專利名稱：縫紉機包邊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用縫紉機上的輔助機構(gòu)。
目前在服裝加工行業(yè)中，為提高服裝的檔次，越來越多地采用布條包邊技術(shù)。其中有兩折包邊，也有四折包邊。二折包邊操作比較容易，但不常使用。最常使用的是四折包邊，操作難度較大，質(zhì)量不易保證，而且工作效率低。
本實用新型的目的在于提供一種操作簡便，能高質(zhì)量高效率地進行四折包邊的縫紉機包邊機構(gòu)。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現(xiàn)一種縫紉機包邊機構(gòu)，它包括有蛇形架、主導(dǎo)板、副導(dǎo)板、U形導(dǎo)板、連板和針板，其特征在于蛇形架前端與和它在同一平面內(nèi)的主導(dǎo)板的基板相連，該后寬前窄的基板以中心線為對稱由后向前逐漸凸起前端呈U形，并且該前端又是以U形底為基點兩側(cè)逐漸收縮并向前延伸終端為兩個尖角，基板前端設(shè)U形導(dǎo)板，其U形底與基板前端的U形底垂直連接，其兩個以一側(cè)U形底為基點分別向另一側(cè)的兩個U形尖逐漸收縮的兩個尖角與基板前端的兩個尖角連接，基板兩側(cè)設(shè)有與之連為一體的與基板夾角在90°左右的側(cè)邊，在基板凸起一面設(shè)有與其寬窄及凸起相對應(yīng)且中間有一定間隙的副導(dǎo)板，沿副導(dǎo)板長度方向設(shè)條孔，於基板U形底后部的主導(dǎo)板兩側(cè)邊所設(shè)的向基板卷曲的翻邊它們分別與副導(dǎo)板的兩側(cè)相連，且主副導(dǎo)板相連處的一個邊前部設(shè)與基板前端尖角相對應(yīng)的尖角，主導(dǎo)板基板凹進的一面與連板的豎直板相連，該直角形連板的另一個水平設(shè)有通孔其與縫紉機針板上的螺孔相對應(yīng)，并可用螺釘相連，主導(dǎo)板的一個側(cè)邊置于針板上與齒孔垂直的條孔內(nèi)。副導(dǎo)板的U形前端短于基板的U形前端。連板豎直板的前端設(shè)有與之連為一體的垂直擋板(13)。連板的通孔大于針板的螺孔。在連板水平板上設(shè)有向下的突起，在針板上設(shè)有與該突起對應(yīng)且與齒孔垂直的導(dǎo)向凹槽。
本實用新型主要包括有蛇形架、主導(dǎo)板、副導(dǎo)板、U形導(dǎo)板、連板和針板。其中蛇形架是由金屬絲制成的，它有若干個在一個平面內(nèi)的回形彎。蛇形架前端與和它在一個平面內(nèi)的主導(dǎo)板的基板相連。該主導(dǎo)板有一個基板，其后寬前窄有一定的斜度。該基板以中心線為對稱，由后向前逐漸凸起，至前端時呈U形。并且該前端又是以U形底為基點，兩側(cè)逐漸收縮并向前延伸終端縮成兩個尖角，使基板的前端正視與俯視均為U形。在基板的前端設(shè)有U形導(dǎo)板，它是以一側(cè)U形底為基點分別向另一側(cè)的兩個U形尖逐漸收縮，終端縮成兩個尖角。該U形導(dǎo)板的U形底與基板前端的U形底垂直連接，其兩個尖角與基板前端的兩個尖角連接。在基板兩側(cè)設(shè)有與之連為一體的側(cè)邊，其與基板夾角在90°左右。在基本凸起的一面設(shè)有與其寬窄及凸起相對應(yīng)且中間有一定間隙的副導(dǎo)板。沿副導(dǎo)板長度方向設(shè)穿布條用的條孔。最好副導(dǎo)板的U形前端短于基板的U形前端。於基板U形底后部的主導(dǎo)板兩側(cè)邊設(shè)向基板卷曲的翻邊，它們分別與副導(dǎo)板的兩側(cè)相連，且主副導(dǎo)板相連處的一個邊，其可以是副導(dǎo)板也可以是主導(dǎo)板側(cè)邊的翻邊，前部設(shè)與基板前端尖角相對應(yīng)的尖角，該尖角位于基板與側(cè)邊中間。