專利名稱：雪花牛仔布的噴印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及織物的印染技術(shù)，具體地涉及雪花牛仔布的噴射印染技術(shù)。
市售牛仔服裝上的雪花花紋，是經(jīng)過磨工藝的加工過程、將深色布料制成服裝，然后整理加工，例如將服裝石磨、加漂白劑、再加深蘭、等等。這種石磨工藝比較復(fù)雜，所以加工出來的服裝在外觀上存在花紋差別，比方說在服裝縫線的左右，會因石磨加工不均勻而形成深色條花。上述工藝因為采用石磨、加漂白劑使服裝布料褪色、再加染料，所以存在染料消耗多成本高的不足之處。
一種在布上印出自然分布的雪花花紋的技術(shù)，將能夠適應(yīng)大量生產(chǎn)雪花牛仔布的需要，同時能夠節(jié)約染料、降低生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的在于用印染雪花牛仔布的工藝技術(shù)代替雪花牛仔服裝原先采用的石磨工藝，使用噴射印染方法印染牛仔布的雪花花紋，從而采用噴射色漿的噴射印染裝置，直接產(chǎn)生織物上的雪花花紋，實現(xiàn)雪花牛仔布的生產(chǎn)加工。
本實用新型的構(gòu)思是將染料色漿噴射印染在淺色坯布上，成為雪花花紋。經(jīng)過噴染雪花紋的布，可以縫制雪花牛仔服裝。
本實用新型的構(gòu)思是這樣實現(xiàn)的一種噴射印染雪花牛仔布的噴印裝置，包含有色漿調(diào)配裝置、壓氣裝置、噴射裝置和坯布輸送裝置，其特征在于，所述噴射裝置的噴嘴與坯布之間設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與坯布之間有霧化的色漿被噴射經(jīng)過的間隙距離。
噴射印染裝置中的色漿，由漿料桶中的漿料與染料桶中的染料調(diào)配成為具有一定粘度的噴液。壓氣裝置提供壓縮空氣，色漿噴射裝置利用壓縮空氣把色漿噴液向坯布噴射。噴射為霧化狀態(tài)的色漿顆粒，經(jīng)過篩網(wǎng)中的通孔，被施于坯布上。有一定粘度的色漿，經(jīng)由多個噴嘴，在坯布上產(chǎn)生雪花花紋。
本實用新型能夠直接生產(chǎn)雪花牛仔布，能節(jié)省染料、省工省時，降低生產(chǎn)成本；并且所需要的設(shè)備簡單、結(jié)構(gòu)合理，便于迅速投產(chǎn)取得效益。
本實用新型的實施例和附圖如下所述。


圖1是生產(chǎn)雪花牛仔布的印染工藝流程方框圖；圖2是噴射印染裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是移動式噴射器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是起印花作用的印花篩網(wǎng)裝置示意圖。
參看
圖1，雪花牛仔布的生產(chǎn)工藝流程，是用淺色坯布，經(jīng)過噴射印染成雪花布，然后經(jīng)過其他各道處理工序成為雪花牛仔布成品。
淺色坯布上的雪花花紋是用噴射印染的工藝方法形成的。染料和漿料調(diào)配成有一定粘度的色漿，色漿與空氣壓縮泵提供的壓力氣流一同經(jīng)過噴射裝置的噴嘴向外噴出。被噴射的色漿呈霧化狀態(tài)穿過篩網(wǎng)，施布在坯布上，形成雪花紋。
噴射印染使用的色漿須粘度低而又不滲化、并且須過濾去除雜物以便噴射。
染深色雪花牛仔布的色漿可由淀粉混合漿和還原染料例如艷靛藍4B(先用干缸還原)、以23比例混合調(diào)配制成。
染淺色雪花牛仔布的色漿可由淀粉混合漿和還原染料例如藍BCS(先用干缸還原)，以11比例混合調(diào)配制成。
色漿的染料顏色，能選為藍靛、緋醬、棕咖、灰黑等不同的色彩，噴染各色坯布，使雪花牛仔布具有漂亮的花色。
經(jīng)過噴射色漿之后的雪花布，通過各道處理工序，其中依次為通入熱空氣的烘房工序、通入熱蒸氣并且設(shè)置噴水喉的蒸化工序、清洗工序、溢流式皂洗工序、逆流式清洗工序、烘干工序和卷裝成品工序，最終完成雪花牛仔布的生產(chǎn)過程。為了保持花型在生產(chǎn)過程中不受污損，雪花布進入烘房的傳送機構(gòu)設(shè)計為鏈?zhǔn)絺鲃友b置，從而使布正面不被接觸。烘房設(shè)置溫濕度表、風(fēng)扇等設(shè)備，控制烘燥工序所需要的條件。噴染后的雪花布干燥在溫度40～50℃下1小時，蒸化在蒸氣溫度102℃、相對濕度80～90％下2小時。
參照圖2，噴射印染雪花牛仔布的主要裝置之一，是色漿的噴射印染裝置。這個裝置的工作原理是將色漿經(jīng)過噴嘴向坯布噴射，使霧化狀態(tài)的色漿顆粒施布于坯布上形成雪花花紋。該裝置的主要構(gòu)成包括有染液調(diào)配裝置、壓氣裝置、噴射裝置和坯布輸送裝置。
色漿調(diào)配裝置的漿桶1、染料桶2中分別安裝了攪拌器3和攪拌器4。漿料和染料在配料容器5中調(diào)合，如圖2左上部所示。容器5由管道6與色漿桶8連通。色漿噴射器9設(shè)在色漿桶8的上方與氣壓泵7相連通，它安裝有多個噴嘴，噴嘴前方設(shè)有篩網(wǎng)10和坯布20，如圖2下部所示。
