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處理帶狀物的方法和裝置的制作方法

文檔序號(hào):1763499閱讀:250來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:處理帶狀物的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用種種處理工序處理帶狀物的方法和裝置,特別涉及這樣一種帶狀物處理方法和裝置,其中,連續(xù)運(yùn)行的帶狀物只有一個(gè)面被導(dǎo)向部件接觸導(dǎo)向,能保證帶狀物的運(yùn)行路線足夠長(zhǎng),帶狀物的張力能被調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)闹?,且由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單生產(chǎn)成本可以比較低。
在染色過(guò)程中,一匹由纖維素纖維或朊纖維等自然纖維、或由酯、聚酰胺及其它的半合成纖維或合成纖維通過(guò)針織、紡織或無(wú)紡制成的布制品通常要經(jīng)過(guò)種種處理工序處理,例如汽蒸,洗煉(漂白),染色,清洗和退漿,單獨(dú)地或結(jié)合在一起地進(jìn)行處理。
上述處理工序有的是批量地在一高壓容器里進(jìn)行,但實(shí)際上它們是在一完全封閉的處理室里連續(xù)地進(jìn)行的。在這個(gè)連續(xù)過(guò)程中,運(yùn)行的布匹在預(yù)定的張力下或在無(wú)張力的狀態(tài)下、在處理室內(nèi)順序地繞過(guò)諸上導(dǎo)(布)輥和下導(dǎo)(布)輥并在上下導(dǎo)(布)輥之間以曲折的路線被上下地導(dǎo)引著,例如像日本專利公開(kāi)昭和47-21276號(hào)所揭示的那樣,帶狀織物在處理室里形成較長(zhǎng)的運(yùn)行路徑。
然而,在通常的導(dǎo)引方法中,導(dǎo)(布)輥接觸布匹的正面和反面;如果布匹是在一個(gè)表面上具有許多鉤形物或環(huán)狀物的表面搭扣件,或正反面具有鉤形物或環(huán)狀物的普通的針織物或編織物,當(dāng)這些具有鉤形和環(huán)形的表面被壓在導(dǎo)(布)輥上時(shí),這些鉤形物和環(huán)形物就會(huì)被擠壓變形,從而損害其商業(yè)價(jià)值。
曾嘗試過(guò)當(dāng)布匹在處理室內(nèi)由導(dǎo)布輥導(dǎo)引運(yùn)行時(shí)使布匹的一個(gè)面不要與導(dǎo)布輥接觸。例如在日本專利公開(kāi)昭和49-26107號(hào)和昭和47-42540號(hào)和日本實(shí)用新型公開(kāi)昭和52-128786號(hào)所述的導(dǎo)引方法里,帶狀物通過(guò)一排在處理室上部的水平設(shè)置的輸送輥、在無(wú)張力的狀態(tài)下被順序地輸送,帶狀物在連續(xù)的輸送輥之間下垂著,帶狀物只有一個(gè)表面與輸送輥接觸。
在日本專利公開(kāi)昭和56-38704號(hào)里所述的另一種導(dǎo)引方法里,帶狀物在處理室里從一端到另一端被引導(dǎo)時(shí)由成螺旋形設(shè)置的大量導(dǎo)引輥被順序地輸送。在這種導(dǎo)引方法里,和上面提到的方法一樣,連續(xù)運(yùn)行的帶狀物只有一個(gè)面與導(dǎo)引輥接觸,這樣可防止鉤狀物和環(huán)狀物被導(dǎo)引輥擠壓變形。
在上述日本專利公開(kāi)昭和49-26107號(hào)里,帶狀物是在局部下垂的狀態(tài)下被導(dǎo)引的,由于它只能在無(wú)張力狀態(tài)下被處理,帶狀物在處理過(guò)程中趨向收縮,并需要非常復(fù)雜的控制,以使帶狀物的拉緊和放松的速度同步。
在上述日本專利公開(kāi)昭和56-38704所述的方法里,帶狀物以螺旋形路線的方式被導(dǎo)引,它的優(yōu)點(diǎn)是可給帶狀物以預(yù)定的張力,但它需要復(fù)雜的導(dǎo)引機(jī)構(gòu),而這是很化錢的。
