專(zhuān)利名稱(chēng)：織機(jī)用的傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織機(jī)的一種轉(zhuǎn)送裝置，特別是用于引導(dǎo)一個(gè)或多個(gè)載緯器來(lái)回穿過(guò)織機(jī)的梭道的裝置。
連續(xù)緯織機(jī)大體上只包括一對(duì)相反的載緯器-分別為一送紗載緯器和拉回載緯器-分別與彈性的帶相對(duì)的兩端成整體地安裝，帶穿過(guò)梭道來(lái)回運(yùn)動(dòng)，按與經(jīng)紗喂入相垂直的方向運(yùn)動(dòng)，被各自的操作小齒輪驅(qū)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。載緯器就這樣帶著緯線(xiàn)從綜絲建立的梭道穿過(guò)，為的是在筘座和筘下游方向形成織物，織物然后被卷在織軸上。為支承帶穿過(guò)梭道，公知的輸送裝置的特別之處在于有一對(duì)相對(duì)的導(dǎo)引元件，在這兩個(gè)導(dǎo)引元件之間，帶相對(duì)著的縱邊被導(dǎo)引。
上文中提到的那類(lèi)公知的裝置一直不可靠，因?yàn)檩d尾器的運(yùn)動(dòng)周期性的反向產(chǎn)生劇烈的應(yīng)力，和高摩擦速度以及導(dǎo)引面的小尺寸，所有這些都會(huì)在帶和經(jīng)紗之間產(chǎn)生擠卡和/或干涉，因而經(jīng)常產(chǎn)生斷紗。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種大體上為上述類(lèi)型的一種輸送裝置，但設(shè)計(jì)已克服了上述缺陷，特別是生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)，高可靠性，并對(duì)安裝這種裝置的織機(jī)賦予了高度的靈活性。
依據(jù)本發(fā)明，提供了一種織機(jī)用的傳送裝置，包括至少一個(gè)安裝在彈性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的帶上的載緯器;和用于導(dǎo)引狹條在一大體上為水平且平行于筘的平面內(nèi)穿過(guò)梭道的導(dǎo)引裝置，其特征為ⅰ)該導(dǎo)引裝置包括一些C-形鉤，安裝在織機(jī)的筘座上，位于筘的前方，并且其開(kāi)口邊對(duì)著筘;以及
(ⅱ)帶完全在鉤的內(nèi)部移動(dòng)，并且至少在沿著穿過(guò)梭道的部分，其斷面比垂直于運(yùn)動(dòng)平面的鉤的內(nèi)尺寸小，與鉤的平行于運(yùn)動(dòng)平面的內(nèi)尺寸相同，因而，當(dāng)帶來(lái)回運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶大體上無(wú)間隙地分別與鉤的相對(duì)的第一內(nèi)表面相接觸而被導(dǎo)引，即每個(gè)鉤的開(kāi)口邊和與開(kāi)口邊相對(duì)著的邊，并且從不會(huì)與鉤的各個(gè)第二內(nèi)表面接觸，即鉤的與運(yùn)動(dòng)平面平行的邊。
此外，至少在穿過(guò)梭道的帶部分中有一段，帶有一凸棱，朝著筘的方向凸出并且在帶運(yùn)動(dòng)期間與鉤的開(kāi)口邊相配合。
用這種方式，經(jīng)紗在帶和鉤的導(dǎo)向平面之間的穿行沒(méi)有被挾住的危險(xiǎn)，甚至桿帶萬(wàn)一急劇地沖擊也無(wú)妨。
