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羊毛衫縫合機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1763826閱讀:2182來源:國知局
專利名稱:羊毛衫縫合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種針織品的縫合機(jī),適用于羊毛衫的縫合成型。
現(xiàn)有的羊毛衫縫合機(jī)可從附


圖1-4上看到,其中
圖1是它的俯視圖,圖2是
圖1是的A-A剖視、圖3是圖2中的C向視圖,圖4是凸輪22的立體放大圖。衣片靠一個(gè)周向均布了一系列針刺16的針盤15送進(jìn),然后由引鉤7和引針6完成縫合動(dòng)作。針盤、引鉤和引針三者的運(yùn)動(dòng)必需同步,它們分別由主軸30上的凸輪22和偏心輪26驅(qū)動(dòng),其中凸輪通過在引鉤架1上安裝的一個(gè)與其周向輪廓面E嚙合的滾輪21和一個(gè)與其端部輪廓面F嚙合的活輪20使引鉤7實(shí)現(xiàn)上下與前后方向的擺動(dòng);偏心輪一方面通過桿27、萬向節(jié)28、擺動(dòng)臂29、針架座4使針架5上的引針6作左右方向的弧形擺動(dòng),另方面又通過連桿25、撐動(dòng)棘爪24、位于棘輪軸上的齠輪17和位于針盤15的內(nèi)環(huán)面上的齒圈使針盤15作間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。針盤、引鉤和引針的運(yùn)動(dòng)同步是靠調(diào)整凸輪、偏心輪在主軸上的相位角來實(shí)現(xiàn)。這些零部件均裝在箱體18上,并由帶立柱10的托圈14支撐。主軸30通過皮帶傳動(dòng)裝置從電動(dòng)機(jī)11上得到動(dòng)力,電動(dòng)機(jī)通過螺釘固定在底盤9上,底盤下帶一圈罩殼12。這種羊毛衫縫合機(jī)具有以下的缺點(diǎn)1)因偏心輪需要同時(shí)驅(qū)動(dòng)作同步運(yùn)動(dòng)的針盤和引針,所以它在主軸上的安裝調(diào)試比較困難,尤其在各組件有制造誤差或磨損時(shí),很難使工藝時(shí)間的分配達(dá)到最佳點(diǎn);2)從圖4上看到凸輪22呈筒狀,它需在先進(jìn)的機(jī)床上制造且制造費(fèi)用比較高,對(duì)于中小型工廠則很難用鉗工技術(shù)加工或修補(bǔ);3)滾輪21在工作中常有卡死或滑移的現(xiàn)象,因而引鉤的工作不太穩(wěn)定,出現(xiàn)緯線空套的弊病或斷線的故障;4)從
圖1上看到活輪20偏離凸輪中心一個(gè)距離e,亦即活輪不能在凸輪同心圓的法線上工作,因此引鉤2的前后運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)沖擊,工藝動(dòng)作變形;5)引鉤架1的長度不可調(diào)節(jié),因此在調(diào)整其上下擺動(dòng)幅度時(shí)只能修正凸輪輪廓,這項(xiàng)修正工作比較麻煩,而且使凸輪不具有互換性;6)引鉤架在工作中的周向擺動(dòng)使支軸2在套座2b的支承面上出現(xiàn)磨損,因此而產(chǎn)生的間隙將使引鉤架上下竄動(dòng),目前防止該竄動(dòng)的方法是在支軸2下裝一個(gè)用以下調(diào)支軸的帶頂緊螺釘?shù)妮S套;由于該調(diào)整的部位在底盤下并需卸罩殼12,所以很不方便;7)為保證引針6與針刺16之間的距離,現(xiàn)有縫合機(jī)在針架座4和機(jī)頭3之間設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