因此本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)單的和化錢少的、能保證在處理室里具有足夠長(zhǎng)的運(yùn)行路線、以及能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹埩φ{(diào)節(jié)的處理帶狀物的方法和裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)目的,本發(fā)明提供一種在密閉處理室里用種種工序處理連續(xù)運(yùn)行的帶狀物的方法,該方法的步驟包括水平地引導(dǎo)帶狀物進(jìn)入處理室;引導(dǎo)進(jìn)入的帶狀物,在用種種工序處理的同時(shí),在處理室里的一個(gè)上導(dǎo)布輥和一組依次排列的傳動(dòng)輥之間以曲折的路線上下運(yùn)行,該引導(dǎo)包括首先使帶狀物通過(guò)第一傳動(dòng)輥向上運(yùn)行,在一個(gè)方向上將帶狀物作90°扭轉(zhuǎn),使帶狀物繞過(guò)上導(dǎo)(布)輥,然后使帶狀物向下運(yùn)行并繞過(guò)第二傳動(dòng)輥,再第二次使帶狀物向上運(yùn)行,以與前一方向相反的方向?qū)钗镒?0°扭轉(zhuǎn),繞過(guò)導(dǎo)(布)輥,然后向下引導(dǎo)帶狀物并繞過(guò)第三傳動(dòng)輥,并對(duì)下面挨著的傳動(dòng)輥重復(fù)同樣的步驟,最后將處理過(guò)的帶狀物水平地輸送出處理室。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)目的,本發(fā)明提供一種在密閉處理室里用種種工序處理連續(xù)運(yùn)行的帶狀物的裝置,該處理室有進(jìn)口和出口,通過(guò)它們,帶狀物可以輸入和輸出處理室,該裝置包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地安裝在處理室上部且沿著帶狀物運(yùn)行路線水平地延伸的導(dǎo)(布)輥;以及一組安裝在處理室下部、垂直于導(dǎo)布輥、沿著帶狀物運(yùn)行路線水平地排列的傳動(dòng)輥;其中,從進(jìn)口水平地引入處理室的帶狀物在該導(dǎo)布輥和依次排列的傳動(dòng)輥之間以曲折的路線被上下引導(dǎo),帶狀物在各傳動(dòng)輥和該導(dǎo)布輥之間被交替地向相反方向扭轉(zhuǎn)90°,以使只有一個(gè)表面與該導(dǎo)布輥和諸傳動(dòng)輥相接觸。
最好在處理室里裝上清洗裝置,汽蒸裝置和干燥裝置。清洗裝置可以包括安裝在該導(dǎo)布輥附近的噴淋噴嘴,安裝在導(dǎo)布輥附近的超聲波振動(dòng)裝置,以及安裝在各傳動(dòng)輥之間的吸水管。汽蒸裝置可以裝備一自動(dòng)給水裝置,并包括一內(nèi)部裝有加熱器的再沸騰槽。干燥裝置可以包括一安裝在處理室里的熱風(fēng)噴嘴裝置,它提供熱風(fēng)給帶狀物,并帶有風(fēng)機(jī)、加熱器和風(fēng)門片,這些都安裝在處理室的外面。
布匹在上導(dǎo)布輥和依次排列的下傳動(dòng)輥之間以曲折的路線被順序地上下引導(dǎo),與此同時(shí),布匹在各傳動(dòng)輥和導(dǎo)布輥之間被交替地向相反方向作90°扭轉(zhuǎn)。結(jié)果,布匹由傳動(dòng)輥在預(yù)定的張力下以一個(gè)確定的表面向前運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)對(duì)人造纖維織物染色時(shí),在預(yù)備階段將染料固色劑加到人造纖維織物上,然后進(jìn)行噴淋洗滌,此后將防擴(kuò)展劑和染色催化劑加到織物上。然后由此得到的織物被導(dǎo)入處理室,在那里,織物沿曲折路線行進(jìn),如上所述,它只有一個(gè)表面與傳動(dòng)輥和導(dǎo)布輥接觸。
在處理室的內(nèi)部,熱風(fēng)干燥裝置和再沸騰槽同時(shí)工作,它通常保持在約103℃,也在這個(gè)時(shí)候,通過(guò)汽蒸顯色。顯色完成后,人造纖維織物通過(guò)水封槽被輸出處理室。
利用本發(fā)明的布匹處理裝置,可以洗滌這樣染色的人造纖維織物。即,由于噴淋噴嘴,超聲波振動(dòng)器和吸水管安裝在處理室的上部,可以在處理室的上部完成對(duì)沿曲折路線上下運(yùn)行的人造纖維織物進(jìn)行帶振動(dòng)的噴淋洗滌,而同時(shí)在處理室的下部通過(guò)吸水除去其上的洗滌水。然后人造纖維織物通過(guò)水封槽被輸出處理室。本裝置可以只用來(lái)進(jìn)行干燥,在這種情況下水應(yīng)從水封槽里除去。
