專利名稱：多功能包縫機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及縫紉機的技術領域，具體地說是在現(xiàn)有的包縫機上加些部件，以增加包縫機的功能。
現(xiàn)有的工業(yè)、民用包縫機雖能完成針織、服裝、巾被、絲綢等的包邊包縫(同步)但功能不夠完善，不能完成有較強伸縮性物件的包邊包縫(如鎖邊高、低壓淋浴帽、垃圾袋、護袖等)如要實現(xiàn)這要求，必須手工操作，通常用雙手掌握被縫件，右手除掌握被縫件外，還必須同時扶持橡膠絲的進入，而均勻地進入橡膠絲的量憑手很難把握，這樣勢必造成被縫件收口率的不統(tǒng)一(或大或小或緊或松)，而且勞動強度大，效率低，產(chǎn)品不規(guī)則，質(zhì)量難以保證，廢品率高，產(chǎn)品成本亦相應提高。
本實用新型的目的在于提供一種包縫機，它可根據(jù)需要，隨意控制橡膠絲的輸入量，取代由手扶持橡膠絲進入的手工操作。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的多功能包縫機，它主要包括包縫機、裝在包縫機架內(nèi)的電機及相配合的傳動裝置、減速器、導帶裝置、壓帶裝置、調(diào)節(jié)裝置，其特征在于a.裝在包縫機上的主動輪與電機輸出軸傳動連接，傳動輪與主動輪固接，傳動輪通過皮帶與從動輪連接，從動輪與裝在減速器中的輸入軸固接；b.減速器的輸出軸與齒輪固定連接，固裝在導帶輪軸上的齒輪與齒輪嚙合，導帶輪軸置放在支架上；c.在包縫機上還裝有壓帶輪支架，在靠近導帶輪軸的一端裝有導帶輪，該端導帶輪軸及導帶輪均置放在壓帶輪支架中，壓帶輪固裝在壓帶輪軸上，壓帶輪與導帶輪相觸及；d.位于壓帶輪上方的連桿分別與二壓塊相固定，壓帶輪軸置放在二壓塊內(nèi)，在連桿和壓帶輪支架上還裝有壓力調(diào)節(jié)裝置。
本實用新型采用在原有的(各型號均可)包縫機的基礎上加裝一輔助設備，通過傳動裝置、減速器、導帶、壓帶及壓力調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)實際需要，任意均勻地控制橡膠絲的輸入量完全取代現(xiàn)有的手工操作，大大減輕了勞動強度，工作效率大幅度提高，包邊包縫出浴帽的收口率一致，產(chǎn)品質(zhì)量得以保證，廢品率幾乎為零，且原材料利用率提高，生產(chǎn)成本相應降低，經(jīng)濟效益可觀。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，因圖面大，
圖1分為
圖1-1和
圖1-2加起來組成，從A-A處疊加。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
本實用新型在現(xiàn)有的包縫機的基礎上加裝了一輔助設備，具體為裝在包縫機20上的主動輪23與裝在包縫機架內(nèi)的電機輸出軸傳動連接，傳動輪33與主動輪23固定連接，本實施例的傳動輪33通過一連接件24與主動輪23固定連接，在連接件24上至少設置有二螺孔，通過螺栓22固定，主動輪上有與螺栓相配合的螺孔，在連接件的中心處有一可與傳動輪固定連接的短軸；傳動輪33通過皮帶25與從動輪26連接，從動輪26與裝在減速器27中的輸入軸35固定連接；減速器27的輸出軸36與齒輪31固定連接；固裝在導帶輪軸21上的齒輪34與齒輪31嚙合，二齒輪31、34均為傘形齒輪，導帶輪軸置放在支架30上，本實施例將支架30設置在減速器外殼上，在支架30上裝有一固定夾29，一套筒28固裝在固定夾29內(nèi)，套筒28活套住導帶輪軸21的一部分；在包縫機上還裝有壓帶輪支架1，在靠近導帶輪軸的一端裝有導帶輪10，該端導帶輪軸21及導帶輪10均置放在壓帶輪支架1中，壓帶輪9固裝在壓帶輪軸8上，壓帶輪9與導帶輪10相觸及，本實施例的導帶輪為細齒輪；在包縫機的適當位置裝有可固定壓帶輪支架1的固定夾19，在固定夾19上還裝有固帶簧18；位于壓帶輪9上方的連桿7分別與二壓塊6相固定，壓帶輪軸置放在二壓塊6內(nèi)，在連桿7和壓帶輪支架1上還裝有壓力調(diào)節(jié)裝置；本實施例的二壓塊6置放在壓帶輪支架1的兩側(cè)，連桿7的兩端分別通過螺栓5與壓塊6固定，靠近連桿7的中間裝有一固簧桿4，在固簧桿4上卡套一調(diào)壓簧3，一調(diào)壓螺桿2中間雕空可容納調(diào)壓簧3，調(diào)壓螺桿的外螺紋與壓帶輪支架上的螺絲孔相配合。圖中12為包縫機臺面，14為機針，15為螺栓，16為針桿，17為壓腳調(diào)壓螺絲，32為減速器支架。