括在針架座上開設(shè)的長孔41、在機(jī)頭上安裝的圓銷42,松開圓銷即可使針架座沿其長孔移動(dòng);由于該距離要求在0.2~0.4mm的范圍,調(diào)節(jié)量微小,如憑手感很難控制;8)針架5在針架座4上呈懸臂支承,它不僅使軸承壽命受影響而且引針動(dòng)作易變形;9)現(xiàn)有羊毛衫縫合機(jī)由四立柱支撐在地面上,因與地面接觸不良容易造成工作中的振動(dòng),中國專利89211304.9提供的縫合機(jī)為雙立柱支撐,雖然與地面接觸的情況有所改善,但是全機(jī)重心偏離雙立柱連線之平衡位置,因此也易出現(xiàn)不平衡力而影響轉(zhuǎn)速的提高;10)現(xiàn)有羊毛衫縫合機(jī)立式與臺(tái)式之間不能轉(zhuǎn)換,亦即它們只能在一定的生產(chǎn)能力下應(yīng)用、如生產(chǎn)量變化就需更換新機(jī);11)電動(dòng)機(jī)11直接固定在底盤9的朝下的平面上,如要調(diào)整皮帶傳動(dòng)裝置的張緊度,只能在電動(dòng)機(jī)與底盤的接觸面上加墊片,該調(diào)整要卸罩殼12,且需仰面工作,不甚方便。
總之,現(xiàn)有羊毛衫縫合機(jī)由于存在以上的諸多缺點(diǎn)使它的轉(zhuǎn)速提不高;制造、安裝、調(diào)試和維修比較麻煩;工作性能不太穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)緯線空套的質(zhì)量問題或斷線的故障;整機(jī)不能隨產(chǎn)量變化而作立式或臺(tái)式的結(jié)構(gòu)調(diào)整。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有羊毛衫縫合機(jī)存在的缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),使整機(jī)工作轉(zhuǎn)速提高;制造、安裝調(diào)試和維修方便;工作性能穩(wěn)定、可靠,縫合的質(zhì)量好;整機(jī)結(jié)構(gòu)可視產(chǎn)量的變化作臺(tái)式或立式的應(yīng)變。
本實(shí)用新型羊毛衫縫合機(jī)對(duì)現(xiàn)有縫合機(jī)改進(jìn)的結(jié)構(gòu)有以下的方面1)在主軸上增加一個(gè)偏心輪,使針盤和引針由獨(dú)立的偏心輪驅(qū)動(dòng);2)將凸輪由端面帶凹形工作面的筒形改為帶端面凸起的盤狀結(jié)構(gòu),以方便制造、降低成本;3)在安裝中使活輪的中心線與凸輪中心重合,同時(shí)滾輪采用徑向滾動(dòng)軸承且軸承數(shù)量可大于一,并將軸承并排連接以保證滾輪有足夠的寬度,從而使它能在凸輪輪廓面上正常工作;4)引鉤架由整體式改為以螺栓與滑孔活接的可調(diào)其長度的分體式結(jié)構(gòu),以方便調(diào)節(jié)引鉤架的擺動(dòng)幅值;5)把下調(diào)支軸高度位置的帶緊固螺釘?shù)妮S套改為錐頭微調(diào)裝置,該裝置包含了在支軸底部所帶有的圓錐頭和一個(gè)在箱體套座上安裝的能在擰動(dòng)過程中頂推支軸的圓錐頭使支軸微量下移的錐頭螺釘;6)把針架座對(duì)針架的懸臂支承改為雙臂支承,并且將針架座同機(jī)頭之間的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改為微調(diào)機(jī)構(gòu);7)整機(jī)采用三立柱支承;8)在箱殼側(cè)面上帶有一個(gè)可與直角連接板連接的垂直結(jié)合面,通過該板使整機(jī)與大型工作臺(tái)板連接,從而由立式變?yōu)榕_(tái)式;9)電動(dòng)機(jī)被安裝在柱套上,柱套可在立柱上升降并且柱套本身帶有頂緊螺釘,使其停留在立柱的一個(gè)高度位置上工作。
