專利名稱：振動(dòng)式擺管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擺管機(jī)，特別是一種振動(dòng)式擺管機(jī)。
本實(shí)用新型采用振動(dòng)方式進(jìn)行擺管，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在沒(méi)有擺管機(jī)產(chǎn)品。各地紡織廠均用人手將細(xì)紗筒管的大小頭理順頭，然后用手放進(jìn)筒管盒內(nèi)。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種能夠自動(dòng)擺管且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的細(xì)紗筒管擺管機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣完成的它主要包括機(jī)架和在機(jī)架上與電機(jī)相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)器，振動(dòng)器通過(guò)皮帶輪一方面與輸送皮帶兩端的主被動(dòng)輪相連，一方面與縱向皮帶輪相連，主漏斗口向下斜置于縱向皮帶輪軸即撥輪軸的上方、輸送皮帶的上方，主漏斗的前部在副漏斗的前部上方、在輸送皮帶上方，撥輪軸上置具有使筒管呈單一排列的撥輪，撥輪的后部、輸送皮帶上方置分離斜桿，分離斜桿斜下部置筒管盒。
輸送皮帶可以是一條或多條，副漏斗可制成凸凹狀，每個(gè)凹部與每條輸送皮帶相對(duì)應(yīng)；輸送皮帶的寬度小于所擺筒管的小頭直徑，這樣筒管在輸送皮帶上一般只能排成單行；分離斜桿與輸送皮帶有一定的角度，一般在45°左右，分離斜桿與輸送皮帶的間距小于筒管的大頭直徑而大于筒管的小頭直徑。為保證擺管一致，分離斜桿上方裝有施壓彈簧，使分離斜桿可讓筒管在小頭在前時(shí)通過(guò)，大頭在前時(shí)阻攔分離，大頭在前時(shí)分離的筒管與輸送皮帶分開通過(guò)置于輸送皮帶與筒管盒間的斜板進(jìn)入筒管盒。筒管盒內(nèi)置與機(jī)架連在一起的使筒管在盒內(nèi)排列整齊的隔板。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、實(shí)現(xiàn)細(xì)紗筒管擺管自動(dòng)化，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效5－20倍。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、造價(jià)低、經(jīng)濟(jì)效益顯著、利于推廣。3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
參照附


圖1、地輪。
2、機(jī)架。
3、被動(dòng)皮帶輪。
4、副漏斗。
5、主漏斗。
6、筒管。
7、皮帶輪。
8、施壓彈簧。
9、分離斜桿。
10、皮帶輪。
11、振動(dòng)器。
12、彎管。
13、筒管盒。
14、地輪。
15、隔板。
16、皮帶輪。
17、斜板。
18、軸承座。
19、皮帶輪。
20、電動(dòng)機(jī)。
21、皮帶輪。
22、撥輪。
23、輸送皮帶。
24、皮帶輪。
本實(shí)用新型是這樣工作的，筒管放在水平方向傾斜的主漏斗內(nèi)，振動(dòng)器在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下使整個(gè)機(jī)器都產(chǎn)生振動(dòng)。主漏斗中的筒管振動(dòng)時(shí)向低的方向移動(dòng)，掉在副漏斗上，副漏斗也呈水平方向傾斜，并且傾斜角度大于主漏斗，在副漏斗中的筒管也向低的方向移動(dòng)掉在輸送皮帶上，輸送皮帶在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下移動(dòng)，掉在輸送皮帶上的筒管隨帶移動(dòng)，并且由于撥輪的作用及輸送皮帶的寬度小于筒管小頭直徑不會(huì)有兩管并排前進(jìn)而只有單管前進(jìn)。移動(dòng)的筒管碰到與輸送皮帶有一定距離的分離斜桿，由于筒管是一個(gè)近似截園錐體且大小頭直徑相差約7毫米左右，如果筒管大頭朝前碰到分離斜桿，由于筒管有一定速度且分離斜桿與筒管運(yùn)動(dòng)方向有45°左右的斜角，筒管便脫離輸送皮帶并沿斜板下滑掉進(jìn)筒管盒內(nèi)，并且由于隔板的作用使筒管在筒管盒內(nèi)排列整齊；如果在輸送皮帶上筒管小頭朝前，由于分離斜桿與輸送皮帶的距離可以讓筒管小頭通過(guò)，筒管小頭通過(guò)分離斜桿后，筒管的大頭接觸分離斜桿時(shí)，筒管的大頭逐漸將分離斜桿上的壓縮彈簧壓縮，分離斜桿逐漸上移，筒管隨即全部通過(guò)分離斜桿并在輸送皮帶的帶動(dòng)下繼續(xù)向前被送進(jìn)彎管，筒管在彎管中在垂直平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)方向改變180°左右靠自重及原有速度脫離彎管進(jìn)入筒管盒，同樣由于隔板的作用使筒管排列整齊。筒管盒內(nèi)裝滿筒管后電機(jī)停止，人工將筒管盒從擺管機(jī)上拿下來(lái)備用，再放上一只空筒管盒，重復(fù)以上動(dòng)作，達(dá)到自動(dòng)擺管目的。