本實用新型在使用前需把包縫機先變?yōu)槎€機，即將機內(nèi)的大彎針換成丫叉彎針，把橡膠絲11穿入固定簧18后從導帶輪10下方經(jīng)導帶輪10與壓帶輪9之間，再通過連桿7進入壓腳13，壓腳13前端一側(cè)需磨平，裝好后開動電機，通過傳動裝置包縫機的主動輪23作順時針方向運轉(zhuǎn)，包縫機20進入工作狀態(tài)，與此同時通過連件24與主動輪固定連接的傳動輪33作同速同向運轉(zhuǎn)，經(jīng)皮帶25傳動，從動輪26亦作同速同向運轉(zhuǎn)，由于從動輪固定在減速器27的輸入軸35上，該軸也作同速同方向轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速器27內(nèi)部減速變向后，減速器的輸出軸36作逆時針的慢速運轉(zhuǎn)，固定在此軸上的傘形齒輪也作逆時針慢速運轉(zhuǎn)，因傘形齒輪34與傘形齒輪31嚙合，并固定在導帶輪軸21上，所以傘形齒輪34與導帶輪軸21作順時針慢速運轉(zhuǎn)，又導帶輪10固定在導帶輪軸21，故導帶輪作順時針慢速運轉(zhuǎn)，由于壓帶輪9緊靠具有細齒的導帶輪10，通過摩擦，壓帶輪9作逆時針慢速運轉(zhuǎn)，位于導帶輪和壓帶輪間的橡膠絲11隨之輸出，調(diào)節(jié)調(diào)壓螺桿2的壓力，就能根據(jù)需要控制橡膠絲11的輸入量，從而達到控制被縫件收口率的大小或被縫件伸縮性的強弱。
也可以將傳動輪33與從動輪26間改用一對齒輪嚙合進行傳動，省去傳動皮帶，此時導帶輪10將作逆時針慢速運轉(zhuǎn)，橡膠絲通過固帶簧18后直接從壓帶輪支架1后方的導帶輪與壓帶輪之間向前穿出。如被縫件不須橡膠絲，只要拆下傳動皮帶25或拆掉傳動輪33從動輪26的兩輪中任一輪并根據(jù)需要把丫叉彎針換成大彎針即可恢復成一般的包縫機。
權利要求1.多功能包縫機，它主要包括包縫機、裝在包縫機架內(nèi)的電機及相配合的傳動裝置、減速器、導帶裝置、壓帶裝置、調(diào)節(jié)裝置，其特征在于a.裝在包縫機上的主動輪與電機輸出軸傳動連接，傳動輪與主動輪固接，傳動輪通過皮帶與從動輪連接，從動輪與裝在減速器中的輸入軸固接；b.減速器的輸出軸與齒輪(31)固定連接，固裝在導帶輪軸上的齒輪(34)與齒輪(31)嚙合，導帶輪軸置放在支架(30)上；c.在包縫機上還裝有壓帶輪支架(1)，在靠近導帶輪軸的一端裝有導帶輪，該端導帶輪軸及導帶輪均置放在壓帶輪支架(1)中，壓帶輪固裝在壓帶輪軸上，壓帶輪與導帶輪相觸及；d.位于壓帶輪上方的連桿分別與二壓塊相固定，壓帶輪軸置放在二壓塊內(nèi)，在連桿和壓帶輪支架上還裝有壓力調(diào)節(jié)裝置。
2.按權利要求1所述的多功能包縫機，其特征在于傳動輪通過一連接件與主動輪固定連接，在連接件上至少設置有二個螺孔，通過螺栓固定，主動輪上有與螺栓相配合的螺孔，在連接件的中心處有一可與傳動輪固定連接的短軸。
3.按權利要求1所述的多功能包縫機，其特征在于二齒輪(31)、(34)均為傘形齒輪；導帶輪為細齒輪。
4.按權利要求1所述的多功能包縫機，其特征在于支架(30)設置在減速器外殼上，在支架上裝有一固定夾，一套筒固裝在固定夾內(nèi)，套筒活套住導帶輪軸的一部分。
5.按權利要求1所述的多功能包縫機，其特征在于在包縫機適當位置，裝有可固定壓帶輪支架的固定夾，在固定夾上還裝有固帶簧。
6.按權利要求1所述的多功能包縫機，其特征在于二壓塊置放在壓帶輪支架的兩側(cè)；靠近連桿的中間裝有一固簧桿，在固簧桿上卡套一調(diào)壓簧，一調(diào)壓螺桿中間雕空可容納調(diào)壓簧，調(diào)壓螺桿的外螺紋與壓帶輪支架上的螺絲孔相配合。
專利摘要多功能包縫機,其特征為:裝在包縫機上的主動輪與電機輸出軸傳動連接,傳動輪與主動輪固接,傳動輪通過皮帶與從動輪連接,從動輪與裝在減速器中的輸入軸固接及與它配合的導帶裝置、壓帶裝置和調(diào)節(jié)裝置,本實用新型可對浴帽、垃圾袋、護袖等有較強伸縮性物件進行包邊包縫,可根據(jù)需要均勻地控制橡膠絲的輸入,取代現(xiàn)有的手工操作,提高了工作效率,產(chǎn)品的收口率一致。
文檔編號D05B1/20GK2288983SQ97234249
公開日1998年8月26日 申請日期1997年4月9日 優(yōu)先權日1997年4月9日
發(fā)明者高浴華 申請人:高浴華