專利名稱：擺式?jīng)_齒機(jī)彈性可調(diào)壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖切長(zhǎng)條形金屬鋸齒的定位裝置，特別適用于制造棉紡廠梳棉機(jī)上專用金屬針布(簡(jiǎn)稱針布)的擺式?jīng)_齒機(jī)作精確定位。
擺式?jīng)_齒機(jī)在沖切如圖4、圖5所示針布齒形時(shí)，通過(guò)安裝在下沖模具上的壓板定位來(lái)保證圖4、圖5中所注L、h1、h6、α等尺寸及公差。有關(guān)金屬針布標(biāo)準(zhǔn)可查《中華人民共和國(guó)紡織工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)·FJ1130－1133－89·紡織器材(七)》。原擺式?jīng)_齒機(jī)使用的固定式壓板如


圖1、圖2、圖3，它主要通過(guò)圖中A、B、α等參數(shù)實(shí)現(xiàn)定位。由于在定位的同時(shí)要滿足針布能順利進(jìn)給的要求，壓板槽與針布間必須留有適當(dāng)間隙，該間隙導(dǎo)致針布在進(jìn)給中產(chǎn)生晃動(dòng)，造成齒尖尺寸偏差。通常的解決方法是提高壓板槽與針布截面的配合精度，但這樣既增加制造成本，實(shí)際上也很難做到，且間隙總是存在。固定式壓板的缺點(diǎn)之二是壓板尺寸固定不變，每副壓板只能用于一個(gè)針布品種，改換品種就要更換壓板。缺點(diǎn)之三是壓板前后位置及角度的調(diào)整全憑操作者靠經(jīng)驗(yàn)掌握，沖齒質(zhì)量難以保證。
本實(shí)用新型的目的是提出彈性可調(diào)壓板新方案，作為擺式?jīng)_齒機(jī)沖齒部位定位裝置，以替代固定式壓板。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的以活動(dòng)壓板代替固定式壓板，用彈簧給活動(dòng)壓板施加垂直和水平兩個(gè)方向的力，使活動(dòng)壓板與正在進(jìn)給并被沖切的針布坯片的b點(diǎn)(見(jiàn)圖5)始終保持接觸，而針布的a面(見(jiàn)圖5)則與一位置可調(diào)的定位板保持接觸，從而達(dá)到精確定位，調(diào)節(jié)定位板的前后位置即可調(diào)節(jié)針布齒形深度，轉(zhuǎn)動(dòng)加裝在定位板下部的旋轉(zhuǎn)定位板可調(diào)整針布齒形角度。
本實(shí)用新型彈性可調(diào)壓板與原有固定式壓板相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、在針布坯片移動(dòng)過(guò)程中定位準(zhǔn)確，通過(guò)施加適當(dāng)?shù)膹椓Γ_保其位置不變，消除了固定式壓板(見(jiàn)
圖1、圖2、圖3)與針布坯片間隙造成的定位誤差，顯著提高針布質(zhì)量。
2、同一彈性可調(diào)壓板適用于多種型號(hào)的針布加工，減少了更換針布型號(hào)所需更換調(diào)整壓板的輔助時(shí)間，減少了多種規(guī)格的備用壓板。
3、具有位移和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)功能，有利于提高針布坯片沖切位置調(diào)整的準(zhǔn)確性和簡(jiǎn)易性。
4、整個(gè)裝置安裝調(diào)節(jié)方便，不影響原機(jī)工作，原機(jī)其它結(jié)構(gòu)幾乎不需任何改動(dòng)，有利于推廣使用。
下面對(duì)附圖進(jìn)行說(shuō)明。
圖1、圖2、圖3是原擺式?jīng)_齒機(jī)使用的固定式壓板圖形。其中
圖1是主視圖。圖2是左視圖。圖3是圖2的局部放大圖，圖中A、B、α表示對(duì)針布實(shí)現(xiàn)定位的主要尺寸參數(shù)。
圖4、圖5是金屬針布的齒形圖。其中圖4是主視圖，圖5是左視(剖面)圖，該兩圖中P為齒距、α為工作角，h1為總高，h2為基部高，h6為齒深，L為齒頂長(zhǎng)，b1為基部寬，b2為齒根寬，b3為齒尖寬(各參數(shù)均采用標(biāo)準(zhǔn)命名)。另外，圖中a面、b點(diǎn)均表示定位位置。
圖6是彈性可調(diào)壓板定位原理簡(jiǎn)圖(剖圖)。圖中12為定位板，13為活動(dòng)壓板，17表示針布(截面)。另外，圖中a面、b點(diǎn)分別表示與定位板(12)和活動(dòng)壓板(13)的接觸部位。
圖7、圖8、圖9是本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。其中圖7是主視圖，圖8是俯視圖，圖9是剖視圖(A－A剖面)。
下面結(jié)合圖9詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