下面將通過實(shí)施例并對(duì)照附圖,對(duì)本實(shí)用新型的羊毛衫縫合機(jī)作進(jìn)一步敘述。附圖內(nèi)容有
圖1-圖4是現(xiàn)有縫合機(jī)結(jié)構(gòu)圖,其中
圖1為俯視圖;圖2是
圖1中的A-A剖視,圖3是圖2中的C向視圖,圖4是
圖1中凸輪22的立體放大圖;圖5~
圖10是本實(shí)用新型立式羊毛衫縫合機(jī)的結(jié)構(gòu)圖,其中圖5是俯剖視圖,圖6是圖5中的D-D剖視圖,圖7和圖8分別是圖6中針架與針架座的G向視圖和B-B剖視放大圖;圖7和圖8分別是圖6中針架與針架座的G向視圖和B-B剖視放大圖;圖9是凸輪22的立體放大圖,
圖10是托圈14與立柱10組合后的立體圖;
圖11是本實(shí)用新型臺(tái)式羊毛衫縫合機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
附圖中各組件名稱的一覽表
1引鉤架2支軸3機(jī)頭4針架座5針架6引針7引鉤8軸套9底盤10立柱11電動(dòng)機(jī)12罩殼14托圈15針盤16針刺17齠輪18箱體19箱蓋20活輪21滾輪22凸輪23柱套24撐動(dòng)棘爪25連桿26、26a、26b偏心輪27桿28萬向節(jié)29擺動(dòng)臂30主軸31直角連接板32工作臺(tái)板33底腳1a下桿1b螺栓1c滑孔1d上桿1b套座2c圓錐頭2a帶圓錐頭的螺釘41長孔42圓銷43微調(diào)螺釘44防松螺母N垂直結(jié)合面實(shí)施例1可從圖5和圖6上看到,它是一臺(tái)立式的羊毛衫縫合機(jī)。電動(dòng)機(jī)11的動(dòng)力通過皮帶傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸30轉(zhuǎn)動(dòng),主軸上裝有一個(gè)凸輪22和兩個(gè)偏心輪26a和26b。圖9表示出凸輪為盤狀結(jié)構(gòu),它通過與其周向輪廓面嚙合的滾輪21使引鉤架1帶動(dòng)引鉤7作上下擺動(dòng),又通過其端部輪廓面驅(qū)動(dòng)活輪20使引鉤架1帶動(dòng)引鉤7作前后方向的擺動(dòng)。偏心輪26a通過桿27、萬向節(jié)28、擺動(dòng)臂29、針架座4、針架5使引針6作前后方向的弧形擺動(dòng);偏心輪26b則通過連桿25、撐動(dòng)棘爪24、齠輪17及位于針盤15的內(nèi)環(huán)面上的齒圈使帶針刺16的針盤15作間歇式的衣片送進(jìn)的運(yùn)動(dòng)。
引鉤架1包含上桿1d和下桿1a,下桿安裝在支軸2頂部的凹槽內(nèi),它帶有螺栓1b,上桿則帶有一個(gè)與螺栓相匹配的滑孔1c,上、下桿之間通過螺栓1b連接,且連接長度可在松開螺栓時(shí)調(diào)節(jié)。上桿的另端裝有活輪和滾輪,從圖6上看到活輪20與凸輪中心線重合;在圖8上還看到滾輪21是采用徑向滾動(dòng)軸承,為了滾輪能始終在凸輪周向輪廓面上正常工作而不能從輪廓上掉下,徑向滾動(dòng)軸承數(shù)量為二,且并排連接成一體。
支軸2位于底盤之上方,它由箱體18上的套座2b支承。支軸底部的錐頭微調(diào)裝置包括一個(gè)位于支軸底端的圓錐頭2c和在套座上安裝的帶圓錐頭的螺釘2d。當(dāng)支軸磨損產(chǎn)生上下竄動(dòng)時(shí),可擰動(dòng)帶圓錐頭的螺釘使支軸微量下移以消除支承面上的間隙。
