專利名稱：在自由端紡紗機(jī)上更換筒管時(shí)用以切斷紗的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及特別是在具有多個(gè)紡紗工位而被可沿該工位移動(dòng)的自動(dòng)控制裝置所伴隨的自由端紡紗機(jī)上更換筒管時(shí)用以切斷紗線的裝置。
迄今已知的這類裝置都是安裝在靠近用以在紡紗機(jī)單元不間斷輸送紗線時(shí)落筒已卷滿的卷繞筒管和更換空筒管的自動(dòng)控制裝置處，并且在落筒已卷滿的卷繞筒管之前要切斷到達(dá)卷繞筒管的紗線，然后不間斷地引導(dǎo)來自紡紗單元所供給的紗線到一旁，這時(shí)落下卷滿的紗線筒管并且更換空的筒管。
按照傳統(tǒng)切斷紗線所應(yīng)用的具有一個(gè)固定的剪刀刃而另一個(gè)是可以移動(dòng)的刀刃的剪刀原理進(jìn)行處理的機(jī)構(gòu)，如已公開的捷克專利(發(fā)明者證書)No203112。類同的一種裝置是捷克發(fā)明者證書No241804所示的，按固定刀具原理設(shè)置的切斷部件上有兩個(gè)相互對(duì)立的刀刃，如此設(shè)置使得在其刀刃之間留一窄縫通向在吸氣管引入運(yùn)動(dòng)方向上敞開的一個(gè)中間空間。
這兩種裝置的共同缺點(diǎn)是剪刀和刀片的刀刃總是有一個(gè)定點(diǎn)上被磨損掉，因此易于讓那些被切斷的末經(jīng)完全修整的紗線段所纏結(jié)。
為此，曾建議用一個(gè)直接安裝在吸管通道內(nèi)固定的刀具，如已公開的捷克發(fā)明者證書No167684，企圖在紗線反向牽引時(shí)如紗線被纏繞體卡住時(shí)，以固定的刀具選在一定的位置上切斷紗線，以便保證紗線保留纏繞在卷筒上，但是，這種固定式刀具的使用效果不佳，因?yàn)樵诩喚€折返運(yùn)動(dòng)時(shí)吸道內(nèi)沿刀具處的氣流能阻礙紗線緊靠刀刃，因此，有時(shí)紗線的切斷并不可靠，此外，關(guān)于紗線固有的彈性問題，粗細(xì)問題，不能保證在必要的瞬間切斷紗線。
在捷克發(fā)明者證書號(hào)No236009所公開的一種裝置上也有同樣的缺點(diǎn)，這裝置在每一個(gè)工作位置上安裝有一個(gè)紗線的拉伸裝置。這種在自動(dòng)控制裝置伴隨動(dòng)作過程中用于吸管所吸入的紗線上的裝置，其特征在于一個(gè)在其外周上帶刃邊的旋轉(zhuǎn)圓盤配合一個(gè)用以吸入來自拉伸裝置的紗線并位于切斷盤的軸線上的套筒，以便用來切斷作折返運(yùn)動(dòng)的紗線。在這裝置中切割刃邊同樣與紗線保持恒定接觸，導(dǎo)致相當(dāng)程度的鈍化效果。這種裝置的主要缺點(diǎn)是可靠性差，并可能發(fā)生阻塞，以致影響配備以這種切割裝置的整個(gè)伴隨系統(tǒng)的有效工作性能。
本發(fā)明的目的就是克服上述已知的紗線切斷裝置的原理的固有的缺點(diǎn)，使切斷紗線變得及時(shí)、可靠而不受阻塞。
按照本發(fā)明，切割紗線任務(wù)可以用一個(gè)在更換特別是在具有多個(gè)紡紗工位的自由端紡紗機(jī)上的紗筒時(shí)切斷紗線的裝置來解決，該紡紗工位伴隨有沿其移動(dòng)的自動(dòng)控制裝置，且該自動(dòng)控制裝置具有一個(gè)落筒已卷滿的卷繞筒管的機(jī)構(gòu)，即用以從卷繞工位上取下該卷筒并插入新筒管來代替以接收要卷繞在該筒管上的紗線，該紗線在更換卷筒之前已經(jīng)被吸管增加其長(zhǎng)度，其特征在于，在卷繞裝置后面的紗線程段上安裝一個(gè)紗線的獨(dú)立地從動(dòng)的通孔轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，在這些套筒口中至少有一個(gè)套筒口提供以一個(gè)圓形切割刃邊。
在起著排出用以捕捉和喂入待加工的紗線的低壓空氣的作用的筒內(nèi)安裝的內(nèi)設(shè)切斷部件，當(dāng)紗線停止或開始相反運(yùn)動(dòng)時(shí)，具有使紗線被拉伸的作用，因而，迫使紗線到達(dá)旋轉(zhuǎn)的圓形切割刃邊，并且可靠地切斷該紗線。
為了確保在一定的瞬間有可靠地切割紗線的良好條件，按照本發(fā)明，最好在吸管上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)彎曲部分，使紗線緊貼在管壁上，并且阻止紗線折返運(yùn)動(dòng)。一種這樣的彎曲部分位于越近圓形切割刃邊后邊越好，這樣當(dāng)紗線受到拉伸時(shí)可以保證緊貼旋轉(zhuǎn)切割刃邊，保證可靠地切割紗線。
