專利名稱：連續(xù)梭口織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)梭口織機(jī)。
從資料EP0456599所知，一種連續(xù)梭口織機(jī)，該織機(jī)具有引入緯紗的梭口轉(zhuǎn)子。該梭口轉(zhuǎn)子被梭口導(dǎo)紗件及鋼筘復(fù)蓋，引入件在與轉(zhuǎn)動(dòng)方向成直角的方向，以位移的方式將經(jīng)紗引入梭口導(dǎo)紗件及鋼筘中。在開口過(guò)程中，大部分經(jīng)紗在與轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直的方向偏移，在打緯前，導(dǎo)紗件移去后，轉(zhuǎn)動(dòng)停止，因此經(jīng)紗重新伸直。經(jīng)紗部分地重疊在轉(zhuǎn)子上。在引入件以反向運(yùn)動(dòng)引送經(jīng)紗的過(guò)程中，存在一種危險(xiǎn)，即，兩根相絞的經(jīng)紗在組織點(diǎn)接觸，同時(shí)由于相互的摩擦而受阻，以致此兩根經(jīng)紗不再展開成伸直狀態(tài)，而是在其接觸點(diǎn)處增加一彎曲點(diǎn)，因此不再處于規(guī)定的位置，其結(jié)果是經(jīng)紗不能按要求進(jìn)入轉(zhuǎn)子的高、低點(diǎn)，而且/或者經(jīng)紗不能按要求通過(guò)鋼筘，并因此而跳離鋼筘。因?yàn)榻?jīng)紗未按要求方式引入轉(zhuǎn)子，織物將出差錯(cuò)。再者，在引入經(jīng)紗的操作過(guò)程中，存在這樣的危險(xiǎn)，即，引入件促使沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向成直角的方向運(yùn)動(dòng)的經(jīng)紗按要求被送入導(dǎo)紗件，又被導(dǎo)紗件沿橫向引導(dǎo)，但是由于經(jīng)紗另外的橫向運(yùn)動(dòng)可能引起歪斜，從而致經(jīng)紗不能順利通過(guò)鋼筘并因此而跳離鋼筘。
本發(fā)明為此疑難問(wèn)題提供一種補(bǔ)救方法，本發(fā)明的目的在于避免經(jīng)紗進(jìn)入導(dǎo)紗件的開口高、低點(diǎn)的引入操作過(guò)程中，由于絞紗之間的接觸或由于經(jīng)紗跳離鋼筘等所引起的干擾。
為此本發(fā)明提供一種梭口織機(jī)，包括具有鋼筘(8)的轉(zhuǎn)子(7)，鋼筘沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向在打緯件之前梳理經(jīng)紗(1-6)，引入件(14)將經(jīng)紗引入導(dǎo)紗件(22)的高、低點(diǎn)(11、12)引入件(14)與鋼筘(8)的間距為(21)，其特征為在織物中順序排列，并從打緯件看在它所通過(guò)的鋼筘(8)正前方成絞的經(jīng)紗(1-6)，有一順轉(zhuǎn)動(dòng)方向(15)向前移的組織點(diǎn)(17)，而且還要作到就一個(gè)經(jīng)紗循環(huán)而言，或是通過(guò)對(duì)引入件(14)上的經(jīng)紗(1-6)編排或是增加引入件(14)之間的距離(23)，在織物中任何鄰近的兩根經(jīng)紗的引入件(14)之間有一最小間距(19)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在減少織物差錯(cuò)的同時(shí)，還可以生產(chǎn)具有較小經(jīng)紗間距的織物及高經(jīng)密織物，此外還使經(jīng)紗受到較小的應(yīng)力，并且即使紗的表面很粗糙，如，短纖維原料，也可用于生產(chǎn)。關(guān)于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角的區(qū)域，由于經(jīng)紗傾斜，在該區(qū)域內(nèi)可能再跳離導(dǎo)紗件。而采取區(qū)域縮小，這也具有有利的效果。因此在兩個(gè)導(dǎo)紗件之間為轉(zhuǎn)動(dòng)角提供較大的區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)引入件能使經(jīng)紗橫向移動(dòng)而無(wú)跳離危險(xiǎn)。
下面以具體的實(shí)施例為例說(shuō)明本發(fā)明。


圖1a所示為通過(guò)織機(jī)轉(zhuǎn)子及有關(guān)引入件的剖面，其中在二連續(xù)的導(dǎo)紗件之間，經(jīng)紗在緊靠它通過(guò)的鋼筘正前面形成一個(gè)組織點(diǎn);
