專利名稱：一種面上帶有枕頭的床墊罩子的制備方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及床墊的制備方法和裝置。具體而言，本發(fā)明涉及的是面上帶有枕頭的床墊罩子的高效縫紉方法及其裝置。
背景技術(shù)：
近年來，被稱作面上帶有枕頭的床墊日見流行。通過對上、下兩片面料提供襯墊使這種床墊看起來好象在普通的床墊上帶有枕頭或蓋被，因而顯得更加華麗和舒適。所用的襯墊環(huán)繞整個床墊，并且將側(cè)面料與床墊罩子的上、下面料連接起來。
制備面上帶有枕頭的床墊通常都比制備普通床墊昂貴。因為制備這種床墊需要一些額外的步驟將襯墊組裝到床墊的結(jié)構(gòu)中去。在制備普通床墊時，一般對上、下片面料各只需要一步的縫合(包邊)。上片面料的整個周邊都與床墊的側(cè)片面料固定在一起，并且它們的接縫全在上、下片面料與側(cè)片面料被固定在一起時，被同時縫上的帶子蓋住了。在此包邊步驟之前，床墊罩子的上、下片面料與側(cè)片面料都已經(jīng)按尺寸預(yù)先裁剪好了。一般而言，在量尺寸和裁剪過程中出現(xiàn)的偏差，可以通過在縫紉時調(diào)整布料的位置來消除。
制備面上帶有枕頭的床墊罩子需要一些額外的步驟，而且這些步驟都是很費工時的。在象生產(chǎn)普通床墊那樣先按尺寸裁剪出上、下片面料與側(cè)片面料后，還要把襯墊放好并且縫合好。襯墊一般都由一塊兒材料組成，并且要先折疊成兩折，然后在折疊線處縫好。襯墊中的每一塊兒材料一般都包括一層紡織料，并且該紡織料是包在或固定在一層泡沫塑料或其它的墊片上。因此，下一步驟就是把一條邊料(flange)固定到該襯墊的一折上。這一邊料是用來把罩子的上、下片面料與內(nèi)部的彈簧的架子直接固定在一起的。一般來說，這一邊料是具有高強度的非紡(non-woven)材料。
對床墊罩子的上、下片面料而言，襯墊的一折疊層是縫到一層襯里(liner)的邊上的。襯里一般是具有高強度的非紡(non-woven)材料。連到襯里上的襯墊被放到內(nèi)部彈簧的上面，并且通過固定裝置如固定環(huán)(hog ring)把邊料固定到內(nèi)部彈簧上。當(dāng)襯里被固定好后，則外表面料就被粘貼到該襯里的下表面。然后，襯墊的一折疊層就以其邊緣與床墊的外表面料的邊緣縫一起，并且將襯墊的另一折疊層的邊緣與外表側(cè)片面料用常規(guī)包邊機縫合在一起，這樣就把床墊縫合起來。
這種先有技術(shù)就要求在組裝床墊罩子的上、下面料時采用粘貼步驟。如果使用現(xiàn)有的縫紉機來把襯墊直接縫到面料上時，則針腳就會整個穿過該面料，并且從外邊就可以看見這些針腳，這一點是非常不理想的。現(xiàn)有的無針腳縫紉機(blind stitch machines)能夠達到不產(chǎn)生外部可見的針腳的理想效果，但是它們不能處理象面上帶有枕頭的片料那樣厚的材料，更無法處理近來流行的很厚的片料。與襯墊縫合在一起的襯里通常都是能被常規(guī)鏈?zhǔn)娇p紉機接受的很薄的材料。由于襯里是完全被床墊罩子遮蓋住的，所以當(dāng)床墊被縫合后，就看不見其針腳了。
在把襯墊的一折與其相應(yīng)的面料縫合及包邊在一起時，通常最好對襯墊的角進行斜角縫紉以使其更具有完成的外觀。如果不對其進行斜角縫紉，則機器的操作人員就必須手工填料到各個角落。除非是非常熟練的操作人員，否則就會因為床墊罩子的角落是很難操作而使最后的結(jié)果不平整。
在現(xiàn)有的體系中，如果需要斜角縫紉的角，操作人員通常會在預(yù)先成型的襯墊上對應(yīng)于形成角的地方量出其位置并且切出一個長口，并且在襯墊與面料縫合之前就形成斜角縫紉的角。然而，由于制作床墊罩子及襯墊的材料的本身性質(zhì)的不同，則經(jīng)過一段時間后，襯墊及面料就會以不同的速率收縮或變形，因此就會改變在襯墊上預(yù)先形成的斜角縫紉的角相對于床墊罩子上的角的位置。如果襯墊的制作日期比組裝床墊罩子的日期早的越多，則這種情況發(fā)生的就越頻繁。由于襯墊上的斜角縫紉的角不是與床墊罩子面料上的角準(zhǔn)確地相對應(yīng)，則在把襯墊與床墊罩子面料相縫合時，操作人員就要對其進行調(diào)整，例如，在必要的地方進行打折或縫針以使得斜角縫的角處于正確的位置。這種調(diào)整需要額外的時間，也會使斜角縫紉的角的位置不正確或不平整，產(chǎn)生不理想的外觀。即使操作人員能夠使斜角縫紉的角處于正確的位置，但是所需進行的打折和縫針就會使產(chǎn)生出的床墊罩子的外觀不理想，不能使每一個消費者所接受。
由此可以看出，現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)面上帶有枕頭的床墊罩子的過程中，需要很多手工操作的縫紉步驟。并且由于步驟多，則出錯誤的機會就多，就會使生產(chǎn)出的床墊罩子的外觀不一致，不符合要求。最后，由于現(xiàn)有的無針腳縫紉機不能把襯墊與床墊罩子面料縫合到一起，則在本領(lǐng)域內(nèi)的實踐中，就要求接受粘貼步驟。而粘貼又有許多不足點。它要求在整個生產(chǎn)過程中加入一個粘貼步驟，需要額外的機器和操作人員。此外，還需要提供適當(dāng)?shù)耐L(fēng)以去除粘膠產(chǎn)生的煙霧。其結(jié)果是增大工廠開支，使總生產(chǎn)成本加大。
現(xiàn)有的無針腳縫紉機不適于生產(chǎn)床墊罩子的理由有好幾個。首先，一般只有底面進給，由一個導(dǎo)輪或一對導(dǎo)輪使材料通過縫紉區(qū)。在這些機器中，這種底面進給的位置按工件運動的方向來說，是處于針的下游方。因此，當(dāng)工件首先進入縫紉區(qū)時是沒有主動進給的，直到縫紉過程進行了相當(dāng)一段后使得該進給抓住了被縫紉的工件的下表面時才會產(chǎn)生主動進給。另外，由于該進給位于縫針或縫紉區(qū)的下游，當(dāng)使用于大型工件，如床墊罩子，并且旋轉(zhuǎn)該床墊罩子以對角進行調(diào)整時，有時就會發(fā)生工件與進給相脫離，此時就需要操作人員手工進給或挪動工件直至其再次形成進給。這樣就會產(chǎn)生不均勻的結(jié)果，需要操作人員更多的注意力，并且可能產(chǎn)生工傷。
