專利名稱：制鞋用皮面軟化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制鞋用皮面軟化機(jī)，尤指一種可裝設(shè)于流程輸送帶上的軟化機(jī)，藉此軟化機(jī)的設(shè)計(jì)不僅可達(dá)到軟化皮革的功能，且整體的構(gòu)件更加簡化，提供一可降低制造成本的設(shè)計(jì)。
為利于鞋子的制造，皮面于進(jìn)行結(jié)幫前先經(jīng)過軟化的過程，而以往傳統(tǒng)的軟化方式，是采用熱烘方式，唯采用該種熱烘方式極易使表面產(chǎn)生縐紋，因此本案設(shè)計(jì)人曾設(shè)計(jì)出一種皮面軟化機(jī)，其是以蒸氣對皮面進(jìn)行軟化工作，惟該軟化機(jī)為一獨(dú)立的機(jī)器，其底端設(shè)有控制箱，頂端設(shè)有軟化臺(tái)，底端設(shè)有蒸氣產(chǎn)生器，當(dāng)皮面送入轉(zhuǎn)動(dòng)的軟化臺(tái)時(shí)，即可藉蒸氣產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸氣對皮面進(jìn)行軟化工作，處理后的皮面皮質(zhì)柔軟、富彈性、不起皺紋，而利于進(jìn)行結(jié)幫工作，且于結(jié)幫時(shí)不易破裂。
惟前述的皮面軟化機(jī)在運(yùn)用時(shí)，仍必須由操作人員將皮面置入該皮面軟化機(jī)的軟化臺(tái)上，并在皮面軟化工作完成后，再由操作人員將其取出，以便續(xù)行后續(xù)的加工作業(yè)，此即造成加工作業(yè)上的延誤，更重要的是前述皮面軟化機(jī)為一獨(dú)立的機(jī)器，其體積龐大而價(jià)格昂貴，對制鞋業(yè)者而言并不經(jīng)濟(jì)，又其并無法直接配合生產(chǎn)線的輸送帶來運(yùn)用，而會(huì)造成加工流程安排上的困擾，其顯然有改進(jìn)的必要。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種制鞋用皮面軟化機(jī)，該軟化機(jī)可架設(shè)于生產(chǎn)線輸送帶上，軟化機(jī)前后設(shè)有對稱的機(jī)座，機(jī)座一側(cè)上端設(shè)有馬達(dá)、鼓風(fēng)葉片，而底端設(shè)有水箱，水箱內(nèi)并設(shè)有加熱管，機(jī)座上端為貫通的設(shè)計(jì)，藉助加熱管對水箱內(nèi)的水加熱時(shí)，即產(chǎn)生水蒸氣，而藉助馬達(dá)、鼓風(fēng)葉片的配合，將蒸氣往上抽，并吹往機(jī)座，藉助機(jī)座底端貫通的穿孔，使蒸氣往下噴以使皮面軟化，藉此簡化的設(shè)計(jì)，即可提供一甚具實(shí)用性的皮面軟化機(jī)。
本實(shí)用新型的另一主要目的在于提供一種制鞋用皮面軟化機(jī)，藉助軟化機(jī)可直接架設(shè)于輸送帶上的結(jié)構(gòu)，可使構(gòu)件得以明顯簡化。
本實(shí)用新型提供一種制鞋用皮面軟化機(jī)，其特征在于該軟化機(jī)裝設(shè)于生產(chǎn)線輸送帶上，其具有一機(jī)座，機(jī)座內(nèi)為貫通的座體，底端并貫穿數(shù)長槽，長槽底端均布穿孔，于機(jī)座側(cè)邊設(shè)有蒸氣槽座，槽座頂端內(nèi)部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)葉片，葉片周緣設(shè)有風(fēng)鼓，風(fēng)鼓出口延伸至機(jī)座，并與機(jī)座內(nèi)部貫通，蒸氣槽座底端設(shè)有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有加熱管，當(dāng)加熱形成的水蒸氣被鼓風(fēng)葉片抽至機(jī)座座體內(nèi)時(shí)，即可藉蒸氣自長槽底端穿孔噴出，以進(jìn)行皮面軟化工作。
前述制鞋用皮面軟化機(jī)，最好其長槽底端可形成倒V形槽，穿孔即設(shè)置于倒V形槽上。
前述制鞋用皮面軟化機(jī)，最好其帶動(dòng)鼓風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)設(shè)置在機(jī)座上方。
前述制鞋用皮面軟化機(jī)，最好其槽座底端內(nèi)側(cè)邊設(shè)置回收孔，而于槽座內(nèi)適當(dāng)處設(shè)有可對氣體加熱的加熱管，使噴出的水蒸氣氣體得自回收孔再回收，并藉助加熱管加熱。
前述制鞋用皮面軟化機(jī)，最好其輸送帶上設(shè)置有二前后對稱的機(jī)座。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明如下


圖1為本實(shí)用新型皮面軟化機(jī)的立體外觀圖；圖2為本實(shí)用新型皮面軟化機(jī)的縱向剖視圖；圖3為本實(shí)用新型皮面軟化機(jī)的局部俯剖視圖。
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圖1所示，本實(shí)用新型的皮面軟化機(jī)是裝設(shè)于生產(chǎn)線的輸送帶10上，其前后具有對稱的機(jī)座20，因構(gòu)造均相同，故以前端機(jī)座20的結(jié)構(gòu)加以說明請配合參看