圖1b所示為導(dǎo)紗件及絞經(jīng)的透視圖;
圖1c所示為轉(zhuǎn)子及絞經(jīng)運(yùn)動(dòng)路線的上視圖;
圖2所示為按照?qǐng)D1a，用引入件在鋼筘前形成向前移動(dòng)的組織點(diǎn)的剖面圖解;
圖3圖介表示在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上具有一種二根紗循環(huán)及前位移組織點(diǎn)的引入件而隔距;
圖4圖介表示在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上具有一種四根紗循環(huán)及前位移組織點(diǎn)的引入件的隔距;
圖5圖介表示在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上具有一種六根紗循環(huán)及前位移組織點(diǎn)的引入件的隔距;
圖6圖介表示，為在織物邊緣形成布邊的引入件及經(jīng)紗的排列圖;
圖7表示具有半加捻的布邊。
在圖1a中，各開口導(dǎo)紗件22沿園周復(fù)蓋在轉(zhuǎn)子7上，借助于導(dǎo)紗件22的設(shè)計(jì)，在織物碰撞自停時(shí)，鋼筘8也可用以對(duì)緯紗10進(jìn)行打緯。導(dǎo)紗件22含有高導(dǎo)紗點(diǎn)11及低導(dǎo)紗點(diǎn)12，由引入件14將一根或數(shù)根經(jīng)紗喂入上述二導(dǎo)紗點(diǎn)上。在導(dǎo)紗件22中備有緯紗通道9，緯紗10通過(guò)該通道引入經(jīng)紗1～6之間的梭口13，由高導(dǎo)紗點(diǎn)11及低導(dǎo)紗點(diǎn)12保持上述經(jīng)紗開口。
筘齒擺動(dòng)角α1相應(yīng)于導(dǎo)紗件22的擺動(dòng)角，該筘?cái)[動(dòng)角為360°中的一部分，例如，30°。為了同時(shí)喂入數(shù)根緯紗10，導(dǎo)紗件22形成了數(shù)個(gè)梭口13，各引入件14配置在一圓周上，在與轉(zhuǎn)子7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向上，與織物碰撞自停位置相隔數(shù)個(gè)筘齒擺動(dòng)角α。
各個(gè)引入件14的位置與轉(zhuǎn)子7的中心軸線平行，在轉(zhuǎn)子7旋轉(zhuǎn)方向上的相互距離為圖示23，該引入件14的寬度為圖示18，假如導(dǎo)紗件22也作為鋼筘，或者，假如在導(dǎo)紗件22間，在轉(zhuǎn)子7的軸向或在轉(zhuǎn)動(dòng)的方向15裝有無(wú)開口的高、低點(diǎn)的分離的筘，則從引入件14至鋼筘8的最高點(diǎn)之間的距離21，一般最大為10mm。引入件14一般沿扇形的外園配置，其徑向中心相當(dāng)于轉(zhuǎn)子7的轉(zhuǎn)動(dòng)中心。各引入件14可以布置成其它形狀的面并與轉(zhuǎn)子7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行，例如，不同徑向中心的面，或者為一平面，引入件14按前后排列配置。
引入件14包含有導(dǎo)紗板，該板有按經(jīng)紗循環(huán)多倍的間距的排列的導(dǎo)孔或缺口。例如，有經(jīng)紗1，1′，1″，等的一種引入件14，按照程序在與轉(zhuǎn)子7轉(zhuǎn)動(dòng)方向的橫向加以控制，同時(shí)經(jīng)紗線引入件14各孔，在轉(zhuǎn)子7轉(zhuǎn)動(dòng)配合下，將經(jīng)紗引入導(dǎo)紗件22。在本例中引入件14將經(jīng)紗交替地引入高導(dǎo)紗點(diǎn)11及低導(dǎo)紗點(diǎn)12，以形成梭口13。
具有鋼筘8，高導(dǎo)紗點(diǎn)11及低導(dǎo)紗點(diǎn)12的導(dǎo)紗件22轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)引入件14，進(jìn)入由引入件14切向供給的經(jīng)紗1-6，1′-6′等等，并沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向15梳理上述經(jīng)紗，直至在織物碰撞自停的方向上經(jīng)紗脫離導(dǎo)紗件22為止。在引入件22進(jìn)入經(jīng)紗1-6，1′-6′等等期間，各鋼筘8具有引導(dǎo)經(jīng)紗的功能，使經(jīng)紗逐漸引入規(guī)定的高、低導(dǎo)紗點(diǎn)。
