本技術(shù)涉及碳纖維制造，具體而言，涉及一種碳纖維上漿擴幅寬裝置。

背景技術(shù)：

1、決定碳纖維產(chǎn)品幅寬的因素主要在于碳纖維生產(chǎn)制備的碳化工序。在碳化工序中，碳纖維需要經(jīng)過上漿工序來改善碳纖維的表面性質(zhì)，再經(jīng)過干燥后卷繞成卷得到成品碳纖維。上漿工序所使用上漿液的溶質(zhì)主要成分為環(huán)氧樹脂，碳纖維在浸入上漿液后自發(fā)地收束形成棒狀的纖維，再經(jīng)過干燥定型后就傾向于形成窄幅寬的碳纖維產(chǎn)品,經(jīng)檢索，在授權(quán)公告號為cn218711443u的中國專利中公開了一種碳纖維上漿擴幅寬裝置，包括第一輥、第一壓輥、第二輥，第一輥、第一壓輥和第二輥沿碳纖維絲束的行進方向由前到后平行間隔設置，當?shù)谝粔狠佄磾D壓施力于碳纖維絲束時，碳纖維絲束沿第一路徑張緊于第一輥與第二輥之間，且碳纖維絲束于第一輥及第二輥之上形成包角，第一壓輥能夠沿第一方向擠壓施力于碳纖維絲束，以使碳纖維絲束偏離第一路徑，并沿第二路徑行進。根據(jù)本實用新型，將第一輥、第二輥和第一壓輥沿碳纖維絲束的行進方向平行間隔設置，第一壓輥擠壓碳纖維絲束時，碳纖維絲束脫離第一路徑行進，同時第一輥與第二輥中的至少一個與第一壓輥配合形成錯位擠壓碳纖維絲束的效果，進而提升了碳纖維絲束擴幅寬效果。

2、但是，該方案在實際使用的過程中，由于第六輥與上漿槽結(jié)構(gòu)固定，導致碳纖維接觸到漿料的時長較短，只能進行短暫的停留，其中部分碳纖維附著不上漿料，從而造成后續(xù)的擴幅寬處理出現(xiàn)漿料斷層的現(xiàn)象；其次，靜置的上漿槽容易出現(xiàn)漿料沉淀分層的狀況，從而不利于碳纖維的均勻上漿。

3、因此，我們對此作出改進，提出了一種碳纖維上漿擴幅寬裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有裝置上漿時長較短，并且漿料容易沉淀的問題，本實用新型提供了一種碳纖維上漿擴幅寬裝置。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

3、一種碳纖維上漿擴幅寬裝置，包括漿料池，所述漿料池的頂端兩側(cè)分別設有往復架，兩個所述往復架包括板架、鏤空槽和絲杠，兩個所述板架的一側(cè)分別設置鏤空槽，其中一個所述鏤空槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接絲杠，所述絲杠的外壁兩側(cè)分別反向螺紋，兩個所述往復架之間滑動連接一對入漿組件，一對所述入漿組件分別包括滑臺、連接板、入漿輥和螺紋孔，所述滑臺的底端兩側(cè)分別安裝連接板，兩個所述連接板的底端延伸至所述漿料池，并與所述入漿輥的兩端轉(zhuǎn)動連接，所述滑臺的一側(cè)設置螺紋孔，兩個所述螺紋孔的內(nèi)部分別與所述反向螺紋的外壁相互咬合，所述漿料池的一側(cè)設有混合機構(gòu)，所述混合機構(gòu)包括步進電機和攪拌軸，所述步進電機安裝在所述漿料池的外壁，所述步進電機的輸出端延伸至漿料池的內(nèi)部，并與所述攪拌軸的一端傳動連接，且所述攪拌軸轉(zhuǎn)動連接在所述漿料池的內(nèi)部。

4、進一步的，所述往復架的一側(cè)設有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括外殼、伺服電機、主動錐齒和從動錐齒，所述外殼的一側(cè)與所述板架的一側(cè)相連通，所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接主動錐齒，所述絲杠的一端套裝從動錐齒，所述從動錐齒與所述主動錐齒相互嚙合。