主導(dǎo)板凹進的一面與連板的豎直板相連，該直角形連板的另一個水平板設(shè)有通孔，其與縫紉機針板上的螺孔相對應(yīng)。用螺釘將連板固定在針板上的同時，也將上述組件中主副導(dǎo)板垂直固定在針板上，且使U形導(dǎo)板與針板的針孔相對應(yīng)。為使被縫制布料行進不受阻礙，主導(dǎo)板的一個側(cè)邊置于針板上與齒孔垂直的條孔內(nèi)，這樣還可為整個機構(gòu)定位。最好在連板水平板上設(shè)有向下的突起，在針板上設(shè)有與該突起對應(yīng)的且與齒孔垂直的導(dǎo)向凹槽。連板的通孔最好為比螺孔直徑大的通孔，以便調(diào)整該機構(gòu)與針孔的相對位置。最好連板豎直板前端設(shè)有與之連為一體的為被縫制布料導(dǎo)向的垂直擋板。
使用時包邊用的布條沿豎直的蛇形架展平并導(dǎo)入主副導(dǎo)板之間的夾層內(nèi)并從前端引出。由于主導(dǎo)板前端截面呈M形，且主副導(dǎo)板連接處前端又設(shè)與之對應(yīng)的U形尖角，于是布條在M與U形間隙穿過時被折成M形即四折。當(dāng)縫制時將布條沿垂直主副導(dǎo)板方向拉直，則布條的兩條毛邊在U形導(dǎo)板、主導(dǎo)板及主副導(dǎo)板連接處尖角的聯(lián)合作用下自動卷向內(nèi)側(cè)形成四折包邊。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、簡化了四折包邊操作。
2、保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
3、提高了工作效率。
4、工業(yè)用和家用縫紉機都可使用，易普及推廣。
圖面說明如下


圖1是本實用新型例1的立體示意圖。
圖2是
圖1中U形導(dǎo)板的放大立體示意圖。
圖3是本實用新型例2的立體示意圖。
利用附圖中所示的例子對本實用新型作進一步說明。在
圖1所示的縫紉機包邊機構(gòu)例1的立體示意圖中，由金屬絲制成的蛇形架1前端與主導(dǎo)板2相連。該主導(dǎo)板有一個基板3其前窄后寬，且后寬的部分設(shè)有將布條豎直導(dǎo)向的夾層4。該基板以中心線為對稱，由后向前逐漸凸起前端呈U形，并且該前端又以U形底為基點兩側(cè)逐漸收縮并向前延伸終端為兩個尖角。在基板前端設(shè)有U形導(dǎo)板5，如圖2所示，它是以一側(cè)U形底為基點分別向另一側(cè)的兩個U形尖逐漸收縮終端為兩個尖角。又在
圖1中，U形導(dǎo)板的U形底與基板前端的U形底垂直連接，其兩個尖角與基板前端的兩個尖角連接。在基板兩側(cè)設(shè)有與之連為一體的側(cè)邊6，其與基板夾角約90°。在基板凸起的一面設(shè)有與其寬窄及凸起相對應(yīng)且中間有間隙的副導(dǎo)板7。沿副導(dǎo)板長度方向設(shè)有條孔。副導(dǎo)板的U形前端短于基板的U形前端。於基板U形底后邊的主導(dǎo)板兩側(cè)邊設(shè)向基板卷曲的翻邊8，它們分別與副導(dǎo)板的兩側(cè)相連，且主導(dǎo)板側(cè)邊的翻邊前部設(shè)與基板前端尖角相對應(yīng)的尖角，主導(dǎo)板凹進的一面與連板9的豎直板相連。該直角形連板的另一個水平板設(shè)有通孔，其大于縫紉機針板10上的螺孔，穿過連板的螺釘11固定在該螺孔上。主導(dǎo)板的一個側(cè)邊置于針板上與齒孔垂直的條孔12內(nèi)，連板的豎直板前端設(shè)有與之連為一體的垂直擋板13。