其次，現(xiàn)有的無針腳縫紉機中的大多數(shù)不適用于象床墊罩子面料那樣龐大和厚度的工件。它們不能產(chǎn)生足夠的壓力使厚的布料緊貼上壓腳兒(upper foot)，從而使該機器進行理想的縫紉。此外，布料下面的臂不能產(chǎn)生足夠的向外的樞轉(zhuǎn)以接收工件。最后，該臂在縫紉過程中產(chǎn)生震動和跳動，使得縫線不均勻。
本發(fā)明的目的是提供一種減少了縫紉步驟從而減少組裝費用的面上帶有枕頭的床墊罩子的組裝方法和裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種產(chǎn)生均勻結(jié)果的面上帶有枕頭的床墊罩子的組裝方法和裝置。
本發(fā)明的另一目的是設(shè)計一種適用于生產(chǎn)面上帶有枕頭的床墊罩子的無針腳縫紉機。
本發(fā)明的目的是提供一種減去了粘貼步驟的面上帶有枕頭的床墊罩子的組裝方法和裝置。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明的上述的及其它的目的，提供了改進的面上帶有枕頭的床墊罩子的組裝方法和裝置，其中把數(shù)個步驟合并為一個步驟，使得總的步驟數(shù)顯著地降低了。同時，還提供了保證斜角縫紉的角處于正確位置的方法和裝置。最后，還提供了根據(jù)縫制面上帶有枕頭的床墊罩子的具體需要而改進了的并且能減去粘貼步驟的無針腳縫紉機。
本發(fā)明的一個方面是提供制作襯墊并與邊料相連接的單機。該單機將襯墊折疊，縫合，并于邊料相固定。這一結(jié)合的步驟就省去了單獨與邊料相固定的步驟。在這一步驟中，襯墊材料與邊料一起進給到一臺機器中。此時，襯墊材料從一大卷筒上連續(xù)供出，在其被進給到縫紉區(qū)時，通過一個專門的折疊器將其縱向?qū)φ?。與此同時，從另一卷筒上給出的邊料就從被折疊的材料的下面進給到縫紉區(qū)。當(dāng)該邊料到達縫紉區(qū)時，襯墊材料已經(jīng)被一折為二，并且與該邊料相對齊。隨后，襯墊就在其被折疊的條件下由一條縫線固定并把邊料連到其上。這樣完成的襯墊就可按尺寸被裁減開，與床墊面料片相連接。
下一步是把襯墊的上折疊層的自由邊與其相應(yīng)的床墊的面料片一步連接并包邊。襯墊的上面一折的自由邊與其相應(yīng)的床墊的面料片拚在一起，用一條包邊材料將它們包起來，再用縫合機把它們縫合起來。
與上述步驟相結(jié)合，在該訂合機的緊鄰處配備一個斜角縫紉機臺。如果需要給襯墊經(jīng)斜角縫紉制作一個角，則當(dāng)操作人員接近床墊罩子面料片的角落時，該訂合機停止，操作人員精確地測量該點到該面料上的角落的距離。然后在襯墊材料上劃出相等的距離。操作人員將把該部分襯墊材料拽到緊鄰的斜角縫紉臺上。在此處，該襯墊材料先被橫向折疊。然后用縫紉機在襯墊的折疊的邊緣向內(nèi)縫兩道。每一道的位置均與襯墊的折疊邊成45度角，從而使這兩道之間成為90度角?？p紉機最好被預(yù)先程序化，使其能根據(jù)斜角縫紉所需要的針數(shù)準(zhǔn)確地進行縫紉。因此，操作人員只需等待縫針完成，轉(zhuǎn)動該襯墊90度，重新開始縫紉。隨后，由這些縫針與折疊的邊緣組成的三角區(qū)被自動或手動剪掉，將該襯墊材料從斜角縫紉臺上取下。隨后，再次開始訂合步驟，當(dāng)襯墊的斜角縫紉的部分接近床墊罩子的面料片時，操作人員就將該襯墊材料的V型部分拽到一起，然后在該處的附近圍繞著該角縫合，產(chǎn)生理想的斜角縫紉的角。在此過程中，床墊罩子的面料片被旋轉(zhuǎn)，并且該過程在床墊罩子的面料片的另一垂直邊再次開始。把斜角縫紉臺放在緊靠訂合機的位置就可以使襯墊的斜角縫紉的角準(zhǔn)確地與床墊罩子的面料片的角相吻合，消除了把床墊罩子的面料片從訂合機上移開到另外的斜角縫紉機去的步驟。
在制作床墊罩子過程中的下一步是把襯墊沿著它的折疊邊緣固定在與其相應(yīng)的床墊罩子的面料片的下邊。這一固定步驟使用的是無針腳縫紉機。不需要粘貼步驟。
最后，當(dāng)以上各步驟完成后，就將邊料用固定環(huán)或類似的裝置固定到床墊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，并且將襯墊的下折疊層的自由邊與側(cè)面料子的相鄰邊固定在一起。對床墊罩子的上、下面料片都進行這一步驟的處理，使得床墊最終被縫合好。此處使用的訂合機是與襯墊訂合到上、下面料時所用的訂合機相同。
在此方法中，對常規(guī)的無針腳縫紉機進行了改造以適用于床墊罩子的面料片。此時，把下進給移動到與縫紉區(qū)正好相對應(yīng)的位置，使得當(dāng)床墊罩子的面料片進入到縫紉區(qū)時，就立即被下進給捕捉住。此外，在與下進給相對應(yīng)的地方還提供了上面的主動進給。按照這一方式，床墊罩子的面料片就被上、下進給捕捉于其間，并且均勻地通過縫紉區(qū)，避免了對上、下片料的不均勻的進給，從而獲得了較好的縫合。甚至在縫合角時，床墊罩子的面料片也不與進給相脫離。常規(guī)的無針腳縫紉機被修改的地方還有，提供了更大的凸輪，以便給予更多的表面積來在上模座(topshoes)之間推進厚的床墊罩子的面料片，從而提供良好的縫紉。最后，該機器的下臂上還裝配有氣動活塞和另一個彈簧。該彈簧以預(yù)先確定的力量向上推臂，使其頂住布料，防止該臂在縫紉過程中發(fā)生震動和跳動。該氣動活塞可使臂得到收縮，以便于在開始時將材料進給到機器中。
附圖簡介本發(fā)明可根據(jù)以下的說明及參照附圖被更全面地理解。在這些附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明制作的面上帶有枕頭的床墊的部分切開的透視圖；圖2是圖1的床墊的一部分的切開的透視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的制作面上帶有枕頭的床墊罩子的方法的方框示意圖；圖4是形成用于制作面上帶有枕頭的床墊的罩子的襯墊時所用的縫紉機的部分的、簡化了的透視圖；圖5是典型的襯墊結(jié)構(gòu)的斷面透視圖；圖6是訂合機和斜角縫紉機臺的部分的、簡化的透視圖，示意將襯墊與床墊罩子的固定，以及在襯墊上形成斜角縫合邊；圖7是圖6中所示的訂合機的一部分的示意圖，顯示包邊料的導(dǎo)向；