5、采用上述進一步方案的有益效果是，通過主動錐齒與從動錐齒的配合使用，使得絲杠可以跟隨主動錐齒進行同步正反旋轉(zhuǎn)。

6、進一步的，所述外殼的外壁安裝伺服電機，所述伺服電機的輸出端與所述主動錐齒的一端傳動連接。

7、采用上述進一步方案的有益效果是，通過伺服電機的安裝使用，使其為主動錐齒的轉(zhuǎn)動提供動力。

8、進一步的，所述漿料池的一側(cè)安裝放置臺，所述放置臺包括臺體和傾斜面，所述臺體的頂端設置傾斜面，所述傾斜面的底端一側(cè)延伸至所述漿料池的內(nèi)部。

9、采用上述進一步方案的有益效果是，通過傾斜面的設置，便于將擴幅寬機構(gòu)上滴落的漿料導流到漿料池的內(nèi)部。

10、進一步的，所述放置臺的頂端設有擴幅寬機構(gòu)，所述擴幅寬機構(gòu)包括固定架、升降架、壓輥、托輥、第一刮板、第二刮板和液壓缸，所述固定架的內(nèi)部滑動連接升降架，所述升降架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接壓輥，所述固定架在靠近壓輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接托輥。

11、采用上述進一步方案的有益效果是，通過升降架帶動壓輥進行高度調(diào)節(jié)，使得壓輥可以接觸到托輥，從而便于對碳纖維進行擴幅寬處理。

12、進一步的，所述固定架的頂端安裝液壓缸，所述液壓缸的輸出端與所述升降架的頂端連接。

13、采用上述進一步方案的有益效果是，通過液壓缸的安裝使用，使其為升降架高度調(diào)節(jié)提供動力。

14、進一步的，所述固定架的內(nèi)部一側(cè)安裝第一刮板，所述第一刮板的一側(cè)與所述托輥的一側(cè)相貼合，所述升降架的內(nèi)部一側(cè)安裝第二刮板，所述第二刮板的一側(cè)與所述壓輥的一側(cè)相貼合。

15、采用上述進一步方案的有益效果是，通過第一刮板與第二刮板的配合使用，便于清理壓輥與托輥外壁附著的漿料，減少干燥之后帶來的不良影響。

16、進一步的，所述漿料池的一端連接有輸料架，所述輸料架包括架體和卷繞輥，所述架體的頂端轉(zhuǎn)動連接卷繞輥。

17、采用上述進一步方案的有益效果是，通過卷繞輥的轉(zhuǎn)動，使得輸料架在漿料池穩(wěn)定輸送碳纖維絲束。

18、進一步的，所述漿料池的外壁一側(cè)連接有卸料閥，所述卸料閥的一端延伸至所述漿料池的內(nèi)部。

19、采用上述進一步方案的有益效果是，通過卸料閥的連接使用，便于排放漿料池內(nèi)部的廢舊漿料。

20、本實用新型的有益效果是：通過往復架與入漿組件的配合使用，使得該裝置可以對碳纖維實現(xiàn)充分上漿處理，有效減少部分區(qū)域附著不上漿料的狀況，其中，通過促使絲杠在鏤空槽的內(nèi)部正反旋轉(zhuǎn)，使得絲杠外壁上的反向螺紋分別帶動兩個滑臺相離移動，并通過連接板與入漿輥的連接使用，使得兩個入漿輥底部的碳纖維可以拉扯更多的部分進入到漿料池的內(nèi)部，使其在漿料池的內(nèi)部接觸更長時間的漿料，從而提高附著率，再通過步進電機輸出端驅(qū)動攪拌軸進行旋轉(zhuǎn)，使得漿料池內(nèi)部的漿料始終保持充分混合，從而提高碳纖維上漿的均勻度。