坯布20容納在坯布車11中，便于運輸和噴染加工。各進布輥12把坯布輸送到各工序的工作位置。在未噴印色漿之前的進布輥可以與坯布的正反兩面接觸，噴印色漿以后的進布輥不與印有花紋的雪花布正面接觸，如圖2的右邊所示。上述坯布20的輸送裝置與色漿噴射器9配合運轉(zhuǎn)，保證噴染過程連續(xù)進行。
篩網(wǎng)10設(shè)置在噴射器9的噴嘴與坯布20之間，并且與坯布20保持一個間隔距離，網(wǎng)孔的粗細目數(shù)根據(jù)不同雪花花紋大小的要求，選擇粗目或者細目。
噴射印染雪花牛仔布的雪花花紋，其工序過程是連續(xù)的。配制的染料、漿料——例如還原染料和淀粉混合漿料，經(jīng)過漿料桶1、染料桶2及其攪拌器3、4和配料容器5，成為有一定粘度的色漿噴液，然后存儲在色漿桶8內(nèi)。噴射器9以壓氣泵7作為壓力氣流源，把桶8內(nèi)的色漿作為噴射液噴向坯布20，壓氣泵7保證每個噴嘴處的壓力為1～2公斤／平方厘米。在壓力氣流和噴射器9的作用下，色漿被霧化，并且穿過篩網(wǎng)10的網(wǎng)孔，最終施布在坯布上，形成雪花狀自然分布的花紋。
參照圖3，移動式噴射器9可以使色漿的噴嘴作往復(fù)的運動。這種運動最簡單地可以設(shè)定為多個噴嘴一同作橫向的往復(fù)運動。圖3所示的移動式噴射器9安裝在色漿桶8上方，它的色漿輸送管13通色漿桶8，氣管14經(jīng)過橡皮管接通氣壓泵7。滑板15與拉桿16以及回力彈簧17連接，經(jīng)凸輪18機構(gòu)和電動機19驅(qū)動，作左右往復(fù)運動，達到噴嘴橫向移動噴射染液的目的。
根據(jù)不同要求，噴射器9的移動裝置可以設(shè)計為作前后往復(fù)運動、或者噴射器9的噴嘴作橫向往復(fù)轉(zhuǎn)動。
在噴染雪花花紋的過程中，噴射器9或者它的噴嘴作往復(fù)運動，可以使色漿被噴射為霧化狀態(tài)的顆粒、比較均勻而自然地施布在坯布上。
參照圖4，篩網(wǎng)10一般可以用不銹鋼材料制成，它的周邊由框架支承。當(dāng)網(wǎng)上貼有花型圖案的薄膜21時，部分網(wǎng)孔即被覆蓋。篩網(wǎng)10固定，坯布噴印區(qū)的進布輥12與坯布輸送裝置中的間歇傳動機構(gòu)連接，由噴射器9和上述間歇傳動的進布輥12相互配合作間歇工作，即有規(guī)則地在坯布20上噴射印染出有花型圖案的雪花花紋。
綜上所述，本實用新型采用噴射印染技術(shù)及其噴射印染裝置，能夠由通常的印染工序直接生產(chǎn)雪花牛仔布，供應(yīng)生產(chǎn)雪花牛仔服裝。這種技術(shù)和設(shè)備能夠比石磨牛仔服裝形成雪花花紋節(jié)省染料和加工時間，同時所需的主要噴射印染裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，因而投產(chǎn)快、經(jīng)濟效益大。
權(quán)利要求1.一種雪花牛仔布的噴印裝置，包括有色漿調(diào)配裝置、壓氣裝置、噴射裝置和坯布輸送裝置，其特征在于，所述噴射裝置噴射器9的噴嘴與坯布20之間設(shè)置有篩網(wǎng)10，篩網(wǎng)10與坯布20之間有霧化的色漿被噴射經(jīng)過的間隙距離，噴射器9的噴嘴與往復(fù)運動的驅(qū)動機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射印染雪花牛仔布的噴印裝置，其特征在于，噴射器9有多個同時向坯布20噴射色漿的噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射印染雪花牛仔布的噴印裝置，其特征在于，噴射器9設(shè)置在連有拉桿16、彈簧17的滑板15上，該滑板15與凸輪18機構(gòu)和電動機19連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射印染雪花牛仔布的噴印裝置，其特征在于，篩網(wǎng)10的網(wǎng)上貼有覆蓋部分網(wǎng)孔的呈不同花型的薄膜21。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射印染雪花牛仔布的噴印裝置，其特征在于，坯布20噴印區(qū)的坯布輸送裝置設(shè)置有間隙傳動的進布輥12。
專利摘要本實用新型用噴射印染雪花牛仔布的工藝及裝置，對淺色坯布噴射印染配制的色漿，色漿借助噴射器，隨著壓力氣流通過多個噴嘴向坯布噴射，被霧化的色漿顆粒經(jīng)過篩網(wǎng)施布于坯布上形成雪花花紋。噴射印染裝置配備壓氣泵作為壓力氣流源，噴射器的噴嘴與坯布之間設(shè)置篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)與坯布之間有間隙距離，噴射器與坯布輸送裝置配合，連續(xù)或間歇地向坯布噴射色漿。本實用新型的雪花牛仔布產(chǎn)品可以供縫制牛仔服裝，能夠節(jié)省染料，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號D06B1/00GK2033825SQ8820266
公開日1989年3月8日 申請日期1988年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月31日
發(fā)明者王大雄 申請人:王大雄