圖8是面上帶有枕頭的床墊罩子的一部分的仰示圖，顯示被連接的襯墊；圖9-11是形成與面上帶有枕頭的床墊罩子相連的襯墊的斜角縫合步驟的部分透視圖；圖12是本發(fā)明的改進了的無針腳縫紉機的正面示意圖；圖13是圖12中所示的縫紉機的部分主視圖；顯示面上、下進給輪和加大了的凸輪；圖14是圖12中所示的機器的右視圖。
發(fā)明詳述參考附圖，特別是附圖1和圖2，對典型的、現(xiàn)存的面上帶有枕頭的床墊10的結(jié)構(gòu)的描述如下。面上帶有枕頭的床墊10包括內(nèi)部彈簧和支架12，以及罩子11，該罩子包括以下各組成部分床墊罩子的上面料片14，床墊罩子的下面料片16，床墊罩子的側(cè)面料片18，把床墊罩子的上面片14和床墊罩子的側(cè)面料片18連接起來的上襯墊20，把床墊罩子的側(cè)面料片18和床墊罩子的下面料片16連接起來的下襯墊22。如圖2所示，面料片14和16一般包括一泡沫塑料層24，或絨毛或類似物，夾在兩層紡織材料中并被縫在一起。上、下襯墊20和22各自包括上折疊層30，該折疊層制成可以與相應(yīng)的上面料片14或下面料片16固定在一起的形式，以及下折疊層32，該折疊層被制成能與內(nèi)部彈簧和支架12相緊貼，并能與側(cè)面料片18的相鄰邊固定在一起的形式。襯墊20和22各自包括一條邊料34，它可以被固定環(huán)或訂書釘?shù)阮愃莆锕潭ㄔ趦?nèi)部彈簧和支架的器件上。邊料34可以是任何適宜的材料，但通常是具有高強度的無紡材料。當(dāng)床墊被組裝好并且其罩子11把支架都包好后，邊料34就防止罩子11，包括各面料片料14，16和18相對于內(nèi)部彈簧和支架的運動。內(nèi)部彈簧和支架12一般包括多個彈簧36或類似的結(jié)構(gòu)，并且被用本行業(yè)技術(shù)人員所熟知的方式固定在支持物38上。
襯墊的上折疊層30及下折疊層32可以由一片材料制成，也可以由兩片材料縫在一起制成。通常，襯墊的折疊層30和32是由一層塑料泡沫，絨毛或類似物夾在兩層紡織材料中制成。襯墊的折疊層30和32的外部可看見的那一層應(yīng)該與面料片14，16和18的外面的的材料相同或相符合。襯墊的折疊層30和32沿著折縫31的邊緣被縫合在一起，并且如圖所示的最終被縫到相關(guān)的上面片或下面料片的內(nèi)側(cè)。下面料片32的、相對于折縫31的外側(cè)自由邊被如圖所示地與側(cè)面料片18的邊緣在折縫33處縫合在一起。上面料片30的外側(cè)自由邊被如圖所示地與相應(yīng)的面料片14或者16的外側(cè)邊在折縫35處縫合在一起。邊料34與襯墊20和22在折縫31處或靠近該處的地方縫合在一起，與下折疊層32平行地伸展，再向下轉(zhuǎn)折與側(cè)面料片18平行地伸展，并在此固定于內(nèi)部彈簧和支架的部件上。
如圖1和2所示那種的面上帶有枕頭的床墊罩子的制作方法和裝置將在此專門參照圖3描述如下。在本方法中的第一步是制作襯墊的步驟40。在此步驟中，上襯墊20和下襯墊22都被組裝好。在本發(fā)明中，襯墊的組裝步驟是一步完成的，可以在一臺縫紉機上完成。在以往的制作面上帶有枕頭的床墊罩子的方法中，組裝襯墊的各步驟，如折疊，縫紉和包邊等，都是在不同的機器上分別完成的。
當(dāng)完成了步驟40之后，就將襯墊裁剪為適當(dāng)?shù)某叽邕M行訂合步驟42。在步驟42中，上襯墊20的上折疊層30的外側(cè)自由邊與上面料片14的邊緣被訂合在一起并包邊。類似地，下襯墊22的上折疊層30的外側(cè)自由邊與下面料片16的邊緣被訂合在一起并包邊。在訂合步驟42中，進行了斜角縫紉步驟44，使襯墊20和22的角被斜角縫紉好并能與相應(yīng)的面料片14和16的角相符合，生成平整的斜角縫紉好的角。正如將要描述的那樣，因為斜角縫紉步驟44是在訂合步驟42中完成的，則襯墊20和22的被斜角縫紉好的角就處在相對于面料片14和16包圍的角為最理想和準(zhǔn)確的位置。
當(dāng)訂合步驟42及斜角縫紉步驟44完成后，就進行縫紉步驟46。此時，每個襯墊的上折疊層30就沿著折縫31被縫在相應(yīng)的面料的內(nèi)側(cè)。通常在步驟46中使用的是無針腳縫紉機。因此，從襯墊20和22的外面，以及在上面料片14和下面料片16的外表面上就都看不見這些針腳。這種縫紉步驟46，就免除了大多數(shù)生產(chǎn)面上帶有枕頭的床墊的先有技術(shù)中，在組裝時所進行的粘貼襯里到上面料片14和下面料片16的內(nèi)側(cè)的步驟。
最后是縫合步驟48。將內(nèi)部彈簧和支架12塞入上面料片14和下面料片16之間。這兩片面料通過邊料34固定在內(nèi)部彈簧和支架12上。上面料片14和下面料片16分別沿著其靠近側(cè)面料片18的邊，與側(cè)面料片18的邊一起在折縫33處被縫合，從而封閉了該床墊。封閉步驟48是任何床墊生產(chǎn)中的常規(guī)技術(shù)。還使用了常規(guī)的包邊機，并且按照本行業(yè)專業(yè)技術(shù)人員熟悉的方法給折縫33包邊。
在此，通過參照圖4和圖5對步驟40及其所用的裝置給以更為詳細(xì)的描述。圖4顯示的是本發(fā)明的襯墊制作機50。襯墊制作機50包括安裝在臺子54上的縫紉機52，折疊機56，邊料導(dǎo)向58，進給器60，供線器62?？p紉機52是專門使用于縫合厚材料的包邊縫紉機。例如由美國喬治亞州，亞特蘭大市的Pfaff Pegasus公司出售的515-4-26型號的縫紉機就是適用的縫紉機中的一種。該縫紉機被改進了，以適用于厚的工件。
進給器60包括一個進給輪64。它被縫紉機52驅(qū)動，使完成了的襯墊材料66通過縫紉機52的縫紉區(qū)69。它還具備一個使偏壓輪64與完成的襯墊材料66相接觸的裝置(未表示在該圖中)。
邊料導(dǎo)向58包括一塊板子67，一對導(dǎo)向擋板68和70，這一對擋板分別對從卷筒74出來的邊料72的一邊進行導(dǎo)向，使得邊料與襯墊材料76在縫紉機52的縫紉區(qū)69內(nèi)相對齊。以板子67使得從折疊器56的下方的卷筒來的邊料被導(dǎo)向到縫紉區(qū)69。導(dǎo)向擋板68和70一般包括處在板子67上的立式墻板。導(dǎo)向擋板70是固定的，而導(dǎo)向擋板68是可以在垂直于邊料72走向的方向上，根據(jù)邊料72的寬度，相對于板子67進行調(diào)節(jié)的。導(dǎo)向擋板70控制邊料72的靠近它的那一邊，使其總是處于與在縫紉機52的縫紉區(qū)69內(nèi)的襯墊材料66和針保持一致位置。
