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純大麻及棉麻交織織物染整工藝的制作方法

文檔序號(hào):1693812閱讀:2133來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):純大麻及棉麻交織織物染整工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬紡織印染業(yè),具體地說(shuō)涉及一種純大麻及棉麻交織織物的染整工藝。
大麻是麻類(lèi)的一種,也稱(chēng)線麻、白麻,是一種生產(chǎn)遍布于全國(guó)各省的麻類(lèi),大麻纖維具有挺括、涼爽、透氣性好,吸水性能優(yōu)良并穿著舒服等特點(diǎn),其服用性能極其優(yōu)良,特別適于服裝襯衣,穿著滑爽舒適,具有絲綢光澤,符合國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的心理。然而大麻織物的各項(xiàng)加工都比較困難,目前市場(chǎng)上的麻類(lèi)織物主要是萱麻和亞麻,大麻所占比例很少。進(jìn)入八十年代后,我國(guó)的大麻脫膠取得了突破并獲得了國(guó)際金獎(jiǎng),接著大麻的紡紗和織造也通過(guò)了紡織部主持的鑒定,但是對(duì)大麻織物的染整加工尚未獲得實(shí)質(zhì)性的突破,因此人們正在努力探求有關(guān)大麻織物的染整工藝,以豐富紡織品市場(chǎng)。
本發(fā)明的目的是向社會(huì)提供一種切實(shí)可行的純大麻及棉麻交織織物的染整工藝,充分利用我國(guó)的大麻資源,滿足人們對(duì)大麻類(lèi)織物的需求。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容是根據(jù)大麻纖維含雜量大、剛性強(qiáng)、卷曲度和抱合力差,手感粗硬、易起毛等缺點(diǎn),參考棉織物,萱麻、亞麻織物的染整工藝,經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn),找出了適應(yīng)純大麻及棉麻交織織物的染整工藝,其主要特點(diǎn)是增加燒毛條件和燒毛次數(shù),其工藝流程概括為翻邊→燒毛→退漿→煮練→烘干→燒毛→烘干→絲光→初漂→(烘干→)復(fù)漂(或染色)→后整理。
由于大麻纖維與棉纖維同屬纖維素纖維,但與棉纖維相比仍有較大差異,大麻織物與萱麻、亞麻織物同屬麻類(lèi)織物,但其纖維外型、長(zhǎng)短和化學(xué)成份等存在一定的不同,因此大麻織物的染整工藝既類(lèi)似于它們,又有別于它們。下面僅就大麻織物染整工藝中的特別之處分別敘述1.燒毛由于大麻纖維間抱合力差,纖維粗硬,在織造中上漿量要略高于棉布,這不僅增加了退漿的負(fù)擔(dān),同時(shí)將部分茸毛裹脅其中,這部分茸毛只有當(dāng)織物經(jīng)過(guò)退漿、煮練工序后,方能暴露出來(lái),因此,大麻織物的燒毛,需在退漿、煮練、烘干工序后,再加一個(gè)燒毛工序,即含有兩個(gè)燒毛工序。
2.漂白大麻纖維含雜交、色素量大,與棉布相差較大,類(lèi)似于萱麻和亞麻,但萱麻脫膠后基礎(chǔ)白度高于大麻、萱麻漂白通常采用氯漂和氧漂便能達(dá)到要求;亞麻漂白工藝為酸性氯漂工藝,成品白度好,但強(qiáng)力損傷嚴(yán)重,且漂白過(guò)程中產(chǎn)生有毒氣體,工藝較難掌握,本發(fā)明采用的是亞氯酸鈉漂白工藝,盡管也有毒性氣體產(chǎn)生但亞氯酸鈉反應(yīng)溫和,兼有煮練功效,織物布面潔白,手感柔軟,其白度和強(qiáng)力都符合要求??紤]到亞氯酸鈉漂白過(guò)程中有毒性氣體產(chǎn)生,染色大麻產(chǎn)品的初漂仍采用雙氧水漂白工藝。
3.絲光由于大麻纖維的特性及其特殊的織造工藝,大麻織物迂濃堿時(shí),收縮程度比棉織物大的多,因而適當(dāng)?shù)責(zé)龎A濃度及恰當(dāng)?shù)睦鶎挾葲Q定了大麻織物的絲光效果,本發(fā)明經(jīng)多次實(shí)驗(yàn),提供的絲光工藝條件為燒堿濃度控制在160-240g/l,擴(kuò)幅寬度為原坯幅寬度的85-95%范圍內(nèi)。
4.染色①染料選擇麻類(lèi)織物主要作夏季服裝,以染淺、雜色為主,活性染料和印地素染料均可使用,但印地素染料的上染率高于活性染料,勻染性也好于活性染料,選印地素染料印染大麻織物。
