專利名稱：貼片包邊裝置及全自動貼片包邊機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紙板包邊設備技術領域，尤其涉及一種貼片包邊裝置及使用該裝置的全自動貼片包邊機。
背景技術：
掛快勞文件夾又稱掛式文件夾、飛吊式文件袋，是一種常用的辦公用品，其產品構造為紙板101對折后的形狀，如圖1所示，紙板101邊緣附有掛鉤102，使用時把處理完的文件通過固定裝置固定在掛快勞文件夾中間，再將掛快勞文件夾掛在文件架，文件車，文件柜中保存。掛快勞文件夾的生產過程為先在紙板101的兩端上膠，再將長條狀的掛鉤102粘貼在上膠處(即貼片工序)，為了使掛鉤102與紙板101連接可靠，通常需要進行包邊，即將紙板101邊緣翻折包覆掛鉤102，再對包邊部位整平，最后將紙板101對折形成V形文件夾。 現(xiàn)有的掛快勞文件夾中，也有一些產品根據(jù)上述結構進行改進，但是其共同特征都需要在文件夾的邊緣處設置掛鉤102，貼片、包邊是必須的加工工序。上述生產過程的貼片、整平等工序通常是人工操作，生產效率低、生產成本很高。 為解決該問題，本申請人研發(fā)了一種“紙品全自動貼片包邊機”，并對該設備申請了中國實用新型專利，專利號為“200620068071. 6”，該設備通過馬達帶動輸送帶輸送紙板101，紙板 101先后經過上膠、貼片、包邊、整平等工序制成半成品，再將半成品對折即可得到掛快勞文件夾。該專利的加工過程的貼片、包邊兩個工序是分開進行的，一方面增加了設備成本，延長了加工時間，另一方面在貼片后的傳輸過程中掛鉤與紙板之間可能發(fā)生錯位，導致產品的次品率高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的就是針對現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種貼片包邊裝置，該裝置結構科學，可在貼片過程中完成包邊，從而保證掛鉤與紙板之間不發(fā)生錯位，提高了產品質量。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種貼片包邊裝置，包括機架，包括放片總成、貼片總成、包邊總成；
所述放片總成包括用于存放掛鉤的儲片架，所述儲片架下端設置有托板，所述托板與所述儲片架之間設置有可通過掛鉤的通道，所述通道一側設置有擋板，另一側設置有用于將掛鉤推至擋板的推桿，所述推桿通過推片氣缸連接所述儲片架，所述擋板設置有向下的出料口 ；
所述貼片總成包括與機架連接的送片支座，所述送片支座設置有兩個放片臂，所述兩個放片臂分別對應掛鉤的兩端，每個所述放片臂設置有兩個氣動手指，所述放片臂通過可垂直伸縮的送片氣缸連接所述送片支座，所述兩個氣動手指設置有用于使兩個氣動手指夾緊或松開的夾緊氣缸；所述包邊總成包括用于將紙板邊緣沿掛鉤翻折并包覆掛鉤的包邊壓板，所述包邊壓板為“L”形，所述“L”形包邊壓板的一邊鉸接所述機架，所述包邊總成設置有包邊氣缸，所述包邊氣缸的缸體鉸接所述機架，所述包邊氣缸的活塞桿鉸接所述包邊壓板；
所述放片總成設置于所述機架的工作臺上方，所述氣動手指位于所述擋板兩端，所述包邊總成位于所述出料口下方。所述擋板設置有用于吸附掛鉤的上磁鐵，所述上磁鐵位于所述出料口上側。所述托板設置有用于吸附掛鉤的下磁鐵，所述下磁鐵位于所述儲片架內掛鉤的下側。所述推桿為兩個，所述儲片架和所述托板均設置有凹槽，所述推桿沿所述凹槽滑動。所述儲片架設置有進料導槽，所述進料導槽與掛鉤的形狀匹配。所述送片支座設置有兩個線性導軌，所述線性導軌水平垂直于紙板行進方向，所述放片臂和所述送片氣缸可沿所述線性導軌滑動。本發(fā)明的另一個目的就是針對現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種全自動貼片包邊機，該全自動貼片包邊機結構科學，集成了加工掛快勞文件夾的多個工序，降低了設備成本，提高了生產效率。