折疊器56包括一對相間的板子57和59。這一對板子形成一個通過襯墊材料的通道。這一對板子57和59的形狀基本差不多，包括第一端口53和第二端口55。第一端口53是接收襯墊材料的。端口55是襯墊材料的放出端口，并是與縫紉機52的縫紉區(qū)69很接近和對齊了的。折疊器56接收從卷筒78來的襯墊材料76，并且在該襯墊材料被送到縫紉機52的縫紉區(qū)69的同時，把襯墊材料縱向折疊。一般情況下，襯墊材料76是被對折的，雖然并不一定必須如此。折疊器56最好固定在一個支架79上，使得折疊器的下端邊緣與板子67之間有一個預(yù)先確定的距離，從而使得邊料72可以從折疊器的下邊通過。
端口53制成有一點彎曲，或制成C型。折疊器56逐漸并均勻地由端口53向端口55改變形狀，在端口55處形成側(cè)倒的“U”型，“U”型的封閉的一端沖著縫紉區(qū)69，“U”的兩臂之一是水平的，兩臂之間的距離很小。這一由板子57和59所得到形狀被整個地復(fù)制一遍，使得襯墊材料76離開折疊56時成為所需要的形狀。
折疊器56最好是可以從支架79取下的，從而可以根據(jù)不同尺寸，或不同厚度的襯墊材料換用不同的折疊器。通常，折疊器是根據(jù)具體使用的襯墊材料而定作的。板子57和59之間的通道的橫斷面的大小應(yīng)該盡可能地接近于其間所通過的襯墊材料的厚度和寬度。通常，對折疊器56的調(diào)整是使板子59的下緣與臺子54的上端基本平行，或當(dāng)邊料72通過67時，與邊料平行。因此，相對于端口55而言，端口53的定位是有點向上翹。結(jié)果是，為了保證從卷筒78來的襯墊材料76平穩(wěn)地進入端口53，則就要求卷筒78的設(shè)置相對于垂直有一個角度，使得襯墊材料進入折疊器56的方向基本垂直于端口53的準(zhǔn)線。
參照圖4和圖5，對成型步驟40的更為詳細(xì)的描述如下。襯墊材料76是由手工從卷筒78送入折疊器56的端口53，經(jīng)過折疊器56并由端口55出去。材料76在通過縫紉區(qū)69和進給器60之前，一直是手工送料的。如前所述，卷筒78的設(shè)置相對于垂直有一個角度，使得襯墊材料76平整和無阻礙地進入端口53。與此同時，來自卷筒74的邊料，由手工使其從導(dǎo)向58的壁68和70之間通過，再通過縫紉機52的縫紉區(qū)69和導(dǎo)輪的下面。來自供線器62的線，按本行業(yè)專業(yè)人員熟知的方式供到縫紉機52。當(dāng)縫紉機被開動后，襯墊材料76和邊料72就自動地被拉過縫紉機52的縫紉區(qū)69。邊料72與被折疊的襯墊材料76對齊并被推進與其相接觸。用本行業(yè)專業(yè)人員熟知的方式，使用包邊縫紉機，將邊料72的接近壁70的邊與襯墊材料76的折疊邊縫合在一起。處理完了的襯墊材料66被拽過進給器60，按本行業(yè)專業(yè)人員熟知的方式收集于卷筒上或懸掛于襯墊制作機50的另一側(cè)。這樣，就在一步內(nèi)完成了襯墊材料的折疊，縫紉，和與邊料的固定。
圖5顯示了一段完成了的襯墊材料66，及折疊層30和32。襯墊材料66具有折疊邊82，邊料72的一邊就是連到該處的。如圖所示，邊料72的寬度超過襯墊材料66的寬度，為的是如前所述的那樣保證與床墊的內(nèi)部彈簧及支架有足夠的固定用的材料。
參照圖6-11，對訂合步驟42和斜角縫紉步驟44的方法和裝置詳細(xì)描述如下。圖6顯示了訂合機86和斜角縫紉機88。它們是互相配合使用的，并如圖所示地互相靠得很近。操作人員必須能在襯墊材料66正由訂合機86將其與床墊罩子的面料片固定的同時，把完成了的襯墊材料66的一部分放到斜角縫紉機上進行加工。
訂合機86包括縫紉機90，包邊材料94的來源92，包邊材料的張緊器94，包邊材料的導(dǎo)向96，以及機器90的安裝臺98。
縫紉機90優(yōu)選為了適應(yīng)加工厚料而改進了的鏈?zhǔn)娇p紉機。其中的一種就是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明人和受讓人的美國專利申請第07/854,373號中所揭示的改進方法進行了改進的Pegasus 401型縫紉機。這分專利在此被引述并入本申請。上述專利申請中的是包邊縫紉機，而本發(fā)明的縫紉機90是鏈?zhǔn)娇p紉機。除此之外，對縫紉機90所做的改進都與該專利申請中所揭示的相同。在優(yōu)選的實施例中，床墊罩子的面料片14或16，與襯墊材料66一起由上述美國專利申請中所描述的一種步行機(walkingfoot machine)進給到縫紉機90的縫紉區(qū)內(nèi)。
包邊材料的來源92，一般是卷筒的包邊材料94。它供應(yīng)包邊材料給縫紉機90。包邊材料94通過張緊器95。張緊器95一般包括一對被偏壓在一起的、相互間隔的板子，包邊材料94從其中通過。使用張緊器95的目的是在包邊材料94被拽過縫紉機90的縫紉區(qū)的時候，對包邊材料產(chǎn)生一股拖力，以保證包邊材料象襯墊材料66被固定在床墊罩子的面料片上的那樣緊密地、無皺折地固定在床墊罩子的面料片上。
如圖7所示，導(dǎo)向96的橫斷面一般是C型的，由相互間隔的一對C型金屬板93和95組成，并在它們之間造成了一個通道。導(dǎo)向96的造型與折疊器56很相似。包邊材料94從幾乎垂直的端口101進入，從C型端口103出來而通過該通道。從該出口出來的包邊材料94縱向折疊為C型，該C型的兩臂部分地包圍著襯墊材料66的上折疊層30的外側(cè)自由邊，以及床墊面料片14或16的外側(cè)邊緣。這兩條邊在此處被固定在一起。導(dǎo)向96對襯墊材料66的上折疊層30的外側(cè)自由邊以及床墊面料片14或16的外側(cè)邊緣也給以導(dǎo)向，使它們通過在端口103處的內(nèi)板93所限定的C型的內(nèi)弓形部分。雖然圖7只給出了襯墊材料66來進行說明，但是，應(yīng)該理解的是面料片14或16的邊緣是與折疊層30的邊緣對齊的，而且如圖6所示，面料片14或16是被放在材料66之上的。導(dǎo)向96把包邊材料94制成C型，并將其與襯墊材料66的折疊層30的外側(cè)自由邊，以及面料片14或16的邊緣對整齊，從而使包邊材料94就以正確的形狀把折疊30的外側(cè)自由邊和面料片14或16的邊緣包好。然后，包邊材料94就與折疊層30的邊和床墊罩子的面料片14或16的邊緣縫固在一起。