此外,如果處理室充滿著干燥的氣體,利用本發(fā)明的布匹處理其它工序的處理。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例的帶狀物處理裝置內(nèi)部的、打開(kāi)的側(cè)視圖;
圖2是圖1所示裝置內(nèi)部的、打開(kāi)的前視圖。
下面參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的一個(gè)典型的實(shí)施例。
圖1和圖2示出了一個(gè)按照本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例的布匹處理裝置;圖1是示出處理裝置內(nèi)部的、打開(kāi)的側(cè)視圖,而圖2是對(duì)應(yīng)圖1的前視圖。在這個(gè)實(shí)施例里,處理裝置能夠完成種種工序,列如干燥(熱定型,顯色),清洗,蒸汽加熱(固色)。
所述實(shí)施例的布匹處理裝置包括一處理室A,安裝在處理室A的上游并靠近它的涂料設(shè)備B,以及安裝在涂料設(shè)備B的上游并靠近它的軋染設(shè)備C。
在處理室A內(nèi)上部中央位置處,沿著布匹1運(yùn)行的路線水平地安裝著一可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)布輥2,在導(dǎo)布輥2的下方安裝著一組垂直于導(dǎo)布輥2的諸傳動(dòng)輥3,它們以互相平行的方式水平地排列著。傳動(dòng)輥3由一安裝在處理室A外的功率可調(diào)的轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)3-1帶動(dòng),從而,布匹1的張力可以自動(dòng)調(diào)節(jié)。
緊接在導(dǎo)布輥2的下方,安裝著一組面向布匹1運(yùn)行表面的噴淋噴嘴4,以及水平安裝的面向同一方向的超聲波振動(dòng)器5。在各對(duì)相鄰的傳動(dòng)輥3之間,安裝著一個(gè)在它的相對(duì)側(cè)表面有一對(duì)吸水口的吸水管6。依次排列的傳動(dòng)輥3的最后一個(gè)被安裝在水封槽7里。
從位于處理室A下側(cè)的進(jìn)口處水平地導(dǎo)入的布匹1從第一傳動(dòng)輥3的下側(cè)繞過(guò)第一傳動(dòng)輥3而被向上引導(dǎo),按逆時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn)90°,從導(dǎo)布輥2的上側(cè)繞過(guò)它,然后轉(zhuǎn)而垂直向下。向下轉(zhuǎn)以后,布匹1被90°順時(shí)針扭轉(zhuǎn),從第二傳動(dòng)輥3的下側(cè)繞過(guò)它,再被垂直向上引導(dǎo),再90°逆時(shí)針扭轉(zhuǎn),然后繞過(guò)導(dǎo)布輥2。同樣地,布匹1順序地繞過(guò)第三和第四傳動(dòng)輥,等等,最后,布匹1通過(guò)水封槽7從位于處理室A下側(cè)的出口處被送出處理室A。
在處理室A內(nèi)的下部,安裝著具有一組面向傳動(dòng)輥3各輥間隙的噴嘴8-1的熱風(fēng)干燥機(jī)8。在熱風(fēng)干燥機(jī)8的側(cè)面安裝著內(nèi)部具有加熱器9-1的再沸騰槽9。熱風(fēng)干燥機(jī)8具有一安裝在處理室A外側(cè)的、通過(guò)加熱器8-3和風(fēng)門片10與噴嘴8-1連通的風(fēng)機(jī)8-2。再沸騰槽9與安裝在處理室A外側(cè)的自動(dòng)給水裝置11連通。排氣裝置12安裝在處理室A的外側(cè)上部,并通過(guò)一管道與它連通。
安裝在處理室上游的涂料設(shè)備B和安裝在涂料設(shè)備B上游的軋染設(shè)備C都是通常型式的設(shè)備,它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上與已有技術(shù)相同,因此為了清楚起見(jiàn),省略了關(guān)于它們的詳細(xì)描述。
