專利名稱：一種假捻器摩擦盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是對(duì)化學(xué)纖維長絲加工用假捻變形機(jī)(又稱彈力絲機(jī))的假捻器摩擦盤的改進(jìn)。特別適合摩擦式疊盤型假捻器。
在化學(xué)纖維生產(chǎn)加工中，假捻變形機(jī)是變形絲加工的主要設(shè)備，摩擦盤乃是假捻變形機(jī)的關(guān)鍵另件，目前化纖生產(chǎn)廠家經(jīng)常使用的假捻變形機(jī)的假捻器摩擦盤，其摩擦材料與摩擦盤基片多為一體，為一次性使用，表面的摩材料有陶瓷、聚氨酯、金剛砂或其他材料的，當(dāng)其表層摩擦材料磨損后，連同圓盤基片一起一次性報(bào)廢了。CN2046126U公開的活圈式聚氨酯摩擦盤，雖然克服了用聚氨酯和支撐片壓鑄成一體的摩擦盤的支撐片與表層聚氨酯一起報(bào)廢之缺點(diǎn)，但摩擦盤表層的聚氨酯在使用過程中容易磨損老化，使用壽命短，影響加工絲的質(zhì)量。當(dāng)前我國國內(nèi)生產(chǎn)的摩擦盤，常因加工化纖絲的質(zhì)量欠佳而未被廣泛使用。使用CN1069087A專利技術(shù)制做的摩擦盤，其鍍層設(shè)備投資較大，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。日本進(jìn)口的圓盤端面涂層的和德國巴馬格公司進(jìn)口的摩擦盤，雖然技術(shù)性能優(yōu)良，但因其價(jià)格昂貴，化纖生產(chǎn)廠家將花費(fèi)大量外匯，因而大大增加了化纖絲的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有較高技術(shù)性能和較長使用壽命的假捻器摩擦盤，圓盤基片表層的摩擦材料能簡單方便地涂換，圓盤基片又可重復(fù)使用，其生產(chǎn)成本低，加工方法簡單。
本實(shí)用新型是對(duì)假捻變形機(jī)上的假捻器摩擦盤的改進(jìn)。摩擦盤包括圓盤基片和表層摩擦材料，本實(shí)用新型的解決方案是對(duì)各種截面形狀和各種基片材料的假捻器摩擦盤，在圓盤基片的圓盤外緣端面及圓盤兩平面上至環(huán)形溝槽包覆一復(fù)合摩擦材料的整體涂層，該涂層軸截面為U形，圓盤兩平面上的環(huán)形溝槽上下位置對(duì)應(yīng)，溝槽位置設(shè)置由圓盤平面外緣向內(nèi)，最長延伸至圓盤中心孔邊。溝槽的截面形狀以梯形，圓弧形為宜。
本實(shí)用新型的圓盤基片的軸截面形狀可為矩形、半圓形、對(duì)稱或非對(duì)稱圓弧形和外端面凹槽形的多種截面形狀。摩擦盤的圓盤基片的直徑尺寸大小可根據(jù)加工設(shè)備型號(hào)的不同而異，圓盤基片的材料可選用金屬或塑料、或其他非金屬材料。本實(shí)用新型是對(duì)各種不同截面形狀和不同材料及不同尺寸的摩擦盤均可采用涂層的方法，用符合使用要求和技術(shù)性能優(yōu)良及使用壽命長的復(fù)合摩擦材料，在圓盤基片外緣端面至圓盤平面溝槽處涂覆成一個(gè)軸截面為U形的套狀整體涂層。涂層厚度可根據(jù)要求調(diào)整確定。摩擦盤在使用過程中當(dāng)涂層磨損后，可將圓盤基片回收清理后重新進(jìn)行涂覆，使圓盤基片可重復(fù)使用，其生產(chǎn)成本低，加工方法簡單。