斜角縫紉臺88包括被預(yù)先程序化了的、由控制器102控制具體縫紉針數(shù)的鎖定縫紉機100?？蛇x用的這類機器是三菱牌LS2-1180型的、半自動化和程序化了的鎖定縫紉機(lock stitch machine)。
以下描述的是訂合機86和斜角縫紉機88在完成訂合步驟42和斜角縫紉步驟44的具體操作。包邊材料94由其來源92出來，通過張緊裝置95，從開口101進入到導(dǎo)向96的通道。此后，床墊罩子面料片14或16的一個邊與襯墊材料66的上折疊層30的自由邊一起進入導(dǎo)向96的內(nèi)弓形區(qū)。上折疊層30的自由邊與床墊罩子面料片14或16的邊對齊。此時的對齊是將這兩條邊放在緊靠導(dǎo)向96的內(nèi)弓形區(qū)來完成的。床墊罩子面料片14或16與襯墊材料66通常是由手工進給到機器90的，并且在開始縫紉之前由手工對齊。當(dāng)床墊罩子面料片14或16與上折疊層30的自由邊一起通過導(dǎo)向96并進入縫紉區(qū)97時，包邊材料94也同時從導(dǎo)向96通過，由端口103出來，以C型包住已經(jīng)對齊了的床墊罩子面料片14或16與上折疊層30的自由邊。然后，就由縫紉機90把包邊材料94與床墊罩子面料片14或16及上折疊層30的自由邊縫合在一起。通常，操作人員一直照看著已經(jīng)完成的工件，防止任何意外，并保證床墊罩子面料片14或16與襯墊材料66順利通過縫紉機90的縫合區(qū)。
當(dāng)接近床墊罩子面料片14或16的角114時，操作人員停止縫紉機90，并在床墊罩子面料片14或16的邊上測量出從縫紉機90的縫紉區(qū)97到所接近的角的距離。然后，操作人員對襯墊材料66作同樣的測量，并在襯墊材料66上確定出與床墊罩子面料片的角114固定在一起的那一點104。操作人員把該襯墊材料66拿起來，并將點104放到機器100上，在點104處橫折該襯墊材料。然后將襯墊材料66的橫折106按照正確方向放在機器100的針107下面。機器100已經(jīng)被程序化了，能完成預(yù)定的縫針數(shù)，例如，27針。在104處的橫折106被調(diào)整為以45度角進入到針下。如圖9所示，機器100就按所預(yù)定的針數(shù)108，在被折疊了的襯墊材料66上，從106那一點向內(nèi)縫到遠(yuǎn)離邊緣的一點。然后，將襯墊材料66轉(zhuǎn)動90度，再由機器100從剛才縫到的那一點，按預(yù)定的針數(shù)110向折疊邊106縫回來。在這一步所縫紉的材料中，包括邊料72的重疊部分。縫合線108和110互相呈90度角，各自又與折疊106呈45度角。優(yōu)選的是縫合線108和110在襯墊材料66的折縫31處有交叉。如果縫合線108是在下折疊層32上由其外側(cè)自由邊按預(yù)定針數(shù)向折縫31行針，而縫合線110是在上折疊層30上由其外側(cè)自由邊按預(yù)定針數(shù)向折縫31行針，則是更優(yōu)選的。這樣，縫合線108和110就分別在上折疊層30和下折疊層32上形成了斜角縫合的角。
隨后，如圖10所示，一塊由縫合線118、110及折疊線106圍成的三角料112就被從襯墊材料66上剪切下來。被剪切下來的三角料112也包括與襯墊材料66的下折疊層32相重疊的那一部分邊料。此外，邊料72的垂邊按相對于折縫為90度的角度進行裁剪，使其適合角的形狀(圖11)。圖11顯示完成了的產(chǎn)品。三角塊兒112可以用剪刀手工剪下來，也可以用安裝在斜角縫紉機同一臺子上的自動切壓機(未畫出)來切掉。
當(dāng)斜角縫紉的步驟完成后，重新開動縫紉機90，操作人員繼續(xù)將床墊罩子面料片14或16及襯墊材料66進給到機器90的縫紉區(qū)97內(nèi)。當(dāng)接近床墊罩子面料片14或16的角114時，操作人員就在不停縫紉機的條件下，將床墊罩子面料片14或16樞轉(zhuǎn)90度。由于襯墊材料66的圍成的角已經(jīng)被斜角縫好并且被與床墊罩子面料片14或16的角114對齊了，因而，縫合步驟就毫無差錯并且不停頓地進行下去，產(chǎn)生出如圖8所示的產(chǎn)品，其中，襯墊材料66的斜角縫紉的角就正對著床墊罩子面料片的角114的中心。繼續(xù)進行縫紉操作直至下一個角114的來到，此時就重復(fù)斜角縫紉步驟44。繼續(xù)進行這一過程，直至所有的四個角114都被縫合好，并且襯墊材料80在床墊罩子面料片14或16的整個一周都被固定好了時為止。
以下參照圖12-14對縫紉步驟46的方法和裝置給以描述。在此步驟中，襯墊材料66的上折疊層30是在貼著折縫31的地方被縫到床墊罩子面料片14或16內(nèi)側(cè)?？p紉步驟46中使用的是經(jīng)改良后可以處理厚料的無針腳縫紉機120。優(yōu)選的是無針腳縫紉機，因為其針腳是無法從面料片14或16的外表面看見的。它們是在面料片14或16的內(nèi)側(cè)面進行的，并且當(dāng)床墊被縫合好后，該縫紉的地方是看不見的。所進行的無針腳縫紉是常規(guī)的，但是，使用的機器120是按照以下的描述進行了改進，專門用于床墊罩子面料片的。
機器120優(yōu)選的是美國無針腳縫紉機公司出售的改進型1099-CS-HH-1無針腳縫紉機。無針腳縫紉機120的基本工作方式和行針都與1099-CS-HH-1無針腳縫紉機相同，只是以下的改進部分有所不同。
機器120包括一個支架122，下支撐臂124，縫紉總成126，進給總成128，進給驅(qū)動系統(tǒng)130，控制系統(tǒng)134和動力系統(tǒng)136?？p紉總成126包括一個(未畫出的)環(huán)，以樞軸方式圍繞軸154轉(zhuǎn)動的針152，上支撐190，進給制動129?？偝?26固定在支架122上對無針腳縫紉機來說是常規(guī)性的，無須贅述。同樣，支架122也是基本上與常規(guī)無針腳縫紉機的支架相同，也無須贅述。機器120通常固定在臺子132或類似的與常規(guī)縫紉機相似的支撐物上。