依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，通過(guò)一個(gè)凸向前的剛性的大致呈平直桿狀的裝置，給帶裝上載緯器，該裝置與帶頭對(duì)頭無(wú)縫地裝接;該桿包括一個(gè)導(dǎo)向體，其橫斷面與鉤的內(nèi)部形狀和尺寸相同，以及用于分開(kāi)經(jīng)紗，使之朝筘的方向突出到鉤外的裝置，以防止導(dǎo)向體與經(jīng)紗之間的干涉，該裝置籍助一凸緣的方式與導(dǎo)向體成整體地連結(jié)，該凸緣設(shè)計(jì)成適于大體上無(wú)間隙地穿過(guò)各個(gè)鉤的開(kāi)口邊。
用這種方式，在等于其的全長(zhǎng)的區(qū)段上，用桿代替撓性帶，該桿以?xún)?nèi)部大體上無(wú)間隙的方式被導(dǎo)引并與鉤的所有內(nèi)表面相接觸，以防止萬(wàn)一沖擊劇烈時(shí)帶偏離出的運(yùn)動(dòng)平面，同時(shí)也防止在導(dǎo)向體和經(jīng)紗之間在梭道內(nèi)的任何干涉，從而防止了挾紗和/或斷紗。
依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，桿的導(dǎo)向體可拆換地安裝到帶上，以能夠快速，容易地改變載尾器，特別是從一消積式載緯器-即帶有不操作的載緯器和轉(zhuǎn)換器-轉(zhuǎn)換成一極積式載緯器時(shí)。對(duì)于這種情形，該裝置包括了一個(gè)另加的平面圖形凸起元件，用于極積式夾的操作桿，該零件可拆換地安裝到筘座上，在鉤的后邊但在筘的前邊，以便能使好性能的消積式載尾器迅速采用一極積式載尾器來(lái)操作，而沒(méi)有載尾器操作機(jī)構(gòu)與帶相干涉的危險(xiǎn)，籍助于該零件單獨(dú)地與載緯器共同作用或者與桿的共同作用，載緯器通過(guò)桿安裝到帶上。
本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)，將在下文的一個(gè)優(yōu)選的非限定性的實(shí)施例的描述中披露，附圖作為參考，附圖為

圖1表示一織物的主構(gòu)件的簡(jiǎn)圖;
圖2表示依據(jù)本發(fā)明的裝置的正向透視圖;
圖3、4和5分別表示圖2中的裝置的零件的大比例視圖;
圖6和7表示依據(jù)本發(fā)明的裝置的工作示意圖;
圖8和9表示提供給圖2中裝置的從負(fù)到正載緯器的轉(zhuǎn)換情形。
參看圖1，這里和下文中的術(shù)語(yǔ)“前”和“后”意指相對(duì)經(jīng)紗和織物的喂入方向，由箭頭A表示。圖1中的機(jī)器包括一經(jīng)軸1，經(jīng)紗3被一導(dǎo)紗器2從細(xì)軸1放出;各個(gè)綜絲4用于分開(kāi)經(jīng)紗3并形成讓緯紗5穿過(guò)的梭道;和一個(gè)公知的搖動(dòng)裝置包括一筘座8和一筘9，用于壓實(shí)導(dǎo)入的緯紗并在梭道的下游形成織物6，后者用公知的方式卷到一布軸7上。
緯紗5以公知的方式用一輸送裝置10(圖2，6和7)導(dǎo)入梭道，又以公知的方式被輸送裝置10從一紗框拉回到梭道的側(cè)邊。在該示例中，裝置10包括一組導(dǎo)鉤11(圖3和4)，位于梭道內(nèi)，正對(duì)垂直經(jīng)紗3的方向A，并且等間隙設(shè)置(例如分開(kāi)20-30毫米)，最后，和一撓性帶12(圖3和5);按箭頭B(圖2)的方向前后運(yùn)動(dòng)，安裝在帶有一載緯器14(在該示例中，為一消積式載緯器的一個(gè)端頭13處，用于拉回緯紗5。
