本技術(shù)屬于玻璃纖維筋生產(chǎn),更具體地說,是涉及一種紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝。
背景技術(shù):
1、玻璃纖維筋是一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,具有抗拉強(qiáng)度高于普通鋼筋的特點(diǎn),適用于較危險(xiǎn)的、大噸位的基坑防護(hù)邊坡支護(hù)工程中;現(xiàn)有技術(shù)中,常見的玻璃纖維筋包括主筋,以及纏繞在主筋上的紗線。
2、在玻璃纖維筋的生產(chǎn)過程中,首先需要將紗線浸入膠液中,使紗線的表面附著一層膠;之后再將紗線纏繞在主筋上,通過膠液將紗線粘連在主筋上。
3、發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在紗線浸入膠液中后,附著在紗線上的大量膠液容易灑落,造成膠液的浪費(fèi),對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝,旨在實(shí)現(xiàn)解決現(xiàn)有技術(shù)中紗線上覆蓋的大量膠液容易灑落,導(dǎo)致膠液浪費(fèi)的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝,包括:
3、支架;
4、儲(chǔ)膠座,設(shè)置在所述支架上,且所述儲(chǔ)膠座上具有用于儲(chǔ)存膠液的儲(chǔ)膠腔,以及處于所述儲(chǔ)膠腔上側(cè)、與所述儲(chǔ)膠腔連通且沿所述紗線輸送方向貫通的預(yù)留口;
5、涂膠件,沿所述紗線輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述預(yù)留口內(nèi),且所述涂膠件傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件;所述涂膠件上具有沿所述紗線輸送方向貫通的涂膠通道,以及貫通所述涂膠件側(cè)壁、適于與所述儲(chǔ)膠腔連通的涂膠口;以及
6、送膠組件,設(shè)置在所述儲(chǔ)膠腔內(nèi),用于推送所述儲(chǔ)膠腔內(nèi)的所述膠液;
7、其中,在所述涂膠口與所述儲(chǔ)膠腔連通時(shí),所述送膠組件能夠?qū)⑺瞿z液推送至所述涂膠通道內(nèi)。
8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述預(yù)留口的內(nèi)周壁上具有沿其周向延伸、首尾相接的進(jìn)膠槽,且所述進(jìn)膠槽與所述儲(chǔ)膠腔連通;
9、在所述涂膠件插接于所述預(yù)留口時(shí),所述涂膠件的外周壁與所述預(yù)留口的內(nèi)周壁相接、所述涂膠口和所述進(jìn)膠槽連通、所述涂膠件的外周壁與所述進(jìn)膠槽圍成用于容納所述膠液的腔體。
10、一些實(shí)施例中,所述儲(chǔ)膠座上還具有連通所述儲(chǔ)膠腔和所述預(yù)留口的導(dǎo)向通道,且所述儲(chǔ)膠腔通過所述導(dǎo)向通道與所述進(jìn)膠槽連通。
11、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述涂膠通道的兩端分別設(shè)置有密封環(huán)和環(huán)形刮板,且所述密封環(huán)和所述環(huán)形刮板沿所述紗線輸送方向排布;
12、其中,所述密封環(huán)的內(nèi)周壁、所述環(huán)形刮板的內(nèi)周壁均用于與所述紗線外周壁相接。
13、一些實(shí)施例中,所述環(huán)形刮板和所述密封環(huán)之間具有沿所述涂膠件的周向間隔設(shè)置、與所述涂膠通道內(nèi)壁相連的多個(gè)均膠板,且每個(gè)所述均膠板朝向所述涂膠通道中軸線的一側(cè)均與所述環(huán)形刮板的內(nèi)周壁齊平。
14、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述涂膠件的一端同軸連接有第一傳動(dòng)輪;所述驅(qū)動(dòng)組件包括:
15、第一電機(jī),設(shè)置在所述支架上,其動(dòng)力輸出軸向與所述第一傳動(dòng)輪的軸向平行;以及
16、第二傳動(dòng)輪,同軸連接在所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上,且所述第二傳動(dòng)輪通過皮帶與所述第一傳動(dòng)輪相連。
17、一些實(shí)施例中,所述紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝還包括送線組件,所述送線組件包括:
18、傳動(dòng)輥,設(shè)置在所述支架上,其軸向與所述紗線的輸送方向垂直,且所述傳動(dòng)輥與所述支架沿所述傳動(dòng)輥的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接;驅(qū)動(dòng)輥,設(shè)置在所述支架上,其軸向與所述傳動(dòng)輥的軸向平行,且所述驅(qū)動(dòng)輥與所述支架沿所述驅(qū)動(dòng)輥的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接;以及
19、第二電機(jī),設(shè)置在所述支架上,其動(dòng)力輸出軸向與所述驅(qū)動(dòng)輥的軸向平行,且所述第二電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述驅(qū)動(dòng)輥的傳動(dòng)連接;
20、其中,所述傳動(dòng)輥和所述驅(qū)動(dòng)輥之間具有用于供所述紗線通過的間隙;在所述紗線通過所述間隙并進(jìn)入所述涂膠通道時(shí),所述紗線的外周壁與所述傳動(dòng)輥的外周壁和所述驅(qū)動(dòng)輥的外周壁相接。
21、一些實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)輥的外周壁上開設(shè)有沿自身周向延伸、首尾相接的第一限位槽;并且,所述傳動(dòng)輥的外周壁上開設(shè)有沿自身周向延伸、首尾相接、與所述第一限位槽連通的第二限位槽;
22、在所述紗線通過所述間隙并進(jìn)入所述涂膠通道時(shí),所述紗線的外周壁與所述所述第一限位槽的槽底和所述第二限位槽的槽底相接。