在圖2所示的縫紉機包邊機構(gòu)例2的立體示意圖中，其結(jié)構(gòu)基本與例1相同，但它的基板后端不設(shè)導(dǎo)向夾層。主副導(dǎo)板相連處副導(dǎo)板前部設(shè)與基板前端尖角相對應(yīng)的尖角。在連板水平板設(shè)有向下的凸起，在針板上設(shè)有與該突起對應(yīng)且與齒孔垂直的導(dǎo)向凹槽14。
權(quán)利要求1.一種縫紉機包邊機構(gòu)，它包括有蛇形架(1)、主導(dǎo)板(2)、副導(dǎo)板(7)、U形導(dǎo)板(5)、連板和針板，其特征在于蛇形架前端與和它在同一平面內(nèi)的主導(dǎo)板的基板(3)相連，該后寬前窄的基板以中心線為對稱由后向前逐漸凸起前端呈U形，并且該前端又是以U形底為基點兩側(cè)逐漸收縮并向前延伸終端為兩個尖角，基板前端設(shè)U形導(dǎo)板，其U形底與基板前端的U形底垂直連接，其兩個以一側(cè)U形底為基點分別向另一側(cè)的兩個U形尖逐漸收縮的兩個尖角與基板前端的兩個尖角連接，基板兩側(cè)設(shè)有與之連為一體的與基板夾角在90°左右的側(cè)邊(6)，在基板凸起一面設(shè)有與其寬窄及凸起相對應(yīng)且中間有一定間隙的副導(dǎo)板，沿副導(dǎo)板長度方向設(shè)條孔，於基板U形底后部的主導(dǎo)板兩側(cè)邊所設(shè)的向基板卷曲的翻邊(8)它們分別與副導(dǎo)板的兩側(cè)相連，且主副導(dǎo)板相連處的一個邊前部設(shè)與基板前端尖角相對應(yīng)的尖角，主導(dǎo)板基板凹進的一面與連板(9)的豎直板相連，該直角形連板的另一個水平設(shè)有通孔其與縫紉機針板(10)上的螺孔相對應(yīng)，并可用螺釘(11)相連，主導(dǎo)板的一個側(cè)邊置于針板上與齒孔垂直的條孔(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機包邊機構(gòu)，其特征在于副導(dǎo)板的U形前端短于基板的U形前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機包邊機構(gòu)，其特征在于連板豎直板的前端設(shè)有與之連為一體的垂直擋板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機包邊機構(gòu)，其特征在于連板的通孔大于針板的螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機包邊機構(gòu)，其特征在于在連板水平板上設(shè)有向下的突起，在針板上設(shè)有與該突起對應(yīng)且與齒孔垂直的導(dǎo)向凹槽(14)。
專利摘要一種縫紉機包邊機構(gòu),其蛇形架與主導(dǎo)板相連,其基板前端呈U形,上設(shè)U形導(dǎo)板。在基板凸起一面設(shè)有與其相對應(yīng)且中間有一定間隙的副導(dǎo)板、沿副導(dǎo)板長度方向設(shè)條孔。主導(dǎo)板兩側(cè)邊向基板卷曲的翻邊分別與副導(dǎo)板的兩側(cè)相連,且主副導(dǎo)板相連處的一個邊前部設(shè)與基板前端尖角相對應(yīng)的尖角。主導(dǎo)板凹進的一面與連板的豎直板相連,該直角連板的水平板與縫紉機相連。本實用新型操作簡便、能高質(zhì)量、高效率地進行四折包邊。
文檔編號D05B1/00GK2306239SQ97229628
公開日1999年2月3日 申請日期1997年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月14日
發(fā)明者于尊民 申請人:于尊民