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種使用上述貼片包邊裝置的全自動貼片包邊機，包括送紙機構、上膠裝置、整平裝置，所述貼片包邊裝置位于所述上膠裝置與所述整平裝置之間。進一步包括翻折機構，所述翻折機構位于所述貼片包邊裝置與所述整平裝置之間進一步包括進紙機構，所述進紙機構位于所述上膠裝置前端。所述送紙機構和進紙機構設置有伺服系統(tǒng)。本發(fā)明有益效果在于一、本發(fā)明的貼片包邊裝置，包括放片總成、貼片總成、包邊總成，放片總成設置于機架的工作臺上方，貼片總成的氣動手指位于放片總成的擋板兩端， 包邊總成位于所述出料口下方，當紙板移動至貼片包邊裝置時，放片總成將掛鉤推至擋板， 氣動手指夾緊掛鉤，由出料口向下移動放置在紙板上，包邊總成的包邊壓板翻轉完成包邊， 氣動手指松開掛鉤，該貼片包邊裝置可在貼片過程中完成包邊，從而保證掛鉤與紙板之間不發(fā)生錯位，提高了產品質量；二、使用貼片包邊裝置的全自動貼片包邊機，其設置有送紙機構、上膠總成、上述貼片包邊裝置、整平總成，該全自動貼片包邊機結構科學，集成了加工掛快勞文件夾的多個工序，降低了設備成本，提高了生產效率。


圖1是本發(fā)明所加工的掛快勞文件夾的結構示意圖。圖2是本發(fā)明的貼片包邊裝置較佳實施方式的結構示意圖。圖3是圖2中A的局部放大圖。圖4是圖1的左視圖。圖5是本發(fā)明的全自動貼片包邊機的結構示意圖。圖6是圖5的俯視圖。圖7是圖5中B的局部放大圖。
圖8是本發(fā)明的全自動貼片包邊機的翻折機構的結構示意圖<在圖廣圖8中包括有
11——儲片架 13——通道 15——推桿 21——送片支座 23——氣動手指 31——包邊壓板 41——伺服電機 44——同步輪 51——刮膠頭 531——上壓輥 9——機架
12——托板 14——擋板 16——推片氣缸 211——線性導軌 24——送片氣缸 32——包邊氣缸 42——主傳動同步輪 45——吸風機 52——輸送軟管 6——整平裝置 101——紙板
121——下磁鐵
141——上磁鐵 17——出料口 22——放片臂 25一一夾緊氣缸 4——送紙機構 43——同步帶
5——上膠裝置 53——整平裝置 7一一翻折機構
102——掛鉤。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。實施例一。本發(fā)明的一種貼片包邊裝置，如圖2 圖4所示，其包括機架9、放片總成、貼片總成、包邊總成，為了同時安裝掛快勞文件夾的兩個掛鉤，本實施例包括對稱設置于機架9兩側的兩個貼片包邊裝置。放片總成包括用于存放掛鉤的儲片架11，儲片架11下端設置有托板12，多個掛鉤平放在儲片架11中，最下面的掛鉤接觸托板12，托板12與儲片架11之間設置有可通過一個掛鉤的通道13，通道13 —側設置有擋板14，另一側設置有用于將掛鉤推至擋板14的推桿15，推桿15通過推片氣缸16連接儲片架11，擋板14設置有向下的出料口 17。貼片總成包括與機架9連接的送片支座21，送片支座21設置有兩個放片臂22，兩個放片臂22分別對應掛鉤的兩端，每個放片臂22設置有兩個氣動手指23，放片臂22通過可垂直伸縮的送片氣缸M連接送片支座21，兩個氣動手指23設置有用于使兩個氣動手指 23夾緊或松開的夾緊氣缸25。包邊總成包括用于將紙板邊緣沿掛鉤翻折并包覆掛鉤的包邊壓板31，包邊壓板 31為“L”形，該“L”形包邊壓板31的一邊鉸接機架9，另一邊可向掛鉤旋轉，包邊總成設置有包邊氣缸32，包邊氣缸32的缸體鉸接機架9，包邊氣缸32的活塞桿鉸接包邊壓板31 ；