23、一些實(shí)施例中,所述紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝還包括傳動(dòng)組件;所述傳動(dòng)組件包括:
24、連接軸,設(shè)置在所述支架上,其軸向與所述紗線輸送方向平行,且所述連接軸與所述支架沿所述連接軸的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
25、蝸輪,同軸連接在所述連接軸的一端;
26、蝸桿,一端與所述第二電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接,另一端與所述驅(qū)動(dòng)輥的一端連接;所述蝸桿與所述蝸輪嚙合;以及
27、第三傳動(dòng)輪,同軸設(shè)置在所述連接軸的另一端;
28、其中,所述第一傳動(dòng)輪通過皮帶與所述第二傳動(dòng)輪或所述第三傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接。
29、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述送膠組件包括:
30、活塞,沿上下方向滑動(dòng)設(shè)置在所述儲(chǔ)膠腔內(nèi),其外周壁與所述儲(chǔ)膠腔的內(nèi)周壁相接;以及
31、氣缸,設(shè)置在所述支架上,且其動(dòng)力輸出軸向與上下方向平行;
32、其中,所述氣缸的動(dòng)力輸出端伸入所述儲(chǔ)膠腔內(nèi),且與所述活塞連接。
33、本實(shí)用新型提供的紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝通過在儲(chǔ)膠座內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)膠腔,在儲(chǔ)膠座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置涂膠件,并在涂膠件上開設(shè)供紗線穿過的涂膠通道,并在涂膠件上開設(shè)涂膠口,使儲(chǔ)膠座內(nèi)的膠液能夠從涂膠口進(jìn)入到涂膠通道內(nèi);在紗線穿過涂膠通道時(shí),驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)涂膠件轉(zhuǎn)動(dòng),膠液從涂膠口噴出,并均勻的涂抹在紗線的表面;尤其通過送膠組件推動(dòng)膠液從儲(chǔ)膠腔進(jìn)入到涂膠通道,進(jìn)入涂膠通道的膠液的量由送膠組件在儲(chǔ)膠腔內(nèi)移動(dòng)的距離決定,因此能夠使涂抹在紗線上的膠液的量根據(jù)實(shí)際情況自由確定,節(jié)省了膠液的使用量,避免了紗線上涂抹大量的膠液后低落在生產(chǎn)車間內(nèi),凈化了車間環(huán)境,提高了紗線膠液涂抹的精確性。
1.一種紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝,其特征在于,所述預(yù)留口(22)的內(nèi)周壁上具有沿其周向延伸、首尾相接的進(jìn)膠槽(23),且所述進(jìn)膠槽(23)與所述儲(chǔ)膠腔(21)連通;
3.如權(quán)利要求2所述的紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝,其特征在于,所述儲(chǔ)膠座(2)上還具有連通所述儲(chǔ)膠腔(21)和所述預(yù)留口(22)的導(dǎo)向通道(25),且所述儲(chǔ)膠腔(21)通過所述導(dǎo)向通道(25)與所述進(jìn)膠槽(23)連通。
4.如權(quán)利要求1所述的紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝,其特征在于,所述涂膠通道(31)的兩端分別設(shè)置有密封環(huán)(33)和環(huán)形刮板(34),且所述密封環(huán)(33)和所述環(huán)形刮板(34)沿所述紗線輸送方向排布;
5.如權(quán)利要求4所述的紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝,其特征在于,所述環(huán)形刮板(34)和所述密封環(huán)(33)之間具有沿所述涂膠件(3)的周向間隔設(shè)置、與所述涂膠通道(31)內(nèi)壁相連的多個(gè)均膠板(341),且每個(gè)所述均膠板(341)朝向所述涂膠通道(31)中軸線的一側(cè)均與所述環(huán)形刮板(34)的內(nèi)周壁齊平。
6.如權(quán)利要求1所述的紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝,其特征在于,所述涂膠件(3)的一端同軸連接有第一傳動(dòng)輪(35);所述驅(qū)動(dòng)組件(5)包括:
7.如權(quán)利要求6所述的紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝,其特征在于,所述紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝還包括送線組件(6),所述送線組件(6)包括:
8.如權(quán)利要求7所述的紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)輥(62)的外周壁上開設(shè)有沿自身周向延伸、首尾相接的第一限位槽(621);并且,所述傳動(dòng)輥(61)的外周壁上開設(shè)有沿自身周向延伸、首尾相接、與所述第一限位槽(621)連通的第二限位槽(611);
9.如權(quán)利要求7所述的紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝,其特征在于,所述紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝還包括傳動(dòng)組件(7);所述傳動(dòng)組件(7)包括:
10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的紗線涂膠量調(diào)節(jié)工裝,其特征在于,所述送膠組件(4)包括: