專(zhuān)利名稱(chēng)：牽伸/假捻變形工藝及實(shí)施該工藝的新型烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)假捻變形技術(shù)的一種改進(jìn)，尤其涉及能夠在可以以較高的速度處理部分取向或未取向紗線的機(jī)器上實(shí)施的新工藝，所述速度通常在1000m/分以上，所述紗線在變形操作中被牽伸。
到目前為止，根據(jù)被處理紗線的性質(zhì)在假捻變形機(jī)上采用兩種已知技術(shù)。一種被稱(chēng)為“順序牽伸/變形”，另一種被稱(chēng)為“同時(shí)牽伸/變形”。
在“順序牽伸/變形”技術(shù)中，機(jī)器被設(shè)計(jì)成牽伸和變形操作在不同區(qū)域依次進(jìn)行。因此，可以實(shí)施簡(jiǎn)單的已知操作的并行，使得在牽伸區(qū)和變形區(qū)的操作條件可根據(jù)被處理紗線的性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜婵刂?。然而，這種技術(shù)的缺陷是，機(jī)器使用起來(lái)復(fù)雜且棘手。
因此，如今用的最多的技術(shù)是所謂的“同時(shí)牽伸/變形”，其中，對(duì)紗線進(jìn)行的牽伸階段是在假捻轉(zhuǎn)子上游的加捻位置進(jìn)行的，并且是通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)整設(shè)置在所述烘箱上游和假捻轉(zhuǎn)子下游的兩個(gè)紗線喂給系統(tǒng)的速度而實(shí)現(xiàn)的。然而，該技術(shù)在實(shí)施上有問(wèn)題，對(duì)于聚酯紗線尤其如此，因?yàn)楸匦枰刂瞥霈F(xiàn)緊縮點(diǎn)的整個(gè)區(qū)域。
現(xiàn)在，已發(fā)現(xiàn)一種改進(jìn)的牽伸/假捻變形工藝，而且該工藝構(gòu)成了本發(fā)明的主題，該工藝不僅能夠保留采用同時(shí)牽伸/變形工藝的機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)，而且能夠保留順序牽伸/變形工藝的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)這種改進(jìn)，可以在拉伸階段非常精確地定位紗線的緊縮點(diǎn)，這對(duì)于處理聚酯紗線來(lái)說(shuō)是絕對(duì)必要的。
總體上講，本發(fā)明涉及可以在下述機(jī)器上實(shí)施的一種牽伸/假捻變形工藝，該機(jī)器包括若干相同的以已知方式安裝在一個(gè)支架上的工位，在紗線處理中沿其運(yùn)動(dòng)方向，各工位包括·供應(yīng)未取向或部分取向的待處理紗線的筒子架；·一個(gè)喂給系統(tǒng)，能夠以預(yù)定速度將紗線輸送至變形區(qū)，變形區(qū)由一個(gè)烘箱、一個(gè)冷卻帶和一個(gè)假捻轉(zhuǎn)子組成；·一個(gè)第二喂給系統(tǒng)，其速度大于所述第一喂給系統(tǒng)的速度，兩者的速度差值相應(yīng)于待在紗線上實(shí)施的牽伸程度；·用于卷繞被牽伸和變形紗線的裝置，該裝置選擇性地位于一個(gè)熱定形烘箱后面，有一個(gè)第三喂給系統(tǒng)緊鄰著所述接收裝置前面安裝。
本發(fā)明所述工藝的特征是，拉伸期間紗線上的緊縮點(diǎn)是通過(guò)在紗線的軌跡上引起突然突變或改變，同時(shí)在變形區(qū)升高溫度而進(jìn)行定位的，其做法是將紗線壓靠在一個(gè)表面或元件上，使得由轉(zhuǎn)子所賦予的捻回退回到第一喂給系統(tǒng)。
通過(guò)這種方法，即采用與變形技術(shù)中所普遍采用的方法不同的做法，變形技術(shù)中用于獲得變形紗線的良好均勻性的理想條件之一是，所述紗線在從所述第一輸送裝置至假捻轉(zhuǎn)子出口的區(qū)域內(nèi)的軌跡是直線形的，已發(fā)現(xiàn)由此產(chǎn)生的紗線品質(zhì)卓越，聚酯紗線尤其突出。
在紗線軌跡上的這種突變，可以對(duì)緊縮點(diǎn)進(jìn)行定位，可以通過(guò)在紗線進(jìn)入烘箱區(qū)之前提供額外的紗線預(yù)熱和軌跡偏移裝置而實(shí)現(xiàn)。理想的是，紗線軌跡的突變是在所用的烘箱中進(jìn)行，調(diào)整該烘箱，以便發(fā)生所述軌跡變化時(shí)紗線的溫度正在升高，而且，最好達(dá)到接近其在烘箱內(nèi)的最佳處理溫度范圍。
這種工藝特別適合在所謂的“高溫”烘箱上采用，這種烘箱被越來(lái)越多地用在假捻變形機(jī)器上，以縮短熱處理區(qū)的長(zhǎng)度，這種方案構(gòu)成了US-A-5,193,293(相當(dāng)于EP-A-524，111)的發(fā)明主題，作為本說(shuō)明書(shū)的需要，還將其公開(kāi)內(nèi)容收入本發(fā)明中。
一般而言，構(gòu)成上述專(zhuān)利主題的烘箱包括一個(gè)加熱裝置區(qū)，它包括一系列具有不同直徑的柱形區(qū)，這些區(qū)彼此之間直接排列成線狀，被處理的紗線被固定在距小直徑區(qū)外表面一恒定距離處，所述處理是這樣進(jìn)行的通過(guò)輻射使紗線在這些區(qū)里的溫度升高，而紗線接觸所述大直徑區(qū)的表面，然后通過(guò)接觸發(fā)生熱傳遞，沿烘箱長(zhǎng)度方向設(shè)置紗線導(dǎo)向元件，以便對(duì)紗線進(jìn)行定位。
這種用于實(shí)施本發(fā)明工藝的烘箱的特征是，它在沿著紗線的軌跡上包括一個(gè)入口區(qū)，在這里進(jìn)行輻射加熱；接下來(lái)是一個(gè)接觸加熱區(qū)；其后是用于改變紗線的軌跡但又不會(huì)阻止捻回退回的裝置，紗線的軌跡隨后又再次變得均勻，或?yàn)橹本€或?yàn)榍€；然后通過(guò)接觸和通過(guò)輻射對(duì)紗線進(jìn)行一系列的熱處理，直至紗線離開(kāi)烘箱；終區(qū)最好是一個(gè)輻射加熱區(qū)。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，采用能夠進(jìn)行高溫處理(600～800℃的量級(jí))、長(zhǎng)約1m、入口區(qū)和出口區(qū)各長(zhǎng)100mm并可進(jìn)行輻射加熱的烘箱，能使待處理紗線獲得極佳的紡織特性，特別適用于聚酯紗線。在這種烘箱上，位于入口區(qū)和出口區(qū)之間的中間區(qū)被設(shè)計(jì)成可進(jìn)行上述形式的輻射加熱和接觸加熱的組合，各區(qū)的長(zhǎng)度根據(jù)待處理的紗線進(jìn)行調(diào)整。
有利的是，在這種型式的烘箱設(shè)計(jì)中，能夠?qū)崿F(xiàn)所述輻射加熱和接觸加熱組合的不同直徑的區(qū)是以與歐洲專(zhuān)利EP-A-578,589(該專(zhuān)利相應(yīng)于US-A-5,332,882)的教導(dǎo)類(lèi)似的方式實(shí)現(xiàn)的，該烘箱的設(shè)計(jì)使得被稱(chēng)為“加熱裝置”的有源元件能夠容易地折下并再次裝上，或是在如洗洗，或在需要改變熱處理時(shí)用一個(gè)不同的裝置去更換特定結(jié)構(gòu)的加熱裝置，例如，在需要處理不同類(lèi)型紗線時(shí)保持作業(yè)。
在這種用于實(shí)施本發(fā)明工藝的烘箱上，其設(shè)計(jì)是這樣的絕緣室和加熱裝置外面的外套的一個(gè)端面可以拆除，它支承著所有的接頭，以便向烘箱、其控制裝置等提供電力，加熱裝置的一端固定在所述可拆除的端面上，根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)，所述能夠?qū)崿F(xiàn)輻射加熱和接觸加熱的組合的不同直徑的區(qū)由若干基礎(chǔ)模塊組成，這些模塊并置在圓形加熱器上，該加熱器的一端固定在所述烘箱套的可拆除的端面上，所述并置的模塊由一個(gè)定位和鎖定元件進(jìn)行定位，所述元件本身固定在所述可拆除的端面上。
在這樣一種實(shí)施方案中，最好將烘箱設(shè)計(jì)成能處理兩根平行的紗線，由沿加熱組件長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)紗器對(duì)位于穿過(guò)設(shè)在烘箱正面的小孔的入口點(diǎn)和穿過(guò)設(shè)在烘箱另一端的小孔的出口點(diǎn)之間的紗線進(jìn)行導(dǎo)向，并在烘箱中定位，這樣的設(shè)計(jì)可以改變紗線的軌跡，紗線軌跡可以為直線形，或是最好沿烘箱的長(zhǎng)度方向在入口區(qū)和出口區(qū)之間在直線形軌跡上形成兩個(gè)螺旋。
在這種類(lèi)型的烘箱上，緊縮點(diǎn)位于入口區(qū)，或是在紗線正在升溫時(shí)或是當(dāng)其已經(jīng)大致達(dá)到正常處理溫度時(shí)進(jìn)行加熱，加熱是由紗線接觸的大直徑模塊進(jìn)行，在離開(kāi)該模塊后，紗線偏轉(zhuǎn)，從而在紗線的軌跡上，在緊縮點(diǎn)所處區(qū)域內(nèi)引起突然突變或改變。
因此，通過(guò)這種烘箱設(shè)計(jì)不僅可以對(duì)發(fā)生紗線牽伸的區(qū)域進(jìn)行精確定位，而且可以針對(duì)各種類(lèi)型的處理，調(diào)整加熱元件，僅需更換或組合基礎(chǔ)模塊，以便能通過(guò)接觸加熱和輻射加熱進(jìn)行一系列加熱即可實(shí)現(xiàn)所述調(diào)整，烘箱的長(zhǎng)度可根據(jù)紗線進(jìn)行調(diào)整，而加熱區(qū)對(duì)于任何類(lèi)型的紗線來(lái)說(shuō)都一樣。
通過(guò)以下的說(shuō)明可以更好地理解本發(fā)明及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，這些說(shuō)明是結(jié)合附圖進(jìn)行的，其中

圖1示意性地表示一個(gè)可以實(shí)施本發(fā)明工藝的機(jī)器的一個(gè)工位的側(cè)視圖；圖2示意性的表示一個(gè)烘箱的透視結(jié)構(gòu)，該烘箱還構(gòu)成本發(fā)明的一部分，根據(jù)本發(fā)明，它特別適于當(dāng)紗線被牽伸時(shí)對(duì)紗線的緊縮點(diǎn)進(jìn)行定位，該圖中示出了當(dāng)紗線通過(guò)烘箱時(shí)的紗線軌跡；圖3是表示為實(shí)施本發(fā)明的工藝而特別設(shè)計(jì)的烘箱的加熱元件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的分解透視圖；圖4和5分別是包括一個(gè)圖3所示加熱元件的烘箱的分解透視圖和截面圖。
參見(jiàn)圖1，用于實(shí)施本發(fā)明工藝的機(jī)器的每個(gè)工位像任何假捻變形機(jī)一樣包括-一個(gè)用于供應(yīng)未取向或部分取向的待處理紗線(2)的筒子架(1)；-一個(gè)喂給系統(tǒng)(3)，能夠以預(yù)定速度將紗線(2)輸送至變形區(qū)，變形區(qū)由一個(gè)烘箱(4)、一個(gè)冷卻帶(5)和一個(gè)假捻轉(zhuǎn)子(6)組成；-一個(gè)第二喂給系統(tǒng)(7)，其速度大于第一喂給系統(tǒng)(3)的速度，兩者的差值相應(yīng)于待在紗線(2)上實(shí)施的牽伸程度；和-用于卷繞被牽伸和變形的紗線的裝置(R)，該裝置選擇性地位于一個(gè)熱定形烘箱后面，有一個(gè)第三喂給系統(tǒng)緊鄰所述接收裝置前面安裝。
根據(jù)本發(fā)明，該機(jī)器包括當(dāng)紗線(2)在變形區(qū)的溫度升高時(shí)最好是在烘箱(4)內(nèi)、在接近其所達(dá)到的最佳處理溫度范圍時(shí)改變紗線的軌跡的裝置，與此同時(shí)，使得由轉(zhuǎn)子(6)所賦予的捻回退回到第一喂給系統(tǒng)(3)。
使得在牽伸階段對(duì)緊縮點(diǎn)進(jìn)行定位成為可能的紗線軌跡上的這種突變，可以通過(guò)在紗線(2)進(jìn)入烘箱(4)之前提供預(yù)熱裝置和軌跡偏轉(zhuǎn)裝置而實(shí)現(xiàn)。
不過(guò)，上述裝置最好與烘箱(4)整合成一體。
僅需對(duì)構(gòu)成上述專(zhuān)利US-A-5,193,293和US-A-5,332,882主題的烘箱加以調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)用于把緊縮點(diǎn)定位在烘箱里的裝置的整合，為了獲得這種對(duì)紗線軌跡改變而對(duì)其它類(lèi)型已知烘箱結(jié)構(gòu)的改變不超出本發(fā)明的范圍。
一般，為了實(shí)施本發(fā)明，所用的烘箱最好包括一個(gè)加熱裝置(B)區(qū)，它包括一系列具有不同直徑D和d的柱形區(qū)(見(jiàn)圖2)，這些區(qū)彼此之間直接排成一條直線。當(dāng)待處理的紗線(2)通過(guò)烘箱時(shí)，它被固定在距小直徑d部分恒定距離處，在這些區(qū)的升溫是通過(guò)輻射進(jìn)行的，而紗線與大直徑D區(qū)的表面接觸。
為了定位紗線，沿烘箱的長(zhǎng)度方向設(shè)置導(dǎo)向裝置。
根據(jù)本發(fā)明，加熱裝置(B)被設(shè)計(jì)成沿紗線(2)的軌跡分布，加熱裝置包括一個(gè)入口區(qū)(10)，用于輻射加熱；其后是一個(gè)第一區(qū)(11)，用于接觸加熱。在緊鄰用于接觸加熱的區(qū)(11)的下游設(shè)有一個(gè)導(dǎo)紗器(12)，它可以通過(guò)改變紗線的軌跡而對(duì)緊縮點(diǎn)進(jìn)行定位，同時(shí)又不會(huì)阻止由轉(zhuǎn)子(6)所賦予的捻回退回，隨后所述軌跡又再次變得均勻，或?yàn)橹本€或?yàn)榍€，如圖2所示，在其離開(kāi)烘箱的方向上有交替設(shè)置的接觸加熱區(qū)和輻射加熱區(qū)，理想的是，用于接觸加熱的終區(qū)(13)后面為一個(gè)輻射加熱區(qū)(14)。
圖3、4和5表示一種實(shí)施本發(fā)明工藝的烘箱的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，其總體結(jié)構(gòu)為構(gòu)成US-A-5,332,882(EP-A-578,589)主題的那種類(lèi)型。
它主要是由(見(jiàn)圖4和5)一個(gè)絕緣室構(gòu)成，其總的編號(hào)為(20)，該絕緣室由一塊耐火板(21)組成，耐火板外面為一個(gè)外套(22)，該外套包圍著一個(gè)按照本發(fā)明生產(chǎn)的加熱裝置(BQ)，由加熱裝置在腔室內(nèi)界定了待處理紗線從所述絕緣室中通過(guò)的縱向通道。
以目前這種方式，所述烘箱能夠同時(shí)處理兩根平行的紗線(2)。
由耐火材料制成的耐火板(21)最好為柱狀，并包括一個(gè)柱狀的凹部，以便安裝加熱元件(B)，加熱元件具有在圖3中以分解方式示出的結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)施方案中，加熱元件(B)的一端固定在所述外套的一個(gè)端面(16)上，該端面可以拆除，并支承著接頭(17)，以便能夠?yàn)楹嫦浼捌淇刂蒲b置提供電力。
加熱裝置(B)被設(shè)計(jì)成有一系列具有不同直徑D和d的區(qū)，使紗線(2)與大直徑D區(qū)接觸，以傳導(dǎo)方式傳熱；并與小直徑d區(qū)保持分離，以輻射方式傳熱。