本實施例中，放片總成設置于機架9的工作臺上方，貼片總成設置于機架9外側，氣動手指23位于擋板14兩端，包邊總成位于出料口 17下方。使用時，紙板運行至貼片包邊裝置，推片氣缸16帶動推桿15將最下面的掛鉤沿通道13推至擋板14，掛鉤的兩端部剛好落在氣動手指23之間，在夾緊氣缸25的作用下，氣動手指23夾緊掛鉤，然后送片氣缸M帶動氣動手指23向下移動，掛鉤從出料口 17退出放片總成隨氣動手指23向下移動至紙板，隨后包邊氣缸32伸長，包邊壓板31向掛鉤翻轉并勾起紙板邊緣，由于掛鉤壓在紙板上，包邊壓板31使得紙板沿掛鉤折疊，掛鉤的兩側面均與紙板涂膠部分接觸從而使得掛鉤與紙板粘貼在一起，然后包邊氣缸32縮短帶動包邊壓板31返回初始位置，氣動手指23松開掛鉤，紙板運行至下一工位，送片氣缸M帶動氣動手指 23向上移動返回初始位置。本實施例的貼片包邊裝置可在貼片過程中完成包邊，從而保證掛鉤與紙板之間不發(fā)生錯位，提高了產品質量。進一步地，如果掛鉤為磁性材料，如鐵，如圖3所示，擋板14設置有用于吸附掛鉤的上磁鐵141，上磁鐵141位于出料口 17上側，多個上磁鐵141沿掛鉤分布，掛鉤移動至擋板14后，上磁鐵141既可吸附掛鉤使其不下墜，也可使其不發(fā)生變形。進一步地，如果掛鉤為磁性材料，如鐵，如圖3所示，托板12設置有用于吸附掛鉤的下磁鐵121，下磁鐵121位于儲片架11內掛鉤的下側，多個下磁鐵121沿掛鉤分布，下磁鐵121可以使掛鉤緊貼在托板12上，掛鉤不易發(fā)生變形，也可避免掛鉤卡在儲片架11中。進一步地，推桿15為兩個，儲片架11和托板12均設置有凹槽，推桿15沿凹槽滑動。進一步地，儲片架11設置有進料導槽，進料導槽與掛鉤的形狀匹配，使得掛鉤不易卡在儲片架11中。進一步地，如圖4所示，送片支座21設置有兩個線性導軌211，線性導軌211水平垂直于紙板行進方向，放片臂22和送片氣缸M可沿線性導軌211滑動，對于不同規(guī)格的掛快勞文件夾，可以通過線性導軌211調整放片臂22和送片氣缸M的位置。實施例二。一種全自動貼片包邊機，其使用上述貼片包邊裝置，如圖5、圖6、圖7、圖8所示，包括送紙機構4、上膠裝置5、整平裝置6、翻折機構7、進紙機構，貼片包邊裝置位于上膠裝置 5與整平裝置6之間，翻折機構7位于貼片包邊裝置與整平裝置6之間，進紙機構位于上膠裝置5前端。本實施例的全自動貼片包邊機結構科學，紙板經進紙機構輸送至送紙機構4， 上膠裝置5對紙板進行刮膠，然后貼片包邊裝置將掛鉤粘貼在紙板上，并沿掛鉤翻折紙板的邊緣，進行包邊，之后翻折機構7將紙板翻折成文件夾形狀，再經整平裝置6整平翻折部分即可獲得圖1所示的掛快勞文件夾，全自動貼片包邊機的設備成本低，生產效率高。對于送紙機構4，設置有伺服電機41、主傳動同步輪42、五個同步帶43和使五個同步帶43同步轉動的同步輪44，同步輪44從前至后依次為第一同步輪、第二同步輪、第三同步輪、第四同步輪，主傳動同步輪42與第四同步輪樞接，主傳動同步輪42設置于全自動貼片包邊機尾部可以使同步帶4上表面張緊，使紙板在同步帶43上保持平整。同步帶43為吸風式同步帶，吸風式同步帶設置有多個吸風孔，吸風孔可以將紙板吸附在同步帶43上， 既可利用摩擦力帶動紙板行進，也使得紙板較為平整。紙板吸風孔與吸風機45連通，吸風機45為兩個，分別設置于上膠裝置5下方和貼片包邊裝置下方。進紙機構可以將紙板逐張輸送至送紙機構4的同步帶43上。使用時，紙板先后經過四個工位，將紙板輸送至每個工位的時間應是相同的，相應的，四個同步輪44的位置是可以調整的，其間距應相等。使用伺服電機41可以精確控制紙板的輸送位置，從而保障每個工具的加工偏差小，使最終生產的產品的合格率較高。對于上膠裝置5，如圖7所示，其包括刮膠頭51、輸送軟管52，輸送軟管52的進膠口與溶膠盒連通，輸送軟管52的出膠口與刮膠頭51連通，熱熔膠在溶膠盒中熔解為液體， 該液體的膠通過刮膠頭51涂布在紙板上，可以獲得薄而均勻的膠條，并且熱熔膠具有粘接快的特點，因而將掛鉤粘貼在膠條上可以迅速粘牢，掛鉤不會滑動錯位，也便于提高生產效率。刮膠頭51兩側分別設置有整平裝置53，整平裝置53包括輥壓于紙板上方的上壓輥 531，整平裝置53可以使紙板更加平整。 最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質和范圍。
權利要求