帶12用已知的材料(例如一種用適當(dāng)?shù)睦w維和/或插入的金屬增強(qiáng)的彈性體)制造，其上有若干孔15，與端頭13相對(duì)的一端(未示出)與一公知小齒輪(未示出)相嚙合，帶12被小齒輪驅(qū)動(dòng)。在該示例中，載緯器14(為一反向拉回夾)沿著梭道被帶12引導(dǎo)僅約半程，進(jìn)到所謂“轉(zhuǎn)換”區(qū)，在那里緯紗5被一個(gè)相應(yīng)的公知的載緯器[carryinggripper](未示出)帶住，后者也構(gòu)成裝置10的一部分。上述載緯器依載緯器14同樣的方式安裝在與帶12相同的一個(gè)帶上，并依同樣的方式對(duì)稱(chēng)地被驅(qū)動(dòng)，只是方向相反，為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)該載緯器沒(méi)有表示出來(lái)，因?yàn)閷?duì)于本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，下文中關(guān)于帶12和載緯器14的說(shuō)明也適合其他載緯器和其操作帶條。
因此，依據(jù)上文為基礎(chǔ)，在梭道區(qū)，帶12無(wú)障礙地位于和平移于一基本上為水平的運(yùn)動(dòng)平面，平行于方向A;而鉤11與筘座8安裝成一整體，朝著筘9(圖6和7)的下方(即相對(duì)方向A的下游)，從而帶12平行于筘9平移。
依據(jù)本發(fā)明，鉤11是C形的，開(kāi)口朝著筘9;每個(gè)鉤11(圖4)由一連續(xù)的垂直邊17為界，對(duì)著開(kāi)口邊16;以及兩個(gè)分別為頂和底邊的18為界。每個(gè)鉤11內(nèi)，上邊的界分別為接觸和臺(tái)肩面;水平頂面和底面19和20;和對(duì)著開(kāi)口邊16的垂直面21。開(kāi)口邊16反過(guò)來(lái)又以二個(gè)第一接觸和臺(tái)肩面22為界，對(duì)著表面21，分別與表面19和20相鄰。帶12(圖5)的斷面與每個(gè)鉤11所限定的孔道形狀相同，(在該示例中，大體上是個(gè)矩形)，并且有一段長(zhǎng)度至少蓋住了要穿過(guò)梭道的帶的一部分，在橫向上凸出一蚓突或一凸緣25，朝筘伸出。
依據(jù)本發(fā)明(圖3)帶12完全在鉤11內(nèi)“浮動(dòng)”移動(dòng)。更具體的說(shuō)，至少沿著穿過(guò)梭道的部分，即帶有蚓突25的部分，帶12在斷面的垂直尺寸(即從垂直于移動(dòng)的平面量度)比鉤11的內(nèi)尺寸小。當(dāng)帶12來(lái)回移動(dòng)時(shí)，以其凸緣25與鉤11的開(kāi)口邊16相配合，從而帶12大體上無(wú)間隙地在相對(duì)著的內(nèi)表面21，22以及表面23(垂直于前者)之間接觸，但從不與平行于移動(dòng)平面的水平內(nèi)表面19、20相接觸。
參看圖2，帶12通過(guò)一剛性的大體上是平直的“桿”形元件30與載緯器14安裝在一起，桿元件30朝前凸出，并與帶12無(wú)縫地連結(jié)。桿30包括一導(dǎo)向體31，與帶12同軸，因而代替帶12，在其全長(zhǎng)與鉤11相配合。不過(guò)，與帶12不同，導(dǎo)向體31的斷面與鉤11的內(nèi)形狀和尺寸相同，因此，大體上無(wú)間隙地在鉤11內(nèi)移動(dòng)，與每個(gè)鉤11的表面21，22及表面19，20相接觸。
桿30還包括一縱向凸緣33，朝著筘9的鉤11的外向凸出，并且通過(guò)一凸緣34整體地與導(dǎo)向體31連結(jié)，設(shè)計(jì)成適于大體上無(wú)間隙地穿過(guò)各個(gè)鉤的開(kāi)口邊16，并且代替帶12的蚓凸25，在表面23之間導(dǎo)向。在橫斷面，與帶12的運(yùn)動(dòng)平面(圖7)垂直，凸緣33比鉤11的內(nèi)尺寸大并且朝筘9的方向逐漸縮減。