圖1及圖2所示，機(jī)座20頂端為密閉貫通的座體21，于座體21底端適當(dāng)處延伸有數(shù)個(gè)長槽22，長槽22并延伸至后端，與后端機(jī)座的長槽呈并合型態(tài)，長槽22底端延伸貫通有倒V形槽221，倒V形槽221面上均布穿孔222，于機(jī)座20一側(cè)形成蒸氣槽座30，槽座30上端有一馬達(dá)31，馬達(dá)31軸心得銜接一鼓風(fēng)葉片32，于鼓風(fēng)葉片32周圍套設(shè)一風(fēng)鼓33，風(fēng)鼓33底端面為貫穿結(jié)構(gòu)，周緣并形成出口331，出口331并與槽座30壁面頂端穿孔35相對齊，如圖3所示，于蒸氣槽座30底端設(shè)有一水箱34，水箱34可藉助側(cè)邊的儲(chǔ)水槽40供給水，水箱34內(nèi)設(shè)有加熱管341，可藉加熱管341將水加至高溫狀態(tài)，以產(chǎn)生水蒸氣，于槽座30壁面底端另形成回收孔36，且于槽座30內(nèi)部適當(dāng)處設(shè)有加熱管37。
整部皮面軟化機(jī)可藉助外座體包覆呈密閉型態(tài)，使二機(jī)座20組成整體化的皮面軟化機(jī)，請配合參看
圖1及圖2所示，當(dāng)車制完成的皮面放置于輸送帶10上時(shí)，皮面即進(jìn)入皮面軟化機(jī)底端，此時(shí)水箱34內(nèi)的水已被加熱管341加熱至高溫狀態(tài)，并形成水蒸氣，水蒸氣即被旋轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)葉片32往上抽，并自出口331處快速吹入機(jī)座20內(nèi)部，并自倒V形槽221的穿孔222處噴至鞋面上，使鞋面因高溫蒸氣注入而軟化，又因本實(shí)用新型是以前后并排的二機(jī)座進(jìn)行皮面軟化工作，故有足夠的時(shí)間使鞋面完全軟化，待鞋面隨著輸送帶10而離開軟化機(jī)時(shí)，即完成皮面軟化的工作；當(dāng)水蒸氣噴出后，其氣體可因鼓風(fēng)葉片32的吸力，自回收孔36抽回回收，再藉助加熱管37對氣體再加熱，以達(dá)到循環(huán)利用的功效。
將本實(shí)用新型的軟化機(jī)與現(xiàn)有軟化機(jī)比較，本實(shí)用新型以整體化的改良設(shè)計(jì)，使皮面軟化機(jī)可架設(shè)于輸送帶上，而與整個(gè)生產(chǎn)線配合，故于進(jìn)行軟化過程時(shí)，無須再將鞋面自輸送帶上取下，放入軟化機(jī)內(nèi)進(jìn)行軟化工作，使整個(gè)生產(chǎn)線的工作得以順暢進(jìn)行，且本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有軟化機(jī)比較，整體構(gòu)件已明顯簡化，相對的，可使制成成本降低許多，為一更符合制鞋業(yè)者需求的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.制鞋用皮面軟化機(jī)，其特征在于該軟化機(jī)裝設(shè)于生產(chǎn)線輸送帶上，其具有一機(jī)座，機(jī)座內(nèi)為貫通的座體，底端并貫穿數(shù)長槽，長槽底端均布穿孔，于機(jī)座側(cè)邊設(shè)有蒸氣槽座，槽座頂端內(nèi)部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)葉片，葉片周緣設(shè)有風(fēng)鼓，風(fēng)鼓出口延伸至機(jī)座，并與機(jī)座內(nèi)部貫通，蒸氣槽座底端設(shè)有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有加熱管，當(dāng)加熱形成的水蒸氣被鼓風(fēng)葉片抽至機(jī)座座體內(nèi)時(shí)，蒸氣自長槽底端穿孔噴出，進(jìn)行皮面軟化工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制鞋用皮面軟化機(jī)，其特征在于長槽底端可形成倒V形槽，穿孔即設(shè)置于倒V形槽上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述制鞋用皮面軟化機(jī)，其特征在于帶動(dòng)鼓風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)設(shè)置在機(jī)座上方。
4.根據(jù)要求1所述制鞋用皮面軟化機(jī)，其特征在于槽座底端內(nèi)側(cè)邊設(shè)置有回收孔，而于槽座內(nèi)適當(dāng)處設(shè)有可對氣體加熱的加熱管，使噴出的水蒸氣氣體得自回收孔再回收，并藉加熱管加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述制鞋用皮面軟化機(jī)，其特征在于輸送帶上可設(shè)置二前后對稱的機(jī)座。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制鞋用皮面軟化機(jī)，該軟化機(jī)具有二機(jī)座，二機(jī)座為對稱式結(jié)構(gòu)，機(jī)座座體內(nèi)為密閉結(jié)構(gòu)，底端延伸數(shù)長槽，長槽底端均布穿孔，另于座體一側(cè)的內(nèi)部為鼓風(fēng)葉片、水箱的蒸氣槽座，水箱內(nèi)并設(shè)有加熱管，可藉助鼓風(fēng)葉片將高溫水蒸氣往上抽，并送至座體內(nèi)，自穿孔噴出，以對位于輸送帶上的皮面進(jìn)行軟化工作。
文檔編號(hào)C14B1/40GK2147244SQ9320407
公開日1993年11月24日 申請日期1993年2月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月18日
發(fā)明者葉壽涂 申請人:旭清工業(yè)股份有限公司