1.一種貼片包邊裝置，包括機架(9)，其特征在于包括放片總成、貼片總成、包邊總成；所述放片總成包括用于存放掛鉤的儲片架(11)，所述儲片架(11)下端設置有托板 (12)，所述托板(12)與所述儲片架(11)之間設置有可通過掛鉤的通道(13)，所述通道(13) 一側設置有擋板(14)，另一側設置有用于將掛鉤推至擋板(14)的推桿(15)，所述推桿(15) 通過推片氣缸(16)連接所述儲片架(11)，所述擋板(14)設置有向下的出料口(17)；所述貼片總成包括與機架(9)連接的送片支座(21 )，所述送片支座(21)設置有兩個放片臂(22)，所述兩個放片臂(22)分別對應掛鉤的兩端，每個所述放片臂(22)設置有兩個氣動手指(23)，所述放片臂(22)通過可垂直伸縮的送片氣缸(24)連接所述送片支座(21)，所述兩個氣動手指(23)設置有用于使兩個氣動手指(23)夾緊或松開的夾緊氣缸(25)；所述包邊總成包括用于將紙板邊緣沿掛鉤翻折并包覆掛鉤的包邊壓板(31)，所述包邊壓板(31)為“L”形，所述“L”形包邊壓板(31)的一邊鉸接所述機架(9)，所述包邊總成設置有包邊氣缸(32)，所述包邊氣缸(32)的缸體鉸接所述機架(9)，所述包邊氣缸(32)的活塞桿鉸接所述包邊壓板(31);所述放片總成設置于所述機架(9)的工作臺上方，所述氣動手指(23)位于所述擋板 (14)兩端，所述包邊總成位于所述出料口(17)下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的貼片包邊裝置，其特征在于所述擋板(14)設置有用于吸附掛鉤的上磁鐵(141)，所述上磁鐵(141)位于所述出料口(17)上側。
3.根據(jù)權利要求2所述的貼片包邊裝置，其特征在于所述托板(12)設置有用于吸附掛鉤的下磁鐵(121)，所述下磁鐵(121)位于所述儲片架(11)內掛鉤的下側。
4.根據(jù)權利要求1所述的貼片包邊裝置，其特征在于所述推桿(15)為兩個，所述儲片架(11)和所述托板(12)均設置有凹槽，所述推桿(15)沿所述凹槽滑動。
5.根據(jù)權利要求1所述的貼片包邊裝置，其特征在于所述儲片架(11)設置有進料導槽，所述進料導槽與掛鉤的形狀匹配。
6.根據(jù)權利要求1所述的貼片包邊裝置，其特征在于所述送片支座(21)設置有兩個線性導軌(211)，所述線性導軌(211)水平垂直于紙板行進方向，所述放片臂(22)和所述送片氣缸(24)可沿所述線性導軌(211)滑動。
7.使用權利要求廣6任意一項所述的貼片包邊裝置的全自動貼片包邊機，其特征在于包括送紙機構(4)、上膠裝置(5)、整平裝置(6)，所述貼片包邊裝置位于所述上膠裝置 (5)與所述整平裝置(6)之間。
8.根據(jù)權利要求7所述的全自動貼片包邊機，其特征在于進一步包括翻折機構(7)， 所述翻折機構(7)位于所述貼片包邊裝置與所述整平裝置(6)之間。
9.根據(jù)權利要求7所述的全自動貼片包邊機，其特征在于進一步包括進紙機構，所述進紙機構位于所述上膠裝置(5)前端。
10.根據(jù)權利要求9所述的全自動貼片包邊機，其特征在于所述送紙機構(4)和進紙機構設置有伺服系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及紙板包邊設備技術領域，尤其涉及一種貼片包邊裝置及使用該裝置的全自動貼片包邊機，本發(fā)明的貼片包邊裝置，包括放片總成、貼片總成、包邊總成，貼片總成的氣動手指位于放片總成的擋板兩端，包邊總成位于所述出料口下方，當紙板移動至貼片包邊裝置時，放片總成將掛鉤推至擋板，氣動手指夾緊掛鉤，由出料口向下移動放置在紙板上，包邊總成的包邊壓板翻轉完成包邊，氣動手指松開掛鉤，該貼片包邊裝置可在貼片過程中完成包邊，從而保證掛鉤與紙板之間不發(fā)生錯位，提高了產品質量；全自動貼片包邊機集成了加工掛快勞文件夾的多個工序，降低了設備成本，提高了生產效率。
文檔編號B31F5/00GK102275339SQ201110214
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權日2011年7月29日
發(fā)明者陳楨粦 申請人:陳楨粦