在經(jīng)紗引入過(guò)程中，兩根經(jīng)紗，例如，圖1b中鄰近的經(jīng)紗1及2，由于相互接觸，會(huì)形成一組織點(diǎn)16。引入的經(jīng)紗1及2在導(dǎo)紗件22與引入件14之間處于伸直狀態(tài)，在朝向轉(zhuǎn)子7方向的組織點(diǎn)16處具有一增加的彎曲點(diǎn)，該彎曲點(diǎn)阻止經(jīng)紗1及2的自由運(yùn)動(dòng)，尤其是在引入件14的運(yùn)動(dòng)方向14a。由于經(jīng)紗的自由運(yùn)動(dòng)受到限制，由此在不可能完全預(yù)知的情況下，其結(jié)果是有經(jīng)紗不進(jìn)入規(guī)定的高、低導(dǎo)紗點(diǎn)的危險(xiǎn)。
圖1c所示與圖1b相同情況下轉(zhuǎn)子7的上視圖，互相接觸的經(jīng)紗1及2，在組織點(diǎn)16處由于相互間的摩擦，可能有或大或小的一個(gè)附加彎曲點(diǎn)。假如經(jīng)紗不互相接觸，它們將處于如圖虛線所示1a、2a位置，同時(shí)將形成組織點(diǎn)16a。
與具有組織點(diǎn)16a比較，具有組織點(diǎn)16的經(jīng)紗1及2沿引入件14的運(yùn)動(dòng)方向14a的自由運(yùn)動(dòng)將受到較大的限制。引入件14及導(dǎo)紗件22為經(jīng)紗1及2提供導(dǎo)紗點(diǎn)，并使經(jīng)紗1及2進(jìn)入高、低導(dǎo)紗點(diǎn)。在導(dǎo)紗件22及引入件22及引入件14之間經(jīng)紗1和2任何部分沿14a方向的偏移可按照射線原理計(jì)算。由于組織點(diǎn)16，使經(jīng)紗1及2相對(duì)于引入件14在運(yùn)動(dòng)方向14a的自由運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度減小。與在導(dǎo)紗件22與引入件14之間的經(jīng)紗1及2的自由運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度相比，相接觸的組織點(diǎn)16離引入件14的位置越近，經(jīng)紗1及2的起初位置則與要求位置1a，2a偏離越大。尤其是經(jīng)紗密度大時(shí)，存在以下危險(xiǎn)，即，相互接觸并相互阻礙的經(jīng)紗不易按要求引入導(dǎo)紗件22。假如鄰近的經(jīng)紗在組織點(diǎn)處無(wú)阻礙的相互接觸，同時(shí)假如將引入件14與導(dǎo)紗件22之間的組織點(diǎn)16盡可能地移向?qū)Ъ喖?2，則對(duì)在方向14a的自由運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生積極的影響。
另一危險(xiǎn)是兩根經(jīng)紗1及2在接觸點(diǎn)16處互相摩擦，產(chǎn)生的摩擦力使經(jīng)紗1及2不能通過(guò)鋼筘，而被影響組織點(diǎn)16的鋼筘8的邊緣8a升起，使組織點(diǎn)16滑過(guò)鋼筘8的最高點(diǎn)進(jìn)入二導(dǎo)紗件22之間的下面的空間。致使經(jīng)紗1及2不正確的進(jìn)入高、低導(dǎo)紗點(diǎn)。
從圖1a可以看出相互交錯(cuò)經(jīng)紗的另一層的問(wèn)題。經(jīng)紗4處于導(dǎo)紗件22的高點(diǎn)11。經(jīng)紗5若處在如圖中虛線所示5a位置，不在導(dǎo)紗件22a上，因此，不會(huì)在引入件14及導(dǎo)紗件22之間與經(jīng)紗4相絞。處于經(jīng)紗1-6之間的導(dǎo)紗件22a升起經(jīng)紗5，同時(shí)在經(jīng)紗4、5之間形成兩個(gè)附加的交叉點(diǎn)16b及16c，但是，并非在任何情況下該二交叉點(diǎn)的經(jīng)紗必定會(huì)相互接觸。尤其是交叉點(diǎn)16c處于接近引入件14，由于相反的運(yùn)動(dòng)，在引入經(jīng)紗過(guò)程中，在交叉點(diǎn)16c處，經(jīng)紗4及5可能有相互接觸的危險(xiǎn)，并可能相互阻礙。