②染色方法采用亞硝酸鈉顯色法軋染及卷染均可,但從色澤一致性,節(jié)省成本的觀點(diǎn)出發(fā)可使用亞硝酸鈉顯色法軋染工藝。
本染整工藝的發(fā)明,解決了人們長(zhǎng)期渴望解決的大麻織物的染整問(wèn)題,該工藝簡(jiǎn)單易行,所用設(shè)備基本為國(guó)產(chǎn)設(shè)備,一般印染廠都可進(jìn)行大麻織物的染整,產(chǎn)品指標(biāo)可達(dá)染色牢度-3-4級(jí);漂白白度-85%以上;縮水率-徑向<6%,緯向<4%;斷裂強(qiáng)度加工系數(shù)-徑向0.95,緯向0.75,符合染整要求,利用該工藝可以有效地對(duì)大麻進(jìn)行染整,充分利用大麻資源,滿足人們對(duì)麻類(lèi)織物的要求,有較好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)施例1.采用的主要設(shè)備序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào) 產(chǎn)地1 LM001A-120氣體燒毛機(jī) 國(guó)產(chǎn)2 LMH042-110平幅堿退漿機(jī) 國(guó)產(chǎn)3 LMH066-110平幅氧漂機(jī) 國(guó)產(chǎn)4 LM225-110平鋏絲光機(jī) 國(guó)產(chǎn)5 LMH101-100軋水烘燥機(jī) 國(guó)產(chǎn)6 CMH641-110還原皂洗機(jī) 國(guó)產(chǎn)7 LMH734A-110熱風(fēng)拉幅機(jī) 國(guó)產(chǎn)8 M231-180三輥軋光機(jī) 國(guó)產(chǎn)9 亞漂機(jī) 進(jìn)口2.采用的工藝流程①漂白工藝布生產(chǎn)流程翻縫→燒毛→退漿→煮練→烘干→燒毛→亞漂→氧漂→增白拉幅→軋光→開(kāi)、驗(yàn)②染色服裝布生產(chǎn)流程翻縫→燒毛→退漿→煮練→烘干→燒毛→烘干→絲光→氧漂→(氧漂→)烘干→染色→拉幅→開(kāi)、驗(yàn)3.質(zhì)量指標(biāo)的測(cè)定①測(cè)試方法及儀器測(cè)定項(xiàng)目 測(cè)試儀器名稱(chēng)及型號(hào)斷裂強(qiáng)力 Y501-250織物強(qiáng)力機(jī)縮水率 M988縮水率機(jī)摩擦牢度 Y571A摩擦牢度儀皂洗牢度 染色杯白度 zBD白度儀②測(cè)試結(jié)果
注工藝布為抽紗底布,不要絲光,只要軋光,故未測(cè)縮水率。
權(quán)利要求
1.一種純大麻及棉麻交織織物染整工藝,主要包括翻邊、燒毛、退漿、煮練、烘干、絲光、初漂、復(fù)漂、染色、后整理,其特征是在退漿、煮練、烘干工序后再安排一個(gè)燒毛工序,其工藝流程為翻邊→燒毛→退漿→煮練→烘干→燒毛→絲光→初漂→(烘干→)復(fù)漂(或染色)→后整理。
2.按照權(quán)利要求1所述的染整工藝,其特征是復(fù)漂采用亞氯酸鈉漂白工藝,染色大麻產(chǎn)品的初漂仍用雙氧水漂白工藝。
3.按照權(quán)利要求1所述的染整工藝,其特征是絲光工藝條件為燒堿濃度控制在160~240g/l范圍內(nèi),擴(kuò)幅寬度控制在原坯幅寬度的85~95%范圍內(nèi)。
4.按照權(quán)利要求1所述的染整工藝,其特征是染色方法采用亞硝酸鈉顯色法軋染及卷染,所用染料為印地素染料。
全文摘要
本發(fā)明屬印染業(yè),公開(kāi)了一種純大麻及棉麻交織織物的染整工藝,其特征主要是在退漿、煮練工序后再加一個(gè)燒毛工序,并給出了合理的絲光工藝條件,采用了亞氯酸鈉漂白工藝,使用了印地素染料亞硝酸鈉顯示法軋染,該工藝基本使用國(guó)產(chǎn)設(shè)備,簡(jiǎn)單易行,可以有效地對(duì)大麻織物進(jìn)行染整,有較好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益,可以推廣。
文檔編號(hào)D06P3/82GK1058439SQ9010534
公開(kāi)日1992年2月5日 申請(qǐng)日期1990年7月25日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月25日
發(fā)明者趙明泉, 宋詩(shī)泉, 王幼蘭, 任國(guó)泉, 白憲忠 申請(qǐng)人:山東省泰安印染廠
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