先制出機(jī)架2，將地輪1、14、電動(dòng)機(jī)20、軸承座18、輸送皮帶23、副漏斗4、主漏斗5等裝在機(jī)架上。在工作時(shí)，將需要擺的筒管6倒進(jìn)主漏斗5內(nèi)，將空筒管盒13掛在機(jī)架2上的一定位置。使固定在機(jī)架2上的隔板15伸進(jìn)筒管盒13內(nèi)。筒管盒13視需要而定可以是一個(gè)或兩個(gè)以上。隔板15的數(shù)量根據(jù)隔板15與筒管盒13側(cè)壁的距離在筒管6長(zhǎng)度的1／2至2／3范圍內(nèi)確定可以是一個(gè)或多個(gè)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)20，通過(guò)皮帶輪21、19帶動(dòng)重偏心的振動(dòng)器11轉(zhuǎn)動(dòng)，使整個(gè)機(jī)器產(chǎn)生一定頻率和振幅的振動(dòng)。同時(shí)通過(guò)皮帶輪19帶動(dòng)皮帶輪7、10轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)輸送上皮帶23前進(jìn)。皮帶輪10、輸送皮帶23的數(shù)量視工作效率要求而定，可以是1個(gè)至兩個(gè)以上。主漏斗內(nèi)的筒管6在全機(jī)振動(dòng)時(shí)靠自重向低處下滑均勻地掉在副漏斗4上同樣靠振動(dòng)及筒管6自重使筒管6掉在輸送皮帶23上并隨輸送皮帶23同步向前。由于輸送皮帶23的寬度小于筒管6的小頭直徑及撥輪22的作用不會(huì)有兩管并排前進(jìn)而只有單管前進(jìn)。前進(jìn)中的筒管6如果大頭朝前并碰到分離斜桿9時(shí)，由于分離斜桿9與輸送皮帶23有45°左右夾角，筒管6便離開輸送皮帶23順斜板17下滑掉在筒管盒13內(nèi)，并由于隔板15作用而排列整齊；前進(jìn)中的筒管6如果小頭朝前，由于筒管6的小頭直徑小于分離斜桿9與輸送皮帶23之間的距離，筒管6的小頭順利通過(guò)分離斜桿，由于筒管6是一近似截園錐體，筒管6的大頭將分離斜桿9上的施壓彈簧8壓縮，分離斜桿9上移，筒管6便全部通過(guò)分離斜桿9并在輸送皮帶23的帶動(dòng)下繼續(xù)向前被送進(jìn)彎管12，筒管6在彎管12中在垂直平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向改變180°左右靠自重及原有速度脫離彎管12進(jìn)入筒管盒13，同樣由于隔板15的作用使筒管6在筒管盒13內(nèi)排列整齊。筒管盒13內(nèi)裝滿筒管6后電動(dòng)機(jī)20停止，人工將盛滿筒管6的筒管盒13從機(jī)架上拿下來(lái)備用，再放上一只空筒管盒，重復(fù)以上動(dòng)作，達(dá)到自動(dòng)擺管的目的。
權(quán)利要求1.一種振動(dòng)式擺管機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架(2)和置于機(jī)架(2)上與電機(jī)相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)器(11)，振動(dòng)器(11)通過(guò)皮帶輪(7)橫向連皮帶輪(10)通過(guò)輸送皮帶(23)連被動(dòng)皮帶輪(3)，縱向連皮帶輪(24)，主漏斗(5)口向下斜置于皮帶輪(24)軸的上方，副漏斗(4)口向下斜置于皮帶輪(24)軸的下方、輸送皮帶(23)的上方，主漏斗的前部在副漏斗的前部上方，在輸送皮帶(23)上方，皮帶輪(24)軸上置可使筒管呈單一排列的撥輪(22)，撥輪的后部置分離斜桿(9)，分離斜桿斜(9)下部置筒管盒(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述振動(dòng)式擺管機(jī)，其特征在于輸送皮帶(23)的寬度小于筒管(6)的小頭直徑。筒管(6)在輸送皮帶(23)上只能排成單行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述振動(dòng)式擺管機(jī)，其特征在于輸送皮帶(23)的上方置與輸送皮帶(23)有45°左右斜角的分離斜桿(9)，且分離斜桿(9)至輸送皮帶(23)之間的距離小于筒管(6)的大頭直徑而大于筒管(6)的小頭直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述振動(dòng)式擺管機(jī)，其特征在于分離斜桿(9)上方裝有施壓彈簧(8)，使分離斜桿(9)可讓筒管(6)在小頭朝前時(shí)通過(guò)而大頭朝前時(shí)則阻攔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述振動(dòng)式擺管機(jī)，其特征在于筒管盒(13)內(nèi)置有與機(jī)架聯(lián)在一起的隔板(15)，使筒管(6)在筒管盒(13)內(nèi)排列整齊。
專利摘要振動(dòng)式擺管機(jī)，包括主漏斗、副漏斗、輸送皮帶、撥輪、振動(dòng)器、分離斜桿、筒管盒、隔板。且筒管在振動(dòng)器的作用下，從傾斜的主漏斗中掉在副漏斗上，再?gòu)膬A斜的副漏斗中掉在輸送皮帶上，筒管在窄輸送皮帶的帶動(dòng)下及撥輪的作用下成一單行前進(jìn)，當(dāng)筒管大頭朝前時(shí)則被分離斜桿擋住脫離輸送皮帶進(jìn)入筒管盒；當(dāng)筒管小頭朝前時(shí)，筒管則通過(guò)分離斜桿穿過(guò)彎管進(jìn)入筒管盒，并且由于隔板的作用而排列整齊，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擺管的目的。可節(jié)約大量的擺管人工，提高生產(chǎn)率。適用于各類紡織廠。
文檔編號(hào)D01H9/00GK2200650SQ9421011
公開日1995年6月14日 申請(qǐng)日期1994年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月25日
發(fā)明者李興貴, 李時(shí)太, 龍建新, 趙紹坤, 孟輝, 孫林 申請(qǐng)人:李興貴, 李時(shí)太, 龍建新, 趙紹坤, 孟輝, 孫林