對(duì)照?qǐng)D1a，經(jīng)紗1-6以上升的編號(hào)，在旋轉(zhuǎn)方向15的橫向依次排列，在圖2中經(jīng)紗在引入件14上的分布與之不同。在生產(chǎn)的織物20中與經(jīng)紗1鄰近的經(jīng)紗2被引入件14引入導(dǎo)紗件22，與圖1a相比，二經(jīng)紗在引入件14的間隔至少以一個(gè)圖示23的距離擴(kuò)大，其方向與旋轉(zhuǎn)方向15相反，在圖2中則可看出，由此對(duì)于諸如經(jīng)紗1及2產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)于組織點(diǎn)16前位移的組織點(diǎn)17a。其余的經(jīng)紗4-6也具有前位移的組織點(diǎn)17。前位移組織點(diǎn)17的特征扼要地以經(jīng)紗1及2為例說(shuō)明，位于引入件14及前位移組織點(diǎn)17a之間的一段紗的長(zhǎng)度1b長(zhǎng)于圖1a中具有組織點(diǎn)16的相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度，而位于組織點(diǎn)17a與接下來(lái)的導(dǎo)紗件22之間的一段紗的長(zhǎng)度1a則相對(duì)的較短。按照射線原理，這樣的安排，原來(lái)未接觸的經(jīng)紗1及2直到彼此接觸前允許引入件14有較大的偏移量14a。前位移組織點(diǎn)17a與組織點(diǎn)16相比較，對(duì)經(jīng)紗指定位置的偏移影響，后者比前者強(qiáng)烈。
關(guān)于導(dǎo)紗件22a，有這樣的危險(xiǎn)，如上所述，接觸的組織點(diǎn)16不能順利通過(guò)鋼筘8而跳離。前位移組織點(diǎn)17減小了轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角，該旋轉(zhuǎn)角系用以將各自的經(jīng)紗完全地引入導(dǎo)紗件22的高、低導(dǎo)紗點(diǎn)。此外前位移組織點(diǎn)，通常位于導(dǎo)紗件22a及前一個(gè)導(dǎo)紗件22之間較低處，相對(duì)更接近織機(jī)轉(zhuǎn)子7的表面處。因此鋼筘8可以更深地進(jìn)入經(jīng)紗1-6中，直到它遇到一個(gè)可能有的前位移組織點(diǎn)17。因此需要有較大的力以推動(dòng)組織點(diǎn)17沿著鋼筘8的邊緣8a上升越過(guò)鋼筘的最高點(diǎn)。這樣，可以減少經(jīng)紗跳過(guò)鋼筘8的危險(xiǎn)，并且對(duì)表面粗糙的經(jīng)紗也可以順利地通過(guò)。
圖3所示為引入件14及經(jīng)紗1-2，1′-2′，1″等的安排圖，據(jù)此，可以織出方平組織織物。對(duì)于這類織造可以實(shí)現(xiàn)例如圖3所示的前位移組織點(diǎn)17。經(jīng)紗1-2，1′-2′，1″等位于兩個(gè)引入件14中，引入件之間的距離為至少一個(gè)最小間距19。例如，圖中可看出選擇了最小間距19在旋轉(zhuǎn)方向15上至少應(yīng)兩倍于引入件14的寬度18。通過(guò)將兩個(gè)引入件14間的距離增大超過(guò)最小間距19，可以使前位移組織點(diǎn)17沿旋轉(zhuǎn)方向15相對(duì)所進(jìn)入的導(dǎo)紗件22進(jìn)一步的向前位移。其結(jié)果必然使從組織點(diǎn)17至轉(zhuǎn)子7的表面之間的距離減小。
圖4所示為四根紗的經(jīng)紗循環(huán)而對(duì)引入件14及有關(guān)經(jīng)紗1-4，1′-4′等的一種安排。在此安排中，引入件14在轉(zhuǎn)動(dòng)方向15上的分布可最緊湊，以達(dá)到在最小的間距19的情況下，織物20上相鄰近的兩根經(jīng)紗具有向前的位移組織點(diǎn)17。
圖5所示為六根紗的經(jīng)紗循環(huán)而對(duì)引入件14及有關(guān)經(jīng)紗1-6，1′-6′等的一種安排。在此安排中，引入件14在轉(zhuǎn)動(dòng)方向15上其分布為一個(gè)靠一個(gè)的緊湊排列并節(jié)省空間，以達(dá)到織物20上相鄰近的兩根經(jīng)紗的各引入件之間具有最低限度的間距19，并因此使經(jīng)紗具有前位移組織點(diǎn)17。
當(dāng)然，各引入件在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上均具有相應(yīng)大的距離，也可以獲得前位移組織點(diǎn)17。圖3-5顯示具有前位移組織點(diǎn)17，對(duì)引入件14及能實(shí)現(xiàn)的經(jīng)紗的有利安排，它能使所有引入件被配置在一個(gè)角度區(qū)域，該角度區(qū)域相對(duì)于織機(jī)轉(zhuǎn)子7的旋轉(zhuǎn)方向是盡可能的小。
織物的邊緣一般設(shè)計(jì)帶有布邊，其組織與織物其余部分的組織不同，圖6所示為六根紗的經(jīng)紗循環(huán)的引入件14及有關(guān)經(jīng)紗1-6，1′-5′還有有關(guān)的織邊經(jīng)紗K1，K2，K3，的排列圖。