作為實(shí)例，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例示于示出紗線切斷裝置的側(cè)視剖圖的附圖
中。
紗線切斷裝置包括抽吸排氣管1，它具有一個(gè)圓形切割刃邊3，這個(gè)切割刃邊3安裝在一個(gè)旋轉(zhuǎn)套筒2上，該套筒2安裝在用于旋轉(zhuǎn)的軸承5上，并且由電動(dòng)機(jī)6通過皮帶13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)施例的裝置的具體運(yùn)行如下用空的筒管替換繞滿的筒管，伴隨的自動(dòng)控制器落筒已卷滿的卷繞筒管，并使紗線從筒管分離。自紡紗單元仍被拉伸的紗線7被抽吸排氣管1捕住，并由氣流按箭頭8所示的方向輸送到裝配以低氣壓源例如一通風(fēng)器的廢料收集器9。只要提供到抽吸排氣筒1的紗線7一間斷，或紗線7開始按箭頭10的方向作折返運(yùn)動(dòng)，紗線7就被拉伸，紗線12便貼靠圓形切割刃邊3并被有效部分4切斷。
要將紗線12貼靠在切割刃邊3的有效部分4，使紗線12形成張緊狀態(tài)是必不可少的條件。這種應(yīng)該在紗線12停止或開始折返運(yùn)動(dòng)的瞬間出現(xiàn)的張緊狀態(tài)是通過提供一個(gè)彎管11(彎曲部分)使紗線12貼緊抽吸排氣管1的管壁并在箭頭10的方向上阻止紗線12的向后折返運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。該彎管11是在旋轉(zhuǎn)套筒2的后面抽吸排氣管1上空氣因抽吸效應(yīng)而流動(dòng)的方向上提供的。
權(quán)利要求
1.一種特別是在具有多個(gè)紡紗工位的自由端紡紗機(jī)上更換筒管時(shí)切斷紗線的裝置，該紡紗工位伴隨有沿其移動(dòng)并有一個(gè)自卷繞工位落筒已卷滿的筒管和插上新的空筒管的機(jī)構(gòu)的自動(dòng)控制裝置，這個(gè)新的空筒管代替用來接收能在其上卷繞的紗線，在更換筒管前借助于一個(gè)卷繞工位將紗線拉長(zhǎng)到后面的抽吸排氣管處，其特征是在卷繞工位后面的紗線12程段上安置了一個(gè)紗線的獨(dú)立地從動(dòng)的通孔轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(2)，在這些套筒口中至少有一個(gè)套筒口安裝以一個(gè)圓形切割刃邊(3)。
2.用于自由端紡紗機(jī)上的一個(gè)更換卷繞紗筒時(shí)的切斷紗線裝置，至少有一個(gè)卷繞工位用以連續(xù)將紗線送到紗筒，在更換筒管時(shí)紗線被拉伸到一個(gè)抽吸排氣管，被切成所需要的長(zhǎng)度，以便繼續(xù)在新更換的筒管上卷繞，其特征是抽吸排氣管(1)有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的切割部件，至少一個(gè)彎曲與切割部件配合，使紗線受到張緊時(shí)與切割部件貼緊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一個(gè)特別是在具有多個(gè)紡紗工位的 自由端紡紗機(jī)上更換筒管時(shí)的切斷紗線的裝置，該紡 紗工位伴隨有沿其移動(dòng)并具有一個(gè)用以將空管替換 滿管的機(jī)構(gòu)的自動(dòng)控制裝置，該伴隨的自動(dòng)控制裝置 的抽吸排氣管具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承 上，由一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，并且固裝有圓形切割刃 邊。由于一個(gè)彎管(彎曲部分)設(shè)置在抽吸排氣管上， 只要通過吸氣管的紗線一停住，它就緊貼切割刃邊并 被切斷。
文檔編號(hào)D01H9/16GK1042200SQ89108020
公開日1990年5月16日 申請(qǐng)日期1989年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月14日
發(fā)明者茲比內(nèi)克·文高爾, 阿萊斯·曼內(nèi)克 申請(qǐng)人:埃利特斯利貝雷茨公司