技術(shù)特征：

1.一種碳纖維上漿擴幅寬裝置，包括漿料池(100)，其特征在于，所述漿料池(100)的頂端兩側(cè)分別設有往復架(300)，兩個所述往復架(300)包括板架(3001)、鏤空槽(3002)和絲杠(3003)，兩個所述板架(3001)的一側(cè)分別設置鏤空槽(3002)，其中一個所述鏤空槽(3002)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接絲杠(3003)，所述絲杠(3003)的外壁兩側(cè)分別反向螺紋，兩個所述往復架(300)之間滑動連接一對入漿組件(400)，一對所述入漿組件(400)分別包括滑臺(4001)、連接板(4002)、入漿輥(4003)和螺紋孔(4004)，所述滑臺(4001)的底端兩側(cè)分別安裝連接板(4002)，兩個所述連接板(4002)的底端延伸至所述漿料池(100)，并與所述入漿輥(4003)的兩端轉(zhuǎn)動連接，所述滑臺(4001)的一側(cè)設置螺紋孔(4004)，兩個所述螺紋孔(4004)的內(nèi)部分別與所述反向螺紋的外壁相互咬合，所述漿料池(100)的一側(cè)設有混合機構(gòu)(800)，所述混合機構(gòu)(800)包括步進電機(8001)和攪拌軸(8002)，所述步進電機(8001)安裝在所述漿料池(100)的外壁，所述步進電機(8001)的輸出端延伸至漿料池(100)的內(nèi)部，并與所述攪拌軸(8002)的一端傳動連接，且所述攪拌軸(8002)轉(zhuǎn)動連接在所述漿料池(100)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維上漿擴幅寬裝置，其特征在于，所述往復架(300)的一側(cè)設有驅(qū)動機構(gòu)(500)，所述驅(qū)動機構(gòu)(500)包括外殼(5001)、伺服電機(5002)、主動錐齒(5003)和從動錐齒(5004)，所述外殼(5001)的一側(cè)與所述板架(3001)的一側(cè)相連通，所述外殼(5001)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接主動錐齒(5003)，所述絲杠(3003)的一端套裝從動錐齒(5004)，所述從動錐齒(5004)與所述主動錐齒(5003)相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳纖維上漿擴幅寬裝置，其特征在于，所述外殼(5001)的外壁安裝伺服電機(5002)，所述伺服電機(5002)的輸出端與所述主動錐齒(5003)的一端傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維上漿擴幅寬裝置，其特征在于，所述漿料池(100)的一側(cè)安裝放置臺(600)，所述放置臺(600)包括臺體(6001)和傾斜面(6002)，所述臺體(6001)的頂端設置傾斜面(6002)，所述傾斜面(6002)的底端一側(cè)延伸至所述漿料池(100)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳纖維上漿擴幅寬裝置，其特征在于，所述放置臺(600)的頂端設有擴幅寬機構(gòu)(700)，所述擴幅寬機構(gòu)(700)包括固定架(7001)、升降架(7002)、壓輥(7003)、托輥(7004)、第一刮板(7005)、第二刮板(7006)和液壓缸(7007)，所述固定架(7001)的內(nèi)部滑動連接升降架(7002)，所述升降架(7002)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接壓輥(7003)，所述固定架(7001)在靠近壓輥(7003)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接托輥(7004)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碳纖維上漿擴幅寬裝置，其特征在于，所述固定架(7001)的頂端安裝液壓缸(7007)，所述液壓缸(7007)的輸出端與所述升降架(7002)的頂端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碳纖維上漿擴幅寬裝置，其特征在于，所述固定架(7001)的內(nèi)部一側(cè)安裝第一刮板(7005)，所述第一刮板(7005)的一側(cè)與所述托輥(7004)的一側(cè)相貼合，所述升降架(7002)的內(nèi)部一側(cè)安裝第二刮板(7006)，所述第二刮板(7006)的一側(cè)與所述壓輥(7003)的一側(cè)相貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維上漿擴幅寬裝置，其特征在于，所述漿料池(100)的一端連接有輸料架(200)，所述輸料架(200)包括架體(2001)和卷繞輥(2002)，所述架體(2001)的頂端轉(zhuǎn)動連接卷繞輥(2002)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維上漿擴幅寬裝置，其特征在于，所述漿料池(100)的外壁一側(cè)連接有卸料閥(900)，所述卸料閥(900)的一端延伸至所述漿料池(100)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種碳纖維上漿擴幅寬裝置，屬于碳纖維制造技術(shù)領域。該種碳纖維上漿擴幅寬裝置，包括漿料池，所述漿料池的頂端兩側(cè)分別設有往復架，兩個所述往復架包括板架、鏤空槽和絲杠，兩個所述板架的一側(cè)分別設置鏤空槽，其中一個所述鏤空槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接絲杠，所述絲杠的外壁兩側(cè)分別反向螺紋，兩個所述往復架之間滑動連接一對入漿組件，一對所述入漿組件分別包括滑臺、連接板、入漿輥和螺紋孔，所述滑臺的底端兩側(cè)分別安裝連接板，兩個所述連接板的底端延伸至所述漿料池，并與所述入漿輥的兩端轉(zhuǎn)動連接，所述滑臺的一側(cè)設置螺紋孔，兩個所述螺紋孔的內(nèi)部分別與所述反向螺紋的外壁相互咬合。

技術(shù)研發(fā)人員：曹慧,戴星,胡政,邢法猛,馬赟
受保護的技術(shù)使用者：前瞻科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/23