引針6的微調(diào)機(jī)構(gòu)可從圖6和圖7上看到,它包含有在針架座4上帶有的長孔41、一個(gè)在機(jī)頭3上以螺紋連接的圓銷42和一個(gè)位于針架座頂部且頂緊在機(jī)頭上的微調(diào)螺釘43與防松螺母44。松開螺母44并擰動(dòng)螺釘43,針架座4即可通過長孔41在圓銷42上作微量移動(dòng),達(dá)到引針與針刺之間距的精確值。針架座4上帶有雙支承,它保證了針架5運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,使引針的工藝動(dòng)作準(zhǔn)確。
支撐底盤及其上面各機(jī)構(gòu)重量的托圈14可從圖6和
圖10上看到,托圈下面有三條直立在底腳33上的立柱10,立柱活套在底腳上的內(nèi)孔內(nèi)。
電動(dòng)機(jī)11安裝在立柱10的柱套23上,柱套帶有頂緊螺釘以使它在立柱的一個(gè)高度位置上工作。松開該螺釘即可改變柱套在立柱上的位置,以變化皮帶傳動(dòng)裝置的張緊度。
立式羊毛衫縫合機(jī)的底部由罩殼12包圍,箱體18的頂部由箱蓋19擋灰。箱體18上帶有一個(gè)與底盤平面垂直的結(jié)合面N,該面可使整機(jī)由立式轉(zhuǎn)換為臺(tái)式,或由臺(tái)式轉(zhuǎn)換成立式。
圖11是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例。它是臺(tái)式羊毛衫縫合機(jī)的結(jié)構(gòu)圖,它與實(shí)施例1所不同的是卸去底腳33、增加一個(gè)直角連接板31。直角連接板帶有兩個(gè)呈直角的平面,它們可分別同箱體18上的垂直結(jié)合面N和大型工作臺(tái)板32連接,使整機(jī)成為羊毛衫生產(chǎn)線上的臺(tái)式縫合機(jī),直接接受從工作臺(tái)板32上輸送過來的衣片。
羊毛衫縫合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是1)凸輪形狀的改變使其能方便地在中、小型機(jī)械廠內(nèi)加工制造,而且成本降低;2)在對(duì)針盤和引針采用獨(dú)立的偏心輪驅(qū)動(dòng),變引鉤架的整體結(jié)構(gòu)為可調(diào)其長度的分體式結(jié)構(gòu)、改變支軸在高度方向的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、改變電動(dòng)機(jī)的固定位置和在針架座上設(shè)置微調(diào)機(jī)構(gòu)等之后,整機(jī)的安裝、調(diào)試、維修均很方便,并且可將各工藝參數(shù)調(diào)整在最佳工作的狀態(tài)下;3)在改變凸輪形狀使活輪與滾輪一樣能在凸輪同心圓法線上工作且滾輪采用了徑向滾動(dòng)軸承、整機(jī)用三立柱支撐的結(jié)構(gòu)、針架座以雙支承連接針架等結(jié)構(gòu)改進(jìn)后,本實(shí)用新型的羊毛衫縫合機(jī)具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、合縫質(zhì)量好之性能,并且工作速度可由260轉(zhuǎn)/分提高到300~330轉(zhuǎn)/分;4)在使用中可根據(jù)需要,方便地變立式為臺(tái)式或臺(tái)式改為立式。