本實(shí)用新型的積極效果實(shí)驗(yàn)證明，在化纖長絲加工中使用本實(shí)用新型達(dá)到了設(shè)計(jì)積極效果。本實(shí)用新型具有優(yōu)良的技術(shù)性能和較長的使用壽命。用其加工化纖長絲，經(jīng)測試其強(qiáng)度和染色率達(dá)到了優(yōu)級(jí)品和I級(jí)品。當(dāng)摩擦盤涂層磨損后，對(duì)圓盤基片表面進(jìn)行清理后，又重新進(jìn)行涂覆，圓盤基片又可重復(fù)使用，大大的節(jié)省了原材料，又降低了加工成本。其成本僅是進(jìn)口產(chǎn)品的1／3～1／4，從而降低了化纖長絲加工費(fèi)用和成本。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)成本低，加工方法簡單的優(yōu)點(diǎn)，還可替代進(jìn)口產(chǎn)品使用。
結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
附


圖1是假捻器摩擦盤結(jié)構(gòu)示意圖其中1－圓盤基片 2－U形套狀涂層3.3′－溝槽 4－中心孔本實(shí)用新型的圓盤基片(1)的圓盤外緣端面至圓盤兩平面上位置對(duì)應(yīng)的環(huán)形溝槽(3)、(3′)處，涂覆一層復(fù)合摩擦材料，使圓盤基片(1)外緣端面至圓盤兩平面溝槽處外包一軸截面為U形的復(fù)合摩擦材料的套狀整體涂層(2)，本實(shí)用新型的中心孔(4)對(duì)準(zhǔn)安裝在假捻器的軸上即可開始工作。
實(shí)施例1本實(shí)用新型的圓盤基片選用合金鋁材加工成圓盤基片直徑為45mm、厚度為6mm，圓盤平面溝槽從圓盤外端面向內(nèi)5mm處，溝槽斷面為梯形，槽寬2mm、深1.5mm。在圓盤基片外緣端面至圓盤平面溝槽處、涂覆一層復(fù)合材料，使圓盤基片外緣端面至圓盤平面溝槽處包覆一層軸截面為U形的套狀整體涂層。將本實(shí)用新型安裝在型號(hào)為意大利RPR－350Y／2假捻變形機(jī)上試用，機(jī)械速度為700轉(zhuǎn)／分，用于加彈晴綸絲，測試結(jié)果絲的強(qiáng)度達(dá)到優(yōu)等，染色率為一級(jí)。
實(shí)施例2選用合金鋁材料加工成直徑為50mm，厚度為5mm的圓盤基片，圓盤平面上的溝槽從圓盤外端面向內(nèi)10mm處，溝槽斷面為梯形，槽深1.5mm，寬2mm。圓盤外端面至圓盤平面溝槽處，涂覆成軸截面為U形套狀的整體涂層的摩擦盤，將本摩擦盤安裝在德國FK6－700假捻變形機(jī)上加彈滌綸化纖長絲，測試其強(qiáng)度均為優(yōu)級(jí)品(3.6CN／dtex以上)。染色率為一級(jí)，外現(xiàn)為一等，實(shí)踐證明本實(shí)用新型達(dá)到了設(shè)計(jì)的積極效果。
權(quán)利要求1.一種用于化學(xué)纖維長絲加工的假捻器摩擦盤，包括圓盤基片和表層摩擦材料，其特征在于摩擦盤有一復(fù)合摩擦材料的整體涂層(2)，該涂層(2)軸截面為U形，包覆在圓盤基片(1)的圓盤外緣端面及圓盤兩平面上至環(huán)形溝槽(3)、(3′)，最長延伸至中心孔(4)邊。
專利摘要一種用于化學(xué)纖維長絲加工的假捻變形機(jī)的假捻器摩擦盤，在圓盤基片的外緣端面至圓盤兩平面上環(huán)形溝槽處，包覆一軸截面為U形的復(fù)合摩擦材料整體涂層，當(dāng)涂層磨損后，可重新涂換，圓盤基片可重復(fù)使用，既節(jié)約了原材料，又降低了成本，且具有較高使用壽命和良好的技術(shù)性能，可替代進(jìn)口產(chǎn)品。
文檔編號(hào)D02G1/04GK2207393SQ9424139
公開日1995年9月13日 申請(qǐng)日期1994年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月21日
發(fā)明者劉桂蘭, 劉吉恩, 劉吉善 申請(qǐng)人:劉桂蘭, 劉吉恩, 劉吉善