專利名稱：鵝裘皮脫脂劑及鞣制加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加工鵝裘皮的脫脂劑及鞣制加工工藝。
現(xiàn)在對(duì)鵝絨皮的加工工藝是宰殺→撥直毛→扒皮→浸水殺菌→脫脂→洗滌→鞣制→中和→洗滌→干燥→整理→成品。在整個(gè)工藝過程中所使用的鞣制劑包括條菌劑、脫脂劑和鞣制液，其中脫脂劑使用汽油、石油醚、三氯甲烷或三氯乙烯等，這種脫脂劑存在著易燃、有毒、成本高，不安全，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的缺點(diǎn)。在加工工藝中，脫脂后的洗滌使用燒堿，使用燒堿洗滌容易使鵝絨皮脫毛。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種安全無害的，成本低的鵝裘皮脫脂劑和使用這種脫脂劑的加工工藝。
本發(fā)明采取的技術(shù)解決方案是，鵝裘皮脫脂劑，其特殊之處在于脫脂劑的配方為，碳酸鈉0.5克/升，甲醛2毫升/升，非離子型洗滌劑4克/升，離子型洗滌劑2克/升。
采用上述脫脂劑的鵝裘皮鞣制加工工藝，包括宰殺→撥直毛→扒皮→浸水殺菌→脫脂→洗滌→鞣制→中和→洗滌→干燥→整理，其特殊之處在于進(jìn)行兩次脫脂，并增加一道浸酸工序，工藝過程為，脫脂→洗滌→二次脫脂→洗滌→浸酸→洗滌。
浸酸使用的浸酸劑配方可以是，食鹽30克/升，硫酸6在/升，洗衣粉0.3克/升。
本發(fā)明的詳細(xì)實(shí)施過程如下。
本發(fā)明的工藝流程為宰殺→撥直毛→扒皮→浸水殺菌→脫脂→洗滌→二次脫脂→洗滌→浸酸→洗滌→鞣制→中和→洗滌→干燥→整理→成品。
1、宰殺在頭部下腭處斷動(dòng)脈血管放血，并進(jìn)行皮下充氣便于扒皮。
2、撥直毛(帶有羽桿的毛)撥凈。
3、扒皮表皮及脂肪層一起扒下(不準(zhǔn)帶瘦肉)。
4、浸水殺菌殺菌采用氟硅酸鈉，也可以用氯化鈉，每升水中加入0.5克氟硅酸鈉，將扒下的毛皮浸入溶液中8小時(shí)，溶液溫度為20度。如果是干皮毛，浸水時(shí)間為65小時(shí)。
5、脫脂脫脂劑溶液配比是在每升水中加入碳酸鈉0.5克，甲醛2毫升，非離子型洗滌劑4克，離子型洗滌劑2克。離子型洗滌劑可采用沈陽產(chǎn)三威牌洗衣粉。PH值控制在9-10，溶液溫度35-38℃，將殺菌后的毛皮放入溶液中浸24小時(shí)，然后送入二滾擠壓機(jī)脫脂。
6、洗滌把從擠壓機(jī)脫脂后的毛皮放入40℃的洗衣粉溶液中浸泡兩小時(shí)，然后送入離心脫水機(jī)脫水。
7、二次脫脂把毛皮重新放入脫脂溶液中進(jìn)行二次脫脂，溶液的溫度、PH值不變，浸泡時(shí)間相同。如果使用第一次脫脂的原脫脂溶液，各種成份再增補(bǔ)10%，用二滾擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓脫脂。
8、洗滌同第6步洗滌相同。
9、浸酸浸酸溶液的配制為，每升水中加入食鹽30克，芒硝60克，硫酸6克，洗衣粉3克，甲醇0.2克。溶液的PH值為4，溫度36℃，毛皮的浸泡時(shí)間為24小時(shí)。浸泡完后，用離心脫水機(jī)脫水。浸酸起終止脫脂作用，為醛鞣準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)乃釅A值，利于鞣劑的滲透。浸酸后皮板纖維松散。
10、鞣制(甲醛鞣制)鞣制溶液的配制為，每升水中加入食鹽10克，甲醛(40%的甲醛)5克，碳酸鈉4克，純堿1克，芒硝60克，洗衣粉0.3克，甲醇0.2克。溶液溫度30℃，PH值7-8，鞣制時(shí)間30小時(shí)。
鞣制方法將浸酸后的毛皮放入鞣制溶液中，慢慢攪動(dòng)。6-8小時(shí)，補(bǔ)溫到35℃，并加入純堿2克/升，18-20小時(shí)再補(bǔ)溫到35℃，加純堿2克/升，25小時(shí)后檢查PH值，若達(dá)不到8-8.5，用純堿調(diào)至到8-8.5，鞣制結(jié)束時(shí)，PH值應(yīng)為7.8-8.2，鞣制后取出靜置2-4脫水小時(shí)。
采用甲醛鞣制的毛皮顏色純白，重量輕，而且耐汗、耐水，收縮溫度也比較高(可達(dá)90℃)。甲醛還具有防腐耐氧化的性能。
11、中和按每升水加入0.7-0.8克硫酸，1克硫酸銨配制溶液，將毛皮放入溶液中浸泡6-8小時(shí)，中間可攪動(dòng)1-2次，每次1-2分鐘，溶液溫度為30-32℃。
12、洗滌同第6步洗滌。
13、干燥脫水后毛皮被送入真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，加熱溫度60℃，真空度50毫米水銀柱。
14、整理干燥后的毛皮進(jìn)行修正，剪去飛邊，舒展皮板，然后入庫。
本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)取得了如下積極效果沒有使用汽油、石油醚、三氯甲烷、三氯乙烯等作脫脂劑，而采用了由碳酸鈉、甲醛、非離子型洗滌劑、離子型洗滌劑配制的溶液作脫脂劑，因而安全，無害，適合環(huán)境保護(hù)要求，并且成本降低。
權(quán)利要求
1.一種鵝裘皮脫脂劑，其特征在于脫脂劑的配方為，碳酸鈉0.5克/升，甲醛2毫升/升，非離子型洗滌劑4克/升，離子型洗滌劑2克/升。
2.一種鵝裘皮鞣制加工工藝，包括宰殺→撥直毛→扒皮→浸水殺菌→脫脂→洗滌→鞣制→中和→洗滌→干燥→整理，其特征在于進(jìn)行兩次脫脂，并增加一道浸酸工序，工藝過程為，脫脂→洗滌→二次脫脂→洗滌→浸酸→洗滌。
3.按照權(quán)利要求2所述的鵝求皮鞣制加工工藝，其特征在于浸酸使用的浸酸劑配方為食鹽30克/升，芒硝60克/升，硫酸6克/升，洗滌劑0.3克/升。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于加工鵝裘皮的脫脂劑及鞣制加工工藝，現(xiàn)有加工鵝裘皮的脫脂劑使用汽油、石油醚、三氯甲烷等，因而易燃，有毒，不安全，對(duì)環(huán)境污染大。本發(fā)明使用由碳酸鈉，甲醛、離子型洗滌劑，非離子型洗滌劑配制的溶液作脫脂劑。使用這種脫脂劑的加工工藝二次脫脂和浸酸工序。
文檔編號(hào)C14C5/00GK1057676SQ9010434
公開日1992年1月8日 申請(qǐng)日期1990年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月23日
發(fā)明者解恒慶, 王興, 邵會(huì)儉 申請(qǐng)人:王興