權(quán)利要求1.一種羊毛衫縫合機(jī)包含有以下的結(jié)構(gòu)組成1)由電動(dòng)機(jī)11通過帶傳動(dòng)裝置傳入動(dòng)力的主軸30上裝有凸輪22和偏心輪26;2)凸輪周向和端部的輪廓面上分別帶有與其作嚙合運(yùn)動(dòng)的滾輪21和活輪20,滾輪和活輪安裝在引鉤架1的一端,引鉤架的另端裝有引鉤7;3)引鉤架1安裝在支軸2的頂部凹槽內(nèi),該支軸由箱體18上的套座2b支承;4)偏心輪與受其驅(qū)動(dòng)的引針6和針盤15之間分別帶有中間傳動(dòng)件,即桿27、萬向節(jié)28、擺動(dòng)臂29、針架座4、針架座5和連桿25、撐動(dòng)棘爪24、位于棘輪軸上的齠輪17、位于針盤內(nèi)環(huán)面上與齠輪嚙合的齒圈;針盤15上均布了針刺16;5)針盤、引針、引鉤同主軸、中間傳動(dòng)件均安裝在底盤9、箱體18和機(jī)頭3上,箱體頂部帶有箱蓋19、底盤下方帶有保護(hù)罩殼12;6)支撐全機(jī)重量的帶有立柱10和底腳33的托圈14安裝在底盤下;本實(shí)用新型的特征是1)主軸30上同時(shí)裝有兩個(gè)分別通過桿27、萬向節(jié)28、擺動(dòng)臂29、針架座4、針架5驅(qū)動(dòng)引針6的偏心輪26a和通過連桿25、撐動(dòng)棘爪24、位于棘輪軸上的齠輪17、位于針盤內(nèi)環(huán)面上與齠輪嚙合的齒圈驅(qū)動(dòng)針盤15的偏心輪26b;2)凸輪22是一個(gè)同時(shí)帶有與滾輪嚙合的周向輪廓面E和與活輪嚙合的端部輪廓面F的盤狀凸輪;3)滾輪21是徑向滾動(dòng)軸承,活輪20的中心線與凸輪中心線重合;4)引鉤架1采用可調(diào)其長度的分體式結(jié)構(gòu),它包含有上桿1d、下桿1a、在上桿上面帶有的滑孔1c和在下桿上面安裝的螺栓1b;5)整個(gè)支軸位于底盤9之上,它的底部帶有微調(diào)裝置,該裝置包含有一個(gè)位于支軸底端的圓錐頭2c、在套座2b上安裝的帶圓錐頭的螺釘2d;6)針架座4以雙支承連接了針架5,并且其上帶有微調(diào)引針同針刺之間距離的機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包含有在針架座4上帶有的長孔41、在機(jī)頭3上安裝的圓銷42和一個(gè)位于針架座頂部且頂緊在機(jī)頭上的微調(diào)螺釘43與防松螺母44;7)立柱的數(shù)量為三;8)電動(dòng)機(jī)11安裝在立柱10上的帶頂緊螺釘?shù)闹?3上;9)箱體18的側(cè)面留有一個(gè)可通過直角連接板31與生產(chǎn)線上的水平工作臺(tái)32連接成一體以使整機(jī)由立式轉(zhuǎn)為臺(tái)式的垂直結(jié)合面N。
專利摘要一種針織品的縫合機(jī),用于羊毛衫縫合成型。它的引針和針盤由單獨(dú)的偏心輪驅(qū)動(dòng)、引鉤架呈可調(diào)長度的分體結(jié)構(gòu),針架被雙支承座連接且?guī)в衅涓叨任⒄{(diào)的結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)引鉤的凸輪由端面凹形的筒狀改為凸起的盤狀結(jié)構(gòu),滾輪以徑向軸承取代,電動(dòng)機(jī)安裝在可方便調(diào)其位置高度的柱套上,箱體帶有使整機(jī)由立式轉(zhuǎn)為臺(tái)式的結(jié)合面。本實(shí)用新型縫合機(jī)制造、調(diào)試和維修方便,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)且縫合質(zhì)量好,其車速可提高330轉(zhuǎn)/分。
文檔編號(hào)D04B25/00GK2151990SQ9320475
公開日1994年1月5日 申請(qǐng)日期1993年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月26日
發(fā)明者朱德法 申請(qǐng)人:蕭山針織機(jī)械廠
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