專利名稱：：一種透氣性仿真革的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于織物及動(dòng)物內(nèi)片皮表面涂布制造仿真革的方法，優(yōu)其是防水、透氣性仿真革的制造方法。隨著紡織工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，人們逐漸以人造革替代價(jià)格昂貴的動(dòng)物皮革，但目前人造革在制造工藝和使用性能和真革有很大的差距。如粘著強(qiáng)度、透氣性、柔軟性等，用現(xiàn)有技術(shù)制造的人造革制做的衣物，皮面發(fā)硬，不透氣，時(shí)間長了，皮面容易開裂，這是人們對此類衣物不歡迎的主要原因。目前，生產(chǎn)人造革的主要原料是聚氨脂類。如目前中國煙臺合成革廠所生產(chǎn)的合成革，再如美國陶氏化學(xué)公司申請?zhí)枮?6106969名稱為“用于織物襯里的聚氨脂組合物和制備聚氨脂襯里織物的工藝”為了解決合成革的透氣問題，有人采用針刺的方法，以制造人造麂皮如聯(lián)邦德國卡爾·弗羅伊登貝格公司申請?zhí)枮?5101487名稱為“無仿材料合成革及其生產(chǎn)方法”的專利申請，以及中國專利，申請?zhí)枮?6100185，名稱為“拒水性織物涂層防水加工劑制法”的專利申請。在上述文件記述中的以織物涂以化學(xué)涂層制備人造革的方法，以及目前合成革廠普遍采用的制造技術(shù)均存在有人造革制品的透氣性，柔軟性抗撥離性差，以及工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高等問題，且有些人造革還有一定的毒性。本發(fā)明的目的是提供一種具有良好的透氣性、柔軟性、抗撥離性、無毒、生產(chǎn)工藝簡單、成本低的織物透氣仿真革制造方法。本發(fā)明的透氣性仿真革的制造方法是按以下方式實(shí)現(xiàn)的工藝過程如下織物伸展→遠(yuǎn)紅外線照射→第一遍化學(xué)組合物涂布→第二遍化學(xué)組合物涂布→遠(yuǎn)紅外線照射→第三遍化學(xué)組合物涂布→遠(yuǎn)紅外線照射→第四遍化學(xué)組合物涂布→干燥收革。在上述工藝中，對織物的涂布遍數(shù)可根據(jù)對革的單位面積重要求增減。一般在3遍以上;特殊要求的革如鞋面革，可適當(dāng)增加涂布遍數(shù)以增加單位面積量，增強(qiáng)抗磨性。在本發(fā)明的制造方法中，第一遍涂布液是含有氯丁～甲苯膠液100份，甲苯5～50份，JQ-2為3～10份。JQ-2的配方是含有甲苯100份，三苯甲烷三異氰酸酯5～25份，白碳黑5～50份的化學(xué)組合物。在本發(fā)明的制造方法中，第二遍涂布液是含有氯丁膠乳100份、六次甲基四胺0.3～10份，9%聚乙稀醇水溶液10～30份的化學(xué)組合物。在本發(fā)明的制造方法中，第三遍涂布液是含有氯丁膠乳100份9%聚乙稀醇水溶液10～40份、碳酸銨0.5～5份的化學(xué)組合物。在本發(fā)明的制造方法中，第四遍涂布液是含有丙稀酸～丙稀酸酯共聚乳膠液100份、9%聚乙稀醇水溶液10～30份，染料適量。實(shí)施例將需要制革的織物伸展后，在遠(yuǎn)紅外線照射器下，以溫度50～150℃下加熱5～60秒后進(jìn)行第一遍涂布，第二遍涂布后，再經(jīng)過遠(yuǎn)紅外線照射，溫度時(shí)間同第一次加熱照射相同。照射后，再進(jìn)行第三遍涂布和第四遍涂布各遍涂布液的化學(xué)配方如下單位份(重量)第一遍涂布液配方份(重量)</tables>JQ.-2配方份(重量)</tables>第二遍涂布液配方份(重量)</tables>第三遍涂布液配方份(重量)</tables>第四遍涂布液配方份(重量)</tables>本發(fā)明的仿真革制造方法和現(xiàn)有技術(shù)相比，工藝簡單，對織物的涂膠和遠(yuǎn)紅外照射加熱均可在工序上依次完成，制造出的仿真革可和真革一樣涂打革油或鞋油。本發(fā)明的仿真革與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的人造革的各物理性能對照表附后。E、各種革與本合成革性能比較表權(quán)利要求1.一種織物表面透氣仿真革的制造方法，其特征在于在織物表面進(jìn)行多次化學(xué)乳膠液涂布，干燥聚合，形成防水透氣的仿真皮人造革。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿真革制造方法，其特征在于第一層涂布的膠液是含有氯丁～甲苯膠液100份，甲苯5～50份，JQ-23～10份的化學(xué)組合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿真革制造方法，其特征在于JQ-2是含甲苯100份、三苯甲烷三異氰酸脂5～25份，白碳黑、5～50份的化學(xué)組合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿真革制造方法，其特征在于第二層涂布膠液是含有氯丁膠乳100份，六次甲基四胺0.3～10份，9%的聚乙稀醇水溶液10～30份的化學(xué)組合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿真革制造方法，其特征在于第三層涂布膠液是含有氯丁膠乳1.00份、9%的聚乙稀醇水溶液10～40份，碳酸銨0.5～5份的化學(xué)組合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿真革制造方法，其特征在于第四層涂布膠液是含有丙稀酸～丙稀酸酯共聚乳膠液10.0份、9%聚乙稀醇水10～30份，染料適量的化學(xué)組合物。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿真革制造方法，其特征在于織物在涂膠前用遠(yuǎn)紅外線照射，溫度控制在50～150℃，時(shí)間控制在5～60秒，第二遍涂膠后再用遠(yuǎn)紅外線照射一次，條件與第一次相同。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿真革制造方法，其特征在于膠液可直接在成衣和布鞋上涂布，或在片開的畜皮內(nèi)層皮表面涂層。全文摘要一種織物表面透氣性仿真革的制造方法，本方法的生產(chǎn)工藝是將制革的織物用遠(yuǎn)紅外線照射后，在織物表面涂布多層氯丁類乳膠液，經(jīng)干燥后便成為具有透氣性、柔軟性、抗撕裂、耐油、拒水性的仿真革。此法可直接在加工好的成衣上或成鞋上涂布制得相應(yīng)的仿真革衣或鞋，還可用于動(dòng)物二次片皮的涂布，在革制品表面可涂革油或鞋油。使用本發(fā)明制造的透氣性仿真革成本低，工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。文檔編號D06N3/00GK1055403SQ9110637公開日1991年10月16日申請日期1991年4月8日優(yōu)先權(quán)日1991年4月8日發(fā)明者孫鵬恭申請人:孫鵬恭