進給總成128處于與縫紉總成相平衡的位置，如果按照經(jīng)過總成128的工件的運動方向來講，它們誰也不比誰靠前或靠后。進給總成包括一對相對并相碰的，主動運轉(zhuǎn)的輪子，即上輪140和下輪142。上輪140和下輪142分別以軸頸的方式存在于各自的支撐是144和146中，這兩個支撐又分別安裝在各自的支撐173和172上。進給驅(qū)動系統(tǒng)130包括皮帶傳動148和150，皮帶傳動160和162，聯(lián)動裝置156和158。輪子140和142分別由驅(qū)動148和150來驅(qū)動。皮帶驅(qū)動148和150通過各自的聯(lián)動裝置156和158分別與其相應(yīng)的驅(qū)動160和162配合。
在縫紉總成126下面，與輪子142正相對的是支撐臂124，它支撐著從針152下邊的縫紉區(qū)198通過的工件。臂124安裝在支架122上，按照與其縱向軸平行的軸偏心樞轉(zhuǎn)，使得臂124發(fā)生相對于縫紉總成126的上、下運動，參見圖12。臂124與支架122的安裝完全與現(xiàn)有的1099-CS-HH-1型一樣。
驅(qū)動系統(tǒng)136包括動力源164，如電動機，傳動168和主驅(qū)動軸166。軸166是通過是由傳動157與動力源164相配合。傳動168通過軸171使軸166與皮帶傳動160和162相配合。傳動168是減速裝置，因此，皮帶傳動160和162以及聯(lián)動裝置156和158的轉(zhuǎn)速都低于軸166的轉(zhuǎn)速。在優(yōu)選的傳動168中，偏心167安裝在軸166的一端，并通過聯(lián)動裝置165與安裝在軸171上的離合器169相配合。離合器169可以調(diào)整出軸171的所需轉(zhuǎn)速，進而以所需的速率驅(qū)動皮帶傳動160和162。離合器169可由手工調(diào)節(jié)，使得輪子140和142與機器120的上進給制動129同步，從而得到輪子140和142在縫紉區(qū)198推進工件的速度與進給制動129的速度相等并同步。軸166通過皮帶傳動163與軸線161相配合的。軸161與軸166的轉(zhuǎn)速相等并同步。軸的編碼器159監(jiān)視著軸161和166的轉(zhuǎn)速和位置，并將有關(guān)信息傳送給控制器134。軸166的位置對一些機器部件如針152和進給制動129等的位置是指示性的?？刂破?34保證軸166和針152以所需的速度運行，同時保證在停機時，針152和進給制動129總是處于抬起的位置。
軸166以本行業(yè)專業(yè)人員熟知的方式驅(qū)動縫紉機的各部件，起動縫針總成126和進給制動129來進行縫紉?？p紉機120的運行與1099-CS-HH-1型無針腳縫紉機相同。動力源164通常是電動機，可由控制器134來控制它的起動和關(guān)閉。當(dāng)打開動力后，軸166驅(qū)動縫紉機并使縫紉總成進行縫紉。與此同時，輪子140和142被起動，使工件以所需的速度通過縫紉區(qū)198。當(dāng)控制器關(guān)閉了馬達164后，縫紉動作被停止，輪子140和142也停止運動。這樣，工件就停在適當(dāng)?shù)奈恢?，以備再次開動和繼續(xù)縫紉。
聯(lián)動裝置156和158各包括連桿168，連桿168的各端通過萬向軸170分別與支持173，175，172和174相配合。每個連桿168分別通過支持175或者174與相應(yīng)的皮帶傳動配合。每個連桿168還通過各自的支持173或者172分別與相應(yīng)的皮帶驅(qū)動148或150配合。萬向軸170能使從皮帶傳動160到148，以及從皮帶傳動162到150的轉(zhuǎn)動力，以非完全直線的方向進行，以便適用于縫紉機120的特殊構(gòu)造。在支持175內(nèi)有一個齒輪系統(tǒng)，它使聯(lián)動裝置156發(fā)生與皮帶傳動160相反的旋轉(zhuǎn)。然而，聯(lián)動裝置156的轉(zhuǎn)速與聯(lián)動裝置158相等。由此，輪子140和142就提供所需的方向完全相反、速度相等的旋轉(zhuǎn)。應(yīng)該理解的是，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，還可以使用其它適用的動力傳遞設(shè)備和聯(lián)動裝置，只要上輪140和下輪142能以主動的、相同的速率和相反的旋轉(zhuǎn)方向把工件進給于縫紉機120的縫紉區(qū)198就可以。
附在支持172下方的是氣動活塞180。它給下輪142施加偏壓使其與上輪140接觸，給工件適當(dāng)?shù)膲毫?，使工件的表面與輪子140和142之間不打滑。如圖12所示，連接支持173和175的實臂149，能防止由氣動活塞180施加的向上的力造成的輪子140的任何向上的運動。如圖12所示，當(dāng)工件被送入到縫紉機內(nèi)時，氣動活塞180在萬向軸170處，使輪子142和支持172被向下收回，促進工件被放在輪子140和142之間。當(dāng)要開始進行縫紉時，氣動活塞180被開動，向上推進輪子142和支持172到達輪子142以所需的壓力偏壓在輪子140上的位置?？刂破?34對氣動活塞180的運動的控制方式是本行業(yè)專業(yè)人員所熟知的。壓力表184提供氣動活塞內(nèi)的壓力數(shù)據(jù)，使操作人員可以監(jiān)視輪子142的向上的壓力，并通過控制器134來調(diào)節(jié)其壓力，對工件產(chǎn)生所需的抓著力。
在先有技術(shù)的無針腳縫紉機中，使用的是單一彈簧127或類似的裝置來使臂124偏壓到縫紉位置的。當(dāng)壓力被施加到彈簧127上時，臂124就向下樞轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)厚的，或厚度不同的布料通過縫紉區(qū)198時，臂124將按照一定的間隔向下樞轉(zhuǎn)，使臂124發(fā)生跳動或振動，從而干擾正常的無針腳縫紉。此外，在現(xiàn)有的無針腳縫紉機中，臂124不能向下做足夠的樞轉(zhuǎn)以便適用于厚的布料。