紗線(2)在烘箱內(nèi)通過(guò)導(dǎo)紗裝置(30、31、32)在通過(guò)設(shè)在烘箱的端面(16)上的小孔(18)的入口點(diǎn)和通過(guò)設(shè)在烘箱的另一端的小孔(19)的出口點(diǎn)之間進(jìn)行導(dǎo)向和定位。所述導(dǎo)紗裝置分布在加熱組件的長(zhǎng)度方向上，并使其能夠限定紗線的通道，以使其在烘箱的部分長(zhǎng)度方向上(圖示是在入口區(qū)(10)和出口區(qū)(14))為直線形，而在一個(gè)或幾個(gè)連續(xù)的區(qū)內(nèi)(圖示是在兩個(gè)中間區(qū))為螺旋形。
根據(jù)本發(fā)明，紗線與大直徑D區(qū)保持切向接觸，在這里是通過(guò)接觸加熱，而與小直徑d區(qū)保持分離，在這里是通過(guò)輻射加熱。
為了實(shí)施本發(fā)明的方法，在這種實(shí)施方案中，紗線在烘箱里的軌跡是通過(guò)大直徑D的第一模塊(11)和第一導(dǎo)紗元件(30)的共同作用而突然改變的，導(dǎo)紗裝置(30)被設(shè)計(jì)成使紗線沿模塊(11)的邊緣(11a)處偏導(dǎo)，該邊緣隨后起著導(dǎo)紗裝置(12)的作用，從而可以在該區(qū)內(nèi)對(duì)緊縮點(diǎn)進(jìn)行定位。紗線與該第一模塊(11)接觸的區(qū)的長(zhǎng)度可因紗線的性質(zhì)而變化，而且一般為2-10cm。
在這種類(lèi)型的烘箱中，加熱元件(13)被設(shè)計(jì)成在圖3中示意性地示出的形式，而且主要是由一個(gè)柱狀加熱器(15)組成，由虛線表示，該加熱裝置包括一個(gè)或幾個(gè)通過(guò)模制而嵌入于基質(zhì)中的電阻器。該加熱器還包括一個(gè)熱偶元件，可以精確控制溫度。根據(jù)要實(shí)施的處理，可將電阻器設(shè)計(jì)成不同形式，例如，可以使得在整個(gè)烘箱長(zhǎng)度上具有相同的溫度，或具有變化的溫度，在這種場(chǎng)合，可以將兩個(gè)電阻器平行設(shè)置，兩者可以具有相同的長(zhǎng)度或是沿烘箱的長(zhǎng)度一個(gè)相對(duì)另一個(gè)是交錯(cuò)的。
在該實(shí)施方案中，為了形成一系列不同直徑的區(qū)，所采用的基礎(chǔ)模塊的長(zhǎng)度可根據(jù)待進(jìn)行的處理加以調(diào)整，這些模塊能以在加熱器(10)上滑動(dòng)的方式安裝在一起，并由其構(gòu)成具有不同直徑d和D的柱形表面。每個(gè)模塊本身可構(gòu)成一個(gè)小直徑d區(qū)，或一個(gè)大直徑D區(qū)，或是為交替的大直徑D區(qū)與小直徑d區(qū)的組合，如圖3所示。
各模塊的內(nèi)徑與熱電阻(15)的外徑相當(dāng)，這僅需通過(guò)模塊在電阻上的滑動(dòng)即可安裝在一起。
通過(guò)這種設(shè)計(jì)，可以根據(jù)待實(shí)施的熱處理和待處理的紗線類(lèi)型調(diào)整烘箱的結(jié)構(gòu)。
可以用任何合適裝置，例如鎖緊圈或螺紋件將各個(gè)模塊和導(dǎo)紗裝置固定在加熱器(10)周?chē)奈恢蒙?，用固定在入口?16)上的拉桿(17)防止各模塊的縱向運(yùn)動(dòng)，拉桿的端部(33)嵌入設(shè)在出口導(dǎo)紗器(32)上的缺口(34)內(nèi)。第一模塊(11)相對(duì)于烘箱入口的位置是通過(guò)合適長(zhǎng)度的墊圈(35)加以調(diào)整的，因而可以限定一個(gè)入口區(qū)(10)，在這里通過(guò)輻射加熱，其長(zhǎng)度可根據(jù)需要加以調(diào)整。
