專利名稱：麻紡設(shè)備用羅拉的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種麻紡設(shè)備用羅拉的制造方法，主要是成條、并條機(jī)用的加壓羅拉的制造方法。
通常，在麻紡設(shè)備中成條、并條機(jī)上采用的加壓羅拉，是由橡膠樹脂材料制成的，由于麻纖維不經(jīng)脫脂處理，在加工過(guò)程中極易纏繞在橡膠樹脂羅拉上，使產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴(yán)重影響，也加大了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。為此，有用木質(zhì)羅拉代替橡膠羅拉的實(shí)例，但這一方法雖然緩和了羅拉纏麻現(xiàn)象，羅拉的壽命也明顯下降，機(jī)器維修率提高，這是由于木質(zhì)材料的耐磨和承壓能力都小，導(dǎo)致極易磨損和開裂。
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明就是要提供一種使所得羅拉既不易纏麻，又有較長(zhǎng)使用壽命的麻紡設(shè)備用羅拉的制造方法。
本發(fā)明所提供的麻紡設(shè)備用羅拉的制造方法，是用竹片經(jīng)膠壓制成坯料。即這種成條、并條機(jī)的加壓羅拉，采用竹材以膠壓方法制成坯料后加工成形的。由于竹子比木料具有更高的耐磨性，膠壓成的竹塊比木塊具有更高的承壓能力。又不會(huì)粘滯麻纖維，所以可解決橡膠羅拉和木質(zhì)羅拉所產(chǎn)生的纏麻或壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題。
在這種麻紡設(shè)備用羅拉的制造方法中，先將多個(gè)竹片并列膠壓成一個(gè)層，然后將多個(gè)層膠壓成坯料，每?jī)上噜彽膶又g竹片以纖維方向交叉相迭?；蛞淮螌⑴帕械闹駢K膠壓成坯料。
本發(fā)明所提供的麻紡設(shè)備用羅拉的制造方法，即用竹片經(jīng)膠壓制成坯料后加工成羅拉的方法，為麻紡設(shè)備提供了一種不會(huì)產(chǎn)生纏麻現(xiàn)象，又有較高壽命的成條、并條機(jī)羅拉。
為進(jìn)一步提高竹羅拉的使用壽命，本發(fā)明提供的麻紡設(shè)備用羅拉的制造方法，在膠壓前還要將竹片經(jīng)過(guò)煮煉和烘干。
實(shí)施例將竹子鋸成段并開片，使成截面積為5毫米左右見(jiàn)方的竹片，經(jīng)煮煉、烘干后修平，然后用膠水涂敷竹片并在壓力機(jī)中壓制成板狀，將5塊膠成的竹板再涂敷膠水后以竹纖維方向交叉的方法造加，在壓力機(jī)中壓制成坯料，最后經(jīng)機(jī)械加工制成產(chǎn)品羅拉。
又例將修平后的竹片涂敷膠水后排列成層層交叉迭加的竹塊，再在壓力機(jī)中一次壓制成坯料，最后經(jīng)加工制成產(chǎn)品羅拉。
權(quán)利要求
1．一種麻紡設(shè)備用羅拉的制造方法，其特征是用竹片經(jīng)膠壓制成坯料。
2．如權(quán)利要求1所述的麻紡設(shè)備用羅拉的制造方法，其特征是先將多個(gè)竹片并列膠壓成一個(gè)層，然后將多個(gè)層膠壓成坯料，每?jī)上噜彽膶又g竹片以纖維方向交叉相迭。
3．如權(quán)利要求1所述的麻紡設(shè)備用羅拉的制造方法，其特征是將多個(gè)竹片排列成并列的層，并列的層又與其他并列的層相迭，一次膠壓成坯料，其中每?jī)上噜彽膶又g竹片以纖維方向交叉相迭。
4．如權(quán)利要求1、2或3所述的麻紡設(shè)備用羅拉的制造方法，其特征是在膠壓前，竹層還經(jīng)過(guò)煮煉和烘干。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種麻紡設(shè)備用羅拉的制造方法,首先將竹片膠壓成坯料,再加工成產(chǎn)品羅拉。由于采用了竹材膠壓的坯料,所得羅拉既有較高的耐磨性,又有較高的承壓能力,克服了以橡膠或木材制成的羅拉所具有的易纏麻、易磨損、易開裂等缺陷。
文檔編號(hào)D01H5/74GK1209474SQ9711574
公開日1999年3月3日 申請(qǐng)日期1997年8月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月24日
發(fā)明者洪東海, 林松華, 潘小平 申請(qǐng)人:浙江金鷹紡機(jī)股份有限公司