專利名稱：多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母。
在已知的快速織機(jī)中，使用轉(zhuǎn)動(dòng)的多臂機(jī)，其中驅(qū)動(dòng)桿對(duì)應(yīng)于各框，由轉(zhuǎn)動(dòng)的輪致動(dòng)。依次，驅(qū)動(dòng)桿控制調(diào)節(jié)桿，把運(yùn)動(dòng)傳送到織機(jī)框的提升裝置。沖程按照對(duì)應(yīng)于織物的結(jié)構(gòu)點(diǎn)的框的位置來調(diào)節(jié)，通過移動(dòng)設(shè)在桿的合適的成形體上并裝有鎖定相對(duì)于桿的位置的裝置的滑動(dòng)螺母可改變沖程。
在使用成整體件的笨重的桿的織機(jī)上，滑動(dòng)螺母有一個(gè)腔，它與桿連接，并在其上滑動(dòng)。該腔有相配的夾緊螺釘，用作鎖定裝置，它使滑動(dòng)螺母可以牢固地定位在桿上。當(dāng)螺釘被用來鎖定滑動(dòng)的螺母時(shí)，操作者不很容易觸及該螺釘。
另外，滑動(dòng)螺母必須在桿的自由端上插到桿上，這樣多臂機(jī)中要求有一定的自由空間進(jìn)行裝卸滑動(dòng)螺母的操作，這樣使得裝置更累贅。
已經(jīng)有建議改進(jìn)多臂機(jī)桿及相應(yīng)的滑動(dòng)螺母的結(jié)構(gòu)，由本發(fā)明的申請(qǐng)人申請(qǐng)的意大利專利1229284要求保護(hù)這樣一個(gè)技術(shù)方案。
在該專利中，提出了一種特別的組合桿，具有兩個(gè)平行的剪切的板側(cè)，用一個(gè)作為桿的支點(diǎn)的環(huán)形轂連接起來，還有一個(gè)阻尼隔片單元，它相應(yīng)于板側(cè)的自由端用螺栓固定。這樣，在兩板側(cè)之間形成一個(gè)空心部分，滑動(dòng)螺母可插在其中，通過調(diào)節(jié)其在桿內(nèi)的位置，允許改變框架的提升。
但是，即使為移出如上述意大利專利說明、示出及要求保護(hù)的滑動(dòng)螺母，例如對(duì)織機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，必須移出阻尼隔片單元。這就要求移出在板側(cè)自由端的螺栓。該操作除了要求一定的時(shí)間外，還會(huì)使板側(cè)的兩塊剪切板的平直度改變，因此在重新裝配階段重新建立精確的位置時(shí)有些困難。
很明顯，以桿的板側(cè)的上部拉出滑動(dòng)螺母，從阻尼隔片塊脫開，在桿的頂上區(qū)域必須有一定量的附加空間以允許進(jìn)行操作。
本發(fā)明的目的是提供一種滑動(dòng)螺母，可以克服上述問題，它特別適用于兩板側(cè)型的控制桿。
本發(fā)明另一個(gè)目的是提供一種滑動(dòng)螺母，它不要拆卸桿部件，與現(xiàn)有的裝置相比，在整個(gè)多臂機(jī)中具有更少的累贅。
本發(fā)明通過下面的措施達(dá)到，也就是提供一種用于織機(jī)的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母，這種滑動(dòng)螺母可插入由一對(duì)分開的又固定在一起的平行的平側(cè)板構(gòu)成的主桿中，其中滑動(dòng)螺母包括可插在兩側(cè)板之間的一個(gè)主體，主體的一端有一孔可放入一接頭與驅(qū)動(dòng)桿連接，另一端有可相對(duì)側(cè)板鎖定的鎖定裝置，該主體的第二端成形為容納斜面，其上可放成互補(bǔ)的斜的位置楔形件，楔形件可插入盒形容器中并作用在側(cè)板上，在盒上擰入一作為鎖定裝置的螺釘件以決定楔形件相對(duì)滑動(dòng)螺母斜面及主桿的側(cè)板的動(dòng)作。
因此，用這種滑動(dòng)螺母，對(duì)于主要為兩側(cè)面的桿可以容易及方便地裝配。
另外，按照本發(fā)明滑動(dòng)螺母的具體結(jié)構(gòu)，具有更緊湊的尺寸，使整個(gè)多臂機(jī)不太累贅?；瑒?dòng)螺母的鎖定裝置的具體結(jié)構(gòu)使得對(duì)于滑動(dòng)螺母的裝配和/或移出不要拆卸主桿或其一部分。
下面參照附圖對(duì)只是為說明的目的而非限制性的實(shí)例的說明更詳細(xì)地解釋按照本發(fā)明的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，附圖中

圖1是裝有本發(fā)明的滑動(dòng)螺母的多臂機(jī)的主桿的局部透視圖，其中示出滑動(dòng)螺母在第一裝配位置；圖2是與圖1類似的局部透視圖，滑動(dòng)螺母在第二裝配位置；圖3是本發(fā)明的滑動(dòng)螺母的分解透視圖。
參照附圖，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)多臂機(jī)的主桿11或它的一部分給以總的說明，如已知的那樣，多臂機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)在由一個(gè)固定件支承的軸上，并且是被未示出的一根相應(yīng)的桿驅(qū)動(dòng)。