該裝置通過(guò)圖9中定位板(12)和活動(dòng)壓板(13)將針布夾持定位。定位板(12)由鎖緊螺母(5)通過(guò)定位螺栓(1)擰緊固定在擺式?jīng)_齒機(jī)原有定模螺釘(14)上，而定模螺釘(14)則通過(guò)中間墊圈(15)固定下沖模(16)。鎖緊螺母(5)由定位銷(6)與定位螺栓(1)固定連接。壓板(13)由壓簧(3)和壓簧(7)通過(guò)一定的彈力將進(jìn)給并被沖切中的針布在垂直和水平兩個(gè)方向定位。其中垂直彈力由調(diào)節(jié)螺母(2)通過(guò)壓簧(3)和鎖緊塊(4)來(lái)調(diào)節(jié)，水平彈力由裝在檔板(9)上的調(diào)節(jié)螺桿(8)通過(guò)壓簧(7)來(lái)調(diào)節(jié)。擋板(9)與活動(dòng)壓板(13)固定連接。定位板(12)與活動(dòng)壓板(13)可以相對(duì)滑動(dòng)。定位板(12)的一部分嵌在旋轉(zhuǎn)定位板(11)的槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)定位板(11)可以在下沖模(16)側(cè)面圓形面上轉(zhuǎn)動(dòng)(用來(lái)調(diào)整針布齒形角度)。在定位板(12)一端設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)螺釘(10)，其螺紋端旋入旋轉(zhuǎn)定位板(11)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘(10)可使定位板(12)前后移動(dòng)(用來(lái)調(diào)整針布齒形深度)。整個(gè)裝置調(diào)節(jié)順序?yàn)槭紫?，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)定位板(11)和定位板(12)的位置以確定針布齒形的沖齒位置，將其通過(guò)定位螺栓(1)固定。其次，將針布坯片(17)穿入活動(dòng)壓板(13)和定位板(12)之間如圖6，圖中a面與定位板(12)接觸，b點(diǎn)與活動(dòng)壓板(13)接觸。再次，開(kāi)機(jī)運(yùn)行，調(diào)整活動(dòng)壓板(13)上所受壓力，使針布坯片在進(jìn)給中得到精確定位。
要實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)新方案，應(yīng)注意下述幾個(gè)方面。在外形尺寸方面，設(shè)計(jì)時(shí)要求做到盡可能小一些，因?yàn)樵瓟[式?jīng)_齒機(jī)有關(guān)位置較緊湊，以免上沖模在作上下往復(fù)沖削時(shí)與其相碰。在位移調(diào)節(jié)量方面，要根據(jù)不同型號(hào)針布的有關(guān)參數(shù)來(lái)確定，做到適用范圍盡量寬些。在結(jié)構(gòu)材料方面，結(jié)構(gòu)中與移動(dòng)針布接觸部位宜采用硬質(zhì)合金材料，其它可采用一般碳素鋼材。在壓簧彈力及其參數(shù)方面，要依據(jù)原機(jī)中使針布移動(dòng)并沖削時(shí)的牽引力及摩擦力來(lái)設(shè)計(jì)，本方案壓簧彈性剛度為0.6－0.8kgf／mm同時(shí)為獲得足夠的彈力可調(diào)范圍，本方案選擇壓縮范圍為10－20mm，另外，因?yàn)楦魇褂脝挝坏臄[式?jīng)_齒機(jī)或類似設(shè)備其結(jié)構(gòu)略有差異，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸而確定本裝置各部分尺寸。
權(quán)利要求1.加工金屬針布以及形狀類似的金屬鋸齒條，所用擺式?jīng)_齒機(jī)的沖齒定位裝置，該裝置固定于下沖模(16)上，定模螺釘(14)的中心螺孔中，對(duì)進(jìn)給中被沖削的金屬針布進(jìn)行夾持定位，其特征是在活動(dòng)壓板(13)上分別裝有垂直方向壓簧(3)和水平方向壓簧(7)，在定位板(12)下部裝有旋轉(zhuǎn)定位板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征是通過(guò)調(diào)節(jié)螺母(2)和調(diào)節(jié)螺桿(8)可分別調(diào)整活動(dòng)壓板(13)對(duì)針布的夾持力，并保持針布處于精確的定位狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位板(11)可以調(diào)整針布齒形角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征是通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘(10)可移動(dòng)定位板(12)來(lái)調(diào)整針布齒形深度。
專利摘要擺式?jīng)_齒機(jī)彈性可調(diào)壓板主要用于紡織機(jī)械器材行業(yè)制造金屬針布的擺式?jīng)_齒機(jī)上，用以取代老式固定壓板。它解決了固定壓板難以調(diào)整、由于壓板與片子間的間隙造成的定位誤差、以及每副壓板只能用于一個(gè)品種等缺陷；可以明顯提高金屬針布質(zhì)量，減少更換和調(diào)整夾具的輔助工時(shí)和夾具的消耗。它還具有安裝和調(diào)整方便、使用本壓板對(duì)機(jī)床本身幾乎不需作任何改動(dòng)、適用于各種型號(hào)金屬針布生產(chǎn)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01G15/00GK2074308SQ8922100
公開(kāi)日1991年4月3日 申請(qǐng)日期1989年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月11日
發(fā)明者凌如峰, 陳海濤 申請(qǐng)人:無(wú)錫紡織器材廠