因此，在實(shí)際應(yīng)用中，依據(jù)本發(fā)明的輸送裝置運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不發(fā)生卡紗和斷紗。實(shí)際上，在更高應(yīng)力的地區(qū)，撓性帶12穿過(guò)鉤11時(shí)用導(dǎo)向體31或桿30代替，后者由于是剛性的，且被無(wú)間隙地導(dǎo)引，能夠更好地經(jīng)受高峰負(fù)荷，該負(fù)荷由載緯器14在換向前的急劇的減速度而引起。不過(guò)，凸緣33可以分開(kāi)經(jīng)紗3(圖7)，避免了經(jīng)紗和在鉤11內(nèi)移動(dòng)的導(dǎo)向體31之間干涉的任何可能性;同時(shí)在被帶12占據(jù)的梭道區(qū)與經(jīng)紗3的任何干涉(圖6)也被在帶12和邊18之間的間隙所防止。
桿30最好可以拆換地與帶12裝接，通過(guò)都要在鉤11的內(nèi)部移動(dòng)的部件來(lái)裝接。更具體的說(shuō)，導(dǎo)向體31的形狀做成它的一部分與帶12適當(dāng)減薄的端部13搭接，兩者以緊固元件的方式，例如螺釘40(圖2)連結(jié)，裝設(shè)在穿過(guò)帶12和導(dǎo)向體31的凹槽中。載緯器14也可以用任何公知的方式(如圖2虛線(xiàn)所示)可拆換地安裝到桿30上，或者與之加工成一單件。對(duì)于第一種情形，因?yàn)橐?jīng)受滑動(dòng)應(yīng)力的元件，因而易受到摩損的是桿30，上述的安排，能避免經(jīng)常更換載緯器14。還有，通過(guò)桿30把載緯器與帶連結(jié)，可以減少不平衡(因?yàn)檩d緯器的質(zhì)量)，并且，加上鉤11的設(shè)計(jì)，借助于導(dǎo)向表面的尺寸而減少了磨損。
最后，對(duì)于兩種情形，給帶安裝可拆換的載緯器可以容易地把同一輸送裝置從一種消積式載緯器轉(zhuǎn)換成極積性載緯器裝置。參看圖8和9，實(shí)際上，依據(jù)本發(fā)明的裝置10可任選地包括用于極積式載緯器42的公知桿(未示出)的一種公知的平面圖形凸起元件41(加工成一單件，或加工成幾個(gè)分開(kāi)的零件，只用于將要操作載緯器的開(kāi)口的場(chǎng)合)正向載緯器42安裝到桿的邊上，并從桿或一類(lèi)似桿30的導(dǎo)向體31突出，朝筘9的方向伸延。如圖8所示，圖形元件41要做成可拆換地裝接到筘座8上，在鉤11的后方，但在筘9的前方，因此絕不會(huì)與帶12干涉，盡管以滑動(dòng)和公知的方式與帶一起動(dòng)作，載緯器42和/或各個(gè)桿，示于圖9中。
圖9示出了在轉(zhuǎn)換區(qū)輸送裝置10的一個(gè)橫斷面，并且除了極積式送紗載緯器42，還示出了一極積式拉載緯器43，也與圖形元件41合作，并以與載緯器42相同的方式安裝到對(duì)著圖示的帶，并與之相同的一個(gè)帶12上，以及一個(gè)(公知的)操作桿44，用于打開(kāi)載緯器。如所能看出的那樣，該機(jī)器的重要裝置10的轉(zhuǎn)換既快又簡(jiǎn)單，僅僅包括換紗載緯器(盡可能邊同各自的桿元件30一起換)，和裝/拆元件41，后者有一裝配板46，帶有凹槽45，用來(lái)給鉤11留下空間，以及適當(dāng)?shù)牟鹧b緊固元件，例如螺釘47。這使轉(zhuǎn)換機(jī)器僅僅用有限的停機(jī)時(shí)間，從而獲得一種真正的靈活裝置。
權(quán)利要求
1.一種織機(jī)用傳送裝置，包括至少一個(gè)安裝到一彈性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的帶上的載緯器和一個(gè)導(dǎo)引裝置，用于導(dǎo)引帶在一個(gè)大致水平的平面穿過(guò)梭道并且平行于筘，其特征為ⅰ)該導(dǎo)引裝置包括一些C-形鉤安裝到織機(jī)的筘座上，位于筘的前方，并且其開(kāi)口邊對(duì)著筘；以及ⅱ)帶完全在鉤的內(nèi)部移動(dòng)，并且至少在沿著穿過(guò)梭道的部分，其斷面比垂直于運(yùn)動(dòng)平面的鉤的內(nèi)尺寸小，與鉤的平行于運(yùn)動(dòng)平面的內(nèi)尺寸相同，因而，當(dāng)帶來(lái)回運