主桿11包括一對(duì)平的平行的壁12，13，可由例如由剪切得到的校準(zhǔn)板。該兩塊平的壁12，13由插在它們中間的環(huán)形隔套牢固地固定在一起，在壓機(jī)中固緊成塊狀，其中被固定件支承的軸被定位。隨后把一個(gè)振動(dòng)阻尼的隔片單元14(例如在桿的兩壁12，13處用鉚釘或螺栓16固定的)，在主桿11端的上部插在壁12，13之間。
整體標(biāo)為20的本發(fā)明的滑動(dòng)螺母裝在主桿11上。
滑動(dòng)螺母20包括一個(gè)成形體，它有一個(gè)大頭21，其上開有孔22，可用來裝入一個(gè)接頭(未示出)，由軸承及相配的銷構(gòu)成，通過該銷與驅(qū)動(dòng)桿作可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，該驅(qū)動(dòng)桿可由桿或相當(dāng)?shù)难b置致動(dòng)，相當(dāng)?shù)难b置如織機(jī)的框架，例如在上述的意大利專利1,229,284中部分示出的。
大頭21有兩個(gè)成形凸緣23，可與由兩壁12，13形成的主桿的曲面輪廓配合，它還有成形座24，用來容納上述驅(qū)動(dòng)桿的端頭。
滑動(dòng)螺母20的主體的中部減薄，并連著第二T形端25。該第二T形端25在面向滑動(dòng)螺母中部的部分有兩個(gè)斜層或斜件與中部相連，而在上部有倒圓表面27，與兩個(gè)斜層26的自由端連接。
滑動(dòng)螺母20有鎖定裝置，它包括一對(duì)楔形元件28，具有相對(duì)斜層26傾斜及互補(bǔ)的表面。這時(shí)楔形元件28被彈性連接元件29保持在一起，防止這些另件偶然的分離。這樣，斜層26和連接元件29形成一個(gè)可放置在第二T形端25上的組件。
一當(dāng)兩個(gè)楔形件28放在斜層26上，并被連接元件29夾住，盒形件30可插到滑動(dòng)螺母20的主體的第二端25上，以便完成滑動(dòng)螺母的鎖定裝置。
盒形件30包括例如一塊板31，它成U形彎折構(gòu)成盒形件30的兩側(cè)或側(cè)壁。這兩側(cè)用插入它們之間端塊321并用鉚釘33或類似的塊相互固定。在一個(gè)端塊32中，有螺紋圈(未示出)，其中可插入及放置相對(duì)于主桿的側(cè)面結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)螺母的鎖定螺釘34。這螺釘在盒形件及相關(guān)的塊之間作用，及確定相對(duì)滑動(dòng)螺母的主體的第二端25的斜面的運(yùn)動(dòng)或楔緊。
雖然可以使滑動(dòng)螺母的主體的孔22與縱軸線A對(duì)齊，但是在所示的實(shí)施例中滑動(dòng)螺母的主體的第一大端21處在與軸線A偏心的位置。當(dāng)然也可以使按照本發(fā)明的滑動(dòng)螺母的偏心結(jié)構(gòu)構(gòu)成一個(gè)反轉(zhuǎn)/顛倒的組件。構(gòu)成另外的組件的可能性清楚地示于圖1和2。這種可能性使得滑動(dòng)螺母21在桿11上占同樣的范圍，而框架的跨度有更大的變化。結(jié)果，減小了桿及滑動(dòng)螺母的螺贅。
也可以把滑動(dòng)螺母主體的第二T形端25放在盒形元件中在一對(duì)位置上使得調(diào)節(jié)螺釘總是正確地處在向上的位置。這樣，操作者可以把滑動(dòng)螺母鎖定在主桿上對(duì)得到要求的框架跨度必要的位置上。
當(dāng)楔形元件插入使它們保持相對(duì)滑動(dòng)螺母主體的第二T形端的正確位置上的盒形元件中，因?yàn)樵谶@個(gè)或另一個(gè)楔形件上發(fā)生鎖定作用是不重要的，楔形元件的鎖定作用也可以在楔形主體的第二端25的兩個(gè)位置進(jìn)行。
斜層26和楔形元件28的面層26’的具體的斜度(例如在20-45°之間)允許增大滑動(dòng)螺母和主桿之間的鎖定力，實(shí)際上可為不帶斜層的現(xiàn)有技術(shù)裝置的鎖定力的兩倍。另外，該斜度也有利于松脫零件的張緊，它自動(dòng)地使楔形元件重新打開。
為此，如圖3清楚地示出，可以看到各楔形元件28具有座35，它往里變寬，它用來放入連接元件29的加大的端36。在楔形元件28面向側(cè)板12，13的相對(duì)部分和在板31的開口部分，楔形件有增大部分37，它提供了楔形件的凸耳。另外，如同一圖所示，在非限制性的一個(gè)實(shí)施例，可看出連接元件29如何由彈性板構(gòu)成。
很容易明白，可以不除去位于主桿端的振動(dòng)阻尼隔片單元就能裝配上本發(fā)明的滑動(dòng)螺母。
通過把鎖定螺釘從其夾在主桿結(jié)構(gòu)的側(cè)面的夾緊位置移出，盒形件可以從放在工作位置的楔形件上面移出。通過抽出楔形件之間的連接元件，可以移出楔形件本身。最后，可把滑動(dòng)螺母的主體從位于主桿兩側(cè)之間的腔中拔出。
因此主桿始終不要拆卸，這樣它不會(huì)失去其正確的結(jié)構(gòu)形狀，這種結(jié)構(gòu)形狀可以在裝配后借助于環(huán)形隔套及振動(dòng)阻尼隔片單元對(duì)兩側(cè)板矯平得到的。
因此不用重新矯直主桿的平直度，這樣得到了更大的穩(wěn)定性。因而控制減少到在主桿的第一裝配階段的單一控制。
消除了在現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)控制桿必須從裝有振動(dòng)阻尼隔片單元的端部把滑動(dòng)螺母拉出這一點(diǎn)，還有其它優(yōu)點(diǎn)。
第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可降低機(jī)器的上限使它更緊湊，對(duì)于織機(jī)(或紡織機(jī)械)，其中有很多機(jī)構(gòu)及控制部分，這一點(diǎn)更加有利。
第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可縮短控制桿，可進(jìn)一步節(jié)約空間，以及因此節(jié)省材料及操作。
權(quán)利要求
1.一種用于織機(jī)的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母，這種滑動(dòng)螺母可插入由一對(duì)分開的又固定在一起的平行的平側(cè)板構(gòu)成的主桿中，其中滑動(dòng)螺母包括可插在兩側(cè)板之間的一個(gè)主體，主體的一端有一孔可放入一接頭與驅(qū)動(dòng)桿連接，另一端有可相對(duì)側(cè)板鎖定的鎖定裝置，該主體的第二端成形為容納斜面，其上可放成互補(bǔ)的斜的位置的楔形件，楔形件可插入盒形容器中并作用在側(cè)板上，在盒上擰入一作為鎖定裝置的螺釘件以決定楔形件相對(duì)滑動(dòng)螺母斜面及主桿的側(cè)板的動(dòng)作。
2.按照權(quán)利要求1的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母，其特征在于所述的楔形件被一個(gè)可自由地與它們連接的連接件固定在一起。
3.按照權(quán)利要求2的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母，其特征在于所述的連接件是有彈性的連接件。
4.按照權(quán)利要求1的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母，其特征在于所述的第二T形端和斜面朝著主體的中部。
5.按照權(quán)利要求2或3的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母，其特征在于所述的滑動(dòng)螺母的主體的第二端減薄，并且與中部連接，還有一個(gè)連接區(qū)設(shè)在兩斜面之間，連接元件可連接在其上。
6.按照權(quán)利要求5的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母，其特征在所述的連接區(qū)與連接元件互補(bǔ)。
7.按照權(quán)利要求2或3的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母，其特征在于所述的楔形件設(shè)有用于所述的連接件各端的操作座。
8.按照權(quán)利要求1的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母，其特征在于用來容放所述的楔形件的盒形件包括一U形板，其中兩塊側(cè)件被插在其中的兩端塊相互連接起來，并被鎖定裝置固定。
9.按照權(quán)利要求1的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母，其特征在于包括一個(gè)螺釘?shù)逆i定裝置插入一個(gè)所述的單元的螺紋圈。
10.按照權(quán)利要求1的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母，其特征在于所述的主體的第一端設(shè)有一孔，相對(duì)所述的主體的縱軸線偏心設(shè)置。
全文摘要
一種用于織機(jī)的多臂機(jī)桿的滑動(dòng)螺母，這種滑動(dòng)螺母可插入由一對(duì)分開的又固定在一起的平行的平側(cè)板構(gòu)成的主桿中，其中滑動(dòng)螺母包括可插在兩側(cè)板之間的一個(gè)主體，主體的一端有一孔可放入一接頭與驅(qū)動(dòng)桿連接，另一端有可相對(duì)側(cè)板鎖定的鎖定裝置，該主體的第二端成型為容納斜面，其上可放成互補(bǔ)的斜的位置的楔形件，楔形件可插入盒形容器中并作用在側(cè)板上，在盒上擰入一作為鎖定裝置的螺釘件以決定楔形件相對(duì)滑動(dòng)螺母斜面及主桿的側(cè)板的動(dòng)作。
文檔編號(hào)D03C1/00GK1134991SQ9610062
公開日1996年11月6日 申請(qǐng)日期1996年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月10日
發(fā)明者阿爾泰摩爾·馬西莫, 格里弗尼·弗朗西斯科 申請(qǐng)人:新齒輪股份公司