各織邊經(jīng)紗K1，K2，K3分別單獨(dú)位于各自的引入件14，以達(dá)到織邊經(jīng)紗K1，K2，K3相對(duì)于其它經(jīng)紗1-6進(jìn)行獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)。所有鄰近的經(jīng)紗，包括織邊經(jīng)紗均具有最小的間距19，根據(jù)上述理由;經(jīng)紗1-6，K1，K2，K3均有前位移組織點(diǎn)17。
圖7顯示一布邊實(shí)例，包括有三根經(jīng)紗K1，K2，K3，均引入各自的導(dǎo)紗件22，以此方式形成包括有絞紗K1，K3及地經(jīng)K2的布邊。
權(quán)利要求
1.一種梭口織機(jī)，包括具有鋼筘(8)的轉(zhuǎn)子(7)，鋼筘沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向在打緯件之前梳理經(jīng)紗(1-6)，引入件(14)將經(jīng)紗引入導(dǎo)紗件(22)的高、低點(diǎn)(11、12)，引入件(14)與鋼筘(8)的間距為(21)，其特征為在織物中順序排列、并從打緯件看在它所通過(guò)的鋼筘(8)正前方成絞的經(jīng)紗(1-6)有一順轉(zhuǎn)動(dòng)方向(15)向前移的組織點(diǎn)(17)，而且還要作到就一個(gè)經(jīng)紗循環(huán)而言，或是通過(guò)對(duì)引入件(14)上的經(jīng)紗(1-6)編排或是增加引入件(14)之間的距離(23)，在織物中任何鄰近的兩根經(jīng)紗的引入件(14)之間有一最小間距(19)。
2.按照權(quán)利要求1的連續(xù)梭口織機(jī)，其特征為在織物中鄰近的任何兩根經(jīng)紗(1-6)的間距(19)相當(dāng)于至少兩倍于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向(15)上的引入件(14)的寬度(18)。
3.按照權(quán)利要求1或2的連續(xù)梭口織機(jī)，其特征為在引入件(14)及鋼筘(8)之間的間隔(21)小于10mm。
4.按照權(quán)利要求1或2的連續(xù)梭口織機(jī)，其特征為所有的引入件(14)位于一個(gè)平面上。
5.按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)的連續(xù)梭口織機(jī)，其特征為在織物中鄰近并相互成絞的任何兩根經(jīng)紗(1-6)，則在引入件(14)與組織點(diǎn)(17)之間的一段紗的長(zhǎng)度1b大于在組織點(diǎn)(17)與導(dǎo)紗件(22)之間的一段紗的長(zhǎng)度1a。
6.按照權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)的連續(xù)梭口織機(jī)，其特征為處于織物邊緣的經(jīng)紗(K1，K2，K3)各自被單獨(dú)的引入件(14)引入導(dǎo)紗件(22)，通過(guò)以上方式，形成包括有絞紗(K1，K2)及地經(jīng)(K3)的布邊。
全文摘要
一種連續(xù)梭口織機(jī)，包含一具有鋼筘的轉(zhuǎn)子，該鋼筘在打緯件之前沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向梳理經(jīng)紗，引入件(14)將經(jīng)紗引入開口的高、低點(diǎn)引入件與鋼筘之間的間距為(21)，所有經(jīng)紗在引入過(guò)程中成絞并具有組織點(diǎn)，該組織點(diǎn)順轉(zhuǎn)動(dòng)方向向前位移，因此，組織點(diǎn)的位置，相對(duì)于鋼筘在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)中心方向逐漸下降。就一個(gè)經(jīng)紗循環(huán)而言，或是通過(guò)對(duì)引入件上的經(jīng)紗的分配，或是增加引入件之間的距離，在織物中任何鄰近的兩根經(jīng)紗的引入件之間至少具有一個(gè)最小間距。
文檔編號(hào)D03C13/00GK1084913SQ9310561
公開日1994年4月6日 申請(qǐng)日期1993年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月15日
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