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶大體上無(wú)間隙地分別與鉤的相對(duì)的第一內(nèi)表面相接觸而被導(dǎo)引，即每個(gè)鉤的開(kāi)口邊和與開(kāi)口邊相對(duì)著的邊，并且從不與鉤的各個(gè)第二內(nèi)表面相接觸，即鉤的與運(yùn)動(dòng)平面平行的邊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種傳送裝置，其特征為至少在穿過(guò)梭道的帶部分中有一段，帶有一凸棱，朝著筘的方向凸出并且在帶運(yùn)動(dòng)期間與鉤的開(kāi)口邊相配合。
3.如權(quán)利要求2所述的一種傳送裝置，其特征為通過(guò)一個(gè)凸向前的剛性的大致呈平直桿狀的裝置，給帶裝上載緯器，該裝置與帶頭對(duì)頭無(wú)縫地裝接，上述桿包括一導(dǎo)引體，其斷面與鉤的內(nèi)部形狀和尺寸相同，并且由于帶運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，該桿也被導(dǎo)引，以大致無(wú)間隙的方式，在各個(gè)鉤的第一和第二相對(duì)著的內(nèi)表面之間。
4.如權(quán)利要求3所述的一種傳送裝置，其特征為上述桿還包括分開(kāi)經(jīng)紗和使之朝筘的方向突出到鉤外的裝置，用以防止導(dǎo)向體和經(jīng)紗之間發(fā)生干涉;上述裝置通過(guò)一凸緣的方式成整體地與導(dǎo)向體連接，該凸緣設(shè)計(jì)成適于大體上無(wú)間隙地穿過(guò)各個(gè)鉤的開(kāi)口邊。
5.如權(quán)利要求4所述的一種傳送裝置，其特征為桿的導(dǎo)向體是可拆換的以緊固件的方法安裝到帶上，緊固件安裝在穿過(guò)帶和桿體的凹槽內(nèi)，在另件的內(nèi)部，可以在鉤的內(nèi)部移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求3至5的任何一個(gè)權(quán)利要求所述的一種傳送裝置，其特征為緯紗載紗器是可拆換地安裝到上述桿上。
7.如前文中各權(quán)利要求中的一個(gè)所述的一種傳送裝置，其特征在于，它還包括一個(gè)用于極積式載緯桿(positive gripperrod)的平面圖形凸起裝置(flat profiled shoulder element)，并能可拆換地安裝在筘座上，釣子后面，筘的前面，從而絕不會(huì)與帶干涉，而只與上述載緯器或上述桿共同工作。
8.一種織機(jī)用傳送裝置，實(shí)質(zhì)上如本文參照附圖所說(shuō)和表示的那樣。
全文摘要
一織機(jī)的傳送裝置，包括至少一個(gè)固定于撓性往復(fù)帶上的載緯器，和一個(gè)導(dǎo)引裝置，用于導(dǎo)引帶平行于筘穿過(guò)梭道，該導(dǎo)引裝置包括一些C形鉤安裝到織機(jī)的筘座上，位于筘的前方，并且其開(kāi)口邊對(duì)著筘；帶完全在鉤的內(nèi)部移動(dòng)，且至少在一部分長(zhǎng)度上，其具有一凸棱，朝筘的方向凸出并且與鉤的開(kāi)口邊相配合，帶最好“浮”在鉤內(nèi)，且通過(guò)一個(gè)凸向前方的剛性的固定于帶上的桿與引導(dǎo)系統(tǒng)相互共同工作；積極式載緯器凸起被可折地固定于筘座上，位于鉤子后面，筘的前面，從而不會(huì)與帶相干涉。
文檔編號(hào)D03D47/20GK1092035SQ9312024
公開(kāi)日1994年9月14日 申請(qǐng)日期1993年10月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月23日
發(fā)明者卡羅·葆納西納 申請(qǐng)人:國(guó)際專(zhuān)利有限公司