氣動活塞182產(chǎn)生可控的向上力，克服了這些缺點。氣動活塞182包括彈簧183，它提供彈簧127以外的作用于臂124的向上的力。臂124的向下運動由氣動活塞182抗衡彈簧127和183來完成?？刂破?34控制氣動活塞182。當(dāng)需要把工件放入縫紉區(qū)198，就打開氣動活塞182，使臂124向下樞轉(zhuǎn)，見圖12。這一向下的運動，增大了臂124與支撐190之間的距離，以便于工件的送入。與先有技術(shù)相比，支架122的一部分被取消了，給臂124向下的運動提供了足夠的空間。當(dāng)工件被送入后，氣動活塞182被關(guān)閉，彈簧127和183把臂124抬高到支持位置。這樣，施于工件的向上的力就被加大了，從而減小了由于通過縫紉區(qū)的工件的厚度不同及機器的運行而造成的臂124的跳動。
在臂124上有一個凸輪186，偏心安裝于軸188上，促使工件進入到模座190之間被縫紉。在縫紉過程中，為了使工件能被放到針152可以穿透需被縫紉的全部材料的位置，就需要把工件送入模座190之間，因為針152在該處是基本水平運動的。所有的被縫合的內(nèi)容都要被升到模座190之間，而且要升入足夠的距離，使針152穿入足夠的深度，完成的縫紉結(jié)實，不易脫線?，F(xiàn)有的縫紉機的凸輪186沒有足夠的寬度，無法完成把襯墊適當(dāng)?shù)乜p合到床墊罩子面料片的內(nèi)側(cè)。針152要么能穿過面料片14或者16的一部分，但不能穿過折疊30的一部分，或者正相反；即便針152可以穿過面料片14或者16和折疊30的一部分，但是，不能達到足夠的穿過深度。
為了克服這一問題，使用了較寬的凸輪，使更多的材料進入到模座190之間。在縫紉過程中，凸輪186在軸188上向上樞轉(zhuǎn)，把工件推入模座190之間，參見圖13。當(dāng)針152收縮時，凸輪186向下樞轉(zhuǎn)，使工件向前移過縫紉區(qū)198，把下一個針位移進來。
在臂124上還有一個直立的板子192，它可以幫助把床墊罩子面料片14或者16相對于折縫31的理想位置對齊。如果折縫35對著導(dǎo)向板192，折縫31就準(zhǔn)確的處在面料片14或者16的內(nèi)側(cè)的縫合位置。
在先有技術(shù)的無針腳縫紉機中，只有單一的進給輪。按工件的運動方向來說，該輪處在縫紉總成126的后邊，與其對齊。因此，在工件通過縫紉區(qū)之前，就沒有輪子與工件的接觸，而輪子只是拽著工件通過縫紉區(qū)。這種設(shè)置不適用于面料片14或者16。因此，當(dāng)面料片14或者16的角114要接近縫紉區(qū)時，并且面料片14或者16需要在角114處旋轉(zhuǎn)，就會發(fā)生面料片14或者16從單一輪子上的脫落，有可能產(chǎn)生間斷，需要操作人員格外地注意把面料片14或者16連續(xù)進給到縫紉區(qū)的均勻性。
在本發(fā)明中，進給輪子140被移動到按工件的運動方向來講，正對著縫紉總成126的位置，或是與其水平的位置。有了這樣的安排，在進行縫紉時，工件就被輪子140正壓接觸，而不論相對于工件的運動方向來說，工件是伸出到縫紉總成的前面或者后面都可以。結(jié)果是，當(dāng)面料片14或者16圍繞角114作樞轉(zhuǎn)時，它們就不會發(fā)生與輪子140的脫離。第二個輪子142保證面料片14和16都以相同的速度通過縫紉區(qū)198，就不會在縫合時發(fā)生扭曲。此外，輪子142還幫助面料片14或者16平穩(wěn)地通過縫紉區(qū)198，保證在通過角114時，不發(fā)生面料片14或者16的脫離。氣動活塞180保證輪子140、142和面料片14、16之間有正抓著力。用橡膠或類似材料制作輪子140、142，還可以提高這一抓著力。
參照圖13和14對縫紉機120的縫紉步驟46的運行描述如下。在縫紉步驟46中，用無針腳縫紉把襯墊20或22與相應(yīng)的上面料片14或下面料片16在折縫31處縫合好。此時，上折疊層30的外側(cè)自由邊已經(jīng)與其相應(yīng)的面料片14或者16在折縫35處固定在一起了。為了準(zhǔn)備進行縫紉步驟46，面料片14或者16在臺子32被翻身，使折疊層30面朝上，面料片14或者16的上表面沖下。將面料片14或者16手工推向縫紉區(qū)198。折縫35與導(dǎo)向板192對齊，邊料34可以伸出導(dǎo)向板192并伸到縫紉區(qū)之外。此時，氣動活塞182被開動，使臂124向下樞轉(zhuǎn)，增大臂124與模座190之間的空間。此外，開動氣動活塞180，收縮輪子142。當(dāng)面料片14或16到達縫紉198內(nèi)的理想位置時，關(guān)閉氣動活塞182，由彈簧127和183把臂124升到理想位置。另外，開動氣動活塞180，使輪子142升高并與面料片14或16緊密接觸，并以壓力表184所示的理想壓力把它們捕捉在輪子140和142之間。這些動作都在控制器134的控制之下。然后開動縫紉機，一般是下踩踏板(未顯示)，使凸輪186圍繞軸182發(fā)生樞轉(zhuǎn)，把折縫31推進到針152能在靠近折縫31處穿透面料片14或16和折疊層30的位置。然后，如同常規(guī)的無針腳縫紉一樣，針152往回收縮，同時，凸輪向下樞轉(zhuǎn)離開模座190，使面料片14或16被輪子140和142按面料片14或16的運動方向推進，在圖12和13上為進入紙內(nèi)的方向。重復(fù)這一過程，直至在面料片14或16的邊緣上的縫紉完成時為止。當(dāng)?shù)竭_角114時，操作人員把面料片14或16圍繞著角114樞轉(zhuǎn)，繼續(xù)進行縫紉，使面料片14或16被輪子140和142捕捉。此后，對下一條邊進行縫紉直至到達下一個角，再重復(fù)這一過程。最后，氣動活塞180和182再次被縮回，關(guān)閉動力164，縫紉機就準(zhǔn)備好對下一個面料片14或16的縫紉。