在所述的實(shí)施例里,在處理室里只安裝著一根導(dǎo)布輥2。但是,也可以如圖2虛線所示安裝一組導(dǎo)布輥;在這種情況下,各傳動(dòng)輥3的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到導(dǎo)布輥2整排的長(zhǎng)度,且其兩端應(yīng)被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。
下面介紹這種布匹處理裝置的操作過(guò)程。布匹1在處理室A里沿著曲折的路線被引導(dǎo)著上下運(yùn)行,同時(shí)在上導(dǎo)布輥2和下面的各傳動(dòng)輥3之間交替地作相反方向的90°的扭轉(zhuǎn)。通過(guò)傳動(dòng)輥3,布匹1順序地、在預(yù)定的張力下以一個(gè)確定的表面向前輸送。
當(dāng)例如對(duì)一種人造纖維織物進(jìn)行染色時(shí),染料固色劑被加到準(zhǔn)備階段的軋染設(shè)備C里的人造纖維織物1上,然后進(jìn)行噴淋洗滌,再后將防擴(kuò)展劑和染色催化劑加到在下一階段的涂料設(shè)備B里的織物1上。然后將由此得到的織物導(dǎo)入處理室A,它是處理裝置的主要部分,在那里織物1沿著曲折的路線行進(jìn),如上所述,它只有一個(gè)表面與傳動(dòng)輥3和導(dǎo)布輥2接觸。
在處理室A內(nèi),熱風(fēng)干燥裝置8和再沸騰槽9同時(shí)工作,它通常保持在約103℃,也在這個(gè)時(shí)候,通過(guò)汽蒸進(jìn)行顯色。顯色后,通過(guò)水封槽7人造纖維織物被輸出處理室。
這樣染色的人造纖維織物可通過(guò)該處理裝置來(lái)洗滌。即,由于噴淋噴嘴4,超聲波振動(dòng)器5和吸水管6安裝在處理室A的上部,它可以在處理室A的上部完成對(duì)沿曲折路線上下運(yùn)動(dòng)的人造纖維織物的帶振動(dòng)的噴淋洗滌,而同時(shí)在處理室A的下部通過(guò)吸水除去其上的洗滌水。然后人造纖維織物通過(guò)水封槽7被輸出處理室A。
在上述實(shí)施例里,染色的對(duì)象是人造纖維織物,且處理室里充滿著蒸汽干燥氣體。使用本處理裝置,也能利用種種工序處理合成纖維布,例如聚酯纖維或聚酰胺纖維。
例如,當(dāng)染一匹聚酯纖維布時(shí),染料被涂在準(zhǔn)備階段的軋染設(shè)備C里的布匹1上,然后,布匹1被導(dǎo)入處理室A。此時(shí),由于熱風(fēng)干燥機(jī)8的運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)布匹1在處理室A里運(yùn)行時(shí),在約200℃的時(shí)候被加熱烘干并顯色。然后顯色的布匹1被還原和洗滌處理,這些工序可以利用本發(fā)明的處理裝置來(lái)完成。具體地說(shuō),由于使用了在處理室A里的噴淋噴嘴4,超聲波振動(dòng)器5和吸水管6,在軋染設(shè)備C里用還原劑顯色的聚酯纖維布1可以當(dāng)它在處理室A里運(yùn)行時(shí)被洗滌。
由于本發(fā)明的處理裝置內(nèi)部裝備著各種類型的供種種工序用的處理設(shè)備,因此可通過(guò)圖中未畫出的開(kāi)關(guān)來(lái)選擇完成所需的工序。
從上所述可見(jiàn),根據(jù)本發(fā)明的帶狀物處理裝置,由于帶狀物在處理室里運(yùn)行時(shí)只有一個(gè)表面與導(dǎo)向部件接觸,因而沒(méi)有壓力作用在帶狀物的另一表面,故該未接觸的表面不會(huì)受到變形和損傷。此外,由于織物在處理室內(nèi)有足夠長(zhǎng)的運(yùn)行路線,所以與容積相同的通常的處理室里相比,本發(fā)明裝置所處理的帶狀物的量可以有所增加,且?guī)钗锏膹埩梢赃m當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。還有,本發(fā)明的處理裝置在結(jié)構(gòu)上比較簡(jiǎn)單,因此生產(chǎn)成本較低,并且使用同一裝置可以完成多種工序。
權(quán)利要求
