專利名稱：再生羊毛的制造方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于再生羊毛的制造方法，具體講就是用廢舊羊毛或以羊毛為材料的廢舊羊毛制品為原料，經(jīng)加工制造再生羊毛的方法。
近幾年來我國毛紡工業(yè)發(fā)展很快，到1985年底全國已形成毛紡165萬錠的能力，呢絨產(chǎn)品有大幅度的增長。由于大批鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)的興起，粗梳毛紡行業(yè)更是迅猛發(fā)展。但隨著人們生活水平的逐步提高，對穿衣要求也越來越高，毛紡工業(yè)雖然發(fā)展很快，但還不能滿足人民的需要，1985年止我國呢絨產(chǎn)品(包括精粗紡產(chǎn)品)，按人口平均分得量每人僅0.21米，這與當前人民的生活需求遠遠不相適應，因此對兩次以上加工的再生羊毛進行開發(fā)利用是解決毛紡工業(yè)原料來源的重要方面。意大利是世界上毛紡工業(yè)最發(fā)達的國家之一，毛紡錠數(shù)居世界第一，如意大利的TWintex公司(粗紡)有紡錠3萬錠，使用的毛紡原料大部分為再生纖維，其產(chǎn)品95%銷往國外，意大利再生纖維的加工工藝有干法加工和濕法加工，其干法加工的工藝路線為分類、分色、分檔-切斷-干撕-混毛及加油-梳毛-紡紗，濕法加工的工藝路線為分類、分色、分檔-蒸汽炭化-切割-濕撕-脫水-烘干-混毛加油-梳毛-紡紗(毛紡科技1985，No.3)，由于我國無專門加工再生纖維的梳毛機和細紗機，毛紡廠也只能使用長度較長的再生纖維。我國由于缺乏開發(fā)利用再生羊毛的經(jīng)驗，于國外相比差距很大，但我國再生原料來源十分豐富，若能使這些再生原料經(jīng)過專門的加工，得以利用，將彌補我國毛紡工業(yè)原料資源的不足。
本發(fā)明的目的是為解決再生羊毛生產(chǎn)問題，提供一種生產(chǎn)再生羊毛的制造方法，在再生羊毛生產(chǎn)上開辟一條新途徑。
本發(fā)明的制造方法是以廢舊羊毛，如毛紡行業(yè)的下腳料和服裝廠的下腳料等，或以羊毛為材料的廢舊羊毛制品如舊羊毛衫、舊毛線、舊羊毛墊等為原料，首先經(jīng)過預處理，所述預處理為消毒處理，分二步進行，第一步采用消毒劑進行消毒，所述消毒劑為常用的，如去污粉、次氯酸鈣、消洗靈等，再進行洗滌，采用中性洗滌劑在工業(yè)洗衣機內(nèi)反復洗滌，洗滌后再蒸煮1-15分鐘，可在常壓下蒸氣蒸5-10分鐘，也可在沸水中煮5分鐘，然后取出采用一般方法干燥，如陽光曝曬，也可在烘干機內(nèi)進行干燥，剪裁，可用手剪或機剪，以去掉廢舊羊毛制品上的接縫處，并裁剪成小塊，疏理使毛纖維完全從舊制品的定型中解脫，疏松，自由彎曲，通常在工業(yè)用毛纖維疏理機上進行，最后成型，可制成羊毛被、羊毛墊等。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.原料價格低，在價格上有競爭優(yōu)勢。
2.彌補了我國毛紡行業(yè)原料來源的不足。
3.本發(fā)明的制成品質(zhì)輕、保暖性好、成型后無硬物、纖維不滑動、纖維不往外鉆。
下面通過實施例進一步具體說明本發(fā)明的制造方法。
以廢舊羊毛衫為原料，將其在用次氯酸鈣2片(1克/片)兌5公斤水兌成的消毒液內(nèi)浸泡15分鐘，再在工業(yè)洗衣機內(nèi)加中性洗滌劑反復洗滌30分鐘，放入鍋內(nèi)常壓下蒸氣蒸10分鐘，取出在烘干機內(nèi)烘干，用剪刀剪掉接縫，并裁剪成小塊，使纖維大部分保留在5-10cm之間，在工業(yè)用毛纖維疏理機上疏理，使毛纖維完全從毛制品的定型中解脫，使之疏松，自由彎曲，增強其保暖性能，再制成羊毛被，其制造方法相同于羽絨被的制造方法。
權(quán)利要求
1.一種再生羊毛的制造方法，其特征在于以廢舊羊毛或以羊毛為材料的廢舊羊毛制品為原料，經(jīng)預處理后，蒸煮1-15分鐘，再干燥、剪裁、疏理、成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生羊毛的制造方法，其特征在于所述預處理為消毒處理，分二步進行，首先采用消毒劑進行消毒，再進行洗滌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生羊毛的制造方法，其特征在于所述消毒劑為次氯酸鈣。
全文摘要
本發(fā)明是以廢舊羊毛或以羊毛為材料的廢舊羊毛制品為原料，經(jīng)過預處理，蒸煮1—15分鐘，再干燥、剪裁、梳理等步驟而制成再生羊毛的方法。本發(fā)明的方法簡單易行，原料來源廣泛豐富。便于就地取材，生產(chǎn)和使用。
文檔編號D01C3/00GK1076738SQ9210818
公開日1993年9月29日 申請日期1992年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月26日
發(fā)明者羅佳 申請人:中國人民解放軍西藏軍區(qū)成都八一學校