制作床墊10的程序中的最后一道是封口步驟48。采用常規(guī)的封口，無須贅述。床墊罩子的面料片14或16被放在內(nèi)彈簧和支架上，每個面料片14和16都通過其邊料34使其固定在不同的部位，例如，用固定環(huán)或類似的裝置使其固定在彈簧36等上。在這一步驟中，面料片14或16與支架12上的正確部位對齊。當(dāng)面料片14或16被固定后，就加上側(cè)面料片18。側(cè)面料片18的一邊與上面料片14的折縫33相連接，它的另一邊與下面料片16的折縫33相連接。在這一步中，使用的是常規(guī)的包邊機，它的運行與訂合機很近似。在側(cè)面料片18的邊和面料片14或16的邊的接合處的折縫33加上包邊并縫好，把側(cè)面料片18與面料片14或16連接起來。這一步是先在上面料片14或下面料片16中的一片上完成的，然后在另外一片上完成。適用的、可達到這一目的之商業(yè)化的產(chǎn)品有英國倫敦市勞倫斯路13號的Gateway Textiles有限公司出售的“MATTRESS MASTER”。
本發(fā)明的上述的方法和設(shè)備能生產(chǎn)出高質(zhì)量的面上帶有枕頭的床墊的罩子，并比先有技術(shù)的方法和設(shè)備的生產(chǎn)成本低很多。節(jié)約之一來自把對襯墊的折疊、縫紉和加縫邊料的三步合為一步完成。而在先有技術(shù)中，則需要分開的三步來完成。此外，還省去了粘貼步驟，用無針腳縫紉把襯墊與面料固定在一起，節(jié)約了很大的花費。造出了經(jīng)改進的、能夠縫紉厚料的無針腳縫紉機，例如把床墊罩子面料片與襯墊縫合在一起的無針腳縫紉機，才可能省去粘貼步驟。能夠以低成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的床罩的另一原因是把斜角縫紉臺緊靠訂合機，使斜角縫好的角能被迅速和準(zhǔn)確地定位。
根據(jù)如上所述，本行業(yè)的專業(yè)人員可以找到在本發(fā)明范圍之內(nèi)的其它的變型和改進。以上所述只是說明性的。本發(fā)明的范圍則由隨后的權(quán)利要求和其等同物來限定。
權(quán)利要求
1.一種面上帶有枕頭的床墊罩子的生產(chǎn)方法，該床墊包括上面料片，下面料片，側(cè)面料片，把上面料片與側(cè)面料片連接在一起的上襯墊，把下面料片與側(cè)面料片連接在一起的下襯墊，以及把襯墊固定到內(nèi)彈簧上的邊料，所述方法包括下列步驟制作上、下襯墊，所述的制作包括，沿襯墊材料的一邊縱向折疊該襯墊形成兩個折疊層，沿著邊緣對已被折疊的襯墊進行縫紉，把邊料連接在該襯墊上，使該襯墊保持折疊狀態(tài)；把上襯墊折疊層的自由外側(cè)邊與上面料片的外側(cè)邊連接在一起；把下襯墊折疊層的自由外側(cè)邊與下面料片的外側(cè)邊連接在一起；用從上面料的外表面看不見針腳的無針腳縫紉把上襯墊的一個折疊層固定在上面料片的內(nèi)側(cè)；用從下面料的外表面看不見針腳的無針腳縫紉把下襯墊的一個折疊層固定在下面料片的內(nèi)側(cè)；把上、下襯墊與側(cè)面料固定在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的方法，在每一所述的連接步驟中還包括分別對上、下襯墊進行斜角縫紉，使所述的上、下襯墊在所形成的角的地方與上、下面料片相連接。
3.一種組裝面上帶有枕頭的床墊罩子的裝置，該床墊包括上面料片，下面料片，側(cè)面料片，把上面料片與側(cè)面料片連接在一起的上襯墊，把下面料片與側(cè)面料片連接在一起的下襯墊，以及把襯墊固定到內(nèi)彈簧上的邊料，每個所述的上、下襯墊具有兩個折疊層，所述的裝置包括襯墊成型機，把襯墊沿著一邊縱向折疊并形成兩個折疊層，在該折疊邊把這兩個折疊層縫在一起，把邊料縫到其中之一的折疊層上；訂合機，把上、下襯墊各自的一個折疊層的自由邊分別與上、下面料片的外側(cè)邊固定在一起；縫紉機，在靠近折疊邊的地方，把上、下襯墊的一個折疊層分別縫合到上、下面料片的內(nèi)側(cè)，使上、下面料的外表面看不見針腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，還進一步包括在運行所述的訂合機時，給上、下襯墊制出斜角縫紉的角的縫紉機，所述縫紉機與所述的訂合機靠的足夠近，使得對上、下襯墊進行斜角縫紉的時候，它們在所述的訂合機內(nèi)仍與各自的上、下面料片相連接。
5.把兩種厚料無針腳縫紉在一起的裝置，所述的裝置包括支架；安裝在所述支架上的、用于把兩種厚料無針腳縫紉在一起的縫紉機；把厚料按一個方向進給并通過所述縫紉機的裝置，所述的進給裝置包括兩個相對的輪子，它們以相同的速度按相反的方向主動轉(zhuǎn)動，使進料按所述方向運動，所述的輪子在所述的運動方向上與所述的縫紉機有一定的間隔距離，但在與所述的運動方向平行的方向上基本上沒有間距；使至少一個輪子回縮的裝置；安裝在所述縫紉機下方的支持所述材料通過所述縫紉機的支持臂，它是以樞轉(zhuǎn)的方式安裝在所述支架上的；使所述的臂被向上推進靠向材料的推進裝置，該推進裝置對所述的臂的向下運動有一個抵抗力，而且還包括能克服所述的抵抗力并使所述的臂向下樞轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離所述縫紉機，使材料可以被送入到所述縫紉機的裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及面上帶有枕頭的床墊罩子(11)的制作方法和裝置，其中用于制備面上帶有枕頭的床墊罩子(11)的襯墊(20，22)是一步制作出來的，包括對襯墊的縱向折疊、連接邊料(34)和縫紉。然后，把襯墊的外邊與罩子(11)的上(14)、下(16)面料片連接。用無針腳縫紉把每個襯墊在其折疊邊與相應(yīng)的上、下面料片的內(nèi)側(cè)相固定，使從外面看不見其針腳。在本發(fā)明的裝置中，對常規(guī)的無針腳縫紉機進行了改進，提供了較寬的凸輪(186)以便把工件推到針(152)位，并用氣動控制下支持臂(124)。
文檔編號D05B27/14GK1128549SQ94192993
公開日1996年8月7日 申請日期1994年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月4日
發(fā)明者邁克爾·R·波特, 查爾斯·E·穆卡尼, 約翰·J·科比 申請人:波特縫紉機械公司