通過(guò)這種設(shè)計(jì)，加熱器可以通過(guò)改變大直徑D區(qū)和小直徑d區(qū)的長(zhǎng)度和改變其在烘箱長(zhǎng)度方向上的位置很容易地適應(yīng)處理?xiàng)l件和待處理的材料。
這種類(lèi)型的烘箱可以對(duì)任何類(lèi)型的人造紗線，包括聚酯紗線進(jìn)行牽伸/變形作業(yè)，在牽伸階段可以對(duì)紗線的緊縮點(diǎn)進(jìn)行全面定位。
然而，通過(guò)以下非限定性具體實(shí)施方案的例子，可以使本發(fā)明工藝的實(shí)施變得更清楚。
實(shí)施例用圖1所示的假捻牽伸變形機(jī)處理一種部分取向的聚酯紗線，這種紗線包括34根長(zhǎng)絲，在處理之前的線性密度為167分特。
該機(jī)器上裝有一個(gè)長(zhǎng)100cm的高溫烘箱，具有在圖2中示意性地示出的結(jié)構(gòu)，它有一個(gè)20cm長(zhǎng)的入口區(qū)(10)，在這里可以進(jìn)行輻射加熱，隨后是一個(gè)2cm的直徑為D的區(qū)(11)，可以通過(guò)接觸加熱。在接觸加熱區(qū)(11)之后，由導(dǎo)紗器(30)偏轉(zhuǎn)紗線(2)的軌跡，從而導(dǎo)致其相對(duì)所述表面(11)的偏轉(zhuǎn)，以便能夠定位緊縮點(diǎn)。偏轉(zhuǎn)導(dǎo)紗器(30)的下游設(shè)有一系列長(zhǎng)度分別為1.2cm和5.5cm的直徑為D的區(qū)和直徑為d的區(qū)，紗線在接近其離開(kāi)烘箱的位置處軌跡是均勻的，或?yàn)橹本€形，或?yàn)榍€形。直徑為D的終區(qū)(13)之后是一個(gè)直徑為d，長(zhǎng)度為16cm的區(qū)(14)，在這里進(jìn)行輻射加熱。
將嵌入在加熱裝置里的加熱元件加熱至600℃的溫度，該加熱元件在圖2中未示出。
在烘箱之后是一個(gè)1.25m長(zhǎng)的冷卻區(qū)(5)和一個(gè)外部摩擦假捻轉(zhuǎn)子(6)，該轉(zhuǎn)子以11,000rpm的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，由陶瓷圓盤(pán)構(gòu)成。
將輸送裝置(7)的輸出速度調(diào)至1000m/分，使?fàn)可毂葹?.73。
在輸送裝置(7)的下游設(shè)有一個(gè)常規(guī)的定型烘箱，該烘箱在圖1中未示出，其長(zhǎng)度為1.20m，并加熱至200℃溫度。
卷繞速度為980m/分。
以這種方式實(shí)施本發(fā)明的工藝，所獲得的紗線具有以下特性強(qiáng)度650g伸長(zhǎng)度22％彈性27％卷曲度18％穩(wěn)定性85％本發(fā)明的機(jī)器可以在工業(yè)化生產(chǎn)中避免斷裂端，并在從一臺(tái)機(jī)器到另一臺(tái)機(jī)器的各處理位置之間可以進(jìn)行極均勻的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.可以在一臺(tái)機(jī)器上實(shí)施的牽伸/假捻變形工藝，該機(jī)器由若干安裝在一個(gè)支架上的相同工位以已知方式組成，各工位在紗線處理期間沿紗線運(yùn)動(dòng)方向包括·一個(gè)用于供應(yīng)待處理的未取向或部分取向的紗線(2)的筒子架(1)；·一個(gè)喂給系統(tǒng)(3)，能夠以預(yù)定速度將紗線(2)輸送至變形區(qū)，變形區(qū)由一個(gè)烘箱(4)、一個(gè)冷卻帶(5)和一個(gè)假捻轉(zhuǎn)子(6)組成；·一個(gè)第二喂給系統(tǒng)(7)，其速度大于所述第一喂給系統(tǒng)(3)的速度，兩者的速度差值相應(yīng)于待在紗線(2)上實(shí)施的拉伸程度；·用于卷繞被拉伸和變形紗線的裝置，該裝置選擇性地位于一個(gè)熱定形烘箱后面，有一個(gè)第三喂給系統(tǒng)緊鄰著所述接收裝置前面安裝；其特征在于牽伸階段紗線上的緊縮點(diǎn)是通過(guò)突然突變或改變紗線(2)的軌跡，同時(shí)在變形區(qū)升高溫度而進(jìn)行定位的，其做法是將紗線壓緊在一個(gè)表面或元件(11)上，使得由轉(zhuǎn)子(6)所賦予的捻回退回到第一喂給系統(tǒng)(3)。
