(shí)使衣物沿內(nèi)筒滾壁一圈均勻貼附，熱風(fēng)從所述噴射罩中向衣物散射性噴射，并穿透衣物從滾壁上的甩水孔中穿甩至外筒，然后被吸入外部的循環(huán)管路中，繼續(xù)參與循環(huán)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烘干機(jī)，其特征在于所述的風(fēng)扇當(dāng)為軸流漿式時(shí)處于內(nèi)筒的空心主軸里或處于與空心主軸同一軸線的后部，并為副軸驅(qū)動，其轉(zhuǎn)速高于空心主軸的轉(zhuǎn)速，當(dāng)為離心式或軸離混體式時(shí)處于所述噴射盤罩里，也為副軸驅(qū)動，風(fēng)扇采用的形式即可以單獨(dú)采用也可組合采用，另外所述噴射盤罩即可以與內(nèi)筒后壁中心區(qū)固定在一起，也可以與上述副軸固定在一起并為副軸所驅(qū)動。
19.一種滾筒式洗衣機(jī)與烘干機(jī)一個(gè)外殼體，所有的程序調(diào)控操作部分和所有的功能選擇/調(diào)控的鍵/旋鈕均在其外表的上部，所有的機(jī)械裝置與機(jī)構(gòu)及電子電路部分均在其內(nèi)；一個(gè)內(nèi)筒，其滾壁上有甩水孔和用于搓滾衣物的凸筋；一個(gè)外筒，所述內(nèi)筒軸性套入其內(nèi)，并在其承載下可繞水平軸轉(zhuǎn)動；三個(gè)動力系統(tǒng)，一個(gè)為電機(jī)和相應(yīng)的傳動機(jī)構(gòu)，另一個(gè)為向循環(huán)/加熱/噴淋/烘干/過濾/排泄系統(tǒng)提供動力的泵；再一個(gè)為將除水管路里冷結(jié)成的水或浸水漂洗時(shí)的漂洗水打入儲水箱里或者將儲水箱里的水打入循環(huán)管路里的功率較小的泵。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的滾筒式洗衣機(jī)與烘干機(jī)，其特征在于該洗衣機(jī)與烘干機(jī)的循環(huán)噴射(淋)管路與烘干時(shí)熱風(fēng)循環(huán)的管路為同一管路，而電加熱器和循環(huán)泵也同屬一套。在洗時(shí)電加熱器與循環(huán)泵的工作對象是液體，在烘干時(shí)工作對象則為氣體。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的滾筒式洗衣機(jī)與烘干機(jī)，其特征在于在文氏管(240)與管路(27)的聯(lián)接位置處設(shè)置有一條排除冷凝用水和冷凝自濕熱空氣的水的排水管路(51)，在(51)上有流量可調(diào)的電磁閥(53)和雙向泵(52)，而(51)通入儲水箱(44)中。
22.根據(jù)權(quán)利要求19或21所述的滾筒式洗衣機(jī)，其特征在于所述的文氏管(240)，其內(nèi)噴管被制成串狀球節(jié)形，內(nèi)噴管的位于負(fù)壓腔體中的部份套有一可移動的環(huán)形體(242)，(242)的內(nèi)部封有永久磁鐵，而(240)的外噴管上固定有一圈環(huán)形直流電磁鐵(243)，(243)的磁極可通過通電正反向的不同，對(242)產(chǎn)生斥力或吸力進(jìn)行不同方向的移動以調(diào)整負(fù)壓腔與外噴管之間的聯(lián)通縫隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域,為解決滾筒洗衣機(jī)洗漂周期長、耗水、耗電、耗洗衣粉量大、加熱時(shí)間長及漂洗不易干凈的問題,通過將循環(huán)、進(jìn)水、投料、排廢管路、泵、電加熱器和在內(nèi)筒中心軸線上,三條凸筋上設(shè)置的噴射裝置聯(lián)在一起,使衣物達(dá)到不浸水循環(huán)噴射洗滌,潔凈水直接噴射的不循環(huán)脫水漂洗和浸水下循環(huán)噴射漂洗。利用內(nèi)筒中心軸線上的噴射罩和循環(huán)加熱及冷凝除濕系統(tǒng)造就成單純性烘干機(jī)和利用上述洗衣機(jī)增加水冷凝除濕裝置完成向洗烘一體機(jī)的改造。
文檔編號D06F25/00GK1207427SQ9810119
公開日1999年2月10日 申請日期1998年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月14日
發(fā)明者李世維 申請人:李世維, 陳遠(yuǎn)