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分梳輥軸承的制作方法

文檔序號:1760802閱讀:367來源:國知局
專利名稱:分梳輥軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,更確 地說,它屬于氣流紡紗機中高速旋轉(zhuǎn)機械部件。
目前世界較先進的日本本田氣流紡紗機以及捷克的BD200型系列氣流紡紗機,其軸承殼都是與保持器中的鋼球直接配合工作,這就造成軸承殼都得采用耐磨且耐疲勞的優(yōu)質(zhì)軸承鋼制造,而且由于芯軸兩邊的鋼球要與一個軸承殼內(nèi)側(cè)配合,使得軸承殼與鋼球配合的部位加工極其困難,稍有偏差就作為廢品,目前我國的SQI,F(xiàn)601等各種型號的氣流紡紗機,其分梳輥軸承都采用進口件。
本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有分梳輥軸承的缺點,制造出一生產(chǎn)工藝簡單,節(jié)省高級軸承鋼材料的新型的分梳輥軸承。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的在軸承殼的中心部位與芯軸之間裝配有一個由塑料材料制成的隔圈,隔圈中心部位是空心的,以便潤滑油脂能進入芯軸起潤滑作用,在隔圈的兩側(cè)裝配有軸承圈,軸承圈的橫向位置由隔圈和裝于軸承殼中的當(dāng)圈固定,縱向位置由軸承殼和鑲嵌于芯軸內(nèi)的鋼球固定,在芯軸上有左右兩條滾道來裝鋼球,每條滾道上共放置六個直經(jīng)相同的鋼球,由保持器分置鋼球于六等分位置。在軸承殼的中心位置開有一油孔,在孔內(nèi)固定有油封塞,以防止?jié)櫥椭⑷牒蟮沽鞒鰜恚约胺乐刮m由油孔進入。在當(dāng)圈外側(cè)裝配有彈性圈,密封圈以及軸承蓋起固定和密封作用。
本實用新型具有以下優(yōu)點1.節(jié)約大量優(yōu)質(zhì)軸承鋼材,每萬件節(jié)約3000公斤。
2.精度高,可以使高速轉(zhuǎn)動的鋼球精確的沿著滾道中心回轉(zhuǎn),從而提高回轉(zhuǎn)精度和延長芯軸的使用壽命10%左右。
3.裝配容易,提高成品裝配率20%。
4.工藝簡化,節(jié)約工藝裝備投資費20%。


圖1是分梳輥軸承的半剖視圖。
下面將結(jié)合附圖作進一步說明。
軸承殼(2)是固定在氣流紡機中的部件,在軸承殼(2)內(nèi)裝有芯軸(1),在軸承殼(2)與芯軸(1)的中心部位緊密裝配有隔圈(5),隔圈(5)的中央部位是空心的,以便油孔中的潤滑油脂能流入潤滑高速旋轉(zhuǎn)的芯軸(1),在隔圈(5)的兩側(cè)與擋圈(7)之間緊密裝配有軸承圈(4),軸承圈(4)的縱向位置通過軸承殼(2)和鋼球(6)固定,即軸承圈(4)的一面緊靠軸承殼(2),另一面在與鋼球(6)配合的部位有一與鋼球(6)配合的弧形槽,鋼球(6)是通過芯軸(1)上的左右兩條滾道來安置的,每條滾道只共裝有六個直徑相同的鋼球,由保器(3)分置鋼球于六等分位置。當(dāng)芯軸(1)作高速旋轉(zhuǎn)時,安置于左右兩條滾道內(nèi)的鋼球(6)即能保證芯軸(1)軸向位置固定不變,在芯軸(1)旋轉(zhuǎn)時,每個鋼球以自轉(zhuǎn)為主,少數(shù)情況下圍繞芯軸(1)作較慢的公轉(zhuǎn)。在軸承殼(2)的中心位置開有一油孔,在孔內(nèi)固定裝有油封塞(10),油孔能使?jié)櫥椭ㄟ^隔圈(5)的中空部位流入潤滑芯軸(1),而油封塞(10)能防止?jié)櫥椭魅牒蟮沽鞒鰜?,以及防止微塵由油孔進入。在擋圈(7)的外側(cè)裝有彈性圈(8),密封圈(9)以及軸承蓋(11),這些另件均用于密封分梳輥軸承的兩端,防止灰塵及棉纖維進入芯軸(1),以保證套個軸承殼內(nèi)部另件的整潔和位置固定。
最佳實施例如下軸承殼(2)采用普通低炭鋼管制成,內(nèi)孔安裝軸承圈(4),軸承圈(4)由GCr15軸承鋼制成,它是由耐磨且耐疲勞的良好的軸承材料制成,隔圈(4)采用尼龍1010注塑及機械切削加工成形,材料采用略具彈性的塑料制成,用于分隔兩個軸承圈(4)的端面及中心之距離之用,又保證了整個軸承中芯軸(1)的軸向串動的精度。
權(quán)利要求1.一種分梳輥軸承,它由芯軸、軸承殼、保持器、鋼球、油封塞等組成,其特征在于在緊靠承殼的內(nèi)側(cè)與芯軸之間裝有隔圈,在隔圈的兩邊各裝配有軸承圈,在軸承殼的兩側(cè)面各裝有擋圈,擋圈與軸承殼緊密連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳輥軸承,其特征在于隔圈用塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳輥軸承,其特征在于軸承殼用普通低炭鋼管制成。
專利摘要一種分梳輥軸承、它由芯軸、軸承殼、保持器、鋼球、隔圈、軸承圈等組成,由于采用了新的結(jié)構(gòu)和材料,從而能節(jié)約大量的優(yōu)質(zhì)軸承鋼材,每萬件是3000公斤,也使制造工藝簡化。工藝裝備減少,能提高芯軸的回轉(zhuǎn)精度和延長使用壽命。
文檔編號D01H4/20GK2063528SQ8922138
公開日1990年10月10日 申請日期1989年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月18日
發(fā)明者沈永年 申請人:深圳華精紡織器材有限公司
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