1.一種在密閉處理室里用種種工序處理連續(xù)運(yùn)行的帶狀物的方法,包括步驟(a)將帶狀物水平地引導(dǎo)進(jìn)入所述處理室;(b)在對(duì)帶狀物進(jìn)行種種工序處理時(shí)引導(dǎo)進(jìn)入的帶狀物在所述處理室里的一個(gè)上輥和一組依次排列的下輥之間以曲折的路線上下運(yùn)行,所述引導(dǎo)包括首先使帶狀物通過(guò)所述第一下輥向上運(yùn)行;使帶狀物向一個(gè)方向作90°扭轉(zhuǎn),使帶狀物繞過(guò)所述上輥,然后使帶狀物向下運(yùn)行并繞過(guò)所述下輥,然后使帶狀物在與前述方向相反的方向上作90°扭轉(zhuǎn),繞過(guò)所述上輥,然后使帶狀物向下運(yùn)行并繞過(guò)所述第三下輥,以及對(duì)其后的下輥?lái)樞虻刂貜?fù)上述動(dòng)作;(c)將處理過(guò)的帶狀物水平地輸出所述處理室。
2.一種在密閉處理室里用種種工序處理連續(xù)運(yùn)行的帶狀物的裝置,該處理室具有帶狀物輸入和輸出所述處理室的進(jìn)口和出口,其特征在于,所述裝置包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述處理室上部、并沿帶狀物運(yùn)行路線水平延伸的上輥;以及一組與所述上輥垂直地安裝在所述處理室下部、并沿帶狀物運(yùn)行路線水平設(shè)置的諸下輥;其中,從所述進(jìn)口水平地進(jìn)入所述處理室的帶狀物在所述上輥和所述依次排列的下輥之間以曲折的路線被上下導(dǎo)引,帶狀物在所述的各下輥和所述上輥之間被交替地向相反方向作90°扭轉(zhuǎn),以便只有一個(gè)表面與所述上輥和諸下輥接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的帶狀物處理裝置,其特征在于,所述的上輥是一可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)布輥,而所述的諸下輥是由一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的傳動(dòng)輥。
4.如權(quán)利要求2所述的帶狀物處理裝置,其特征在于,在所述處理室里安裝著清洗裝置,汽蒸裝置和干燥裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的帶狀物處理裝置,其特征在于,所述清洗裝置包括安裝在所述上輥附近的噴淋噴嘴部件,安裝在所述上輥附近的超聲波振動(dòng)器,以及安裝在所述各下輥之間的吸水管。
6.如權(quán)利要求4所述的帶狀物得理裝置,其特征在于,所述汽蒸裝置裝備有自動(dòng)給水裝置,并包括一內(nèi)部裝有加熱器的再沸騰槽。
7.如權(quán)利要求4所述的帶狀物處理裝置,其特征在于,所述干燥裝置包括一安裝在所述處理室里提供熱風(fēng)給帶狀物的熱風(fēng)噴嘴,以及安裝在所述處理室外側(cè)的相應(yīng)的風(fēng)機(jī)、加熱器和風(fēng)門片。
全文摘要
一種在密閉處理室里用種種工序處理連續(xù)運(yùn)行的帶狀物的方法,該方法包括的步驟是將帶狀物水平地引導(dǎo)進(jìn)入處理室;引導(dǎo)進(jìn)入的帶狀物在處理室里的一上導(dǎo)布輥和一組依次排列的傳動(dòng)輥之間以曲折的路線上下運(yùn)行,首先使帶狀物通過(guò)第一傳動(dòng)輥向上運(yùn)行,將帶狀物在一個(gè)方向上扭轉(zhuǎn)90°,使帶狀物繞過(guò)上導(dǎo)布輥,然后使帶狀物向下運(yùn)行并繞過(guò)第二傳動(dòng)輥,再第二次向上運(yùn)行,使帶狀物在與前述方向相反的方向上扭轉(zhuǎn)90°,繞過(guò)導(dǎo)布輥,然后使帶狀物向下運(yùn)行并繞過(guò)第三傳動(dòng)輥。最后,將處理好的帶狀物水平地輸出處理室。
文檔編號(hào)D06B3/22GK1079786SQ9310604
公開(kāi)日1993年12月22日 申請(qǐng)日期1993年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月15日
發(fā)明者山北喜道 申請(qǐng)人:吉田工業(yè)株式會(huì)社
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