2.如權(quán)利要求1的工藝，其特征在于所述能夠定位緊縮點(diǎn)的突變或改變紗線(2)的軌跡是在紗線進(jìn)入烘箱(5)區(qū)之前由其它的紗線(2)預(yù)熱裝置和軌跡偏移裝置完成的。
3.如權(quán)利要求1的工藝，其特征在于所述紗線(2)軌跡的突變或改變是在工作烘箱(5)中進(jìn)行的，此時(shí)紗線(2)正在升溫，或是接近其在烘箱中最佳處理溫度的范圍。
4.用于實(shí)施權(quán)利要求1和3中的一項(xiàng)所述工藝的烘箱，包括一個(gè)加熱裝置(B)區(qū)，它包括一系列具有不同直徑d和D的柱形區(qū)，這些區(qū)彼此之間直接排成一線，待處理的紗線(2)被保持在距小直徑d區(qū)外表面距離恒定的位置，以使得該區(qū)內(nèi)紗線(2)的升溫是通過(guò)輻射進(jìn)行，而紗線與大直徑D區(qū)的表面接觸，這里的熱傳遞是通過(guò)接觸進(jìn)行的，沿烘箱的長(zhǎng)度設(shè)有導(dǎo)紗元件，以便定位紗線，其特征在于該烘箱沿紗線(2)的軌跡包括一個(gè)入口區(qū)(10)，在這里進(jìn)行輻射加熱；隨后是一個(gè)接觸加熱區(qū)(11)；其后是能夠改變紗線(2)軌跡的裝置(12)，而且，該裝置不會(huì)阻止捻回退回，紗線的軌跡隨后又變得均勻，或?yàn)橹本€形，或?yàn)榍€形；然后，在接近紗線(2)離開(kāi)烘箱的位置通過(guò)接觸和輻射對(duì)紗線進(jìn)行一系列熱處理；終區(qū)(14)最好為一個(gè)輻射加熱區(qū)。
5.如權(quán)利要求4的烘箱，其特征在于所述能夠進(jìn)行輻射加熱和接觸加熱的組合的不同直徑(d，D)的區(qū)由若干基礎(chǔ)模塊組成，這些模塊并列安裝在柱形加熱器(15)上面，其一端固定在烘箱外套的可拆下的端面(16)上，沿加熱裝置并列的模塊由定位和鎖定元件(17)進(jìn)行定位，元件(17)本身也固定在可拆下的端面(16)上。
6.如權(quán)利要求5的烘箱，其特征在于它被設(shè)計(jì)成用于處理兩根平行紗線(2)，在烘箱里，在通過(guò)設(shè)置在烘箱端面(16)的小孔的入口點(diǎn)和通過(guò)設(shè)置在烘箱另一端的小孔的出口點(diǎn)之間，由沿加熱組件長(zhǎng)度方向上的導(dǎo)紗裝置(30，31，32)對(duì)紗線進(jìn)行導(dǎo)向和定位。
7.如權(quán)利要求6的加熱裝置，其特征在于烘箱里的紗線軌跡是由直徑為D的模塊(11)改變的，該模塊與導(dǎo)紗器(30)一起使紗線(2)向著模塊(11)的另一個(gè)邊緣(11a)偏轉(zhuǎn)。
全文摘要
牽伸/假捻變形工藝。在處理紗線(2)的過(guò)程中，牽伸階段紗線上的緊縮點(diǎn)是通過(guò)突然突變或改變紗線的軌跡，同時(shí)在變形區(qū)升高紗線的溫度而進(jìn)行定位的，其做法是將紗線壓緊在一個(gè)表面或元件(11)上，使得由轉(zhuǎn)子所賦予的捻回退回到第一喂給系統(tǒng)。有利地是，所述紗線(2)軌跡的改變是在工作烘箱中進(jìn)行的，此時(shí)紗線正在升溫，或是接近其在烘箱內(nèi)最佳處理溫度的范圍。
文檔編號(hào)D02G1/02GK1164262SQ95196378
公開(kāi)日1997年11月5日 申請(qǐng)日期1995年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月22日
發(fā)明者G·梅特斯·加貝爾德, P·邁拉貝爾 申請(qǐng)人:Icbt·羅阿內(nèi)公司